Дослідження процесу розчиноутворення та формування інтерметалевих сполук при механоактивації та відпалі крупнозернистих порошкових сумішей міді з алюмінієм та марганцем

Методами рентґеноструктурної аналізи та магнетометрії досліджено вплив ультразвукового оброблення (УЗО) у кульовому млині на фазово-структурні характеристики та магнетні властивості крупнозернистих порошкових сумішей (КЗПС) міді з алюмінієм і манґаном. Методами рентгеноструктурного анализа и магнито...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:Металлофизика и новейшие технологии
Date:2018
Main Authors: Надутов, В.М., Перекос, А.О., Мордюк, Б.М., Войнаш, В.З., Єфімова, Т.В., Залуцький, В.П., Кабанцев, Т.Г., Піскун, Н.О.
Format: Article
Language:Ukrainian
Published: Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України 2018
Subjects:
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/151346
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Дослідження процесу розчиноутворення та формування інтерметалевих сполук при механоактивації та відпалі крупнозернистих порошкових сумішей міді з алюмінієм та марганцем / В.М. Надутов, А.О. Перекос, Б.М. Мордюк, В.З. Войнаш, Т.В. Єфімова, В.П. Залуцький, Т.Г. Кабанцев, Н.О. Піскун // Металлофизика и новейшие технологии. — 2018. — Т. 40, № 8. — С. 1093-1111. — Бібліогр.: 20 назв. — укр.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
_version_ 1859469782090252288
author Надутов, В.М.
Перекос, А.О.
Мордюк, Б.М.
Войнаш, В.З.
Єфімова, Т.В.
Залуцький, В.П.
Кабанцев, Т.Г.
Піскун, Н.О.
author_facet Надутов, В.М.
Перекос, А.О.
Мордюк, Б.М.
Войнаш, В.З.
Єфімова, Т.В.
Залуцький, В.П.
Кабанцев, Т.Г.
Піскун, Н.О.
citation_txt Дослідження процесу розчиноутворення та формування інтерметалевих сполук при механоактивації та відпалі крупнозернистих порошкових сумішей міді з алюмінієм та марганцем / В.М. Надутов, А.О. Перекос, Б.М. Мордюк, В.З. Войнаш, Т.В. Єфімова, В.П. Залуцький, Т.Г. Кабанцев, Н.О. Піскун // Металлофизика и новейшие технологии. — 2018. — Т. 40, № 8. — С. 1093-1111. — Бібліогр.: 20 назв. — укр.
collection DSpace DC
container_title Металлофизика и новейшие технологии
description Методами рентґеноструктурної аналізи та магнетометрії досліджено вплив ультразвукового оброблення (УЗО) у кульовому млині на фазово-структурні характеристики та магнетні властивості крупнозернистих порошкових сумішей (КЗПС) міді з алюмінієм і манґаном. Методами рентгеноструктурного анализа и магнитометрии исследовано влияние ультразвуковой обработки (УЗО) в шаровой мельнице на фазово-структурные характеристики и магнитные свойства крупнозернистых порошковых смесей (КЗПС) меди с алюминием и марганцем. Influence of ultrasonic treatment (UST) in ball mill on structure–phase characteristics and magnetic properties of coarse-grained powder mixtures (CGPM) of copper with aluminium and manganese is studied by X-ray analysis and magnetic methods.
first_indexed 2025-11-24T06:32:30Z
format Article
fulltext PACS numbers: 61.05.cf, 61.05.cp, 64.75.Nx, 75.60.Ej, 75.75.Cd, 81.07.Wx, 81.20.Ev, 81.70.Jb Дослідження процесу розчиноутворення та формування інтерметалевих сполук при механоактивації та відпалі крупнозернистих порошкових сумішей міді з алюмінієм та марганцем В. М. Надутов, А. О. Перекос, Б. М. Мордюк, В. З. Войнаш, Т. В. Єфімова, В. П. Залуцький, Т. Г. Кабанцев, Н. О. Піскун Інститут металофізики ім. Г. В. Курдюмова НАН України, бульв. Академіка Вернадського, 36, 03142 Київ, Україна Методами рентґеноструктурної аналізи та магнетометрії досліджено вплив ультразвукового оброблення (УЗО) у кульовому млині на фазово- структурні характеристики та магнетні властивості крупнозернистих по- рошкових сумішей (КЗПС) міді з алюмінієм і манґаном. Показано, що ультразвукове оброблення КЗПС (Cu + Mn, Al) приводить до взаємного розчинення металів, зміни їхнього фазового складу та дисперсности. При цьому розчинення металів є тим більшим, чим ширша область їхньої вза- ємної розчинности на рівноважних діяграмах стану. Крім того, показано, що механоактиваційне оброблення у кульовому млині приводить до знач- ного подрібнення структури та підвищення густини дислокацій. Наступ- ний відпал оброблених ультразвуком КЗПС показав, що на дифрактогра- мах, крім ліній від твердих розчинів, з’являються лінії від чистих мета- лів, що свідчить про початок переходу порошкових систем до рівноваж- ного стану. Концентрації Алюмінію, Манґану та Купруму в КЗПС, а та- кож розміри ОКР при відпалах майже не змінюються в порівнянні з вихі- Corresponding author: Anatoliy Omelyanovych Perekos E-mail: perekos@ukr.net G. V. Kurdumov Institute for Metal Physics, N.A.S. of Ukraine, 36 Academician Vernadsky Blvd., UA-03142 Kyiv, Ukraine Citation: V. M. Nadutov, A. O. Perekos, B. M. Mordyuk, V. Z. Voinash, T. V. Efimova, V. P. Zalutskiy, T. G. Kabantsev, and N. O. Piskun, Study of Process of Formation of Solid Solutions and Intermetallic Compounds at Mechanical Activation and Annealing of Coarse-Grained Powder Blends of Copper with Aluminum and Manganese, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 40, No. 8: 1093–1111 (2018), DOI: 10.15407/mfint.40.08.1093. Ìеталлофиз. новеéøие теõнол. / Metallofiz. Noveishie Tekhnol. 