Исследование микропластической деформации металла, наплавленного электроконтактным методом

Поиск оптимизации структуры и свойств наплавленного металла деталей является актуальной задачей, решение которой позволяет повысить их эксплуатационные свойства и продлить рабочий ресурс. Данные исследований в этом направлении при использовании электроконтактной наплавки весьма ограничены. В работе...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:Автоматическая сварка
Date:2017
Main Authors: Бережная, Е.В., Кузнецов, В.Д., Кассов, В.Д., Гавриш, П.А.
Format: Article
Language:Russian
Published: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2017
Subjects:
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/148618
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Исследование микропластической деформации металла, наплавленного электроконтактным методом / Е.В. Бережная, В.Д. Кузнецов, В.Д. Кассов, П.А. Гавриш // Автоматическая сварка. — 2017. — № 7 (765). — С. 24-28. — Бібліогр.: 11 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
_version_ 1862746577682038784
author Бережная, Е.В.
Кузнецов, В.Д.
Кассов, В.Д.
Гавриш, П.А.
author_facet Бережная, Е.В.
Кузнецов, В.Д.
Кассов, В.Д.
Гавриш, П.А.
citation_txt Исследование микропластической деформации металла, наплавленного электроконтактным методом / Е.В. Бережная, В.Д. Кузнецов, В.Д. Кассов, П.А. Гавриш // Автоматическая сварка. — 2017. — № 7 (765). — С. 24-28. — Бібліогр.: 11 назв. — рос.
collection DSpace DC
container_title Автоматическая сварка
description Поиск оптимизации структуры и свойств наплавленного металла деталей является актуальной задачей, решение которой позволяет повысить их эксплуатационные свойства и продлить рабочий ресурс. Данные исследований в этом направлении при использовании электроконтактной наплавки весьма ограничены. В работе установлено, что склонность наплавленного поверхностного слоя детали (наплавленный металл и ЗТВ) к микропластической деформации является важным фактором определения чувствительности металла к концентрации напряжений. Получена структура наплавленного металла, которая отличается низкой чувствительностью к концентрации напряжений. Показано, что повышение в структуре наплавленного слоя содержания цементита приводит к росту склонности к накоплению дислокаций в ходе микродеформаций, а наличие большого объема свободного феррита позволяет снизить интенсивность накопления дислокаций, уменьшая чувствительность наплавленного металла к концентрации напряжений. Пошук оптимізації структури та властивостей наплавленого металу деталей є актуальною задачею, рішення якої дозволяє підвищити їх експлуатаційні властивості та подовжити робочий ресурс. Дані досліджень у цьому напрямку при використанні електроконтактного наплавлення вельми обмежені. В роботі встановлено, що здатність наплавленого поверхневого шару деталі (наплавлений метал та зона термічного впливу) до мікропластичної деформації є важливим фактором схильності до концентрації напружень. Отримано структуру наплавленого металу, яка відрізняється низькою чутливістю до концентрації напружень. Показано, що підвищення в структурі наплавленого шару вмісту цементиту призводить до зростання схильності до накопичення дислокацій в ході мікродеформацій, у той час, як наявність великого обсягу вільного фериту дозволяє знизити інтенсивність накопичення дислокацій в ході мікропластичної деформації, зменшуючи чутливість наплавленого металу до концентрації напружень. The search for optimization of the structure and properties of the deposited metal of parts is an urgent task, the solution of which allows increasing their service properties and extending the service life. The data of investigations in this direction in using the electric contact surfacing are very limited. It was found in the work that the tendency of the deposited surface layer of a part (deposited metal and HAZ) to microplastic deformation is an important factor in determination of metal sensitivity to stress concentration. A structure of the deposited metal was obtained, which has a low sensitivity to stress concentration. It was shown that increase in the content of cementite in the structure of deposited layer leads to increased tendency of accumulating dislocations during microdeformations, and the presence of a large volume of free ferrite allows decreasing the intensity of accumulating dislocations, reducing sensitivity of the deposited metal to stress concentration.
first_indexed 2025-12-07T20:46:05Z
format Article
fulltext
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-148618
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn 0005-111X
language Russian
last_indexed 2025-12-07T20:46:05Z
publishDate 2017
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
record_format dspace
spelling Бережная, Е.В.
Кузнецов, В.Д.
Кассов, В.Д.
Гавриш, П.А.
2019-02-18T16:42:30Z
2019-02-18T16:42:30Z
2017
Исследование микропластической деформации металла, наплавленного электроконтактным методом / Е.В. Бережная, В.Д. Кузнецов, В.Д. Кассов, П.А. Гавриш // Автоматическая сварка. — 2017. — № 7 (765). — С. 24-28. — Бібліогр.: 11 назв. — рос.
