Исторические вехи работы Института черной металлургии НАН Украины

Рассмотрены итоги научной деятельности Института черной металлургии НАН Украины (ИЧМ) за 75 лет, приведены примеры и результаты исследований по созданию и применению в металлургии новых технологий, оборудования и средств контроля, обеспечивающих эффективную и экономичную работу металлургических агре...

Повний опис

Збережено в:

Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :	Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
Дата:	2014
Автори:	Большаков, В.И., Тубольцев, Л.Г.
Формат:	Стаття
Мова:	Russian
Опубліковано:	Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України 2014
Теми:	Общие проблемы
Онлайн доступ:	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/143903
Теги:	Додати тег Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:	Исторические вехи работы Института черной металлургии НАН Украины / В.И. Большаков, Л.Г. Тубольцев // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2014. — Вип. 29. — С. 3-30. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine

id	nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-143903
record_format	dspace
spelling	Большаков, В.И. Тубольцев, Л.Г. 2018-11-17T14:50:26Z 2018-11-17T14:50:26Z 2014 Исторические вехи работы Института черной металлургии НАН Украины / В.И. Большаков, Л.Г. Тубольцев // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2014. — Вип. 29. — С. 3-30. — рос. 2522-9117 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/143903 669.1:061.6 Рассмотрены итоги научной деятельности Института черной металлургии НАН Украины (ИЧМ) за 75 лет, приведены примеры и результаты исследований по созданию и применению в металлургии новых технологий, оборудования и средств контроля, обеспечивающих эффективную и экономичную работу металлургических агрегатов. Представлены вопросы перспективного развития Института. Розглянуто підсумки наукової діяльності Інституту чорної металургії НАН України (ІЧМ) за 75 років, наведено приклади і результати досліджень щодо створення та застосування в металургії нових технологій, обладнання та засобів контролю, що забезпечують ефективну і економічну роботу металургійних агрегатів. Представлено питання перспективного розвитку Інституту. Reviewed the results of scientific activities of the Iron and Steel Institute of NAS of Ukraine (HMI) for 75 years, are examples of the results of research and development and use of new technologies in metallurgy, equipment and controls to ensure the effective and efficient operation of metallurgical units. Presented questions of perspective development of the Institute. ru Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии Общие проблемы Исторические вехи работы Института черной металлургии НАН Украины Історичні віхи роботи Інституту чорної металургії НАН України Historical landmarks of the Iron and Steel Institute Article published earlier
institution	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection	DSpace DC
title	Исторические вехи работы Института черной металлургии НАН Украины
spellingShingle	Исторические вехи работы Института черной металлургии НАН Украины Большаков, В.И. Тубольцев, Л.Г. Общие проблемы
title_short	Исторические вехи работы Института черной металлургии НАН Украины
title_full	Исторические вехи работы Института черной металлургии НАН Украины
title_fullStr	Исторические вехи работы Института черной металлургии НАН Украины
title_full_unstemmed	Исторические вехи работы Института черной металлургии НАН Украины
title_sort	исторические вехи работы института черной металлургии нан украины
author	Большаков, В.И. Тубольцев, Л.Г.
author_facet	Большаков, В.И. Тубольцев, Л.Г.
topic	Общие проблемы
topic_facet	Общие проблемы
publishDate	2014
language	Russian
container_title	Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
publisher	Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
format	Article
title_alt	Історичні віхи роботи Інституту чорної металургії НАН України Historical landmarks of the Iron and Steel Institute
description	Рассмотрены итоги научной деятельности Института черной металлургии НАН Украины (ИЧМ) за 75 лет, приведены примеры и результаты исследований по созданию и применению в металлургии новых технологий, оборудования и средств контроля, обеспечивающих эффективную и экономичную работу металлургических агрегатов. Представлены вопросы перспективного развития Института. Розглянуто підсумки наукової діяльності Інституту чорної металургії НАН України (ІЧМ) за 75 років, наведено приклади і результати досліджень щодо створення та застосування в металургії нових технологій, обладнання та засобів контролю, що забезпечують ефективну і економічну роботу металургійних агрегатів. Представлено питання перспективного розвитку Інституту. Reviewed the results of scientific activities of the Iron and Steel Institute of NAS of Ukraine (HMI) for 75 years, are examples of the results of research and development and use of new technologies in metallurgy, equipment and controls to ensure the effective and efficient operation of metallurgical units. Presented questions of perspective development of the Institute.
issn	2522-9117
url	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/143903
citation_txt	Исторические вехи работы Института черной металлургии НАН Украины / В.И. Большаков, Л.Г. Тубольцев // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2014. — Вип. 29. — С. 3-30. — рос.
work_keys_str_mv	AT bolʹšakovvi istoričeskievehirabotyinstitutačernoimetallurgiinanukrainy AT tubolʹcevlg istoričeskievehirabotyinstitutačernoimetallurgiinanukrainy AT bolʹšakovvi ístoričnívíhirobotiínstitutučornoímetalurgíínanukraíni AT tubolʹcevlg ístoričnívíhirobotiínstitutučornoímetalurgíínanukraíni AT bolʹšakovvi historicallandmarksoftheironandsteelinstitute AT tubolʹcevlg historicallandmarksoftheironandsteelinstitute
first_indexed	2025-11-26T02:06:03Z
last_indexed	2025-11-26T02:06:03Z
_version_	1850608039734804480
fulltext	3 УДК 669.1:061.6 В.И.Большаков, Л.Г.Тубольцев Исторические вехи работы Института черной металлургии НАН Украины Институт черной металлургии НАН Украины Рассмотрены итоги научной деятельности Института черной металлургии НАН Украины (ИЧМ) за 75 лет, приведены примеры и результаты исследований по созданию и применению в металлургии новых технологий, оборудования и средств контроля, обеспечивающих эффективную и экономичную работу метал- лургических агрегатов. Представлены вопросы перспективного развития Институ- та. Ключевые слова: Академия наук Украины, Институт черной металлур- гии, исследования, результаты, перспективное развитие Академия наук Украины создавалась на базе научно-технических об- ществ, существовавших в Украине еще в Х1Х веке, как ведущий научный центр развития общества. 27 ноября 1918 года на общем собрании, орга- низованном инициативной группой украинских ученых, было провозгла- шено создание Украинской Академии наук. Создание Академии было поддержано правительством Украины, а позднее и Советским правитель- ством, которое обеспечило научную деятельность государственным фи- нансированием. Основной задачей Академии, помимо развития нацио- нальной культуры и национального возрождения, являлось развитие эко- номики и становление промышленности страны. Политическая обстановка и положение СССР накануне второй миро- вой войны требовала усиления промышленного потенциала страны, и черной металлургии в частности. Необходимо было резко увеличить про- изводство стали и поднять технический уровень металлургического про- изводства. Поэтому правительством страны было принято решение в рам- ках Академии наук Украины, которая к тому времени доказала свою со- стоятельность в развитии гуманитарных, естественных и технических на- ук, создать ряд научно-исследовательских институтов, в т.ч в области черной металлургии Постановлением Совета Народных Комиссаров УССР №66 от16 но- ября 1939 в составе Академии наук УССР был образован научно- исследовательский Институт черной металлургии. В 30-е годы страна ис- пытывала острый дефицит квалифицированных научных кадров метал- лургов, поэтому при создании НИИ исходили из имеющихся кадров науч- ных работников и преподавателей вузов. Предпосылкой для создания ИЧМ явилось наличие в г.Харькове материально-технической базы для проведения научно-исследовательских работ, смежных научно- исследовательских институтов, которые обслуживали потребности метал- 4 лургии (Институт металлов, Институт огнеупоров и опытные заводы), наличие в г.Днепропетровске ученых-металлургов. Именно поэтому для объединения усилий ученых и координации их деятельности в рамках Академии наук был создан Институт черной металлургии, который впо- следствии стал главным научно-техническим центром металлургии в Ук- раине. Институт черной металлургии вначале базировался в г.Харькове с от- делом в Днепропетровске и организационно вошел в состав Отдела тех- нических наук Академии наук УССР. С самого начала Институт явился связующим звеном между Академией наук и металлургическими пред- приятиями Украины. В то же время, вопрос о местонахождении ИЧМ не являлся однозначным, некоторые ученые считали необходимым располо- жить Институт ближе к металлургическим предприятиям, в частности с таким предложением выступал академик А.Н.Динник. Изменения в территориальном расположении научных учреждений явились очень важным обстоятельством для улучшения работы Академии наук, т.к. ранее все ее институты располагались только в г.Киеве. Уже с 1 января 1940 Институт черной металлургии начал проводить научно- исследовательскую работу, связанную исключительно с задачами третье- го пятилетнего плана развития промышленности. Директором ИЧМ был назначен М.В.Луговцов. Штат ИЧМ в 1940 году составлял 25-27 человек, что составляло около 10% численности Отдела технических наук Акаде- мии наук Украины. При этом Институт выполнял 17 госбюджетнх тем и 8 хоздоговорных работ. Уже в начале своей деятельности в Институте сформировалось глав- ное направление его деятельности – проведение фундаментальных иссле- дований и внедрение их результатов в производство. Важность такого направления отмечал и Президент Академии наук УССР академик А.