2018, т. 40, № 8, сс. 1093–1111 / DOI: 10.15407/mfint.40.08.1093 Оттиски доступнû непосредственно от издателя Ôотокопирование разрешено только в соответствии с лицензией  2018 ÈМÔ (Èнститут металлофизики им. Г. В. Курдюмова НАН Украинû) Напечатано в Украине. 1093 mailto:perekos@ukr.net https://doi.org/10.15407/mfint.40.08.1093 https://doi.org/10.15407/mfint.40.08.1093 1094 В. М. НАДУТОВ, А. О. ПЕРЕКОС, Б. М. МОРДЮК, В. З. ВОЙНАШ та ін. дними значеннями (після УЗО), що свідчить про достатньо високу термі- чну стійкість КЗПС, оброблених в ультразвуковому млині. На нашу дум- ку, це може бути зумовлено наявністю на поверхні частинок оксидних оболонок, які можуть істотно гальмувати дифузійні процеси. Рівноважні феромагнетні фази Cu2MnAl та MnAl відсутні в КЗПС Cu + Mn + Al та Mn + Al, що може бути пов’язано з наявністю у порошкових сумішах ок- сидів металів і з впливом розмірного чинника. Ключові слова: грубодисперсні порошки, ультразвукове розмелювання, магнетні властивості, рентґеноструктурна аналіза, магнетометрія. Influence of ultrasonic treatment (UST) in ball mill on structure–phase char- acteristics and magnetic properties of coarse-grained powder mixtures (CGPM) of copper with aluminium and manganese is studied by X-ray analy- sis and magnetic methods. As shown, UST of the (Cu + Mn, Al) CGPM results in mutual dissolution of metals, change of phase state and dispersity. Disso- lution of metals depends on width of mutual solubility region on equilibrium state diagrams. Mechanical activation treatment in ball mill results in con- siderable grinding of structure and in dislocation density increasing. After annealing of CGPM fabricated by UST, additional lines of poor metals appear in X-ray diffractogram that points to beginning of powder-systems’ transi- tion into equilibrium state. Concentrations of aluminium, copper and man- ganese in CGPM as well as the sizes of coherent scattering regions do not practically change that indicates a high thermal stability of CGPM fabricated in ultrasonic mill. As supposed, these peculiarities may by conditioned by presence of oxide coatings, which inhibit diffusion processes. Equilibrium ferromagnetic phases of Cu2MnAl and MnAl are absent in the Cu + Mn + Al and Mn + Al CGPM that may by connected with the presence of metal oxides in powder mixtures and with influence of size factor. Key words: coarse-grained powders, ultrasonic milling, magnetic properties, X-ray structural analysis, magnetometry. Методами рентгеноструктурного анализа и магнитометрии исследовано влияние ультразвуковой обработки (УЗО) в шаровой мельнице на фазово- структурнûе характеристики и магнитнûе свойства крупнозернистûх порошковûх смесей (КЗПС) меди с алюминием и марганцем. Показано, что ультразвуковая обработка КЗПС (Cu + Mn, Al) приводит к взаимному растворению металлов, изменению их фазового состава и дисперсности. При этом растворение металлов тем больше, чем шире область их взаим- ной растворимости на равновеснûх диаграммах состояния. Кроме этого, показано, что механоактивационная обработка в шаровой мельнице при- водит к значительному измельчению структурû и повûшению плотности дислокаций. Последующий отжиг обработаннûх ультразвуком КЗПС по- казал, что на дифрактограммах, кроме линий твёрдûх растворов, появ- ляются линии чистûх металлов, что свидетельствует о начале перехода порошковûх систем в равновесное состояние. Концентрации алюминия, марганца и меди в КЗПС, а также размерû ОКР при отжигах почти не из- меняются по сравнению с исходнûми значениями (после УЗО), что свиде- тельствует о достаточно вûсокой термической стойкости КЗПС, обрабо- таннûх в ультразвуковой мельнице. По нашему мнению, это может бûть РОЗЧÈНОУТВОРЕННЯ ТА ÔОРМУВАННЯ ІНТЕРМЕТАЛЕВÈХ СПОЛУК 1095 обусловлено наличием на поверхности частиц оксиднûх оболочек, кото- рûе могут существенно тормозить диффузионнûе процессû. Равновеснûе ферромагнитнûе фазû Cu2MnAl и MnAl отсутствуют в КЗПС Cu + Mn + Al и Mn + Al, что может бûть связано с наличием в порошковûх смесях ок- сидов металлов и с влиянием размерного фактора. Ключевые слова: крупнодисперснûе порошки, ультразвуковой размол, магнитнûе свойства, рентгеноструктурнûй анализ, магнитометрия. (Отримано 18 січня 2018 р.) 1. ВСТУП Стопи міді з алюмінієм, цинком, оловом, манґаном та іншими перехідними металами складають цілий клас конструкційних матеріялів, які широко застосовують в різних галузях техніки та промислового виробництва [1–3]. Крім того, стопи міді з метала- ми групи заліза (Co, Fe, Cr, Mn та Ni) останнім часом виклика- ють значний інтерес у науковців і технологів у зв’язку із їхніми часто унікальними магнетними та електричними властивостями [3]. Особливості фізичних властивостей таких матеріялів, як пра- вило, зумовлені тим, що вони являють собою неупорядковані тверді розчини або містять в собі системи феромагнетних части- нок, хаотично або певним чином розподілених в материнській мідній матриці [3, 4]. Для створення нових конструкційних і магнетних матеріялів з підвищеними експлуатаційними характеристиками часто вико- ристовують методи, що базуються на інтенсивній механічній дії на оброблюваний матеріял. Однією з таких метод є метода меха- нічного стоплення або