0005-111X
DOI: https://doi.org/10.15407/as2017.07.04
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/148618
621.791.75.04
Поиск оптимизации структуры и свойств наплавленного металла деталей является актуальной задачей, решение которой позволяет повысить их эксплуатационные свойства и продлить рабочий ресурс. Данные исследований в этом направлении при использовании электроконтактной наплавки весьма ограничены. В работе установлено, что склонность наплавленного поверхностного слоя детали (наплавленный металл и ЗТВ) к микропластической деформации является важным фактором определения чувствительности металла к концентрации напряжений. Получена структура наплавленного металла, которая отличается низкой чувствительностью к концентрации напряжений. Показано, что повышение в структуре наплавленного слоя содержания цементита приводит к росту склонности к накоплению дислокаций в ходе микродеформаций, а наличие большого объема свободного феррита позволяет снизить интенсивность накопления дислокаций, уменьшая чувствительность наплавленного металла к концентрации напряжений.
Пошук оптимізації структури та властивостей наплавленого металу деталей є актуальною задачею, рішення якої дозволяє підвищити їх експлуатаційні властивості та подовжити робочий ресурс. Дані досліджень у цьому напрямку при використанні електроконтактного наплавлення вельми обмежені. В роботі встановлено, що здатність наплавленого поверхневого шару деталі (наплавлений метал та зона термічного впливу) до мікропластичної деформації є важливим фактором схильності до концентрації напружень. Отримано структуру наплавленого металу, яка відрізняється низькою чутливістю до концентрації напружень. Показано, що підвищення в структурі наплавленого шару вмісту цементиту призводить до зростання схильності до накопичення дислокацій в ході мікродеформацій, у той час, як наявність великого обсягу вільного фериту дозволяє знизити інтенсивність накопичення дислокацій в ході мікропластичної деформації, зменшуючи чутливість наплавленого металу до концентрації напружень.
The search for optimization of the structure and properties of the deposited metal of parts is an urgent task, the solution of which allows increasing their service properties and extending the service life. The data of investigations in this direction in using the electric contact surfacing are very limited. It was found in the work that the tendency of the deposited surface layer of a part (deposited metal and HAZ) to microplastic deformation is an important factor in determination of metal sensitivity to stress concentration. A structure of the deposited metal was obtained, which has a low sensitivity to stress concentration. It was shown that increase in the content of cementite in the structure of deposited layer leads to increased tendency of accumulating dislocations during microdeformations, and the presence of a large volume of free ferrite allows decreasing the intensity of accumulating dislocations, reducing sensitivity of the deposited metal to stress concentration.
ru
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
Автоматическая сварка
Научно-технический раздел
Исследование микропластической деформации металла, наплавленного электроконтактным методом
Дослідження мікропластичної деформації металу, наплавленого електроконтактним методом
Investigation of microplastic deformation of metal deposited by electric contact method
Article
published earlier
spellingShingle Исследование микропластической деформации металла, наплавленного электроконтактным методом
Бережная, Е.В.
Кузнецов, В.Д.
Кассов, В.Д.
Гавриш, П.А.
Научно-технический раздел
title Исследование микропластической деформации металла, наплавленного электроконтактным методом
title_alt Дослідження мікропластичної деформації металу, наплавленого електроконтактним методом
Investigation of microplastic deformation of metal deposited by electric contact method
title_full Исследование микропластической деформации металла, наплавленного электроконтактным методом
title_fullStr Исследование микропластической деформации металла, наплавленного электроконтактным методом
title_full_unstemmed Исследование микропластической деформации металла, наплавленного электроконтактным методом
title_short Исследование микропластической деформации металла, наплавленного электроконтактным методом
title_sort исследование микропластической деформации металла, наплавленного электроконтактным методом
topic Научно-технический раздел
topic_facet Научно-технический раздел
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/148618
work_keys_str_mv AT berežnaâev issledovaniemikroplastičeskoideformaciimetallanaplavlennogoélektrokontaktnymmetodom
AT kuznecovvd issledovaniemikroplastičeskoideformaciimetallanaplavlennogoélektrokontaktnymmetodom
AT kassovvd issledovaniemikroplastičeskoideformaciimetallanaplavlennogoélektrokontaktnymmetodom
AT gavrišpa issledovaniemikroplastičeskoideformaciimetallanaplavlennogoélektrokontaktnymmetodom
AT berežnaâev doslídžennâmíkroplastičnoídeformacíímetalunaplavlenogoelektrokontaktnimmetodom
AT kuznecovvd doslídžennâmíkroplastičnoídeformacíímetalunaplavlenogoelektrokontaktnimmetodom
AT kassovvd doslídžennâmíkroplastičnoídeformacíímetalunaplavlenogoelektrokontaktnimmetodom
AT gavrišpa doslídžennâmíkroplastičnoídeformacíímetalunaplavlenogoelektrokontaktnimmetodom
AT berežnaâev investigationofmicroplasticdeformationofmetaldepositedbyelectriccontactmethod
AT kuznecovvd investigationofmicroplasticdeformationofmetaldepositedbyelectriccontactmethod
AT kassovvd investigationofmicroplasticdeformationofmetaldepositedbyelectriccontactmethod
AT gavrišpa investigationofmicroplasticdeformationofmetaldepositedbyelectriccontactmethod