Богомолец: «Необходима самая тесная связь наших институтов с про- изводственными организациями, ибо этот шаг практические работники на местах часто не могут сделать вследствие недостаточной научной подго- товки. Метод же, разработанный в лаборатории, не всегда можно прямо перенести в условия крупного производства». Основными проблемами, над которыми работал Институт, являлись: разработка новых видов металлургического сырья, новых металлургиче- ских процессов, увеличение производственной мощности металлургиче- ских агрегатов, совершенствование и рационализация металлургических процессов. Можно отметить, что ряд работ явился основой для дальней- ших разработок, на базе которых были созданы новые металлургические процессы мирового уровня. К ним можно отнести: изучение залежей криворожских магнетитовых кварцитов для расши- рения сырьевой базы металлургии; разработка проектов применения кислорода в сталеплавильном про- изводстве и непрерывного способа переработки чугуна в сталь. Цель ра- 5 боты - дать конструктивное оформление новым идеям в металлургии ста- ли. В послевоенные годы разработка получила дальнейшее развитие в доменном производстве для интенсификации (впервые в мировой практи- ке) выплавки чугуна с использованием обогащенного кислородом дутья; разработка оптимального состава доменных шлаков. Задачи работы - рассчитать, испытать и вывести шлаки, которые бы удовлетворяли требо- вания улучшения доменного процесса. Эта проблема и в настоящее время является актуальной для доменного процесса; исследование кристаллизации и разливки жаропрочных и теплоустой- чивых сортов стали. Цель работы - уменьшение пороков в слитках высо- колегированных сортов стали. Работа заложила основы нового научного направления в последующих работах Института; разработка принципиальных вопросов получения металла повышен- ного качества и теории расчета конструкций агрегатов металлургических заводов. В июле 1940 г. года по распоряжению наркома химической промыш- ленности Институт черной металлургии обогащается новой научно - экс- периментальной базой – Институту передана рентгеновская лаборатория Института прикладной химии (г.Харьков). В августе Народный комисса- риат черной металлургии передал Днепропетровскому отделу Института черной металлургии незаконченный дом сталеплавильной лаборатории Днепропетровского металлургического института. Наличие в Харькове исследовательского коксо-химического завода позволило оборудовать небольшую доменную печь емкостью около 100 м3. Для комплексного решения проблем в Харькове организуется экспериментальная база для совместного использования институтами АН СССР и АН УССР. 25 января 1940 г. по результатам доклада заместителя председателя Отдела технических наук АН УССР чл. -корр. В.Ю.Васильева, был ут- вержден руководящий состав Института черной металлургии во главе с директором академиком М.В.Луговцовым: 1) чл.-корр. И.Н.Францевич – заместителем директора по научной части; 2) проф.Л.С.Длугач – ученым секретарем Института; 3) С.Л.Вольмир – руководителем группы технико- экономических исследований и и.о.заместителя директора по организаци- онной и технической части; 4) проф. П.П.Козакевич – руководителем группы физико-химических исследований; 5) С.П.Лейба; 6) чл.-корр. В.Ю.Васильев – руководителем сектора общей металлургии; 8) акад.Н.Н.Доброхотов – руководителем сталеплавильного сектора; 9) акад.В.М.Свечников – руководителем сектора металловедения; 10) чл.- корр.П.Т.Емельяненко – руководителем сектора прокатки; 11) М.С.Черваков – начальником административно - хозяйственной части Днепропетровского филиала Института; 12) Е.П.Шевченко – ученым сек- ретарем Днепропетровского филиала. Утвержден также ученый совет Ин- ститута в составе академиков М.В.Луговцова, Н.Н.Доброхотова, В.М.Свечникова, Г.В.Курдюмова, членов - корреспондентов 6 П.Т.Емельяненко , И.Н.Францевича, В.Ю.Васильева, а также П.Г.Рубина, В.А.Можарова, И.П.Терещенко, проф.А.М.Похвиснева, М.Ф.Леве, П.П.Козакевича, В.О.Тиховського , П.Г.Кушнира, С.Л.Вольмира. Как представителей в ученом совете утвердили от АН СССР - академиков И.П.Бардина, М.О.Павлова, А.А.Байкова, Е.В.Брицке; членов- корреспондентов С.С.Штейнберга, А.А.Бочвара, М.А.Минкевича, от АН УССР - академиков А.М.Динника, Б.С.Чернишова, Г.Ф.Проскуры, П.П.Будникова, М.И.Кузнецова, О.И.Лейпунського, чл. -корр. Б.Д.Грозина, от Харьковского углехимического института - инженера А.Г.Борца, директора Гипросталь И.А.Кривоносова. Уже 15 июня 1940 г. АН было принято решение о создании Днепро- петровского филиала Института черной металлургии и передано на ут- верждение Президиума АН временное положение о его работе (утвержде- но 7 декабря 1940 года). Одновременно в Институте создавалась аспиран- тура. Для организации лабораторной базы в Днепропетровске были выде- лены бюджетные ассигнования для аренды и переоборудования сталепла- вильной лаборатории ДМетИ к потребностям ИЧМ.20 сентября 1940 года академик Н.Н.Доброхотов ходотайствувал перед Наркоматом черной ме- таллургии СССР о передаче этой лаборатории в ведение ИЧМ. 5 октября 1940 года членами Ученого Совета ИЧМ были утверждены А.П.Чекмарев, П.И.Никольский, Л.М.Майер. Следует отметить, что в этот период Ученый Совет ходатайствовал перед Президиумом АН об утвер- ждении на своих заседаниях не только тем НИР бюджетного финансиро- вания, но и тем хозяйственных договоров с предприятиями. Более ограни- ченной была и самостоятельность Института в вопросах взаимодействия с другими отраслями народного хозяйства. В частности, 7 декабря 1940 года разрешение на составление договора ИЧМ с Народным комиссариа- том тяжелого машиностроения по работе инженера М.Л.Мозгового про- водилось через Президиум АН. Первая экспериментальная полупромыш- ленная установка была сконструирована и осуществлена на заводе “Боль- шевик” в Киеве инженером Н.И.Мозговым, автором процессов получения стали и высококачественных чугунов путем продувки жидкого чугуна кислородом. На этой же установке начинала работу и Н.А.Воронова, бу- дущий автор широко известной технологии мирового уровня по десуль- фурации чугуна магнием. 17 декабря 1940 года Президиумом АН УССР рассматривался вопрос о передаче помещения, лабораторного и заводского оборудования для проведения группой рафинирования чугуна кислородом исследований в г.Киеве, хотя руководство этой группой оставалось за Институтом черной металлургии в г.Харькове, о чем было специальное напоминание дирек- тору Института М.В.Луговцову. Уже с первых шагов создания мощного научно-исследовательского и металлургического комплекса был использован системный подход, кото- рый позволил объединить задачи науки и производства и, в конечном ито- 7 ге, привел к значительному прогрессу в черной металлургии. О системной работе ИЧМ по участию в развитии горно-металлургического комплекса страны свидетельствует хроника наиболее важных результатов работы. 1941-1944 гг. По указанию Президиума АН УССР от 25 июня 1941г. Институт в сложных условиях военного времени принял срочные меры по перестройке своей работы с целью оказания максимальной помощи фрон- ту. В июле–августе 1941 г. научные учреждения Академии наук Украины были эвакуированы на Восток, местом их пребывания была определена столица Башкирии г. Уфа. Однако в силу различных обстоятельств нема- ло ученых ИЧМ оказалось в Свердловске, Магнитогорске, Ташкенте. Тем не менее, благодаря энергии М.В.Луговцова, научные силы института были в короткий срок объединены и мобилизованы на выполнение задач оборонного значения. 1944 г. В этом году коллектив ИЧМ перебазировался в освобожден- ный Киев. Немало труда было вложено в работу по сбору имущества Ин- ститута, доставке различного оборудования из Челябинска, Москвы, Харькова. Многие лаборатории (теплотехническая, сталеплавильная и др.) не имели своего помещения и использовали лабораторную базу других учреждений, в частности, Института физики, Киевского индустриального института. Велась работа по укомплектованию штатов. Несмотря на то, что большая часть 1944 года была занята реэвакуацией института, из 17- ти запланированных было выполнено 12 научно-исследовательских работ и 5 сверх плана. На заседании Ученого Совета ИЧМ был утвержден его новый после- военный состав: академик АН УССР М.В.Луговцов, академик АН УССР В.Н.Свечников, академик АН УССР Н.Н.Доброхотов, академик АН УССР Г.В.Курдюмов, академики И.П.Бардин, А.А.Байков, академик АН УССР Б.С.Лысин, чл.-корр.АН УССР В.Е.Васильев, чл.-корр.АН УССР И.Н.Францевич, докт.техн.наук К.И.Ващенко, докт.физ.-мат.наук С.Д.Герцрикен, докт.хим.наук И.Г.Полоцкий, профессор В.Д.Вознесенский, кандидаты наук Н.Д.Борисов, А.А.Сигов, Н.А.Воронова, Е.Г.Вавилова, С.И.Витензон, В.Н.Еременко, М.П.Арбузов. 1945 г. Бригадой ученых ИЧМ под руководством академика АН УССР М.В.Луговцова выполнялась важнейшая работа, имевшая большое народнохозяйственное значение «Основные направления восста- новления и реконструкции доменных цехов Юга СССР». В ИЧМ разрабатывались основные проблемы: - повышение стойкости металлургических агрегатов; - неметаллические примеси в сталях и способы их уничтожения; -получение высококачественных чугунов путем их модификации; - использование природных газов УССР. 1946 г. ИЧМ в своей научной деятельности установил широкие твор- ческие связи со многими предприятиями и учреждениями. Кроме метал- лургических, Институт сотрудничал со многими заводами Киева, Воро- 8 шиловграда, Харькова, институтами строительной механики, сельскохо- зяйственного машиностроения, энергетики, Министерствами нефтяной промышленности и морского флота. Вышел в свет 1 том «Трудов Института черной металлургии АН УССР» объемом 10 п.л. Из состава ИЧМ выделился отдел металлофизики и вошел в состав самостоятельной научной организации - лаборатории металлофизики АН УССР, которая в 1955 году послужила базой для создания Института ме- таллофизики АН УССР. 1947 г. Созданы Экспериментально-производственные мастерские. Их назначение - изготавливать, ремонтировать и обслуживать установки и оборудование Института. К концу 1947 года штат ЭПМ насчитывал 30 человек. 1948 г. В Днепропетровске основан прокатный отдел ИЧМ (руководи- тель отдела - академик АН УССР А.П.Чекмарев), в состав которого была включена лаборатория металлографии (руководитель чл.-корр.АН УССР К.П.Бунин), а также организована термическая лаборатория (заведующий - академик АН УССР К.Ф.Стародубов). Таким образом, в 1948 году была восстановлена научная деятельность Днепропетровского филиала ИЧМ АН УССР. Ведущими проблемами года являлись: Разработка статистической теории доменного процесса (обоснование основных положений интенсификации доменной плавки). Изучение поведения огнеупоров при кислородном дутье и выбор ог- неупоров для горна доменных печей. Исследование процессов раскисления и разливки стали. Изучение природы теплостойкости, жаропрочности и коррозионной стойкости сплавов на основе железа, никеля и кобальта (указанные спла- вы имеют широкое применение в турбостроении). Термообработка сплавов. 1950 г. Постановлением Президиума АН УССР от 17 марта 1950 года на базе термической лаборатории ИЧМ был создан отдел термической и электроискровой обработки. Заведующий - чл.-корр.АН УССР К.Ф.Стародубов. За разработку и освоение производства контактных сплавов И.Н.Францевич, А.А.Абиндер и В.А.Разумовский удостоены государст- венной премии СССР. 1951 г. Заместителем директора Института по научной работе был на- значен чл.-корр.АН УССР З.И.Некрасов. В составе Днепропетровского филиала ИЧМ организована лаборато- рия технологии доменной плавки. 1952 г. Из отдела физико-химии металлургических процессов выде- лилась в самостоятельное научное учреждение Лаборатория спецсплавов АН УССР, на базе которой в 1955 году был основан институт металлоке- 9 рамики и спецсплавов ( с 1964 года - Институт проблем материаловедения АН УССР). Приказом главного ученого секретаря Президиума АН УССР от 29 января 1952 года на должность директора Института назначен чл.