Детонационные покрытия из порошков интерметаллидов системы Fe–Al, полученных методом механохимического синтеза

Исследованы структура, состав и микротвердость детонационных покрытий, полученных при использовании порошков интерметаллидов Fe₃Al, FeAl и Fe₂Al₅, изготовленных методом механохимического синтеза (МХС), и смесей порошков Fe и Al эквивалентных составов. Установлено влияние соотношения «кислород–горючи...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Автоматическая сварка
Datum:2017
Hauptverfasser: Борисов, Ю.С., Борисова, А.Л., Астахов, Е.А., Цимбалиста, Т.В., Бурлаченко, А.Н., Васильковская, М.А., Кильдий, А.И.
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2017
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/148174
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Детонационные покрытия из порошков интерметаллидов системы Fe–Al, полученных методом механохимического синтеза / Ю.С. Борисов, А.Л. Борисова, Е.А. Астахов, Т.В. Цимбалиста, А.Н. Бурлаченко, М.А. Васильковская, А.И. Кильдий // Автоматическая сварка. — 2017. — № 4 (763). — С. 25-31. — Бібліогр.: 21 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-148174
record_format dspace
spelling Борисов, Ю.С.
Борисова, А.Л.
Астахов, Е.А.
Цимбалиста, Т.В.
Бурлаченко, А.Н.
Васильковская, М.А.
Кильдий, А.И.
2019-02-17T13:38:39Z
2019-02-17T13:38:39Z
2017
Детонационные покрытия из порошков интерметаллидов системы Fe–Al, полученных методом механохимического синтеза / Ю.С. Борисов, А.Л. Борисова, Е.А. Астахов, Т.В. Цимбалиста, А.Н. Бурлаченко, М.А. Васильковская, А.И. Кильдий // Автоматическая сварка. — 2017. — № 4 (763). — С. 25-31. — Бібліогр.: 21 назв. — рос.
0005-111X
DOI: https://doi.org/10.15407/as2017.04.05
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/148174
621.793.7
Исследованы структура, состав и микротвердость детонационных покрытий, полученных при использовании порошков интерметаллидов Fe₃Al, FeAl и Fe₂Al₅, изготовленных методом механохимического синтеза (МХС), и смесей порошков Fe и Al эквивалентных составов. Установлено влияние соотношения «кислород–горючий газ» в детонирующей смеси на процесс окисления напыляемого материала. В результате определения фазового состава покрытий, нанесенных с использованием различных порошков, показано, что в случае применения механических смесей слой состоит в основном из частиц исходной смеси Fe и Al. Структура покрытий из МХС Fe–Al-порошков содержит смесь продуктов нагрева и окисления этих порошков. Микротвердость покрытий изменяется от 4580 до 5710 МП а в зависимости от состава.
Досліджено структуру, склад та мікротвердість детонаційних покриттів, отриманих при використанні порошків інтерметалідів Fe₃Al, FeAl и Fe₂Al₅, виготовлених методом механохімічного синтезу (МХС), і сумішей порошків Fe і Al еквівалентних складів. Встановлено вплив співвідношення «кисень–горючий газ» в детонуючій суміші на процес окислення напилюваного матеріалу. В результаті визначення фазового складу покриттів, нанесених з використанням різних порошків, показано, що в разі застосування механічних сумішей шар складається в основному з частинок первинної суміші Fe і Al. Структура покриттів з МХС Fe–Al-порошків містить суміш продуктів нагріву і окислення їх матеріалу. Мікротвердість покриттів змінюється від 4580 до 5710 МП а в залежності від складу.
