Влияние виброобработки на сопротивление усталости и демпфирующую способность конструктивных элементов с остаточными напряжениями

В работе на основе комплексной диаграммы предельных напряжений цикла предложен метод выбора неповреждающих режимов виброобработки элементов металлоконструкций с целью эффективного снижения в них остаточных напряжений без опасности усталостного повреждения на стадии технологической обработки. Данный...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Автоматическая сварка
Datum:2017
1. Verfasser: Дегтярев, В.А.
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2017
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/148043
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Влияние виброобработки на сопротивление усталости и демпфирующую способность конструктивных элементов с остаточными напряжениями / В.А. Дегтярев // Автоматическая сварка. — 2017. — № 2 (761). — С. 41-48. — Бібліогр.: 25 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-148043
record_format dspace
spelling Дегтярев, В.А.
2019-02-16T19:19:14Z
2019-02-16T19:19:14Z
2017
Влияние виброобработки на сопротивление усталости и демпфирующую способность конструктивных элементов с остаточными напряжениями / В.А. Дегтярев // Автоматическая сварка. — 2017. — № 2 (761). — С. 41-48. — Бібліогр.: 25 назв. — рос.
0005-111X
DOI: https://doi.org/10.15407/tpwj2017.02.08
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/148043
620.178.3.62
В работе на основе комплексной диаграммы предельных напряжений цикла предложен метод выбора неповреждающих режимов виброобработки элементов металлоконструкций с целью эффективного снижения в них остаточных напряжений без опасности усталостного повреждения на стадии технологической обработки. Данный метод апробирован на примере испытаний конструктивных элементов из стали 20 и концевого пятника из стали 20ГФЛ соединительной балки восьмиосной железнодорожной цистерны. Сравнительные усталостные испытания показали увеличение долговечности обработанных сварных образцов в 2,5 раза и повышение их предела выносливости на 40 %. В процессе виброобработки кольцевого элемента из стали Ст.3 уменьшение остаточных напряжений сопровождается увеличением его демпфирующей способности. С ростом максимальных напряжений цикла повышение декремента колебаний происходит на большую величину, а его стабилизация по времени совпадает со стабилизацией остаточного напряжения. Это позволяет судить об окончании процесса по изменению и последующей стабилизации декремента колебаний. Установленное уменьшение демпфирующей способности исследуемого образца после виброобработки свидетельствует о его деформационном старении, указывающем на пластическое деформирование в ходе обработки. С повышением амплитуды напряжений цикла уменьшается деформация образца при последующем после виброобработки вылеживании до 1500 ч, а снижение исходных остаточных напряжений растяжения до 0,51 предела текучести материала приводит к его геометрической стабильности.
У роботі на основі комплексної діаграми граничних напружень циклу запропоновано метод вибору непошкоджуючих режимів віброобробки елементів металоконструкцій з метою ефективного зниження в них залишкової напруженості без небезпеки руйнування від втоми на стадії технологічної обробки. Даний метод перевірено на прикладі випробувань конструктивних елементів зі сталі 20 та кінцевого п’ятника зі сталі 20ГФЛ з’єднуючої балки восьмиосної залізничної цистерни. Порівняльні випробування втоми показали збільшення довговічності оброблених зварних зразків в 2,5 рази і підвищення їх межі витривалості на 40 %. В процесі віброобробки кільцевого елемента зі сталі Ст.3 зменшення залишкових напружень супроводжується збільшенням його демпфувальної здатності. З ростом максимальних напружень циклу підвищення декремента коливань відбувається на значну величину, а його стабілізація за часом збігається із стабілізацією залишкового напруження. Це дозволить судити про закінчення процесу зміни та подальшої стабілізації декремента коливань. Встановлене зменшення демпфувальної здатності досліджуваного зразка після віброобробки свідчить про його деформаційне старіння, що вказує на пластичне деформування в ході обробки. З підвищенням амплітуди напружень циклу зменшується деформація зразка при подальшому після віброобробки вилежуванні до 1500 год, а зниження вихідних залишкових напружень розтягування до 0,51 межі текучості матеріалу призводить до його геометричної стабільності.