- корр.АН УССР З.И.Некрасов. 1953 г. С целью приближения Института черной металлургии АН УССР к металлургическим предприятиям Совет Министров Украинской СССР Постановлением № 114 от 17 января 1953 года утвердил решение Президиума АН УССР о переводе Института из Киева в Днепропетровск. Институту передано помещение в г.Днепропетровске по ул.Писаржевского, 5. Распоряжением Президиума АН УССР значительная часть лабораторного оборудования ИЧМ была передана другим институ- там Академии наук УССР, что поставило ИЧМ перед необходимостью заново обзаводиться материалами, приборами, аппаратурой, установками, лабораторной и бытовой мебелью. 1954 г. Отдел металлургии чугуна, перебазированный в Днепропет- ровск и укомплектованный, в основном, молодыми специалистами, ин- тенсивно проводил опытные плавки на печах завода им.Дзержинского, связанные с повышенным давлением газа на колошнике. Эта прогрессив- ная технология нашла в отечественной практике широкое применение - более 50 печей были переведены на повышенное давление; по этой техно- логии выплавлялось около 70 % общесоюзного производства чугуна (в США число доменных печей, переведенных на работу с повышенным давлением, составило в 1954 г. - 13). 1955 г. Широко развернул свою деятельность отдел металлургии ста- ли ИЧМ. До стадии внедрения были доведены работы: Раскисление кипящей и спокойной стали в ковше без предварительно- го раскисления в мартеновской печи. Контроль содержания водорода в стали и ее температуры по ходу плавки. Новая технология выплавки конструкционных сталей в электропечах с применением кислорода. По хоздоговорам на заводах им.С.М.Кирова (Макеевка), им.К.Е.Ворошилова (Днепропетровск), им.Г.И.Петровского (Днепропет- ровск) проводились работы, направленные на совершенствование техно- логии мартеновской плавки. 1957 г. Впервые в мировой практике доменного производства была освоена технология плавки с использованием природного газа. В октябре 1957 г. на доменной печи завода им.Петровского подача в горн природно- го газа в количестве до 120 м3/т чугуна позволила уменьшить расход кок- са на 10-16 %, увеличить производительность печи на 3-5 %. Работа была выполнена по заданию Госпланов СССР и УССР специалистами завода и учеными Института черной металлургии АН УССР. 10 До стадии опытно-промышленной проверки была выполнена работы по повышению стойкости лемехов тракторных плугов, изготовленных из хромоуглеродистой стали (научный руководитель академик АН УССР К.Ф.Стародубов) Лемеха показали стойкость в 5-10 раз более высокую, чем стандартные. 1958 г. Впервые в практике прокатного производства на блюминге 1150 завода им.Дзержинского была применена технология сдвоенной прокатки слитков. Новая технология обеспечила увеличение производи- тельности обжимного стана на 15-30 % вследствие уменьшения времени пауз, ликвидации периодов торможения при выбросе из валков первого слитка и разгона при захвате второго и увеличения максимальной скоро- сти прокатки. Пионерами в разработке новой технологии явились специа- листы завода им.Дзержинского и ученые ИЧМ. Впервые в практике доменного производства на доменной печи № 12 завода им.Дзержинского с июля 1958 г. наряду с вдуванием природного газа начали подавать дутье, обогащенное кислородом (до 24-25 %). При этом производительность печи увеличилась на 9,9 % , а экономия кокса составила 19,7 %. 1959 г. ИЧМ оказывал научно-техническую помощь в освоении про- грессивных металлургических технологий: технология доменной плавки с использованием природного газа (за- вод им.Петровского, завод им.Дзержинского); исследование особенностей работы новой крупнейшей в мире домен- ной печи № 4 объемом 1719 м3 (завод “Криворжсталь”); освоение установки конструкции ИЧМ для закалки железнодорожных колес методом индукционного нагрева (завод им.К.Либкнехта). 1960 г. Институт принял активное участие в выставке достижений на- родного хозяйства Украинской ССР. За разработку прогрессивной техно- логии использования природного газа в доменном производстве и новой технологии закалки железнодорожных колес ИЧМ награжден Дипломом первой степени. 1961 г. Постановлением Президиума АН УССР от 24 февраля 1961 года на базе отдела комплексной механизации и лаборатории экскавации Института горного дела, а также на базе группы редких и рассеянных элементов создано отделение горнорудных проблем Института черной металлургии (сейчас Институт геотехнической механики АН УССР). На доменной печи № 5 “Криворожстали” объемом 2002 м3 - самой крупной к тому времени в мире - широко развернулись исследования с целью определить возможность создания еще более крупных печей. Особое внимание в ИЧМ уделяется разработкам, направленным на механизацию и автоматизацию металлургического производства, где от- делом под руководством чл.-корр.АН УССР С.Н.Кожевникова разрабаты- валось 11 тем. 11 1962 г. Согласно Постановлению Совета Министров СССР № 187 от 15 февраля 1962 года Институт черной металлургии АН УССР передан в ведомственное подчинение Государственному Комитету СМ СССР по черной и цветной металлургии. На Комитет возложено осуществление единой технической политики в развитии отраслей металлургической промышленности и координация работ по их развитию. Началась разработка крупнейшей комплексной проблемы “Непрерыв- ная и бесконечная прокатка” (руководитель А.П.Чекмарев). 1963 г. Институт определен головной организацией по трем важней- шим направлениям развития черной металлургии: интенсификация доменного производства с целью повышения произ- водительности доменных печей; внедрение в прокатном производстве скоростных процессов и метода бесконечной прокатки; разработка и внедрение эффективных методов и средств упрочняю- щей термообработки проката. 1964 г. На ИЧМ возложены обязанности головной организации по но- вым направлениям: усовершенствование и интенсификация работы мартеновских печей большой емкости; освоение и внедрение полуспокойных и закупоренных сталей; разработка методов переработки руд Керченского месторождения. В Институте созданы новые научные отделы и лаборатории, охватив- шие все основные переделы металлургического производства. 1965 г. Впервые в мировой практике прокатного производства полу- чена промышленная партия проката со сварным швом. Это открыло большие перспективы развития прогрессивного способа “бесконечной прокатки”. На основании данных опытной плавки на агломерате из богатого кон- центрата, проведенной доменщиками Института на заводе “Криворож- сталь”, Приднепровский Совнархоз утвердил новую технологию и принял решение о реконструкции обогатительных фабрик Кривбасса с целью вы- пуска концентрата с содержанием железа 64-65 %. 1966 г. . Ученый совет ИЧМ рассмотрел важнейшие направления раз- вития черной металлургии и определил задачи, стоящие перед коллекти- вом Института. Ученый совет постановил, считать главной задачей Ин- ститута - развитие новых научных направлений, укрепление связи с ме- таллургическими предприятиями, широкое и активное внедрение закон- ченных работ в производство. Новую производственную базу получили Экспериментально- производственные мастерские. 1967 г. На ЗСМЗ прокатана способом бесконечной прокатки, разрабо- танным ИЧМ, первая опытно-промышленная партия весом 1200 т. Металл принят ОТК и отгружен потребителю. 12 Итальянской фирме “Инноченти” продана лицензия на право изготов- ления и пользования станом ХПТ с изобретенным в ИЧМ устройством для уравновешивания сил инерции возвратно-поступально движущихся масс. 1969 г. На листопрокатчиков ИЧМ возложена важнейшая задача – производство отечественного высококачественного автомобильного лис- та. К ее решению были также привлечены сталеплавильщики и термисты. В августе 1969 г. на заводе “Запорожсталь” проведена опытная плавка с целью получения высококачественной стали, пригодной для производст- ва листа с высокими пластическими свойствами. 1970 г. Впервые в мировой практике на доменной печи № 3 завода “Запорожсталь” освоена технология плавки при подаче в горн пылеуголь- ного топлива с помощью установки конструкции ИЧМ. На заводе м.К.Либкнехта завершено освоение разработанной ИЧМ технологии вертикальной прерывистой закалки цельнокатаных железно- дорожных колес, позволяющей увеличить их долговечность на 15%. На Ждановском заводе им.Ильича завершено строительство отделе- ния для рафинирования чугуна по технологии ИЧМ. В целях расширения и улучшения качества исследований в области производства тонкого листа приказом по ИЧМ № 85 от 6 апреля 1970 года из состава прокатного отдела выделен в самостоятельное подразделение отдел производства тонкого листа. Руководителем ОПТЛ назначен В.И.Мелешко. 1972 г. С участием ученых Института освоена проектная мощность новой, крупнейшей в стране доменной печи объемом 3000 м3 ЗСМЗ. Дос- тигнутая производительность составила 5454 т чугуна в сутки (проектная - 5326 т). Выплавлена серия опытных плавок с микролегированием стали. Ус- тановлено, что микролегирование рельсовой стали титаном или магнием улучшает ее хладостойкость и износостойкость. Общий подтвержденный заводами экономический эффект от внедре- ния работ ИЧМ в 1972 году составил 18 млн.580 тыс.рубле, что составило более 5 руб/рубль затрат. 6 июля 1972 года на выездном заседании ученого совета ИЧМ и сове- та НТО Криворожского металлургического завода им.В.И.Ленина был подписан договор о сотрудничестве в ускорении научно-технического прогресса между Институтом и заводом. 1973 г. В 1973 году проектные организации использовали немало раз- работок Института черной металлургии: технология плавки на комбинированном дутье с концентрацией ки- слорода 35% на доменной печи завода “Криворожсталь”; реконструкция цеха изложниц “Криворожстали”, где сооружена уста- новка для модифицирования чугуна по способу ИЧМ; 13 технология модификации чугуна по способу ИЧМ для цеха литых труб на заводе “Свободный Сокол”; установка конвертеров с донной продувкой кислородом в мартенов- ском цехе Коммунарского металлургического завода; разработанную ИЧМ калибровку валков для проекта проволочного стана Уральского завода прецизионных сплавов. 1973 г. Институт принял активное участие в пуске и освоении круп- нейших объектов черной металлургии: доменная печь № 9 завода “Криворожсталь”; стан 1700 холодной прокатки КарМК; блюминг №3 завода “Криворожсталь”; колесопрокатные цехи заводов Выксунского и им.К.