Применение сварочных технологий для подавления ликвации в крупных слитках

• Veröffentlicht in: Автоматическая сварка
• Datum: 2016
• 1. Verfasser: Шаповалов, В.А.
• Format: Artikel
• Sprache: Russian
• Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2016
• Schlagworte: 3D аддитивные технологии
• Online Zugang: https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/146752
• Назва журналу: Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
• Zitieren: Применение сварочных технологий для подавления ликвации в крупных слитках / В.А. Шаповалов я // Автоматическая сварка. — 2016. — № 5-6 (753). — С. 162-165. — Бібліогр.: 10 назв. — рос.

Вопрос ликвации постоянно находится в поле внимания металлургов. Особенно важным представляется его решение при получении крупных слитков. Дендритная ликвация может настолько ухудшить качество слитка, что он может оказаться непригодным для изготовления крупных деталей ответственного назначения. Показано, что основная причина ликвации — малая скорость кристаллизации. Ее увеличение невозможно при выплавке крупных слитков с помощью традиционных технологий. Поэтому одним из путей подавления дендритной ликвации предлагается поэтапное наплавление (формирование) слитка с помощью сварочных технологий. В статье приведены экспериментальные данные, подтверждающие возможность управления структурой слитка независимо от его размеров. Сделан прогноз относительно областей применения предлагаемого подхода для изготовления изделий ответственного назначения. The problem of liquation continuously attracts an attention of metallurgists and it is especially acute in producing of large ingots. Dendritic liquation can deteriorate the ingot so that it can occurr to be unsuitable for manufacture of large critical-purpose parts. It is shown that the main cause of liquation is a low rate of solidification. Its increase is impossible in melting of large ingots by using the traditional technologies. Therefore, one of the ways of suppression of the dendritic liquation is a stage-by-stage surfacing (formation) of ingots by using the welding technologies. The article gives the experimental data confirming the feasibility of the ingot structure control independently of its sizes. The fields of application of the suggested approach for manufacture of critical products are predicted.