Study of degradation mechanism of metal-cutting tools and their hardening by ZrN PVD coatings

The wear behavior of packaging knives made from high-alloy steel of X205Cr12KU type used in wrapping machines of MC1DT-T type (MC Automations, Italy) has been investigated. ZrN nanostructured coatings deposited by physical vapor deposition (PVD) with RF discharge mode have been employed to act as...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :Вопросы атомной науки и техники
Дата:2018
Автори: Skoblo, T.S., Romaniuk, S.P., Sidashenko, A.I., Garkusha, I.E., Taran, V.S., Taran, A.V., Demchenko, S.V.
Формат: Стаття
Мова:English
Опубліковано: Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України 2018
Теми:
Онлайн доступ:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/149071
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Study of degradation mechanism of metal-cutting tools and their hardening by ZrN PVD coatings / T.S. Skoblo, S.P. Romaniuk, A.I. Sidashenko, I.E. Garkusha, V.S. Taran, A.V. Taran, S.V. Demchenko // Вопросы атомной науки и техники. — 2018. — № 6. — С. 300-303. — Бібліогр.: 4 назв. — англ.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-149071
record_format dspace
spelling Skoblo, T.S.
Romaniuk, S.P.
Sidashenko, A.I.
Garkusha, I.E.
Taran, V.S.
Taran, A.V.
Demchenko, S.V.
2019-02-19T15:24:11Z
2019-02-19T15:24:11Z
2018
Study of degradation mechanism of metal-cutting tools and their hardening by ZrN PVD coatings / T.S. Skoblo, S.P. Romaniuk, A.I. Sidashenko, I.E. Garkusha, V.S. Taran, A.V. Taran, S.V. Demchenko // Вопросы атомной науки и техники. — 2018. — № 6. — С. 300-303. — Бібліогр.: 4 назв. — англ.
1562-6016
PACS: 81.40.-z
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/149071
The wear behavior of packaging knives made from high-alloy steel of X205Cr12KU type used in wrapping machines of MC1DT-T type (MC Automations, Italy) has been investigated. ZrN nanostructured coatings deposited by physical vapor deposition (PVD) with RF discharge mode have been employed to act as protective coatings on such knives due to their high hardness and chemical stability. The chemical composition, microstructure, and physical-mechanical characteristics of the ZrN coating have been studied by means of optical microscopy, scanning electron microscopy (SEM), X-ray diffraction (XRD), energy dispersive spectrometry (EDS) and nanoidentation method. The maximum nanohardness of the ZrN coating reached 32.05 GPa, which was 3.4 times higher than the tool matrix and was 57.65 % higher than that of the base metal spec-carbide phase. The application of coatings allowed stabilizing the working surface layer under deformation and to prevent the carbide phase from being crushed. Due to ZrN coating an increase in wear resistance by 3 times under production conditions was achieved.
Проведено дослідження зносостійкості пакувальних ножів з високолегованої сталі марки X205Cr12KU, які використовуються в машинах типу MC1DT-T (MC Automations, Італія). Наноструктурні покриття ZrN, отримані фізичним осадженням з газової фази (PVD) за допомогою ВЧ-розряду, завдяки високій твердості та хімічній стабільності використовувалися для захисту поверхні таких ножів. Хімічний склад, мікроструктурa та фізико-механічні характеристики покриття ZrN вивчалися за допомогою: оптичної мікроскопії, скануючої електронної мікроскопії (SEM), рентгенівської дифрактометрії (XRD), енергодисперсійної спектрометрії (EDS) та методу наноідентування. Максимальна нанотвердiсть покриття ZrN досягала 32,05 ГПа, що в 3, 4 рази більше, ніж твердість матриці інструмента, і на 57,65 % вище, ніж у карбідної фази основного металу. Застосування покриттів дозволило стабілізувати робочий поверхневий шар при деформації і запобігти подрібненню карбідної фази. Завдяки покриттю ZrN було досягнуто підвищення зносостійкості у виробничих умовах в 3 рази.
