Разработка технологии герметизации труб теплообменника автоматической мокрой подводной сваркой

Одним из альтернативных источников энергии являются тепловые насосы. Входящие в их состав теплообменники представляют собой трубы диаметром 140...190мм, уходящие в землю на глубину 200м и заполненные теплоносителем — смесью воды с 25% специальной охлаждающей жидкости FXC2 на основе антифриза с корро...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:Автоматическая сварка
Date:2017
Main Author: Максимов, С.Ю.
Format: Article
Language:Russian
Published: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2017
Subjects:
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/148601
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Разработка технологии герметизации труб теплообменника автоматической мокрой подводной сваркой / С.Ю. Максимов // Автоматическая сварка. — 2017. — № 5-6 (764). — С. 68-71. — Бібліогр.: 2 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-148601
record_format dspace
spelling Максимов, С.Ю.
2019-02-18T16:28:54Z
2019-02-18T16:28:54Z
2017
Разработка технологии герметизации труб теплообменника автоматической мокрой подводной сваркой / С.Ю. Максимов // Автоматическая сварка. — 2017. — № 5-6 (764). — С. 68-71. — Бібліогр.: 2 назв. — рос.
0005-111X
DOI: https://doi.org/10.15407/as2017.06.11
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/148601
621.791.75(204.1)
Одним из альтернативных источников энергии являются тепловые насосы. Входящие в их состав теплообменники представляют собой трубы диаметром 140...190мм, уходящие в землю на глубину 200м и заполненные теплоносителем — смесью воды с 25% специальной охлаждающей жидкости FXC2 на основе антифриза с коррозионными ингибиторами. Для герметизации теплообменника разработана технология приварки донышка с помощью автоматической подводной сварки порошковой проволокой. Определено влияние охлаждающей жидкости и глубины на формирование и структуру металла шва, выбраны основные параметры процесса сварки – скорость подачи проволоки, скорость вращения автомата, углы наклона горелки, оптимальный зазор между стенкой трубы и торцом привариваемого донышка. Проведена опытно-промышленная проверка.
Одним з альтернативних джерел енергії є теплові насоси. Теплообмінники, що входять до їх складу, являють собою труби діаметром 140...190мм, які йдуть в землю на глибину 200м і заповнені теплоносієм – сумішшю води з 25% спеціальної охолоджувальної рідини FXC2 на основі антифризу з корозійними інгібіторами. Для герметизації теплообмінника розроблена технологія приварювання денця за допомогою автоматичного підводного зварювання порошковим дротом. Визначено вплив охолоджуючої рідини і глибини на формування та структуру металу шва, обрані основні параметри процесу зварювання — швидкість подачі дроту, швидкість обертання автомата, кути нахилу пальника, оптимальний зазор між стінкою труби і торцем донця, що приварюється. Проведена дослідно-промислова перевірка.
One of the alternative sources of energy is heat pumps. The heat exchangers, included into their composition, represent pipes with a diameter of 140–190mm, going into the ground to the depth of 200m and filled with a heat-carrying agent: a mixture of water with 25% of special coolant FXC2 based on antifreeze with corrosion inhibitors. For the heat exchanger sealing a technology for welding-in bottom was developed using automatic flux-cored wire underwater welding. The influence of coolant and depth on the formation and structure of weld metal were determined, the main parameters of welding process were selected: wire feed speed, rotation speed of automatic machine, inclination angles of torch, optimal gap between the pipe wall and the end of welded-in bottom. A pilot industrial inspection was carried out.
ru
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
Автоматическая сварка
Пленарные доклады международной конференции «Роботизация и автоматизация сварочных процессов» 12–14 июня 2017 г., Киев, Украина
Разработка технологии герметизации труб теплообменника автоматической мокрой подводной сваркой
Розробка технології герметизації труб теплообмінника автоматичним мокрим підводним зварюванням
Development of technology of sealing heat exchanger pipes by automatic wet underwater welding
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Разработка технологии герметизации труб теплообменника автоматической мокрой подводной сваркой
spellingShingle Разработка технологии герметизации труб теплообменника автоматической мокрой подводной сваркой
Максимов, С.Ю.