A work, based on a complex diagram of cycle limit stresses, proposes a method for selection of vibrotreatment undamaging modes for the elements of metal structures in order to gain effective decrease of their residual stresses without a risk of fatigue damage during technological treatment. This method was approved by the example of testing of the structural elements of steel 20 and end pivot of steel 20GFL of span bolster of eight-axis rail tank car. Comparative fatigue tests showed 2.5 times increase of fatigue life of treated welded specimens and rise of their endurance limit by 40 %. In process of vibrotreatment of a circular element of steel St.3, decrease of residual stresses is accompanied by rise of its damping capacity. Growth of maximum cycle stresses promotes for increase of vibration decrement to larger value and its stabilizing in time matches with residual stress stabilizing. This allows assessing completion of a process of change and further stabilizing of the vibration decrement. Determined decrease of damping capability of the investigated sample after vibrotreatment indicates its strain aging, showing plastic strain during treatment. Rise of cycle stress amplitude reduces sample deformation after vibrotreatment at further aging to 1500 h and decrease of initial residual tensile stresses to 0.51 of yield limit of the material results in its geometry stability.
ru
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
Автоматическая сварка
Производственный раздел
Влияние виброобработки на сопротивление усталости и демпфирующую способность конструктивных элементов с остаточными напряжениями
Вплив віброобробки на опір втомі та демпфувальну здатність конструктивних елементів з залишковими напруженнями
Effect of vibrotreatment on fatigue resistance and damping capacity of structural elements with residual stresses
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Влияние виброобработки на сопротивление усталости и демпфирующую способность конструктивных элементов с остаточными напряжениями
spellingShingle Влияние виброобработки на сопротивление усталости и демпфирующую способность конструктивных элементов с остаточными напряжениями
Дегтярев, В.А.
Производственный раздел
title_short Влияние виброобработки на сопротивление усталости и демпфирующую способность конструктивных элементов с остаточными напряжениями
title_full Влияние виброобработки на сопротивление усталости и демпфирующую способность конструктивных элементов с остаточными напряжениями
title_fullStr Влияние виброобработки на сопротивление усталости и демпфирующую способность конструктивных элементов с остаточными напряжениями
title_full_unstemmed Влияние виброобработки на сопротивление усталости и демпфирующую способность конструктивных элементов с остаточными напряжениями
title_sort влияние виброобработки на сопротивление усталости и демпфирующую способность конструктивных элементов с остаточными напряжениями
author Дегтярев, В.А.
author_facet Дегтярев, В.А.
topic Производственный раздел
topic_facet Производственный раздел
publishDate 2017
language Russian
container_title Автоматическая сварка
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
format Article
title_alt Вплив віброобробки на опір втомі та демпфувальну здатність конструктивних елементів з залишковими напруженнями
Effect of vibrotreatment on fatigue resistance and damping capacity of structural elements with residual stresses
issn 0005-111X
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/148043
citation_txt Влияние виброобработки на сопротивление усталости и демпфирующую способность конструктивных элементов с остаточными напряжениями / В.А. Дегтярев // Автоматическая сварка. — 2017. — № 2 (761). — С. 41-48. — Бібліогр.: 25 назв. — рос.