Проведено исследование износостойкости упаковочных ножей из высоколегированной стали марки X205Cr12KU, используемых в машинах типа MC1DT-T (MC Automations, Италия). Наноструктурные покрытия ZrN, полученные физическим осаждением из газовой фазы (PVD) с применением ВЧ-разряда, благодаря высокой твердости и химической стабильности использовались для защиты поверхности таких ножей. Химический состав, микроструктура и физико-механические характеристики покрытия ZrN изучались с помощью: оптической микроскопии, сканирующей электронной микроскопии (SEM), рентгеновской дифрактометрии (XRD), энергодисперсионной спектрометрии (EDS) и метода наноидентирования. Максимальная нанотвердость покрытия ZrN достигала 32,05 ГПа, что в 3,4 раза больше, чем твердость матрицы инструмента, и на 57,65 % выше, чем у карбидной фазы основного металла. Применение покрытий позволило стабилизировать рабочий поверхностный слой при деформации и предотвратить измельчение карбидной фазы. Благодаря покрытию ZrN было достигнуто повышение износостойкости в производственных условиях в 3 раза.
en
Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України
Вопросы атомной науки и техники
Низкотемпературная плазма и плазменные технологии
Study of degradation mechanism of metal-cutting tools and their hardening by ZrN PVD coatings
Дослідження механізму деградації металу ріжучого інструмента та його зміцнення PVD покриттям ZrN
Исследование механизма деградации металла режущего инструмента и его упрочнение PVD покрытием ZrN
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Study of degradation mechanism of metal-cutting tools and their hardening by ZrN PVD coatings
spellingShingle Study of degradation mechanism of metal-cutting tools and their hardening by ZrN PVD coatings
Skoblo, T.S.
Romaniuk, S.P.
Sidashenko, A.I.
Garkusha, I.E.
Taran, V.S.
Taran, A.V.
Demchenko, S.V.
Низкотемпературная плазма и плазменные технологии
title_short Study of degradation mechanism of metal-cutting tools and their hardening by ZrN PVD coatings
title_full Study of degradation mechanism of metal-cutting tools and their hardening by ZrN PVD coatings
title_fullStr Study of degradation mechanism of metal-cutting tools and their hardening by ZrN PVD coatings
title_full_unstemmed Study of degradation mechanism of metal-cutting tools and their hardening by ZrN PVD coatings
title_sort study of degradation mechanism of metal-cutting tools and their hardening by zrn pvd coatings
author Skoblo, T.S.
Romaniuk, S.P.
Sidashenko, A.I.
Garkusha, I.E.
Taran, V.S.
Taran, A.V.
Demchenko, S.V.
author_facet Skoblo, T.S.
Romaniuk, S.P.
Sidashenko, A.I.
Garkusha, I.E.
Taran, V.S.
Taran, A.V.
Demchenko, S.V.
topic Низкотемпературная плазма и плазменные технологии
topic_facet Низкотемпературная плазма и плазменные технологии
publishDate 2018
language English
container_title Вопросы атомной науки и техники
publisher Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України
format Article
title_alt Дослідження механізму деградації металу ріжучого інструмента та його зміцнення PVD покриттям ZrN
Исследование механизма деградации металла режущего инструмента и его упрочнение PVD покрытием ZrN
description The wear behavior of packaging knives made from high-alloy steel of X205Cr12KU type used in wrapping machines of MC1DT-T type (MC Automations, Italy) has been investigated. ZrN nanostructured coatings deposited by physical vapor deposition (PVD) with RF discharge mode have been employed to act as protective coatings on such knives due to their high hardness and chemical stability. The chemical composition, microstructure, and physical-mechanical characteristics of the ZrN coating have been studied by means of optical microscopy, scanning electron microscopy (SEM), X-ray diffraction (XRD), energy dispersive spectrometry (EDS) and nanoidentation method. The maximum nanohardness of the ZrN coating reached 32.05 GPa, which was 3.4 times higher than the tool matrix and was 57.65 % higher than that of the base metal spec-carbide phase. The application of coatings allowed stabilizing the working surface layer under deformation and to prevent the carbide phase from being crushed. Due to ZrN coating an increase in wear resistance by 3 times under production conditions was achieved. Проведено дослідження зносостійкості пакувальних ножів з високолегованої сталі марки X205Cr12KU, які використовуються в машинах типу MC1DT-T (MC Automations, Італія). Наноструктурні покриття ZrN, отримані фізичним осадженням з газової фази (PVD) за допомогою ВЧ-розряду, завдяки високій твердості та хімічній стабільності використовувалися для захисту поверхні таких ножів. Хімічний склад, мікроструктурa та фізико-механічні характеристики покриття ZrN вивчалися за допомогою: оптичної мікроскопії, скануючої електронної мікроскопії (SEM), рентгенівської дифрактометрії (XRD), енергодисперсійної спектрометрії (EDS) та методу наноідентування. Максимальна нанотвердiсть покриття ZrN досягала 32,05 ГПа, що в 3, 4 рази більше, ніж твердість матриці інструмента, і на 57,65 % вище, ніж у карбідної фази основного металу. Застосування покриттів дозволило стабілізувати робочий поверхневий шар при деформації і запобігти подрібненню карбідної фази. Завдяки покриттю ZrN було досягнуто підвищення зносостійкості у виробничих умовах в 3 рази. Проведено исследование износостойкости упаковочных ножей из высоколегированной стали марки X205Cr12KU, используемых в машинах типа MC1DT-T (MC Automations, Италия). Наноструктурные покрытия ZrN, полученные физическим осаждением из газовой фазы (PVD) с применением ВЧ-разряда, благодаря высокой твердости и химической стабильности использовались для защиты поверхности таких ножей. Химический состав, микроструктура и физико-механические характеристики покрытия ZrN изучались с помощью: оптической микроскопии, сканирующей электронной микроскопии (SEM), рентгеновской дифрактометрии (XRD), энергодисперсионной спектрометрии (EDS) и метода наноидентирования. Максимальная нанотвердость покрытия ZrN достигала 32,05 ГПа, что в 3,4 раза больше, чем твердость матрицы инструмента, и на 57,65 % выше, чем у карбидной фазы основного металла. Применение покрытий позволило стабилизировать рабочий поверхностный слой при деформации и предотвратить измельчение карбидной фазы. Благодаря покрытию ZrN было достигнуто повышение износостойкости в производственных условиях в 3 раза.
