Порівняльний аналіз властивостей порошків сплавів Cu—S та Cu—P пічного синтезу. 2. Фактори форми та розмір частинок
Проведено порівняльний аналіз факторів форми та розміру частинок порошків сплавів Cu—S та Cu—P, одержаних з використанням вихідного порошку міді марки ПМС-1. Визначено фактори круглості, компактності, подовженості, порізаності та середній діаметр Фере порошків чистої міді та сплавів. Показано, що за...
Gespeichert in:
| Veröffentlicht in: | Современные проблемы физического материаловедения |
|---|---|
| Datum: | 2014 |
| Hauptverfasser: | , , , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Ukrainisch |
| Veröffentlicht: |
Інститут проблем матеріалознавства ім. І.М. Францевича НАН України
2014
|
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/143897 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Порівняльний аналіз властивостей порошків сплавів Cu—S та Cu—P пічного синтезу. 2. Фактори форми та розмір частинок / О.К. Радченко, О.І. Гетьман, Л.О. Радченко, А.І. Іценко, В.О. Кривошея // Современные проблемы физического материаловедения: Сб. научн . тр. — К.: ІПМ НАН України, 2014. — Вип. 23. — С. 208-214. — Бібліогр.: 6 назв. — укр. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1862563928319459328 |
|---|---|
| author | Радченко, О.К. Гетьман, О.І. Радченко, Л.О. Іценко, А.І. Кривошея, В.О. |
| author_facet | Радченко, О.К. Гетьман, О.І. Радченко, Л.О. Іценко, А.І. Кривошея, В.О. |
| citation_txt | Порівняльний аналіз властивостей порошків сплавів Cu—S та Cu—P пічного синтезу. 2. Фактори форми та розмір частинок / О.К. Радченко, О.І. Гетьман, Л.О. Радченко, А.І. Іценко, В.О. Кривошея // Современные проблемы физического материаловедения: Сб. научн . тр. — К.: ІПМ НАН України, 2014. — Вип. 23. — С. 208-214. — Бібліогр.: 6 назв. — укр. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Современные проблемы физического материаловедения |
| description | Проведено порівняльний аналіз факторів форми та розміру частинок порошків сплавів Cu—S та Cu—P, одержаних з використанням вихідного порошку міді марки ПМС-1. Визначено фактори круглості, компактності, подовженості, порізаності та середній діаметр Фере порошків чистої міді та сплавів. Показано, що завдяки використанню вихідного порошку з високою формованістю, середньотемпературному пічному синтезу та низькоенергетичним методам подрібнення продуктів синтезу навіть при чаcтковому оплавленні та зміні форми частинок вдалось одержати порошки сплавів Cu—S та Cu—P, що мали високу формованість. У процесі синтезу та подальшого подрібнення синтезованого продукту відбувалося часткове руйнування дендритної структури вихідного порошку, про що свідчить зменшення середнього діаметра Фере (Сu — 44,8 мкм, Cu—S –– 9,5 мкм, Cu—P — 12,2 мкм).
Проведен сравнительный анализ факторов формы и размера частиц порошков сплавов Cu—S и Cu—P, полученных с использованием исходного порошка меди марки ПМС-1. Определены факторы круглости, компактности, удлинённости, изрезанности и средние диаметры Фере порошков чистой меди и сплавов. Показано, что благодаря использованию исходного порошка с высокой формуемостью, среднетемпературному печному синтезу и низкоэнергетическим методам измельчения продуктов синтеза даже при частичном оплавлении и изменении формы частиц удалось получить порошки сплавов Cu—S и Cu—P с высокой формуемостью. В процессе синтеза и последующего измельчения синтезированного продукта происходило частичное разрушение структуры дендритного исходного порошка, о чем свидетельствует уменьшение среднего диаметра Фере (Си — 44,8 мкм, Cu—S — 9,5 мкм, Cu—P — 12,2 мкм).