Либкнехта; отделение термообработки на Волжском трубном заводе и др. 1975 г. Наиболее крупные НИР, выполненные Институтом на уровне мировых достижений и определившие направления прогресса отрасли: В области доменного производства Технология плавки с использованием богатого железом концентрата. Использование кислорода и природного газа. Создание научно-техническая поддержка эксплуатации крупных до- менных печей. В области сталеплавильного производства Совершенствование мартеновского производства за счет использова- ния кислорода для продувки ванны. Совершенствование кислородно-конвертерного производства про- дувкой ванны кислородом в струе защитного газа через днище в конвер- тере. Создание новых марок полуспокойной стали. В области прокатного производства Одновременная прокатка двух слитков на обжимных станах. Бесконечная прокатка на непрерывных сортовых станах. Повышение точности размеров проката. Улучшение качества тонкого листа за счет установления рациональ- ных режимов обработки валков, создания рациональной технологии про- катки, разработки и внедрения надлежащих видов технологических сма- зочных средств. В области термической обработки Разработка и внедрение технологии и оборудования для термообра- ботки проката в потоке станов - круглых профилей, швеллеров, балок, цельнокатаных колес, труб большого диаметра, толстого листа, катанки. 1976 г. Впервые в практике доменного производства ученые ИЧМ и специалисты Новолипецкого металлургического завода провели на до- менной печи №4 объемом 2000 м3 опытную плавку с доведением содер- жания кислорода в дутье до 40 %. Производительность печи при этом увеличилась более чем на 500 тонн в сутки. 14 1977 г. Институтом совместно с заводом им.Ильича освоена техноло- гия ввода гранулированного магния в чугун через сдвоенные фурмы. Изготовлены первые 10 тысяч тонн термоупрочненных труб диамет- ром 1420 мм из стали 16ГФР, рафинированной синтетическими шлаками. Режим термоупрочнения этих труб разработан учеными ИЧМ. Институтом разработаны технологические задания на проектирование цехов холодной прокатки для Социалистической Республики Вьетнам. Продана Нигерии лицензия на способ десульфурации чугуна магнием. 1978 г. Завершено обобщение комплекса теоретических и экспери- ментальных исследований процесса получения прочных окускованных материалов оптимальных размеров и геометрии и неразрушающихся при восстановительно-тепловой обработке. Завершены исследования и внедрена на Макеевском металлургиче- ском заводе им.С.М.Кирова технология мартеновской плавки с вдуванием углеродсодержащих материалов. Директором Института назначен доктор технических наук, профессор И.Г.Узлов. 1979 г. Доменщики ИЧМ успешно провели на заводе им.Г.И.Петровского плавку с использованием в шихте хромистого агло- мерата, что явилось важным звеном в разработке отечественного способа производства нержавеющей стали. В г.Жданове создана опорная лаборатория ИЧМ. 1980 г. Впервые в отечественной практике на Западно-Сибирском ме- таллургическом заводе с участием ученых прокатного отдела ИЧМ освое- но производство экономичных тонкостенных швеллеров, использование которых взамен обычных позволяет экономить до 20 % металла. 1981 г. В г.Новокузнецке создан Восточный филиал ИЧМ в составе отделов металлургии стали, порошковой металлургии, ряда лабораторий и групп. 1982 г. С участием ученых Института завершен комплекс работ по ор- ганизации на ММК производства высококачественной горячекатаной лис- товой стали марок 08ЮА - 20ЮА, которая используется более чем на 250 предприятиях-потребителях. Разработана технология и освоено на ЗСМЗ производство термоуп- рочненной арматуры из стали марки 22С, поставляемой взамен стали мар- ки 20ГС, что обеспечивает экономию 20-25 % ферромарганца. 1983 г. Важнейшие разработки года: Освоена работа первого бесконусного загрузочного устройства конст- рукции ВНИИМетМаш на доменной печи № 6 “Криворожстали”. Внедрена технология плавки с частичной заменой природного газа коксовым. Это позволилло получить экономию кокса 6-7 % и прирост производительности печей на 5 %. 15 Внедрена технология передела низкомарганцовистого чугуна в кисло- родных конвертерах, позволяющая получить сквозную экономию марган- ца 2,0-3,5 кг/т стали. Выполнено промышленное опробование нагрева слитков с жидкой сердцевиной и прокатка на блюминге 1300 “Криворожстали”, что дает возможность на 25-30 % сократить время нагрева и обеспечить экономию 10 % топлива. Внедрена технология термического упрочнения с прокатного нагрева угловых профилей с самоотпуском на стане 450 ЗСМК. 1984 г. Важнейшие разработки года: Освоение комбинированной продувки металла кислородом в ККЦ ме- таллургического комбината им.Дзержинского. Разработка технологии получения магнезиального агломерата с по- вышенными физико-химическими свойствами, обеспечивающего эконо- мию 4 кг кокса / т чугуна. Создание и освоение производства на ЧерМК листовых низколегиро- ванных сталей для холодного деформирования. Разработка технологии и оборудования для ускоренного охлаждения и упрочняющей термообработки проката с гарантированными механиче- скими свойствами. 1985 г. Важнейшие разработки года. Разработана технология плавки для вводимой в эксплуатацию круп- нейшей в мире доменной печи объемом 5500 куб.м ЧерМК. Создана комплексная технология производства высокопрочных марок стали для автомобилестроения. Освоена технология производства цельнокатаных железнодорожных колес на Выксунском металлургическом заводе, обеспечивающая увели- чение объема производства почти на 20 %. 1986 г. Важнейшие разработки года: Досрочный пуск и освоение доменной печи № 5 ЧерМК объемом 5500 куб.м с автоматизированной системой управления. Освоение новых видов высокоэффективной сварочной проволоки на комбинатах “Криворожсталь” и ЗСМК. Освоение технологии термического упрочнения тонкого листа из низ- коуглеродистых сталей на стане 3600 “Азовстали”, позволяющей повы- сить прочностные характеристики листа. Освоение технологии производства сортового проката и катанки на станах Белорусского и Молдавского метзаводов. 1987 г. На ВДНХ СССР и УССР экспонировались 26 разработок Ин- ститута, 9 из которых награждены 25 медалями: 5 - золотыми, 8 - сереб- ряными, 12 - бронзовыми. Опубликовано 1 монография» 10 брошюр; 376 статей в журналах и сборниках; изданы 5 сборников научных трудов ИЧМ. 16 На 350-тонном конвертере “Азовстали” освоена технология выплавки стали комбинированной продувкой (кислородом сверху и нейтральным газом через днище). На ММК освоена технология производства высококачественной сор- битизированной катанки. Выполнен ряд мероприятий по совершенствованию режимов работы оборудования доменных печей № 5 и 6 НТМК, работающих на дутье, обо- гащенном до 30 % кислорода. Годовой экономэффект составил 390 тысяч рублей. Подписано соглашение о продаже инжиниринговых услуг по внедо- менной десульфурации чугуна Югославии. Приказом председателя ВАК СССР № 398-в от 13.05.87 г. утвержден Специализированный совет К-141.02.01 в Институте по присуждению ученой степени кандидата наук по специальностям 05.16.01 “Металлове- дение и термическая обработка металлов”, 05.16.05 “Обработка металлов давлением”. 1988 г. Принимая широкое участие в техническом перевооружении доменного производства, Институт разработал и внедрил программу ис- пытаний механизмов шихтоподачи и БЗУ, оказал помощь в пуске и ос- воении нового оборудования на комбинатах “Запорожсталь” и Караган- динском. Совместно с НЛМК внедрена технология термообработки листовой стали, обеспечивающая механические свойства и поверхность холоднока- таного металла на уровне высшей категории качества. Подписано лицензионное соглашение о продаже. Продана лицензия: “Технология доменной плавки с использованием природного газа и обо- гащения дутья кислородом” Бразильской фирме “Фидеруржика насио- наль”. Директором ИЧМ избран докт.техн.наук В.Л.Пилюшенко 1989 г. Подписаны контракты о продаже “Технологии ускоренного охлаждения проката и сорбитизации”, включая поставку оборудования для метзавода “Хута Варшава” (Польша); о передаче “нау-хау” и оказа- нию инжиниринговых услуг по изучению распределения шихтовых мате- риалов в доменной печи при использовании бесконусного загрузочного устройства фирмы “Пауль Вюрт” Бхилайскому металлургическому заводу (Индия); о разработке технических предложений по организации произ- водства термомеханически обработанного проката на непрерывном стане 320 меткомбината в г. Мышкольц (Венгрия); об оказании технического содействия и обучении специалистов по вдуванию природного газа и обо- гащенного кислородом дутья в доменные печи Си Эс Эн Кампании Сиде- руржика Наскопал” (Бразилия). 1990 г. Завершены разработка и стендовые испытания технических решений по получению и вдуванию в доменную печь продуктов газифи- кации низкосортных углей. Испытания на стенде ИВТАН прифурменного 17 реактора-газификатора пылеугольного топлива и на плавильном циклоне завода им.Петровского показали возможность стабильного получения восстановительного газа с температурой 1900-20000С. Закончена работа по оценке металлургических свойств частично бри- кетированной угольной шихты (ЧБШ), выполненной на основе опытно- промышленнных и промышленных плавок на доменных печах “Криво- рожстали”. Лучшие показатели работы доменных печей (расход кокса 509 кг/т чугуна, удельная производительность 1,71 т/сут м3) получены при работе на коксе с долей брикетов 18,1%. На доменной печи № 2 КарМК выполнена работа по совершенствова- нию режима загрузки печи, оснащенной БЗУ, что обеспечило сокращение удельного расхода кокса на 4,3 кг/т чугуна. Отработана технология и оборудование комплекса десульфурации чу- гуна известью в заливочных ковшах конвертерного цеха № 2 меткомбина- та “Криворожсталь”. Выполнена работа по повышению эффективности процесса комбини- рованной продувки в 160-тонных конвертерах Новолипецкого меткомби- ната, в результате чего освоена технология выплавки динамной стали с содержанием углерода менее 0,025% и серы на уровне 0,015%. Завершен цикл работ по освоению технологии конвертерной плавки, позволяющей перерабатывать до 30-40% металлического лома. Внедрение этой технологии на ЗСМК позволило уменьшить расход чугуна на 35-40 кг/т стали. На стане 450 ЗСМК освоена технология прокатки балочных профилей с использованием экспериментального образца неприводных универсаль- ных клетей. Предложена концепция реконструкции хвостовой части стана 150 Бе- лорецкого меткомбината для производства катанки, в основу которой по- ложена технология контролируемой прокатки. Завершен комплекс работ по освоению технологии производства тер- мически упрочненного фасонного проката на стане 450 ЗСМК и термоуп- рочненного углового проката на стане 250 ЧерМК, используемого в свар- ных конструкциях “северного” исполнения. Разработаны рациональные схемы использования технологических смазочных средств при горячей и холодной прокатке листовой стали. Заключены контракты на поставку и крупное промышленное испыта- ние ингибитора травления с фирмой ЕКО СТАЛЬ (Германия); соглашение об оказании инжиниринговых услуг по организации производства термо- механически обработанного проката на непрерывном стане 320 металлур- гического завода г. Мишкольц (Венгрия). В 1991 г. ИЧМ присвоено имя З.И.Некрасова. На доменных печах меткомбината “Запорожсталь” завершен комплекс работ по повышению экономичности и эффективности доменной плавки за счет оптимизации параметров комбинированного дутья. 18 Для Новолипецкого металлургического комбината разработано тех- нологическое задание модернизации комплекса ДП № 6. На меткомбинате им.