issn 1562-6016
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/149071
citation_txt Study of degradation mechanism of metal-cutting tools and their hardening by ZrN PVD coatings / T.S. Skoblo, S.P. Romaniuk, A.I. Sidashenko, I.E. Garkusha, V.S. Taran, A.V. Taran, S.V. Demchenko // Вопросы атомной науки и техники. — 2018. — № 6. — С. 300-303. — Бібліогр.: 4 назв. — англ.
work_keys_str_mv AT skoblots studyofdegradationmechanismofmetalcuttingtoolsandtheirhardeningbyzrnpvdcoatings
AT romaniuksp studyofdegradationmechanismofmetalcuttingtoolsandtheirhardeningbyzrnpvdcoatings
AT sidashenkoai studyofdegradationmechanismofmetalcuttingtoolsandtheirhardeningbyzrnpvdcoatings
AT garkushaie studyofdegradationmechanismofmetalcuttingtoolsandtheirhardeningbyzrnpvdcoatings
AT taranvs studyofdegradationmechanismofmetalcuttingtoolsandtheirhardeningbyzrnpvdcoatings
AT taranav studyofdegradationmechanismofmetalcuttingtoolsandtheirhardeningbyzrnpvdcoatings
AT demchenkosv studyofdegradationmechanismofmetalcuttingtoolsandtheirhardeningbyzrnpvdcoatings
AT skoblots doslídžennâmehanízmudegradacíímetalurížučogoínstrumentataiogozmícnennâpvdpokrittâmzrn
AT romaniuksp doslídžennâmehanízmudegradacíímetalurížučogoínstrumentataiogozmícnennâpvdpokrittâmzrn
AT sidashenkoai doslídžennâmehanízmudegradacíímetalurížučogoínstrumentataiogozmícnennâpvdpokrittâmzrn
AT garkushaie doslídžennâmehanízmudegradacíímetalurížučogoínstrumentataiogozmícnennâpvdpokrittâmzrn
AT taranvs doslídžennâmehanízmudegradacíímetalurížučogoínstrumentataiogozmícnennâpvdpokrittâmzrn
AT taranav doslídžennâmehanízmudegradacíímetalurížučogoínstrumentataiogozmícnennâpvdpokrittâmzrn
AT demchenkosv doslídžennâmehanízmudegradacíímetalurížučogoínstrumentataiogozmícnennâpvdpokrittâmzrn
AT skoblots issledovaniemehanizmadegradaciimetallarežuŝegoinstrumentaiegoupročneniepvdpokrytiemzrn
AT romaniuksp issledovaniemehanizmadegradaciimetallarežuŝegoinstrumentaiegoupročneniepvdpokrytiemzrn
AT sidashenkoai issledovaniemehanizmadegradaciimetallarežuŝegoinstrumentaiegoupročneniepvdpokrytiemzrn
AT garkushaie issledovaniemehanizmadegradaciimetallarežuŝegoinstrumentaiegoupročneniepvdpokrytiemzrn
AT taranvs issledovaniemehanizmadegradaciimetallarežuŝegoinstrumentaiegoupročneniepvdpokrytiemzrn
AT taranav issledovaniemehanizmadegradaciimetallarežuŝegoinstrumentaiegoupročneniepvdpokrytiemzrn
AT demchenkosv issledovaniemehanizmadegradaciimetallarežuŝegoinstrumentaiegoupročneniepvdpokrytiemzrn
first_indexed 2025-12-07T18:04:28Z
last_indexed 2025-12-07T18:04:28Z
_version_ 1850873656041799680