механоактиваційного оброблення у кульо- вих млинах різного типу. При використанні цієї методи було одержано матеріяли в різних структурних і фазових станах: пе- ресичені тверді розчини, інтерметаліди, квазикристали, аморфні фази та ін. Виходячи з цього, у нашій роботі було поставлено за мету дос- лідити вплив механоактиваційного оброблення у кульовому мли- ні на фазово-структурні характеристики та магнетні властивості порошкових сумішей міді з алюмінієм та манґаном. При цьому стоп Cu–Mn цікавий тим, що у ньому в певному інтервалі конце- нтрацій формується незвичайний магнетний стан, який одержав назву спінове скло [5]. У стопах Cu–Mn–Al та Mn–Al за певних умов можна сформу- вати систему феромагнетних частинок в немагнетній матриці, розміри і характер розподілу яких в матриці істотно впливає на магнетні властивості матеріялу в цілому [3]. Систему Cu–Al, яка не містить в собі перехідних феро- чи антиферомагнетних мета- 1096 В. М. НАДУТОВ, А. О. ПЕРЕКОС, Б. М. МОРДЮК, В. З. ВОЙНАШ та ін. лів, було взято за еталон. 2. МАТЕРІЯЛИ ТА МЕТОДИ ДОСЛІДЖЕННЯ Об’єктами досліджень у даній роботі були крупнозернисті поро- шкові суміші (КЗПС) міді з алюмінієм, залізом, кобальтом та манґаном. Крупнозернисті порошкові суміші виготовляли із ме- ханічно подрібнених порошків міді (розмір частинок — 50 мкм), манґану (розмір частинок — 60 мкм), алюмінію (розмір частинок — 30 мкм). Для досягнення максимального ефекту розчиноутво- рення та полегшення його виявлення концентрації компонентів у використаних зразках було вибрано рівними за виключенням стопу Cu + 13% мас. Mn + 12% мас. Al, хемічний склад якого бу- ло вибрано саме таким для можливости порівняння одержаних в даній роботі результатів з результатами, одержаними на масив- них матеріялах та швидко загартованих стрічках [3]. Крупнозернисті порошкові суміші готували із вихідних круп- нозернистих порошків розмішуванням у дистильованій воді за допомогою ультразвукового дисперґатора УЗДН-2Т та наступним висушуванням при кімнатній температурі. Ультразвукове оброб- лення порошкових сумішей проводили в так званому ультразву- ковому млині, що являє собою кульовий млин, у робочу камеру якого вводили ультразвукові коливання [6, 7]. Крім цього, робо- чу камеру млина поміщали в магнетне поле соленоїда напруже- ністю 40 кА/м. У роботах [8–11] було показано, що така комбі- нована дія істотно пришвидшує кінетику дифузійних процесів і твердофазних реакцій в оброблюваних матеріялах і уможливлює значно скоротити час механічного оброблення. Відпал КЗПС про- водили в інтервалі температур 200, 300, 400 і 500°С протягом 1 години в атмосфері арґону. Для дослідження морфологічних особливостей структури вихі- дних порошків та порошкових сумішей було використано скану- вальний електронний мікроскоп NeoScope ISM-5000 фірми JEOL. Рентґеноструктурні дослідження проводили на рентґенівському дифрактометрі ДРОН-3.0 в кобальтовому випроміненні. Розміри областей когерентного розсіяння (ОКР) визначали за розширен- ням рентґенівських ліній на дифрактограмах за формулою Селя- кова–Шеррера [12, 13]. Ôазову аналізу здійснювали за відно- шенням інтенсивностей найсильніших ліній наявних кристаліч- них фаз на дифрактограмах. Параметри ґратниць розраховували за формулою Вульфа–Бреґґа з похибкою ±0,00005 нм. Магнетні вимірювання питомої намагнетованости насичення проводили за допомогою балістичного магнетометра в інтервалі полів до 800 кА/м при кімнатній температурі з похибкою ±1 А⋅м2/кг. Концен- трації розчинених металів вираховували за значеннями парамет- РОЗЧÈНОУТВОРЕННЯ ТА ÔОРМУВАННЯ ІНТЕРМЕТАЛЕВÈХ СПОЛУК 1097 рів ґратниці вихідних компонент та твердого розчину виходячи з того, що параметри ґратниці бінарних твердих розчинів металів часто в першому наближенні змінюються лінійно, залежно від концентрації компонентів (Веґардове правило) [14, 15]. Цю мето- дику детально описано в роботі [16]. Дійсно, параметри ґратниці бінарних твердих розчинів металів часто у першому наближенні змінюються лінійно, залежно від концентрації компонент (Веґардове правило) [14, 15]: a = а1 + (а2 − а1) с2 = а1 + (а2 − а1)(1 − с1), де а, а1 і а2 — параметри ґратниць твердого розчину й обох ком- понентів, а с1 і с2 — концентрації компонентів в атомних долях. Це припущення уможливлює одержати для концентрації одно- го з компонентів твердого розчину, наприклад, другого, формулу: с2 = (а − а1)/(а2 − а1). В нашому випадку вона дає: для стопів Cu–Al сAl = (а − аCu)/(аAl − аCu) = 3,91⋅103(а − аCu), ат.%, (1) для стопів Cu–Mn сMn = (а − аCu)/(аMn − аCu) = 4,63⋅103(а − аCu), ат.%, (2) для стопів Mn–Al сAl = (а − аMn)/(аAl − аMn) = 5,35⋅103(а − аMn), ат.%, (3) де аAl, аCu і аMn — параметри ґратниць алюмінію, міді та манґану, а сAl, сCu і сMn — їхні концентрації у твердих розчинах відповідно. Значення параметрів ґратниць взято із довідника [15]. 3. ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНІ РЕЗУЛЬТАТИ ТА ЇХ ОБГОВОРЕННЯ Результати рентґеноструктурних досліджень та магнетних вимі- рювань КЗПС після УЗО протягом різного часу представлено на рис. 1–6. Наведені результати свідчать про те, що в КЗПС після УЗО спостерігаються чотири дифракційних ефекти [8]: розширен- ня ліній на дифрактограмах та їх кутове зміщення, зменшення інтенсивности ліній або навіть повне їх зникнення зі спектру. Всі ці чотири ефекти є свідченням взаємного розчинення компонентів і формування в матеріялі твердих розчинів [8]. І всі ці ефекти можна спостерігати на наших дифрактограмах. 