work_keys_str_mv AT degtârevva vliânievibroobrabotkinasoprotivlenieustalostiidempfiruûŝuûsposobnostʹkonstruktivnyhélementovsostatočnyminaprâženiâmi
AT degtârevva vplivvíbroobrobkinaopírvtomítadempfuvalʹnuzdatnístʹkonstruktivnihelementívzzališkoviminapružennâmi
AT degtârevva effectofvibrotreatmentonfatigueresistanceanddampingcapacityofstructuralelementswithresidualstresses
first_indexed 2025-12-07T20:38:02Z
last_indexed 2025-12-07T20:38:02Z
_version_ 1850883317304393728
description В работе на основе комплексной диаграммы предельных напряжений цикла предложен метод выбора неповреждающих режимов виброобработки элементов металлоконструкций с целью эффективного снижения в них остаточных напряжений без опасности усталостного повреждения на стадии технологической обработки. Данный метод апробирован на примере испытаний конструктивных элементов из стали 20 и концевого пятника из стали 20ГФЛ соединительной балки восьмиосной железнодорожной цистерны. Сравнительные усталостные испытания показали увеличение долговечности обработанных сварных образцов в 2,5 раза и повышение их предела выносливости на 40 %. В процессе виброобработки кольцевого элемента из стали Ст.3 уменьшение остаточных напряжений сопровождается увеличением его демпфирующей способности. С ростом максимальных напряжений цикла повышение декремента колебаний происходит на большую величину, а его стабилизация по времени совпадает со стабилизацией остаточного напряжения. Это позволяет судить об окончании процесса по изменению и последующей стабилизации декремента колебаний. Установленное уменьшение демпфирующей способности исследуемого образца после виброобработки свидетельствует о его деформационном старении, указывающем на пластическое деформирование в ходе обработки. С повышением амплитуды напряжений цикла уменьшается деформация образца при последующем после виброобработки вылеживании до 1500 ч, а снижение исходных остаточных напряжений растяжения до 0,51 предела текучести материала приводит к его геометрической стабильности. У роботі на основі комплексної діаграми граничних напружень циклу запропоновано метод вибору непошкоджуючих режимів віброобробки елементів металоконструкцій з метою ефективного зниження в них залишкової напруженості без небезпеки руйнування від втоми на стадії технологічної обробки. Даний метод перевірено на прикладі випробувань конструктивних елементів зі сталі 20 та кінцевого п’ятника зі сталі 20ГФЛ з’єднуючої балки восьмиосної залізничної цистерни. Порівняльні випробування втоми показали збільшення довговічності оброблених зварних зразків в 2,5 рази і підвищення їх межі витривалості на 40 %. В процесі віброобробки кільцевого елемента зі сталі Ст.3 зменшення залишкових напружень супроводжується збільшенням його демпфувальної здатності. З ростом максимальних напружень циклу підвищення декремента коливань відбувається на значну величину, а його стабілізація за часом збігається із стабілізацією залишкового напруження. Це дозволить судити про закінчення процесу зміни та подальшої стабілізації декремента коливань. Встановлене зменшення демпфувальної здатності досліджуваного зразка після віброобробки свідчить про його деформаційне старіння, що вказує на пластичне деформування в ході обробки. З підвищенням амплітуди напружень циклу зменшується деформація зразка при подальшому після віброобробки вилежуванні до 1500 год, а зниження вихідних залишкових напружень розтягування до 0,51 межі текучості матеріалу призводить до його геометричної стабільності. A work, based on a complex diagram of cycle limit stresses, proposes a method for selection of vibrotreatment undamaging modes for the elements of metal structures in order to gain effective decrease of their residual stresses without a risk of fatigue damage during technological treatment. This method was approved by the example of testing of the structural elements of steel 20 and end pivot of steel 20GFL of span bolster of eight-axis rail tank car. Comparative fatigue tests showed 2.5 times increase of fatigue life of treated welded specimens and rise of their endurance limit by 40 %. In process of vibrotreatment of a circular element of steel St.3, decrease of residual stresses is accompanied by rise of its damping capacity. Growth of maximum cycle stresses promotes for increase of vibration decrement to larger value and its stabilizing in time matches with residual stress stabilizing. This allows assessing completion of a process of change and further stabilizing of the vibration decrement. Determined decrease of damping capability of the investigated sample after vibrotreatment indicates its strain aging, showing plastic strain during treatment. Rise of cycle stress amplitude reduces sample deformation after vibrotreatment at further aging to 1500 h and decrease of initial residual tensile stresses to 0.51 of yield limit of the material results in its geometry stability.