Дзержинского завершены промышленные иссле- дования технологии конвертерной плавки с наложением электрических полей низких потенциалов, выявлена возможность использования данной технологии для уменьшения содержания многих вредных примесей в ме- талле. Освоена технология производства горячекатаной арматурной стали с продольным разделением раската в чистовой мелкосортной группе клетей стана 320/150 Молдавского метзавода. Осуществлена модернизация охлаждающих устройств и отработана технология термической обработки, обеспечивающая повышение уровня свойств железнодорожных колес. Институт принимал участие в Международной торговой ярмарке в Индии (г.Дели), на которой были представлены 40 разработок Института. 1992 год. Распоряжением Кабинета Министров Украины № 70-р от 06.02.92 г. Институт черной металлургии передан из ведения Комитета по металлургической промышленности Украины в состав Академии наук Украины. Распоряжением Президиума Академии наук Украины № 205 от 9 июня 1992 года утверждены новые головные научные направления на- учной деятельности Института. Выполнено теоретическое обоснование процесса выплавки низко- кремнистого чугуна и проведены опытные плавки на крупнейшей домен- ной печи № 5 ЧерМК. Разработаны новые технологические способы компенсации окружной неравномерности распределения газового потока в доменной печи с лот- ковым распределителем шихты. Разработана концепция создания внеагрегатных способов глубокой дефосфорации, десульфурации, деазотации и деоксидации стали высоко- эффективными рафинирующими шлаками и реагентами новых систем, показана принципитальная возможность уменьшения содержания вред- ных элементов до 0,0001-0,01% в стали. В ИЧМ на базе отдела физико-технических проблем металлургиче- ских процессов функционирует филиал кафедры “Теория металлургиче- ских процессов” Национальной металлургической академии Украины. 1993 г. Институт выступил инициатором реализации в металлургии программного подхода. Совместным приказом Президиума Академии наук Украины и Министерства промышленности Украины Институту по- ручена разработка Концепции развития черной металлургии Украины до 2010 года. Приказом Министерства промышленности Украины № 89 от 11.05.93 г. Институт утвержден головной организацией по 11 научно-техническим направлениям развития черной металлургии. 19 ИЧМ вместе с Институтом проблем литья АН Украины и Киевской фирмой “Холдинг-Лизинг” основали научно-технический и деловой жур- нал “Металл и литье Украины” на русском и английском языках. 1994 год. Разработана Концепция развития горно-металлургического комплекса Украины, которая рассмотрена и утверждена Постановлением Коллегии Минпрома Украины и рекомендована для использована при реконструкции и техническом перевооружении металлургических пред- приятий. ИЧМ вместе с Минпромом Украины разработана Государственная научно-техническая межотраслевая программа “Эффективные конструк- ционные стали” с целью создания новых конструкционных сталей с высо- ким комплексом свойств для машиностроения, строительства, угольной промышленности, энергетики. Разработаны научные основы и эффективные способы управления доменной плавкой, выполнено усовершенствование системы дозирования, транспортировки и загрузки доменных печей, математическое моделиро- вание распределения материалов на колошнике доменной печи. Впервые теоретически обосновано и проведена экспериментальная проверка способов ожижения углей до состояния жидких заменителей кокса. С фирмой РОССБОРО США ИЧМ ведет общие исследования и со- поставительные испытания в промышленных условиях меткомбината “Азовсталь” процесса десульфурации жидкого чугуна двумя реагентами - гранулированным магнием (патент ИЧМ и Институт титана) и дисперги- рованным магнием. 1995 г. Постановлением Верховного Совета Украины № 385/95-ВР от 17 октября 1995 г. утверждена Концепция развития горно- металлургического комплекса Украины до 2010 года, разработанная Ин- ститутом черной металлургии совместно с Министерством промышлен- ной политики Украины, отраслевыми и академическими институтами ме- таллургического профиля. В соответствии с Постановлением Верховного Совета Украины Ин- ститутом вместе с Минпромом и Укргипромезом разработан проект На- циональной программы развития горно-металлургического комплекса на 1996-2010 годы. Впервые в мировой практике на крупнейших в мире доменных печах № 9 меткомбината “Криворожсталь” и № 4 ЧерМК, оснащенных лотко- выми БЗУ, установлено формирование локальных зон, образующихся при распределении шихтовых материалов. Определены пути обеспечения рав- номерности газового потока по сечению печи, выбора рациональных кон- структивных параметров оборудования. Сформулирована концепция глубокого рафинирования жидкого чугу- на в ковшах комплексом реагентов с уменьшением содержания серы вплоть до 0,002%, фосфора - до 0,008%, кремния - дол 0,10%. Разработан- 20 ные рекомендации способствуют максимальному использованию матери- ально-сирьевой базы Украины. Впервые в мировой практике экспериментально исследовано сопро- тивление деформации и закономерности пластической текучести углеро- дистых и легированных сталей при скорости деформации до 1100 м/с-1, а также при разных температурах и ступенях деформации. 1996 г. Директором ИЧМ назначен член-корреспондент Националь- ной академии наук Украины, Заслуженный деятель науки и техники Ук- раины, Лауреат Государственной премии Украины в области науки и техники, Вад.И.Большаков. В сложных экономических условиях ИЧМ продолжает оставаться го- ловной научной организацией в отрасли способной решать комплексные задачи металлургической промышленности. Институту удалось сохранить научные кадры в сложившейся обстановке.. В рамках проекта TASIS “Программа технической помощи Европей- ского содружества странам СНГ” ИЧМ принял участие в работе “Энерге- тический аудит” на комбинате “Криворожсталь”. 1997 г. Институт принимал участие в международных проектах TASIS “Про- грамма технической помощи Европейского содружества странам СНГ; проекта TASIS PRUK - 9503 “Реформирование черной металлургии Ук- раины”. Выполнял совместные научные исследования ИЧМ и компании SOFRES Conseil Франции по анализу состояния черной металлургии Ук- раины. ИЧМ вместе с компанией “Альмамет-Ремакор” (Германия-США) про- вели на меткомбинате “Азовсталь” опытную обработку чугуна магниевым реагентом с целью его возможного использования на Украине для рафи- нирования жидкого чугуна. Определены рациональные параметры работы распределителей ших- ты, формы их поперечного сечения и рабочей поверхности. Выполнено исследование влияния конструкции и размещения бункеров загрузочных устройств на равпределение шихтовых материалов в доменной печи и пропускную способность систем загрузки. 1998 г. Впервые в теории доменного процесса разработана система взаимно-связанных критериев, которые количественно определяют влия- ние качества и свойств железорудных материалов и кокса, уровень со- вершенства режимов загрузки шихтовых материалов, энергетического потенциала режима дутья и т.д. ИЧМ совместно с Институтом титана (Запорожье) и концерном “Оріана” (Калуш, Ивано-Франковской области) подготовлен и заключен контракт с Баошаньским металлургическим комбинатом (Китай) на изго- товление и поставку партии гранулированного магния для внепечной об- работки чугуна и проведения промышленных испытаний процесса де- сульфурации. В последующие годы (1999-2013 гг) были подписаны кон- 21 тракты на передачу технологии десульфурации чугуна продувкой его в ковше гранулированным магнием (технология и реагент) Уханьскому, Шанхайскому, Аншаньскому, Баошаньскому и многим другим меткомби- натам Китая. Продолжается выполнение контракта с фирмой “SKET Машиненбау” (Германия) по усовершенствованию технологии и оборудования непре- рывного проволочного прокатного стана 150 Макеевского меткомбината. ИЧМ подписал трехсторонний контракт с Белорецким металлургиче- ским комбинатом (БМК, Россия) и немецкой фирмой SKET Машиненбау (Германия) на исследование и усовершенствование оборудования фирмы для проволочного стана Белорусского металлургического комбината. 2000 г. Президиумом НАН Украины Институту утверждены новые направления научной деятельности (протокол № 264 от 13.10.2000 г..): физикохимия и термодинамика многокомпонентных металлических систем и жидкого состояния шлакометалевих расплавов; научные основы формообразования железоуглеродистых сплавов и управления их структурой и свойствами; исследования и разработка новых технологий, оборудования, систем управления в производстве чугуна, стали и проката. 2003 г. Выполнено научно-техническое сопровождение капитального ремонта крупнейшей на Украине доменной печи № 9 МК «Криворож- сталь». На основе фундаментальных разработок ИЧМ предложены новые технические решения, современные средства контроля и управления за- грузкой и процессом плавки. Созданы научно обоснованные подходы к выбору параметров техно- логии холодной прокатки и дрессировки на повышенных скоростях (более 30 м / с). Развиты теоретические основы высокоэффективных технологических процессов производства и методов управления качеством тонколистового проката XXI века (грант Украинского Научно-технического Центра). При участии Института разработана и утверждена «Укрзалізницею» и Нижнеднепровским трубопрокатным заводом программа повышения ка- чества и освоения новых видов железнодорожных колес. Приказом ректора директора ИЧМ НАН Украины и Национальной металлургической академии Украины создан Факультет целевой подго- товки научных и педагогических кадров двойного подчинения в соответ- ствии с соглашением о научно-техническом сотрудничестве. В результате значительно возросла подготовка молодых научных кадров. Продолжены и расширены работы по внедрению на металлургических комбинатах Китая технологии и оборудования для внепечной десульфу- рации жидкого чугуна в ковшах магнием и магниевыми смесями (на ком- бинатах Сянтаньському, Циндаоському, Тангшанському, Циньянському, Таньцзиньскому). 22 В Институте создан совет молодых ученых, председатель которого является членом Ученого совета Института. На 15% увеличилось количество работ, выполняемых по хозяйствен- ным договорам с предприятиями и организациями. 2004 год. На основании аналитических исследований определены оп- тимальные режимы газификации угля в доменной печи. Установлена взаимосвязь технологической надежности доменной пе- чи с объемом производства, расходом энергоносителей и сырья. По разработка и с участием ИЧМ на ОАО «Криворожсталь» начато производство нового вида арматурного проката, которые применяются на шахтах Украины для анкерного крепления горных выработок. Впервые установлено наличие минимума удельного расхода энергии при изменении скорости на непрерывных сортовых станах различного конструктивно-структурного состава. Разработан новый состав микролегированной колесной стали и эф- фективные режимы термоупрочнения железнодорожных колес, которые обеспечивают высокий уровень прочности и износостойкости, а также вязких характеристик. Институтом внедрена 21 разработка, в т.