Comparative analysis of factors shape and particle size of the powders of alloys of Cu—S and Cu—P, obtained using the original copper powder brand ПМС-1. The factors roundness, compactness, odourant, notched and the average diameter of the sphere of pure copper powders and alloys was identified. It is shown that through the use of original powder with high formability, middle temperature furnace synthesis and low-energy methods of grinding products synthesis even at partial melting and change the shape of the particles was able to obtain powders of alloys of Cu—S and Cu—P, have high formability. In the process of synthesis and subsequent pulverization of the synthesized product was partial destruction of the dendritic structure of the source powder, as evidenced by the reduction in the average diameter of the sphere (Cu — 44,8 μm, Cu—S — 9,5 μm, Cu—P — 12,2 μm).
|
| first_indexed | 2025-11-25T23:46:44Z |
| format | Article |
| fulltext | |
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-143897 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | XXXX-0073 |
| language | Ukrainian |
| last_indexed | 2025-11-25T23:46:44Z |
| publishDate | 2014 |
| publisher | Інститут проблем матеріалознавства ім. І.М. Францевича НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Радченко, О.К. Гетьман, О.І. Радченко, Л.О. Іценко, А.І. Кривошея, В.О. 2018-11-16T15:16:42Z 2018-11-16T15:16:42Z 2014 Порівняльний аналіз властивостей порошків сплавів Cu—S та Cu—P пічного синтезу. 2. Фактори форми та розмір частинок / О.К. Радченко, О.І. Гетьман, Л.О. Радченко, А.І. Іценко, В.О. Кривошея // Современные проблемы физического материаловедения: Сб. научн . тр. — К.: ІПМ НАН України, 2014. — Вип. 23. — С. 208-214. — Бібліогр.: 6 назв. — укр. XXXX-0073 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/143897 621.762.2:546.183:546.221 Проведено порівняльний аналіз факторів форми та розміру частинок порошків сплавів Cu—S та Cu—P, одержаних з використанням вихідного порошку міді марки ПМС-1. Визначено фактори круглості, компактності, подовженості, порізаності та середній діаметр Фере порошків чистої міді та сплавів. Показано, що завдяки використанню вихідного порошку з високою формованістю, середньотемпературному пічному синтезу та низькоенергетичним методам подрібнення продуктів синтезу навіть при чаcтковому оплавленні та зміні форми частинок вдалось одержати порошки сплавів Cu—S та Cu—P, що мали високу формованість. У процесі синтезу та подальшого подрібнення синтезованого продукту відбувалося часткове руйнування дендритної структури вихідного порошку, про що свідчить зменшення середнього діаметра Фере (Сu — 44,8 мкм, Cu—S –– 9,5 мкм, Cu—P — 12,2 мкм). Проведен сравнительный анализ факторов формы и размера частиц порошков сплавов Cu—S и Cu—P, полученных с использованием исходного порошка меди марки ПМС-1. Определены факторы круглости, компактности, удлинённости, изрезанности и средние диаметры Фере порошков чистой меди и сплавов. Показано, что благодаря использованию исходного порошка с высокой формуемостью, среднетемпературному печному синтезу и низкоэнергетическим методам измельчения продуктов синтеза даже при частичном оплавлении и изменении формы частиц удалось получить порошки сплавов Cu—S и Cu—P с высокой формуемостью. В процессе синтеза и последующего измельчения синтезированного продукта происходило частичное разрушение структуры дендритного исходного порошка, о чем свидетельствует уменьшение среднего диаметра Фере (Си — 44,8 мкм, Cu—S — 9,5 мкм, Cu—P — 12,2 мкм). Comparative analysis of factors shape and particle size of the powders of alloys of Cu—S and Cu—P, obtained using the original copper powder brand ПМС-1. The factors roundness, compactness, odourant, notched and the average diameter of the sphere of pure copper powders and alloys was identified. It is shown that through the use of original powder with high formability, middle temperature furnace synthesis and low-energy methods of grinding products synthesis even at partial melting and change the shape of the particles was able to obtain powders of alloys of Cu—S and Cu—P, have high formability. In the process of synthesis and subsequent pulverization of the synthesized product was partial destruction of the dendritic structure of the source powder, as evidenced by the reduction in the average diameter of the sphere (Cu — 44,8 μm, Cu—S — 9,5 μm, Cu—P — 12,2 μm). uk Інститут проблем матеріалознавства ім. І.