1098 В. М. НАДУТОВ, А. О. ПЕРЕКОС, Б. М. МОРДЮК, В. З. ВОЙНАШ та ін. Так, розширення ліній та зменшення їх інтенсивности спостері- гаються на всіх наведених дифрактограмах. Їх зміщення видно на дифрактограмах КЗПС Cu + Mn та Cu + Mn + Al (рис. 2 і 3), а по- Рис. 1. Дифрактограми КЗПС (Cu + Al) у вихідному стані (a) та після УЗО протягом 10 (б) та 20 (в) годин. Fig. 1. Diffraction patterns of Cu + Al coarse-grained powder blends in initial state (a) and after ultrasonic milling for 10 (б) and 20 (в) hours. Рис. 2. Дифрактограми КЗПС (Cu + Mn) у вихідному стані (a) та після УЗО протягом 5 (б) та 10 (в) годин. Fig. 2. Diffraction patterns of Cu + Mn coarse-grained powder blends in initial state (a) and after ultrasonic milling for 5 (б) and 10 (в) hours. РОЗЧÈНОУТВОРЕННЯ ТА ÔОРМУВАННЯ ІНТЕРМЕТАЛЕВÈХ СПОЛУК 1099 вне зникнення ліній алюмінію та манґану — на дифрактограмі КЗПС Cu + Mn + Al (рис. 3). Ці експериментальні факти свідчать, що в КЗПС Cu + Mn + Al Рис. 3. Дифрактограми КЗПС (Cu + Mn + Al) у вихідному стані (a) та після УЗО протягом 10 (б) та 20 (в) годин. Fig. 3. Diffraction patterns of Cu + Mn + Al coarse-grained powder blends in initial state (a) and after ultrasonic milling for 10 (б) and 20 (в) hours. Рис. 4. Дифрактограми КЗПС (Mn + Al) у вихідному стані (a) та після УЗО протягом 5 (б) та 10 (в) годин. Fig. 4. Diffraction patterns of Mn + Al coarse-grained powder blends in initial state (a) and after ultrasonic milling for 5 (б) and 10 (в) hours. 1100 В. М. НАДУТОВ, А. О. ПЕРЕКОС, Б. М. МОРДЮК, В. З. ВОЙНАШ та ін. при УЗО відбувається повне розчинення алюмінію та манґану в міді — процес розчиноутворення в цій системі іде до кінця, в той час як в трьох інших системах він не завершується в повній мірі. Сказане підтверджують результати рентґенівської фазової ана- лізи. Очевидним результатом УЗО є також зростання дисперснос- ти майже всіх фазових складових у всіх КЗПС (рис. 5). Прямим свідченням процесів розчиноутворення в КЗПС при УЗО є також зміщення ліній на дифрактограмах, обумовлене змінами параметрів кристалічних ґратниць компонентів. За ци- ми змінами параметрів можна за формулами (1)–(3) розрахувати концентрацію металів, що розчиняються [16]. Результати цих ро- зрахунків наведено на рис. 5 (розрахунки не проведено лише для системи Cu + Mn + Al у зв’язку з тим, що один з компонентів (Al) збільшує параметер ґратниці міді, а другий (Mn) зменшує) і свід- чать про те, що найбільш значний ефект розчиноутворення спо- стерігається для системи Cu−Mn, яка має широку область взаєм- ної розчинности на діяграмі стану [15]. Рис. 5. Залежності розмірів ОКР твердих розчинів Cu−Al (a), Cu−Mn (б) і Mn−Al (в) та концентрації алюмінію (а, в) та манґану (б) у відповідних твердих розчинах від часу УЗО. Fig. 5. Dependences of size of areas of coherent scattering of solid solution CuAl (a), CuMn (б) and MnAl (в) and concentrations of aluminium (а, в) and manganese (б) in coarse-grained powder blends on duration of ultrasonic milling. РОЗЧÈНОУТВОРЕННЯ ТА ÔОРМУВАННЯ ІНТЕРМЕТАЛЕВÈХ СПОЛУК 1101 Так, концентрація манґану в міді в цій системі після 10 годин УЗО наближається до 30%. Значно менше алюмінію розчиняєть- Рис. 6. Питома намагнетованість насичення σS КЗПС (Cu + Mn, Al) піс- ля УЗО в КМ. Fig. 6. Specific saturation magnetization σS of Cu + Mn + Al coarse- grained powder blends after ultrasonic milling. ТАБЛИЦЯ 1. Ôазовий склад і параметер ґратниці Cu та Mn в різних КЗПС у вихідному стані (УЗО, 10 год.) та після наступних відпалів (1 год.). TABLE 1. Phase compositions and lattice parameters a of copper and man- ganese in different coarse-grained powder blends in the milled state (after ultrasonic milling for 10 h) and subsequent annealing for 1 h. Оброблення Система Cu−Al Система Cu−Mn Система Mn−Al Ôазовий склад, % ОКР, нм aCu, нм Ôазовий склад, % aCu, нм Ôазовий склад, % ОКР, нм aCu, нм Вихідний стан Cu−Al−81 Cu2O−19 20 3,5 0,3621 − Cu−Mn−100 0,3626 Mn−Al−100 20 0,8959 200°C Cu−Al−85 Cu2O−15 Al−сліди 25 10 − 0,3622 − − Cu−Mn−95 α-Mn−5 0,3624 − Mn−Al−100 20 0,8948 300°C Cu−Al−95 Cu2O−5 30 5 0,3623 − Cu−Mn−85 α-Mn−15 0,3623 − Mn−Al−100 40 0,8942 400°C Cu−Al−98 Cu2O−2 30 − 0,3624 − Cu−Mn−82 MnO−17 α-Mn−1 0,3621 − − Mn−Al−40 MnO−60 45 20 0,8928 − 500°C Cu−Al−98 Cu2O−1 Al−1 30 − − 0,3624 − − Cu−Mn−80 MnO−20 0,3621 − Mn−Al−25 MnO−75 − − 0,8884 − 1102 В. М. НАДУТОВ, А. О. ПЕРЕКОС, Б. М. МОРДЮК, В. З. ВОЙНАШ та ін. ся в КЗПС Cu + Al та Mn + Al — лише ≈ 10%, яким відповідають дещо вужчі області взаємної розчинности елементів на діяграмах стану [15]. Разом з тим, варто зазначити, що УЗО уможливлює значно розширити області взаємного розчинення компонентів. Це стає очевидним, якщо порівняти результати розрахунків концен- трації компонентів при їх взаємному розчиненні, наведені в табл. 1 і 2, з діяграмами стану досліджених систем [15]. Кілька слів щодо впливу УЗО КЗПС (Cu + Mn, Al) на їх магне- тні властивості. Результати відповідних магнетних вимірювань наведено на рис. 6. Ці результати