ч. по созданию новых видов техники и технологи, машин, оборудования, приборов; по совершенство- вание существующих технологий и разработке новых технических реше- ний, автоматизированных комплексов и систем. В том числе: выполнена наладка системы измерения профиля засыпки шихты на колошнике до- менной печи; разработаны и внедрены рекомендации для оперативного управления шлаковым режимом доменной плавки в составе АСУТП ДП№5 ОАО «Криворожсталь»; на основе разработанной ИЧМ технологии создана установка брикетирования отсева ферросплавов на ОАО «Криво- рожсталь»; Разработаны и внедрены 3 аппаратурно-технологических ком- плекса десульфурации чугуна и скачивания шлака; осуществлено в широ- ком объеме промышленное использование оборудования для воздействия на расплав низковольтного электрического потенциала и технология плавки с его применением на конвертере № 3 ОАО «Криворожсталь»; На стане 150-1 ОАО «Криворожсталь» освоена технология производства ка- танки диаметром 5,5 мм, подвергнутой двухстадийному охлаждению, для сварочной проволоки и т.д.. Благодаря выполненным Институтом черной металлургии научно- исследовательским и научно-конструкторским работам, на Никопольском заводе ферросплавов освоено промышленное производство брикетов из отсевов ферромарганца и силикомарганца. 2005 год. Впервые разработана новая балансовая модель расчета и ис- следования движения и плавления шихтовых материалов в доменной пе- чи, расчета теплового состояния слоев шихты, что позволяет существенно увеличить вероятность расчета размеров и формы зоны плавления и дру- 23 гих элементов структуры столба шихты, и оценивать эффективность раз- личных режимов работы доменной печи. Разработана, научно обоснована и испытана в промышленных усло- виях возможность обеспечения устойчивой работы доменной печи объе- мом 5000 м3 в диапазоне необходимой производительности от 6500 до 8500 т / сутки. Разработана концепция технологии производства стали в конвертер- ных цехах, оснащенных установками печь-ковш и МНЛЗ, которая позво- лила определить рациональные области их использования в сталепла- вильном производстве. Разработаны параметры непрерывной прокатки с использованием не- приводных рабочих клетей, установленных в межклетьевых промежутках рабочих клетей черновой группы непрерывного мелкосортно- проволочного стана. Разработана и реализована в реальных условиях на ОАО "Криворож- сталь" новая система управления процессом термомеханического упроч- нения проката по контролируемому уровню количества магнитной фазы. В рамках выполнения программы «Ресурс» разработаны общие под- ходы для создания методик обеспечения промышленной безопасности в основных переделах металлургического производства, определены пара- метры промышленной безопасности на агрегатах повышенной опасности доменного, сталеплавильного и прокатного производств. 2006 год. Постановлением Президиума НАН Украины № 247 от 14.12.2005 годы утверждены новые направления научной деятельности ИЧМ: 1. Исследование физико-химических и термодинамических процессов в многокомпонентных металлических системах и жидком состоянии шла- кометалевих расплавов и разработка новых материалов с заранее задан- ными свойствами. 2. Развитие научных основ формообразования железоуглеродистых сплавов и управления их структурой и свойствами. 3. Разработка новых энергосберегающих технологий, оборудования, систем контроля и управления в производстве чугуна, стали и проката. 4. Научно-техническое сопровождение Программы развития горно- металлургического комплекса Украины. 2007 год. Разработаны технологические предложения по организации контроля и управления ходом доменной плавки на ДП№9 ОАО «Миттал Стил Кривой Рог», ДП №5 Енакиевского метзавода, ДП№1 Алчевського меткомбината. Разработаны и внедрены приемы автоматизированного управления окружным распределением шихтовых материалов на колош- нике для выравнивания окружного распределения газового потока. Разработаны рекомендации по организации производства в Украине холоднокатаного листового проката с покрытиями и использованием тех- 24 нологии турбулентного травления, применительно к условиям MK «Запо- рожсталь». Завершено сооружение комплексов десульфурации на 5 металлурги- ческих комбинатах Китая. Разработаны научно обоснованные требования к качеству подготовки чугуна (десульфурация и очистки от шлаков) для конвертерной выплавки стали. В соответствии с договором с японской корпорацией «Nippon Steel Corporation» выполнялась совместная разработка технологии выплавки стали с помощью слабых электрических полей. Разработана методика определения допустимого уровня содержания в легированных сталях дефицитных легирующих элементов, которые обес- печивают необходимый комплекс свойств. В колесопрокатном цехе ОАО "ИНТЕРПАЙП НТЗ" внедрена энерго- сберегающая технология производства железнодорожных колес, изготав- ливаемых из вакуумированной стали. 2008 год. Институтом совместно с Министерством промышленной политики Украины выполнен мониторинг и корректировка «Государст- венной программы развития и реформирования горно-металлургического комплекса на период до 2011 года». Предложенные меры по выходу ГМК из кризисной ситуации, сложившейся в 2008 году на мировом финансово- промышленном рынке. 2009 год. Разработана и внедрена методика корректировки програм- мы загрузки с учетом распределения рудных нагрузок на колошнике до- менной печи, что позволило создать замкнутый контур расчета парамет- ров режима загрузки для выбора экономических режимов плавки. Разработан способ производства агломерата для доменной плавки на базе установленных закономерностей изменения его качества в зависимо- сти от доли вторичных ресурсов в составе аглошихты. Предложен метод оптимизации задач доменного производства при со- вместном применении пылеугольного топлива, природного газа и кисло- рода в условиях доменной плавки. Разработаны технологические приемы и положения технологического регламента для проведения задувок и выдувок доменных печей. Разработаны и в условиях ОАО «ИНТЕРПАЙП НТЗ» изготовлены микролегированные ванадием бандажная сталь и опытные партии банда- жей нового поколения с повышенной прочностью и высокой эксплуата- ционной износостойкостью. Впервые установлена цикличность процесса рекристаллизации в ходе выдержки при субкритических температуре отжига низкоуглеродистой стали, деформированной в двухфазной аустенито-ферритной области и определен механизм этого процесса. 2010 год. Предложены мероприятия по повышению эффективности работы ГМК и разработан проект Стратегии развития ГМК Украины до 25 2020 года, который передан в Минпромполитики Украины для обсужде- ния. Разработан новый способ оперативной оценки положения пластиче- ской зоны в доменной печи и установлены новые закономерности форми- рования поверхности засыпки шихты в святи с технологическими пара- метрами доменной плавки, что позволяет прогнозировать ход плавки и выбирать управляющие воздействия. Впервые обоснована и экспериментально подтверждена возможность использования информации об электрических параметрах плавки для кон- троля хода процесса конвертирования. На базе модели «жидкой» элементарной ячейки впервые проведены теоретические и экспериментальные исследования структурообразования в жидких Fe-C сплавах. 2011 год. Разработана и реализована в составе АСУ ДП №9 ОАО «АрселорМиттал Кривой Рог» подсистемы прогнозирования содержания кремния в чугуне на выпусках. Разработаны и испытаны технологические приемы вывода доменной печи на устойчивый технологический режим при глубоком расстройстве их хода, а также технологический прием работы доменных печей на двух и более видах металлургического кокса. Разработана и передана проектным организациям усовершенствован- ная технология глубокой десульфурации чугуна для новых комплексов подготовки чугуна к конвертерной плавки. Разработан и испытан в промышленных условиях на конвертерах 60 т и 160 т пилотный образец системы контроля дутьевого режима конвер- терной плавки на основе метода наложения электрических потенциалов, который не имеет аналогов в мировой практике. С целью повышения промышленной безопасности проведена иденти- фикация опасностей в кислородно-конвертерном производстве, рассмот- рены возможные сценарии и причины аварий, вероятностный и эксперт- ный методы оценки рисков. Разработана система автоматизированного проектирования и автома- тического управления охлаждением валков, которая обеспечивает сниже- ние температуры рабочих валков и увеличению ресурса работы валков на 10%. Разработаны и внедрены в условиях колесопрокатного цеха ОАО «ИНТЕРПАЙП НТЗ» новая технология термического упрочнения банда- жей повышенной прочности с использованием вертикальной закалочной машины и новые технологические параметры термической обработки же- лезнодорожных колес, обеспечивающих снижение их чувствительности к возникновению дефектов на поверхности катания. 2012 год. Разработаны научные положения и метод совместного ис- пользования информации о температурном состоянии футеровки печи для 26 своевременного выявления и предупреждения нарушений и аварий, ухудшения технико-экономических показателей работы печи. На Алчевском МК освоена технология совместной подачи природного газа и пылеугольного топлива, установлено рациональные соотношения топливных добавок к дутья, технологического кислорода и кислорода. Разработан и испытан в промышленных условиях способ регулирова- ния теплового состояния горна доменной печи, основанный на прогнози- ровании содержания кремния в чугуне. На доменной печи №7 ОАО «Новолипецкий металлургический ком- бинат» выполнено научно-обоснованную разработку и промышленное внедрение рационального газодуттевого режима плавки и энергосбере- гающих программ загрузки шихтовых материалов. Создан и введен в эксплуатацию самый мощный в мире комплекс внепечной десульфурации чугуна и удаления шлака в 350-тонных ковшах в сталеплавильном заводе № 2 Корпорации CSC (Тайвань). Разработаны предложения по повышению промышленной и экологи- ческой безопасности и проект технологической инструкции для обеспече- ния промышленной безопасности кислородно-конвертерного производст- ва в условиях использования новейших технологий плавки. С использованием разработанных математических моделей установ- лены особенности формирования структуры, механических свойств и точности геометрических размеров проката, производимого на листовых и сортовых литейно-прокатных агрегатах и комплексах различного типа. Впервые в мировой металлургии научно обоснованно микролегирова- ния углеродистой катанки бором, который повышает деформационное упрочнение и равномерное удлинение высокопрочной проволоки для ар- матурных лент и пружин. Проведено опытно-промышленное испытание технологии производ- ства арматурного проката для анкерного крепления горных выработок класса А500ш из непрерывнолитых заготовок. Для условий ОАО «Днепровский металлургический комби- нат»выполнена оценка ожидаемого уровня качества арматурного проката и катанки для строящемся сортопрокатно-проволочном стане 400/200, разработаны предложения по расширению сортамента и перспективной модернизации оборудования. В условиях ОАО «ИНТЕРПАЙП НТЗ» проведены комплексные