М. Францевича НАН України Современные проблемы физического материаловедения Порівняльний аналіз властивостей порошків сплавів Cu—S та Cu—P пічного синтезу. 2. Фактори форми та розмір частинок Сравнительный анализ свойств порошков сплавов Cu—S и Cu—P печного синтеза. 2. Факторы формы и размер частиц Comparative analysis of the properties of powders of alloys of Cu—S and Cu—P and furnace synthesis. 2. The form factors and particle size Article published earlier |
| spellingShingle | Порівняльний аналіз властивостей порошків сплавів Cu—S та Cu—P пічного синтезу. 2. Фактори форми та розмір частинок Радченко, О.К. Гетьман, О.І. Радченко, Л.О. Іценко, А.І. Кривошея, В.О. |
| title | Порівняльний аналіз властивостей порошків сплавів Cu—S та Cu—P пічного синтезу. 2. Фактори форми та розмір частинок |
| title_alt | Сравнительный анализ свойств порошков сплавов Cu—S и Cu—P печного синтеза. 2. Факторы формы и размер частиц Comparative analysis of the properties of powders of alloys of Cu—S and Cu—P and furnace synthesis. 2. The form factors and particle size |
| title_full | Порівняльний аналіз властивостей порошків сплавів Cu—S та Cu—P пічного синтезу. 2. Фактори форми та розмір частинок |
| title_fullStr | Порівняльний аналіз властивостей порошків сплавів Cu—S та Cu—P пічного синтезу. 2. Фактори форми та розмір частинок |
| title_full_unstemmed | Порівняльний аналіз властивостей порошків сплавів Cu—S та Cu—P пічного синтезу. 2. Фактори форми та розмір частинок |
| title_short | Порівняльний аналіз властивостей порошків сплавів Cu—S та Cu—P пічного синтезу. 2. Фактори форми та розмір частинок |
| title_sort | порівняльний аналіз властивостей порошків сплавів cu—s та cu—p пічного синтезу. 2. фактори форми та розмір частинок |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/143897 |
| work_keys_str_mv | AT radčenkook porívnâlʹniianalízvlastivosteiporoškívsplavívcustacuppíčnogosintezu2faktoriformitarozmírčastinok AT getʹmanoí porívnâlʹniianalízvlastivosteiporoškívsplavívcustacuppíčnogosintezu2faktoriformitarozmírčastinok AT radčenkolo porívnâlʹniianalízvlastivosteiporoškívsplavívcustacuppíčnogosintezu2faktoriformitarozmírčastinok AT ícenkoaí porívnâlʹniianalízvlastivosteiporoškívsplavívcustacuppíčnogosintezu2faktoriformitarozmírčastinok AT krivošeâvo porívnâlʹniianalízvlastivosteiporoškívsplavívcustacuppíčnogosintezu2faktoriformitarozmírčastinok AT radčenkook sravnitelʹnyianalizsvoistvporoškovsplavovcusicuppečnogosinteza2faktoryformyirazmerčastic AT getʹmanoí sravnitelʹnyianalizsvoistvporoškovsplavovcusicuppečnogosinteza2faktoryformyirazmerčastic AT radčenkolo sravnitelʹnyianalizsvoistvporoškovsplavovcusicuppečnogosinteza2faktoryformyirazmerčastic AT ícenkoaí sravnitelʹnyianalizsvoistvporoškovsplavovcusicuppečnogosinteza2faktoryformyirazmerčastic AT krivošeâvo sravnitelʹnyianalizsvoistvporoškovsplavovcusicuppečnogosinteza2faktoryformyirazmerčastic AT radčenkook comparativeanalysisofthepropertiesofpowdersofalloysofcusandcupandfurnacesynthesis2theformfactorsandparticlesize AT getʹmanoí comparativeanalysisofthepropertiesofpowdersofalloysofcusandcupandfurnacesynthesis2theformfactorsandparticlesize AT radčenkolo comparativeanalysisofthepropertiesofpowdersofalloysofcusandcupandfurnacesynthesis2theformfactorsandparticlesize AT ícenkoaí comparativeanalysisofthepropertiesofpowdersofalloysofcusandcupandfurnacesynthesis2theformfactorsandparticlesize AT krivošeâvo comparativeanalysisofthepropertiesofpowdersofalloysofcusandcupandfurnacesynthesis2theformfactorsandparticlesize |