свідчать про те, що УЗО не приводить до істотних змін магнетних властивостей КЗПС, які у вихідному стані звичайно немагнетні, бо не містять в собі феро- магнетних металів. Розрахунок на те, що УЗО приведе до форму- вання в КЗПС феромагнетних фаз не виправдався. Очевидно це пов’язано з процесами розчиноутворення та значним окисленням КЗПС при УЗО і відповідним значним зменшенням концентрації манґану і алюмінію в твердих розчинах, котрі беруть участь у формуванні феромагнетних фаз. Така зміна концентрації алюмі- нію і манґану може спричинити вихід концентрації твердого роз- ТАБЛИЦЯ 2. Ôазовий склад, дисперсність та параметер ґратниці Al в КЗПС (Cu + Mn + Al) у вихідному стані (УЗО, 10 год.) та наступних від- палів. TABLE 2. Phase composition, dispersity, lattice parameter of Al in Cu + Mn + + Al coarse-grained powder blends in the milled state (after ultrasonic mill- ing for 10 h) and subsequent annealing (for 1 h) at different temperatures. Оброблення Ôазовий склад, % Розміри ОКР, нм Параметер ґратниці, нм Вихідний стан Cu−Mn−Al Al Cu2O 95 1 4 22 − − 0,4044 − − 200°C, 1 година Cu−Mn−Al Al Cu2O 87 3 10 24 − − 0,4048 − − 300°C, 1 година Cu−Mn−Al Al Mn 95 2 3 27 − − 0,4048 − − 400°C, 1 година Cu−Mn−Al Al Mn MnO α-Mn 87 5 8 − − 29 − − − − 0,4048 − − − − 500°C, 1 година Cu−Mn−Al MnO 95 5 23 − 0,4048 − РОЗЧÈНОУТВОРЕННЯ ТА ÔОРМУВАННЯ ІНТЕРМЕТАЛЕВÈХ СПОЛУК 1103 чину за межі куполу розчинности в однофазну область діяграми стану, де формування вказаних вище феромагнетних фаз уже може бути термодинамічно невигідним. Таким чином, незначне збільшення питомої намагнетованости насичення в КЗПС з ростом тривалости УЗО скорше за все зумо- влене не утворенням феромагнетних фаз Cu2MnAl та MnAl, а до- мішкою заліза, яка входить до складу конструктивних елементів млина і потрапляє в КЗПС під час розмелювання. На користь цього припущення свідчить поява незначної намагнетованости в КЗПС Cu + Al після УЗО протягом 10 і 20 годин, хоча вона не мі- стить в собі феромагнетних металів, і згідно з діяграмою стану для цієї системи феромагнетні фази в ній не формуються [15]. Варто зазначити, що фазово-структурний стан, який формуєть- ся в КЗПС в процесі УЗО, є нестабільним при низьких темпера- турах і має переходити до рівноважного стану при нагріванні (нагрівання потрібне для інтенсифікації дифузійних процесів). Такий перехід може супроводжуватись формуванням в КЗПС, що містять в собі манґан, феромагнетних фаз, які при низьких температурах (менших за 700°С) є рівноважними в масивних ма- теріялах. У зв’язку з цим цікаво дослідити зміни структури та фазового складу КЗПС міді з алюмінієм та манґаном, сформова- них УЗО, при їх наступних відпалах в області температур 200−500°С та їх вплив на магнетні властивості. Таким чином, пе- ред проведенням відпалів всі КЗПС було оброблено в ультразвуко- вому кульовому млині протягом 10 годин при кімнатній темпера- турі, після чого вони були послідовно відпалені при температурах 200, 300, 400 і 500°С протягом 1 години. На рисунках 7–12 і в табл. 1, 2 наведено результати рентґеност- руктурних досліджень і магнетних мірянь КЗПС (Cu + Mn, Al), оброблених ультразвуком і відпалених при різних температурах. Проведені дослідження свідчать, що структура та фазовий склад КЗПС при відпалах ведуть себе належним чином: на диф- рактограмах, крім ліній від твердих розчинів і їх оксидів, з’являються й лінії чистих металів, що означає початок переходу порошкових систем до рівноважного стану. Детально результати рентґенівських досліджень викладено в табл. 1 і 2 та на рис. 11. Із таблиць видно, що кількість твердорозчинних фаз в КЗПС дещо зменшується за рахунок збільшення кількости металевих фаз і особливо за рахунок появи оксидів. Особливо різко збіль- шується кількість оксиду MnО при відпалах в КЗПС Mn + Al — після відпалу при 500°С протягом 1 години його кількість сягає 75%! Також достатньо багато (20%) містить в собі після такого ж відпалу КЗПС Cu + Mn. Кількість оксидів алюмінію та міді в КЗПС після відпалів також не перевищує 20%. Цікаво, що концентрація алюмінію, манґану і міді в КЗПС при 1104 В. М. НАДУТОВ, А. О. ПЕРЕКОС, Б. М. МОРДЮК, В. З. ВОЙНАШ та ін. відпалах майже не змінюється в порівнянні із вихідною (після УЗО) (рис. 11), що свідчить про достатньо високу термічну стій- кість КЗПС в обробленому ультразвуком стані. Як видно із тих же таблиць, незначних змін при відпалах зазнають також розміри ОКР. Можна відзначити, що лише розмір ОКР твердого розчину MnAl зростає вдвічі за умов відпалу при 500°С (рис. 11). На нашу думку така досить слабка реакція концентрації та розмірів ОКР на нагрівання КЗПС може бути обумовлена наявністю на поверхні частинок оксидних оболонок, які можуть істотно гальмувати ди- фузійні процеси [17]. Варто також звернути увагу на відсутність на дифрактограмах ліній рівноважних феромагнетних фаз Cu2MnAl та MnAl [3, 4]. Як уже згадувалося, це може бути пов’язано з наявністю в порошко- вих сумішах оксидів металів, зокрема манґану, що приводить до істотної зміни концентрації алюмінію та манґану в твердих розчи- нах і її виходу за межі куполу розчинности в однофазну область діяграми стану. Рис. 7. Дифрактограми КЗПС (Cu + Al), після УЗО протягом 20 год. (а) та після відпалів