ис- следования макро-, микроструктуры и механических свойств различных типов колес, изготовленных из непрерывнолитой заготовки. Разработаны рекомендации по повышению надежности этих колес. Проведен анализ выполнения «Государственной программы развития и реформирования горно-металлургического комплекса Украины до 2011 года» м показано, что использование программного подхода позволило даже в условиях практически полной приватизации металлургических предприятий сформировать направления повышения технического уровня 27 металлургического производства, обеспечить снижение энергоемкости металлургического производства. Обобщенным критерием эффективно- сти инновационных мероприятий у ГМК может служить уменьшение удельных расходов энергоресурсов на производство готовой продукции, которые за годы выполнения Программы уменьшились с 1,53 туп/т прока- та до 1,34 туп/т проката. В то же время анализ последствий мирового фи- нансового кризиса 2008-2009 гг. показал необходимость пересмотра ряда концептуальных положений и реализации новой стратегической програм- мы развития черной металлургии Украины, 2013 год. Разработана научно обоснованная технология загрузки мно- гокомпонентных смешанных порций шихтовых материалов в доменные печи с бесконусными загрузочными устройствами, которая обеспечивает стабильное улучшение технико-экономических показателей плавки. Определены основные факторы, которые определяют эффективность работы доменных печей Украины с вдуванием пылеугольного топлива и реализована технология доменной плавки с применением пылеугольного топлива (ПУТ) на ряде металлургических предприятий Украины. Исследована возможность и целесообразность применения электриче- ских воздействий малой удельной мощности на этапе внепечного рафини- рования чугуна. Применение этой технологии позволяет увеличить эф- фективность процесса десульфурации. Разработан технологический регламент по созданию сквозной техно- логии производства товарного чугуна из попутных железосодержащих отходов производства титановых шлаков Запорожского титано- магниевого комбината. Впервые предложены способы определения рациональных схем про- изводства полосового и сортового проката из непрерывно-литых загото- вок, в т.ч. в литейно-прокатных комплексах и агрегатах. Выполнена разработка и проведены испытания промышленных и опытно-промышленных образцов высокопрочной экономической метал- лопродукции вагоностроительного назначения, в т.ч. для обеспечения новых повышенных требований по эксплуатации при увеличении осевых нагрузок до 25-30 тонн и скорости движения до 120-140 км / ч (колесные стали, стальное литье, чугунное термоупрочненное литье, высокопрочный металлопрокат для основных несущих элементов рамы и кузова). Разработаны предложения по химическому составу стали и техноло- гии производства арматурного проката с винтовым профилем для анкер- ного крепления горных выработок особо высокой несущей способности (класс АШ600) из непрерывнолитых заготовок на ОАО «Енакиевский металлургический завод». Анализ приведенных выше результатов показывает, что главной осо- бенностью научной деятельности Института является направленность на практическую реализацию результатов фундаментальных исследований. При проведении теоретических и фундаментальных исследований всегда 28 рассматривается возможность использования их результатов на металлур- гических предприятиях как Украины, та и за рубежом. Об этом свиде- тельствуют и результаты международного сотрудничества Института в последние годы, реализуемого по международным контрактам: в области доменного производства: разработка методики оценки ме- таллургических свойств железорудного сырья, совершенствование техно- логии и оборудования систем загрузки шихтовых материалов в доменную печь, разработка технических и технологических решений по подготовке и пуску доменных печей после проведения капитальных ремонтов (с рос- сийскими металлургическими комбинатами "Северсталь" (Череповец ) и НТМК (Нижний Тагил); совершенствование технологии загрузки доменных печей и улучше- ния работы оборудования, изготовленного фирмой PAUL WURTH (Люк- сембург); использование слабых электрических полей при выплавке стали в конвертерах в условиях комбинированной продувки. ( договор с японской корпорацией «Nippon Steel» на проведение совместных исследований); сотрудничество с японской корпорацией «Nippon Steel» в направле- нии брикетирования мелкофракционных железосодержащих материалов; совершенствование технологии производства стали и мелкосортного проката с целью повышения качества канатной и сварочной катанки и проволоки (Молдавский металлургический завод, г.Рыбница, Молдова); совершенствование технологии многониточной прокатки термической обработки на мелкосортных станах (Белорусский металлургический за- вод, г.Жлобин, Беларусь); развитие теоретических основ высокоэффективных технологических процессов производства и методов управления качеством тонколистового проката (Новолипецкий металлургический комбинат, г.Липецк, Россия); создание методологической базы предотвращения кризисов и катаст- роф на крупных металлургических предприятиях (Центр исследования экстремальных ситуаций, г.Москва); внепечная десульфурация жидкого чугуна в больших ковшах диспер- гированных магнием и другими реагентами (Китай, Тайвань). Выполненное в последние годы ИЧМ научно-техническое сопровож- дение Программы развития горно-металлургического комплекса Украины включает комплекс научных исследований по развитию металлургическо- го производства. Институт располагает многолетним опытом работы в области доменного, сталеплавильного и прокатного производств. Основ- ное направление работы – совершенствование и разработка ресурсо- энергосберегающих технологий производства чугуна, стали и металло- проката при повышении качества металлопродукции. Разработки Инсти- тута реализованы на металлургических предприятиях Украины, стран СНГ, а также дальнего зарубежья. 29 Сегодня значительная часть технологий, которые составляют основу мировой металлургии, являются результатом развития идей, научных и промышленных исследований ученых Украины. Вклад ученых Украины в развитие мировой металлургии значителен и неоспорим. Впервые в миро- вой практике усилиями ученых Института черной металлургии НАН Ук- раины были доказаны перспективность и преимущества строительства доменных печей большого объема. Впервые в мировой практике по ини- циативе академика З.И.Некрасова на комбинате Криворожсталь в 1974 году была построена и введена в эксплуатацию крупнейшая в мире до- менная печь объемом 5000 куб.м. Использование научных разработок Института черной металлургии позволило создать комплексную техноло- гию высокоэффективной доменной плавки с применением: прогрессив- ных программ загрузки шихты на доменных печах и использованием бес- конусных загрузочных устройств, использования альтернативных источ- ников энергии, в частности, пылеугольного топлива (ПУТ), коксового газа и твердых видов топлива, что в перспективе позволяет обеспечить эконо- мию кокса до 20%. Первый в мире прокатный стан бесконечной прокатки, первая установка десульфурации чугуна в промышленных масштабах бы- ли созданы и введены в строй в Украине. Впервые в мировой практике под руководством академика К.Ф.Стародубова была разработана и реали- зована энергосберегающая технология термического упрочнения проката с использованием тепла прокатного нагрева. Следует отметить и научную разработку по использованию пыле- угольного топлива (ПУТ) в доменных печах. Такая технология впервые в мировой практике была разработана в ИЧМ под руководством академика З.И.Некрасова и опробована на доменных печах МК «Запорожсталь» в 60–х годах прошлого столетия. Однако, опередив свое время, эта техноло- гия не устояла под натиском дешевого природного газа. Впоследствии установка по вдуванию ПУТ была построєна на Донецком металлургиче- ском заводе. Сегодня установки по вдуванию ПУТ работают или находят- ся на адаптации к промышленной эксплуатации на МК «Запорожсталь» (2 печи), Донецком метзаводе (2 печи), Алчевском меткомбинате (4 печи) и Мариупольском меткомбинате им.Ильича (5 печей). При этом исследова- ния Института черной металлургии показали, что применение ПУТ не относится к классу простых задач, требует тщательного исследования условий работы доменной печи и эффективно только в случае согласова- ния работы установки ПУТ с технологическим режимом печи, использо- вания оптимальной технологии загрузки шихтовых материалов, соблюде- ния оптимального теплового режима печи. Все эти вопросы могут быть решены только при научно–техническом сопровождении технологии ис- пользования ПУТ в доменных печах. Отмеченные разработки являются крупной вехой в истории черной металлургии Украины и широко применяются сегодня во всем мире. 30 Сегодня одной из главных задач Института черной металлургии им.З.И.Некрасова (ИЧМ), как института Национальной академии наук Украины, является научно-техническое сопровождение перспективного развития одной из базовых отраслей экономики Украины – черной метал- лургии. Для этого используется комплексный подход проведения научных исследований, который позволяет охватить все основные переделы чер- ной металлургии – от подготовки сырья к доменной плавке до термиче- ской обработки готового проката. Основное направление работы Института черной металлургии на пер- спективу – проведение фундаментальных исследований новых перспек- тивных ресурсо- энергосберегающих металлургических процессов, разра- ботка новых и совершенствование существующих технологий производ- ства чугуна, стали и металлопроката при повышении качества металло- продукции для их последующей реализации на металлургических пред- приятиях Украины, стран СНГ и дальнего зарубежья. Статье рекомендована к печати решением Ученого Совета Института черной металлургии В.І.Большаков, Л.Г.