Structure, composition and microhardness of detonation coatings were examined. They were received using Fe₃Al, FeAl и Fe₂Al₅ intermetallic powders, produced by mechanical alloying (MA) method, and mixtures of Fe and Al powders of equivalent compositions. An effect of «oxygen–combustible gas» relationship in the detonation mixture on oxidation process of material being sprayed was determined. The results of determination of phase composition of the coatings, deposited using different powders, show that in case of application of mechanical mixtures a layer mainly consists of the particles of Fe and al initial mixture. A structure of coatings of MA Fe–Al-powders contains mixture of heating and oxidation products of these powders. Microhardness of the coatings varies from 4580 to 5710 MPa depending on composition.
ru
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
Автоматическая сварка
Научно-технический раздел
Детонационные покрытия из порошков интерметаллидов системы Fe–Al, полученных методом механохимического синтеза
Детонаційні покриття з порошків інтерметалідів системи Fe–Al, отриманих методом механохімічного синтезу
Detonation coatings of intermetallic powders of Fe–Al system produced using mechanical alloying
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Детонационные покрытия из порошков интерметаллидов системы Fe–Al, полученных методом механохимического синтеза
spellingShingle Детонационные покрытия из порошков интерметаллидов системы Fe–Al, полученных методом механохимического синтеза
Борисов, Ю.С.
Борисова, А.Л.
Астахов, Е.А.
Цимбалиста, Т.В.
Бурлаченко, А.Н.
Васильковская, М.А.
Кильдий, А.И.
Научно-технический раздел
title_short Детонационные покрытия из порошков интерметаллидов системы Fe–Al, полученных методом механохимического синтеза
title_full Детонационные покрытия из порошков интерметаллидов системы Fe–Al, полученных методом механохимического синтеза
title_fullStr Детонационные покрытия из порошков интерметаллидов системы Fe–Al, полученных методом механохимического синтеза
title_full_unstemmed Детонационные покрытия из порошков интерметаллидов системы Fe–Al, полученных методом механохимического синтеза
title_sort детонационные покрытия из порошков интерметаллидов системы fe–al, полученных методом механохимического синтеза
author Борисов, Ю.С.
Борисова, А.Л.
Астахов, Е.А.
Цимбалиста, Т.В.
Бурлаченко, А.Н.
Васильковская, М.А.
Кильдий, А.И.
author_facet Борисов, Ю.С.
Борисова, А.Л.
Астахов, Е.А.
Цимбалиста, Т.В.
Бурлаченко, А.Н.
Васильковская, М.А.
Кильдий, А.И.
topic Научно-технический раздел
topic_facet Научно-технический раздел
publishDate 2017
language Russian
container_title Автоматическая сварка
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
format Article
title_alt Детонаційні покриття з порошків інтерметалідів системи Fe–Al, отриманих методом механохімічного синтезу
Detonation coatings of intermetallic powders of Fe–Al system produced using mechanical alloying
description Исследованы структура, состав и микротвердость детонационных покрытий, полученных при использовании порошков интерметаллидов Fe₃Al, FeAl и Fe₂Al₅, изготовленных методом механохимического синтеза (МХС), и смесей порошков Fe и Al эквивалентных составов. Установлено влияние соотношения «кислород–горючий газ» в детонирующей смеси на процесс окисления напыляемого материала. В результате определения фазового состава покрытий, нанесенных с использованием различных порошков, показано, что в случае применения механических смесей слой состоит в основном из частиц исходной смеси Fe и Al. Структура покрытий из МХС Fe–Al-порошков содержит смесь продуктов нагрева и окисления этих порошков. Микротвердость покрытий изменяется от 4580 до 5710 МП а в зависимости от состава. Досліджено структуру, склад та мікротвердість детонаційних покриттів, отриманих при використанні порошків інтерметалідів Fe₃Al, FeAl и Fe₂Al₅, виготовлених методом механохімічного синтезу (МХС), і сумішей порошків Fe і Al еквівалентних складів. Встановлено вплив співвідношення «кисень–горючий газ» в детонуючій суміші на процес окислення напилюваного матеріалу. В результаті визначення фазового складу покриттів, нанесених з використанням різних порошків, показано, що в разі застосування механічних сумішей шар складається в основному з частинок первинної суміші Fe і Al. Структура покриттів з МХС Fe–Al-порошків містить суміш продуктів нагріву і окислення їх матеріалу. Мікротвердість покриттів змінюється від 4580 до 5710 МП а в залежності від складу. Structure, composition and microhardness of detonation coatings were examined. They were received using Fe₃Al, FeAl и Fe₂Al₅ intermetallic powders, produced by mechanical alloying (MA) method, and mixtures of Fe and Al powders of equivalent compositions. An effect of «oxygen–combustible gas» relationship in the detonation mixture on oxidation process of material being sprayed was determined. The results of determination of phase composition of the coatings, deposited using different powders, show that in case of application of mechanical mixtures a layer mainly consists of the particles of Fe and al initial mixture. A structure of coatings of MA Fe–Al-powders contains mixture of heating and oxidation products of these powders. Microhardness of the coatings varies from 4580 to 5710 MPa depending on composition.