протягом 1 год. при 200°C (б), 300°C (в), 400°C (г) і 500°C (д). Fig. 7. Diffraction patterns of Cu + Al coarse-grained powder blends after ultrasonic milling for 20 h (a) and after annealing for 1 h at 200°C (б), 300°C (в), 400°C (г) and 500°C (д). РОЗЧÈНОУТВОРЕННЯ ТА ÔОРМУВАННЯ ІНТЕРМЕТАЛЕВÈХ СПОЛУК 1105 Ще однією причиною може бути вплив розмірного чинника, дія якого може привести до значного зміщення ліній рівноваги на діяграмах стану настільки, що це робить термодинамічно не- вигідним формування в КЗПС вказаних кристалічних фаз, рівно- важних в масивних матеріялах при цих умовах [18−20]. Варто також звернути увагу на відсутність на дифрактограмах ліній рівноважних феромагнетних фаз Cu2MnAl та MnAl [3, 4]. Як уже згадувалося, це може бути пов’язано з наявністю в по- рошкових сумішах оксидів металів, зокрема манґану, що приво- дить до істотної зміни концентрації алюмінію і манґану в твер- дих розчинах і її виходу за межі куполу розчинности в однофаз- ну область діяграми стану. Ще однією причиною може бути вплив розмірного чинника, дія якого може привести до значного зміщення ліній рівноваги на діяграмах стану настільки, що це робить термодинамічно невигідним формування в КЗПС вказаних кристалічних фаз, рівноважних в масивних матеріялах при цих Рис. 8. Дифрактограми КЗПС (Cu + Mn), після УЗО протягом 15 год. (а) та після відпалів протягом 1 год. при 200°C (б), 300°C (в), 400°C (г) і 500°C (д). Fig. 8. Diffraction patterns of Cu + Mn coarse-grained powder blends after ultrasonic milling for 15 h (a) and after annealing for 1 h at 200°C (б), 300°C (в), 400°C (г) and 500°C (д). 1106 В. М. НАДУТОВ, А. О. ПЕРЕКОС, Б. М. МОРДЮК, В. З. ВОЙНАШ та ін. умовах [18−20]. Не зовсім зрозумілі еволюції відбуваються при відпалах із пи- томою намагнетованістю насичення σS (рис. 12). Так, намагнето- ваності КЗПС Cu + Al і Mn + Al майже не змінюються при відпа- лах, намагнетованість КЗПС Cu + Mn спадає, а КЗПС Cu + Mn + Al — зростає в результаті нагрівання. На даний момент прокомен- тувати ці зміни достатньо важко; для цього потрібні додаткові дослідження. Все ж варто зазначити, що наявність хоча і незнач- ної намагнетованости в КЗПС Cu + Al як у вихідному після УЗО стані, так і після відпалів (рис. 12, крива 1) свідчить про те, що оброблені ультразвуком порошкові суміші містять в собі домішки феромагнетних металів, в основному заліза, наявність яких може Рис. 9. Дифрактограми КЗПС (Cu + Mn + Al), після УЗО протягом 16 год. (а) та після відпалів протягом 1 год. при 200°C (б), 300°C (в), 400°C (г) і 500°C (д). Fig. 9. Diffraction patterns of Cu + Mn + Al coarse-grained powder blends after ultrasonic milling for 16 h (a) and after annealing for 1 h at 200°C (б), 300°C (в), 400°C (г) and 500°C (д). РОЗЧÈНОУТВОРЕННЯ ТА ÔОРМУВАННЯ ІНТЕРМЕТАЛЕВÈХ СПОЛУК 1107 істотно впливати на магнетні властивості КЗПС. 4. ВИСНОВКИ 1. УЗО КЗПС (Cu + Mn, Al) протягом 10 годин приводить до вза- ємного розчинення металів, зміни їх фазового складу та дисперс- ности. При цьому в КЗПС (Cu + Mn + Al) процес розчиноутворен- ня повністю завершується, в інших КЗПС — відбувається лише частково. 2. Взаємна розчинність металів в КЗПС при УЗО часто значно перевищує рівноважні значення. При цьому розчинення металів тим більше, чим ширша область їх взаємної розчинности на рів- новажних діяграмах стану. 3. УЗО КЗПС не приводить до формування в них феромагнетних фаз, що пов’язано з процесами розчиноутворення та окислення порошків. Рис. 10. Дифрактограми КЗПС (Mn + Al), після УЗО протягом 16 год. (а) та після відпалів протягом 1 год. при 200°C (б), 300°C (в), 400°C (г) та 500°C (д). Fig. 10. Diffraction patterns of Mn + Al coarse-grained powder blends af- ter ultrasonic milling for 16 h (a) and after annealing for 1 h at 200°C (б), 300°C (в), 400°C (г) and 500°C (д). 1108 В. М. НАДУТОВ, А. О. ПЕРЕКОС, Б. М. МОРДЮК, В. З. ВОЙНАШ та ін. 4. Структура та фазовий склад КЗПС при відпалах свідчать про Рис. 12. Питома намагнетованість насичення σЅ КЗПС Cu + Mn, Al: Cu + Al (1), Cu + Mn (2), Mn + Al (3), Cu + Mn + Al (4) і Cu + 13Mn + 12Al (5) після УЗО протягом 10 годин та наступних відпалів. Fig. 12. Specific saturation magnetization σЅ of coarse-grained powder blends Cu + Mn, Al: Cu + Al (1), Cu + Mn (2), Mn + Al (3), Cu + Mn + Al (4) and Cu + + 13Mn + 12Al (5) after ultrasonic milling for 10 h and subsequent annealing. Рис. 11. Розмір ОКР твердого розчину Mn−Al (1), концентрація Al (2, 3) та Mn (4) в КЗПС Cu + Al (3), Cu + Mn (1, 4) та Mn + Al (2, 3) після УЗО (10 год.) та наступних відпалів. Fig. 11. Size of areas of coherent scattering of solid solution Mn−Al (1), concentration of Al (2, 3) and Mn (4) in coarse-grained powder blends Cu + Al (3), Cu + Mn (1, 4) and Mn + Al (2, 3) after ultrasonic milling (10 h) and subsequent annealing. РОЗЧÈНОУТВОРЕННЯ ТА ÔОРМУВАННЯ ІНТЕРМЕТАЛЕВÈХ СПОЛУК 1109 початок переходу порошкових систем до рівноважного стану: на дифрактограмах крім ліній від твердих розчинів з’являються лі- нії від чистих металів. Крім цього, на дифрактограмах з’являються лінії від оксидів металів, інтенсивність яких збіль- шується з часом УЗО. 5. Концентрація алюмінію, манґану і міді в КЗПС, а також роз- міри ОКР при відпалах майже не змінюються в порівнянні із ви- хідними значеннями (після УЗО), що свідчить про достатньо ви- соку термічну стійкість КЗПС, оброблених в ультразвуковому млині. На нашу думку, це може бути зумовлено наявністю на по- верхні частинок оксидних оболонок, які можуть істотно гальмува- ти дифузійні процеси. 