Пленарные доклады международной конференции «Роботизация и автоматизация сварочных процессов» 12–14 июня 2017 г., Киев, Украина
title_short Разработка технологии герметизации труб теплообменника автоматической мокрой подводной сваркой
title_full Разработка технологии герметизации труб теплообменника автоматической мокрой подводной сваркой
title_fullStr Разработка технологии герметизации труб теплообменника автоматической мокрой подводной сваркой
title_full_unstemmed Разработка технологии герметизации труб теплообменника автоматической мокрой подводной сваркой
title_sort разработка технологии герметизации труб теплообменника автоматической мокрой подводной сваркой
author Максимов, С.Ю.
author_facet Максимов, С.Ю.
topic Пленарные доклады международной конференции «Роботизация и автоматизация сварочных процессов» 12–14 июня 2017 г., Киев, Украина
topic_facet Пленарные доклады международной конференции «Роботизация и автоматизация сварочных процессов» 12–14 июня 2017 г., Киев, Украина
publishDate 2017
language Russian
container_title Автоматическая сварка
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
format Article
title_alt Розробка технології герметизації труб теплообмінника автоматичним мокрим підводним зварюванням
Development of technology of sealing heat exchanger pipes by automatic wet underwater welding
description Одним из альтернативных источников энергии являются тепловые насосы. Входящие в их состав теплообменники представляют собой трубы диаметром 140...190мм, уходящие в землю на глубину 200м и заполненные теплоносителем — смесью воды с 25% специальной охлаждающей жидкости FXC2 на основе антифриза с коррозионными ингибиторами. Для герметизации теплообменника разработана технология приварки донышка с помощью автоматической подводной сварки порошковой проволокой. Определено влияние охлаждающей жидкости и глубины на формирование и структуру металла шва, выбраны основные параметры процесса сварки – скорость подачи проволоки, скорость вращения автомата, углы наклона горелки, оптимальный зазор между стенкой трубы и торцом привариваемого донышка. Проведена опытно-промышленная проверка. Одним з альтернативних джерел енергії є теплові насоси. Теплообмінники, що входять до їх складу, являють собою труби діаметром 140...190мм, які йдуть в землю на глибину 200м і заповнені теплоносієм – сумішшю води з 25% спеціальної охолоджувальної рідини FXC2 на основі антифризу з корозійними інгібіторами. Для герметизації теплообмінника розроблена технологія приварювання денця за допомогою автоматичного підводного зварювання порошковим дротом. Визначено вплив охолоджуючої рідини і глибини на формування та структуру металу шва, обрані основні параметри процесу зварювання — швидкість подачі дроту, швидкість обертання автомата, кути нахилу пальника, оптимальний зазор між стінкою труби і торцем донця, що приварюється. Проведена дослідно-промислова перевірка. One of the alternative sources of energy is heat pumps. The heat exchangers, included into their composition, represent pipes with a diameter of 140–190mm, going into the ground to the depth of 200m and filled with a heat-carrying agent: a mixture of water with 25% of special coolant FXC2 based on antifreeze with corrosion inhibitors. For the heat exchanger sealing a technology for welding-in bottom was developed using automatic flux-cored wire underwater welding. The influence of coolant and depth on the formation and structure of weld metal were determined, the main parameters of welding process were selected: wire feed speed, rotation speed of automatic machine, inclination angles of torch, optimal gap between the pipe wall and the end of welded-in bottom. A pilot industrial inspection was carried out.
issn 0005-111X
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/148601
citation_txt Разработка технологии герметизации труб теплообменника автоматической мокрой подводной сваркой / С.Ю. Максимов // Автоматическая сварка. — 2017. — № 5-6 (764). — С. 68-71. — Бібліогр.: 2 назв. — рос.
work_keys_str_mv AT maksimovsû razrabotkatehnologiigermetizaciitrubteploobmennikaavtomatičeskoimokroipodvodnoisvarkoi
AT maksimovsû rozrobkatehnologíígermetizacíítrubteploobmínnikaavtomatičnimmokrimpídvodnimzvarûvannâm
AT maksimovsû developmentoftechnologyofsealingheatexchangerpipesbyautomaticwetunderwaterwelding
first_indexed 2025-12-07T18:48:28Z
last_indexed 2025-12-07T18:48:28Z
_version_ 1850876424023441408