issn 0005-111X
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/148174
citation_txt Детонационные покрытия из порошков интерметаллидов системы Fe–Al, полученных методом механохимического синтеза / Ю.С. Борисов, А.Л. Борисова, Е.А. Астахов, Т.В. Цимбалиста, А.Н. Бурлаченко, М.А. Васильковская, А.И. Кильдий // Автоматическая сварка. — 2017. — № 4 (763). — С. 25-31. — Бібліогр.: 21 назв. — рос.
work_keys_str_mv AT borisovûs detonacionnyepokrytiâizporoškovintermetallidovsistemyfealpolučennyhmetodommehanohimičeskogosinteza
AT borisovaal detonacionnyepokrytiâizporoškovintermetallidovsistemyfealpolučennyhmetodommehanohimičeskogosinteza
AT astahovea detonacionnyepokrytiâizporoškovintermetallidovsistemyfealpolučennyhmetodommehanohimičeskogosinteza
AT cimbalistatv detonacionnyepokrytiâizporoškovintermetallidovsistemyfealpolučennyhmetodommehanohimičeskogosinteza
AT burlačenkoan detonacionnyepokrytiâizporoškovintermetallidovsistemyfealpolučennyhmetodommehanohimičeskogosinteza
AT vasilʹkovskaâma detonacionnyepokrytiâizporoškovintermetallidovsistemyfealpolučennyhmetodommehanohimičeskogosinteza
AT kilʹdiiai detonacionnyepokrytiâizporoškovintermetallidovsistemyfealpolučennyhmetodommehanohimičeskogosinteza
AT borisovûs detonacíinípokrittâzporoškívíntermetalídívsistemifealotrimanihmetodommehanohímíčnogosintezu
AT borisovaal detonacíinípokrittâzporoškívíntermetalídívsistemifealotrimanihmetodommehanohímíčnogosintezu
AT astahovea detonacíinípokrittâzporoškívíntermetalídívsistemifealotrimanihmetodommehanohímíčnogosintezu
AT cimbalistatv detonacíinípokrittâzporoškívíntermetalídívsistemifealotrimanihmetodommehanohímíčnogosintezu
AT burlačenkoan detonacíinípokrittâzporoškívíntermetalídívsistemifealotrimanihmetodommehanohímíčnogosintezu
AT vasilʹkovskaâma detonacíinípokrittâzporoškívíntermetalídívsistemifealotrimanihmetodommehanohímíčnogosintezu
AT kilʹdiiai detonacíinípokrittâzporoškívíntermetalídívsistemifealotrimanihmetodommehanohímíčnogosintezu
AT borisovûs detonationcoatingsofintermetallicpowdersoffealsystemproducedusingmechanicalalloying
AT borisovaal detonationcoatingsofintermetallicpowdersoffealsystemproducedusingmechanicalalloying
AT astahovea detonationcoatingsofintermetallicpowdersoffealsystemproducedusingmechanicalalloying
AT cimbalistatv detonationcoatingsofintermetallicpowdersoffealsystemproducedusingmechanicalalloying
AT burlačenkoan detonationcoatingsofintermetallicpowdersoffealsystemproducedusingmechanicalalloying
AT vasilʹkovskaâma detonationcoatingsofintermetallicpowdersoffealsystemproducedusingmechanicalalloying
AT kilʹdiiai detonationcoatingsofintermetallicpowdersoffealsystemproducedusingmechanicalalloying
first_indexed 2025-12-07T13:37:25Z
last_indexed 2025-12-07T13:37:25Z
_version_ 1850856854600548352