6. Ôеромагнетні фази Cu2MnAl та MnAl, які формуються в сис- темах Cu−Mn−Al та Mn−Al згідно з діяграмами стану при нагрі- ванні масивних зразків, відсутні в КЗПС Cu + Mn + Al та Mn + Al, що може бути пов’язано з наявністю в порошкових сумішах ок- сидів металів і впливом розмірного чинника. ЦИТОВАНА ЛІТЕРАТУРА 1. А. П. Гуляев, Ìеталловедение (Москва: Металлургия: 1986). 2. Двоéные и многокомпонентные системы на основе меди (Ред. С. В. Шуха- рина) (Москва: Наука: 1979). 3. В. В. Кокорин, Ìартенситные превращения в неоднородныõ твердыõ рас- твораõ (Киев: Наукова думка: 1987). 4. Н. È. Власова, Г. С. Кандаурова, Я. С. Шур, Н. Н. Бûханова, Физика ме- таллов и металловедение, 51, № 6: 1127 (1981). 5. K. H. Fisher, phys. status solidi (b), 116, Iss. 2: 357 (1983). 6. О. В. Козлов, Б. М. Мордюк, Г. І. Прокопенко, Пристріé для отримання по- роøковиõ матеріалів (Патент України № 59770А, 15.09.2003) (Бюл. № 9, 2003). 7. B. N. Mordyuk and G. I. Prokopenko, Ultrasonics, 42, Nos. 1−9: 43 (2004) 8. A. Calka, D. Wexler, Nature, 419: 147 (2002). 9. M. Zhu, L. Y. Dai, N. S. Gu, B. Cao, and L. Z. Ouyang, J. Alloys Compd., 478, Iss. 1−2: 624 (2009). 10. Г. È. Прокопенко, К. В. Чуистов, А. В. Козлов и др., Ìеталлофиз. новеé- øие теõнол., 25, № 2: 171 (2003). 11. А. Е. Перекос, Б. Н. Мордюк, Г. È. Прокопенко и др., Ìеталлофиз. новеé- øие теõнол., 30, № 12: 1619 (2008). 12. В. È. Èверонова, Г. П. Ревкевич, Теория рассеяния рентгеновскиõ лучеé (Москва: Èздательство МГУ: 1972). 13. С. С. Горелик, Ю. А. Скаков, Л. Н. Расторгуев, Рентгенографическиé и электронно-оптическиé анализ (Москва: МÈСиС: 1994). 14. Я. С. Уманский, Ю. А. Скаков, Физика металлов (Москва: Атомиздат: 1978). 15. О. М. Барабаш, Ю. Н. Коваль, Кристаллическая структура металлов и сплавов (Киев: Наукова думка: 1986). 1110 В. М. НАДУТОВ, А. О. ПЕРЕКОС, Б. М. МОРДЮК, В. З. ВОЙНАШ та ін. 16. В. М. Надутов, А. О. Перекос, Б. М. Мордюк, В. З. Войнаш, Т. В. Єфімова, В. П. Залуцький, Т. Г. Кабанцев, Ìеталлофиз. новеéøие теõнол., 40, № 4: 501 (2018). 17. Г. В. Луценко, А. Е. Перекос, А. М. Гусак, Ìеталлофиз. новеéøие теõнол., 22, № 6: 73 (2000). 18. È. Д. Морохов, Л. È. Трусов, С. П. Чижик, Ультрадисперсные металличе- ские среды (Москва: Атомиздат: 1967). 19. А. È. Гусев, А. А. Ремпель, Нанокристаллические материалы (Москва: Ôизматлит: 2001). 20. Р. А. Андриевский, А. В. Рагуля, Наноструктурные материалы (Москва: Академия: 2005). REFERENCES 1. A. P. Gulyayev, Metallovedenie [Metal Science] (Moscow: Metallurgiya: 1986) (in Russian). 2. Dvoinyye i Mnogokomponentnye Sistemy na Osnove Medi [Binary and Multicomponent Systems Based on Copper] (Ed. S. V. Shukharin) (Moscow: Nauka: 1979) (in Russian). 3. V. V. Kokorin, Martensitnye Prevrashcheniya v Neodnorodnykh Tverdykh Rastvorakh [Martensitic Transformations in Heterogeneous Solid Solutions] (Kiev: Naukova Dumka: 1987) (in Russian). 4. N. I. Vlasova, G. S. Kandaurova, Ya. S. Shur, and N. N. Bykhanova, Fizika Metallov i Metallovedenie, 51, No. 6: 1127 (1981) (in Russian). 5. K. H. Fisher, phys. status solidi (b), 116, Iss. 2: 357 (1983). 6. A. V. Kozlov, B. N. Mordyuk, and G. I. Prokopenko, Prystriy dlya Otrymannya Poroshkovykh Materialiv [The Device for Obtaining Powder Materials] (Patent Ukraine No. 59770A, Sept.15, 2003) (Bull. No. 9, 2003) (in Ukrainian). 7. B. N. Mordyuk and G. I. Prokopenko, Ultrasonics, 42, Nos. 1−9: 43 (2004). 8. A. Calka and D. Wexler, Nature, 419: 147 (2002). 9. M. Zhu, L. Y. Dai, N. S. Gu, B. Cao, and L. Z. Ouyang, J. Alloys Compd., 478, Iss. 1−2: 624 (2009). 10. G. I. Prokopenko, K. V. Chuistov, O. V. Kozlov, A. Ye. Perekos, B. M. Mordyuk, T. V. Efimova et al., Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 25, No. 2: 171 (2003) (in Russian). 11. A. E. Perekos, B. N. Mordyuk, G. I. Prokopenko, T. V. Ruzhitska, T. V. Efimova, V. P. Zalutskyi, and N. D. Rud, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 30, No. 12: 1619 (2008) (in Russian). 12. V. I. Iveronova and G. P. Revkevich, Teoriya Rasseyaniya Rentgenovskikh Luchey [Theory of X-Rays Scattering] (Moscow: MGU Publishing: 1972) (in Russian). 13. S. S. Gorelik, Yu. A. Skakov, and L. N. Rastorguev, Rentgenograficheskiy i Ehlectronnoopticheskiy Analiz [X-Ray and Electron-Optic Analysis] (Moscow: MISiS: 1994) (in Russian). 14. Ya. S. Umansky and Yu.A. Skakov, Fizika Metallov [Physics of Metals] (Moscow: Atomizdat: 1978) (in Russian). 15. O. M. Barabash and Yu. N. Koval, Kristallicheskaya Struktura Metallov i Splavov [Crystalline Structure of Metals and Alloys] (Kiev: Naukova Dumka: https://doi.org/10.1002/pssb.2221160202 https://doi.org/10.1016/j.ultras.2004.01.001 https://doi.org/10.1038/nature00985 https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2008.11.122 https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2008.11.122 РОЗЧÈНОУТВОРЕННЯ ТА ÔОРМУВАННЯ ІНТЕРМЕТАЛЕВÈХ СПОЛУК 1111 1986) (in Russian). 