Тубольцев Історичні віхи роботи Інституту чорної металургії НАН України Розглянуто підсумки наукової діяльності Інституту чорної металургії НАН України (ІЧМ) за 75 років, наведено приклади і результати дослі- джень щодо створення та застосування в металургії нових технологій, обладнання та засобів контролю, що забезпечують ефективну і економіч- ну роботу металургійних агрегатів. Представлено питання перспективного розвитку Інституту. Ключові слова: Академія наук України, Інститут чорної металур- гії, дослідження, результати, перспективний розвиток V.I.Bolshakov, L.G.Tuboltsev Historical landmarks of the Iron and Steel Institute National Academy of Sciences of Ukraine Reviewed the results of scientific activities of the Iron and Steel Institute of NAS of Ukraine (HMI) for 75 years, are examples of the results of research and development and use of new technologies in metallurgy, equipment and controls to ensure the effective and efficient operation of metallurgical units. Presented questions of perspective development of the Institute. Keywords: Academy of Sciences of Ukraine, Iron and Steel Institute, research, results, future development << /ASCII85EncodePages false /AllowTransparency false /AutoPositionEPSFiles true /AutoRotatePages /None /Binding /Left /CalGrayProfile (Dot Gain 20%) /CalRGBProfile (Adobe RGB \0501998\051) /CalCMYKProfile (Euroscale Coated v2) /sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1) /CannotEmbedFontPolicy /Error /CompatibilityLevel 1.4 /CompressObjects /Tags /CompressPages true /ConvertImagesToIndexed true /PassThroughJPEGImages true /CreateJobTicket false /DefaultRenderingIntent /Default /DetectBlends true /DetectCurves 0.0000 /ColorConversionStrategy /CMYK /DoThumbnails false /EmbedAllFonts true /EmbedOpenType false /ParseICCProfilesInComments true /EmbedJobOptions true /DSCReportingLevel 0 /EmitDSCWarnings false /EndPage -1 /ImageMemory 1048576 /LockDistillerParams false /MaxSubsetPct 100 /Optimize false /OPM 1 /ParseDSCComments true /ParseDSCCommentsForDocInfo true /PreserveCopyPage true /PreserveDICMYKValues true /PreserveEPSInfo true /PreserveFlatness true /PreserveHalftoneInfo false /PreserveOPIComments true /PreserveOverprintSettings true /StartPage 1 /SubsetFonts true /TransferFunctionInfo /Apply /UCRandBGInfo /Preserve /UsePrologue false /ColorSettingsFile () /AlwaysEmbed [ true ] /NeverEmbed [ true ] /AntiAliasColorImages false /CropColorImages true /ColorImageMinResolution 300 /ColorImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleColorImages true /ColorImageDownsampleType /Bicubic /ColorImageResolution 300 /ColorImageDepth 8 /ColorImageMinDownsampleDepth 1 /ColorImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeColorImages true /ColorImageFilter /FlateEncode /AutoFilterColorImages false /ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG /ColorACSImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /ColorImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /JPEG2000ColorACSImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /JPEG2000ColorImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /AntiAliasGrayImages false /CropGrayImages true /GrayImageMinResolution 300 /GrayImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleGrayImages true /GrayImageDownsampleType /Bicubic /GrayImageResolution 300 /GrayImageDepth 8 /GrayImageMinDownsampleDepth 2 /GrayImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeGrayImages true /GrayImageFilter /FlateEncode /AutoFilterGrayImages false /GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG /GrayACSImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /GrayImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /JPEG2000GrayACSImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /JPEG2000GrayImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /AntiAliasMonoImages false /CropMonoImages true /MonoImageMinResolution 1200 /MonoImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleMonoImages true /MonoImageDownsampleType /Bicubic /MonoImageResolution 1200 /MonoImageDepth -1 /MonoImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeMonoImages true /MonoImageFilter /CCITTFaxEncode /MonoImageDict << /K -1 >> /AllowPSXObjects false /CheckCompliance [ /None ] /PDFX1aCheck false /PDFX3Check false /PDFXCompliantPDFOnly false /PDFXNoTrimBoxError true /PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXSetBleedBoxToMediaBox true /PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXOutputIntentProfile (None) /PDFXOutputConditionIdentifier () /PDFXOutputCondition () /PDFXRegistryName () /PDFXTrapped /False /CreateJDFFile false /Description << /ARA <FEFF06270633062A062E062F0645002006470630064700200627064406250639062F0627062F0627062A002006440625064606340627062100200648062B062706260642002000410064006F00620065002000500044004600200645062A064806270641064206290020064406440637062806270639062900200641064A00200627064406450637062706280639002006300627062A0020062F0631062C0627062A002006270644062C0648062F0629002006270644063906270644064A0629061B0020064A06450643064600200641062A062D00200648062B0627062606420020005000440046002006270644064506460634062306290020062806270633062A062E062F062706450020004100630072006F0062006100740020064800410064006F006200650020005200650061006400650072002006250635062F0627063100200035002E0030002006480627064406250635062F062706310627062A0020062706440623062D062F062B002E0635062F0627063100200035002E0030002006480627064406250635062F062706310627062A0020062706440623062D062F062B002E> /BGR <FEFF04180437043f043e043b043704320430043904420435002004420435043704380020043d0430044104420440043e0439043a0438002c00200437043000200434043000200441044a0437043404300432043004420435002000410064006f00620065002000500044004600200434043e043a0443043c0435043d04420438002c0020043c0430043a04410438043c0430043b043d043e0020043f044004380433043e04340435043d04380020043704300020043204380441043e043a043e043a0430044704350441044204320435043d0020043f04350447043004420020043704300020043f044004350434043f0435044704300442043d04300020043f043e04340433043e0442043e0432043a0430002e002000200421044a04370434043004340435043d043804420435002000500044004600200434043e043a0443043c0435043d044204380020043c043e0433043004420020043404300020044104350020043e0442043204300440044f0442002004410020004100630072006f00620061007400200438002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020043800200441043b0435043404320430044904380020043204350440044104380438002e> /CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000410064006f006200650020005000440046002065876863900275284e8e9ad88d2891cf76845370524d53705237300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002> /CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef69069752865bc9ad854c18cea76845370524d5370523786557406300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002> /CZE <FEFF005400610074006f0020006e006100730074006100760065006e00ed00200070006f0075017e0069006a007400650020006b0020007600790074007600e101590065006e00ed00200064006f006b0075006d0065006e0074016f002000410064006f006200650020005000440046002c0020006b00740065007200e90020007300650020006e0065006a006c00e90070006500200068006f006400ed002000700072006f0020006b00760061006c00690074006e00ed0020007400690073006b00200061002000700072006500700072006500730073002e002000200056007900740076006f01590065006e00e900200064006f006b0075006d0065006e007400790020005000440046002000620075006400650020006d006f017e006e00e90020006f007400650076015900ed007400200076002000700072006f006700720061006d0065006300680020004100630072006f00620061007400200061002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e0030002000610020006e006f0076011b006a016100ed00630068002e> /DAN <FEFF004200720075006700200069006e0064007300740069006c006c0069006e006700650072006e0065002000740069006c0020006100740020006f007000720065007400740065002000410064006f006200650020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e007400650072002c0020006400650072002000620065006400730074002000650067006e006500720020007300690067002000740069006c002000700072006500700072006500730073002d007500640073006b007200690076006e0069006e00670020006100660020006800f8006a0020006b00760061006c0069007400650074002e0020004400650020006f007000720065007400740065006400650020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e0074006500720020006b0061006e002000e50062006e00650073002000690020004100630072006f00620061007400200065006c006c006500720020004100630072006f006200610074002000520065006100640065007200200035002e00300020006f00670020006e0079006500720065002e> /DEU <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> /ESP <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> /ETI <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> /FRA <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> /GRE <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a stvaranje Adobe PDF dokumenata najpogodnijih za visokokvalitetni ispis prije tiskanja koristite ove postavke. Stvoreni PDF dokumenti mogu se otvoriti Acrobat i Adobe Reader 5.0 i kasnijim verzijama.) /HUN <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> /ITA <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> /JPN <FEFF9ad854c18cea306a30d730ea30d730ec30b951fa529b7528002000410064006f0062006500200050004400460020658766f8306e4f5c6210306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103055308c305f0020005000440046002030d530a130a430eb306f3001004100630072006f0062006100740020304a30883073002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d3067958b304f30533068304c3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002> /KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020ace0d488c9c80020c2dcd5d80020c778c1c4c5d00020ac00c7a50020c801d569d55c002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e> /LTH <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> /LVI <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> /NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken die zijn geoptimaliseerd voor prepress-afdrukken van hoge kwaliteit. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.) /NOR <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> /POL <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> /PTB <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> /RUM <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> /RUS <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> /SKY <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> /SLV <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> /SUO <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> /SVE <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> /TUR <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> /UKR <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> /ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents best suited for high-quality prepress printing. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.) >> /Namespace [ (Adobe) (Common) (1.0) ] /OtherNamespaces [ << /AsReaderSpreads false /CropImagesToFrames true /ErrorControl /WarnAndContinue /FlattenerIgnoreSpreadOverrides false /IncludeGuidesGrids false /IncludeNonPrinting false /IncludeSlug false /Namespace [ (Adobe) (InDesign) (4.0) ] /OmitPlacedBitmaps false /OmitPlacedEPS false /OmitPlacedPDF false /SimulateOverprint /Legacy >> << /AddBleedMarks false /AddColorBars false /AddCropMarks false /AddPageInfo false /AddRegMarks false /ConvertColors /ConvertToCMYK /DestinationProfileName () /DestinationProfileSelector /DocumentCMYK /Downsample16BitImages true /FlattenerPreset << /PresetSelector /MediumResolution >> /FormElements false /GenerateStructure false /IncludeBookmarks false /IncludeHyperlinks false /IncludeInteractive false /IncludeLayers false /IncludeProfiles false /MultimediaHandling /UseObjectSettings /Namespace [ (Adobe) (CreativeSuite) (2.0) ] /PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK /PreserveEditing true /UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged /UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile /UseDocumentBleed false >> ] >> setdistillerparams << /HWResolution [2400 2400] /PageSize [612.000 792.000] >> setpagedevice

Исторические вехи работы Института черной металлургии НАН Украины

Репозитарії

Схожі ресурси