16. V. M. Nadutov, A. E. Perekos, B. N. Mordyuk, V. Z. Voinash, T. V. Efimova, V. P. Zalutskyi, and T. G. Kabantsev, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 40, No. 4: 501 (2018) (in Ukrainian). 17. G. V. Lutsenko, A. E. Perekos, and A. M. Gusak, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 22, No. 6: 73 (2000) (in Russian). 18. I. D. Morokhov, L. I. Trusov, and S. P. Chizhik, Ultradispersnye Metallicheskie Sredy [Ultrafine Metallic Media] (Moscow: Atomizdat: 1967) (in Russian). 19. A. I. Gusev and A. A. Rempel, Nanokristallicheskie Materialy [Nanocrystalline Materials] (Moscow: Fizmatgiz: 2001) (in Russian). 20. R. A. Andrievskiy and A. V. Ragulya, Nanostrukturnye Materialy [Nanostructured Materials] (Moscow: Akademiya: 2005) (in Russian). https://doi.org/10.15407/mfint.40.04.0501 https://doi.org/10.15407/mfint.40.04.0501 2. МАТЕРІяЛИ ТА МЕТОДИ ДОСЛІДЖЕННЯ 3. ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНІ РЕЗУЛЬТАТИ ТА ЇХ ОБГОВОРЕННЯ << /ASCII85EncodePages false /AllowTransparency false /AutoPositionEPSFiles true /AutoRotatePages /None /Binding /Left /CalGrayProfile (Dot Gain 20%) /CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1) /CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2) /sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1) /CannotEmbedFontPolicy /Error /CompatibilityLevel 1.4 /CompressObjects /Tags /CompressPages true /ConvertImagesToIndexed true /PassThroughJPEGImages true /CreateJobTicket false /DefaultRenderingIntent /Default /DetectBlends true /DetectCurves 0.0000 /ColorConversionStrategy /CMYK /DoThumbnails false /EmbedAllFonts true /EmbedOpenType false /ParseICCProfilesInComments true /EmbedJobOptions true /DSCReportingLevel 0 /EmitDSCWarnings false /EndPage -1 /ImageMemory 1048576 /LockDistillerParams false /MaxSubsetPct 100 /Optimize true /OPM 1 /ParseDSCComments true /ParseDSCCommentsForDocInfo true /PreserveCopyPage true /PreserveDICMYKValues true /PreserveEPSInfo true /PreserveFlatness true /PreserveHalftoneInfo false /PreserveOPIComments true /PreserveOverprintSettings true /StartPage 1 /SubsetFonts true /TransferFunctionInfo /Apply /UCRandBGInfo /Preserve /UsePrologue false /ColorSettingsFile () /AlwaysEmbed [ true ] /NeverEmbed [ true ] /AntiAliasColorImages false /CropColorImages true /ColorImageMinResolution 300 /ColorImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleColorImages true /ColorImageDownsampleType /Bicubic /ColorImageResolution 300 /ColorImageDepth -1 /ColorImageMinDownsampleDepth 1 /ColorImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeColorImages true /ColorImageFilter /DCTEncode /AutoFilterColorImages true /ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG /ColorACSImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /ColorImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /JPEG2000ColorACSImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /JPEG2000ColorImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /AntiAliasGrayImages false /CropGrayImages true /GrayImageMinResolution 300 /GrayImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleGrayImages true /GrayImageDownsampleType /Bicubic /GrayImageResolution 300 /GrayImageDepth -1 /GrayImageMinDownsampleDepth 2 /GrayImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeGrayImages true /GrayImageFilter /DCTEncode /AutoFilterGrayImages true /GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG /GrayACSImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /GrayImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /JPEG2000GrayACSImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /JPEG2000GrayImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /AntiAliasMonoImages false /CropMonoImages true /MonoImageMinResolution 1200 /MonoImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleMonoImages true /MonoImageDownsampleType /Bicubic /MonoImageResolution 1200 /MonoImageDepth -1 /MonoImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeMonoImages true /MonoImageFilter /CCITTFaxEncode /MonoImageDict << /K -1 >> /AllowPSXObjects false /CheckCompliance [ /None ] /PDFX1aCheck false /PDFX3Check false /PDFXCompliantPDFOnly false /PDFXNoTrimBoxError true /PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXSetBleedBoxToMediaBox true /PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXOutputIntentProfile () /PDFXOutputConditionIdentifier () /PDFXOutputCondition () /PDFXRegistryName () /PDFXTrapped /False /CreateJDFFile false /Description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> /CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000410064006f006200650020005000440046002065876863900275284e8e9ad88d2891cf76845370524d53705237300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002> /CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef69069752865bc9ad854c18cea76845370524d5370523786557406300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002> /CZE <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> /DAN <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> /DEU <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> /ESP <FEFF005500740069006c0069006300650020006500730074006100200063006f006e0066006900670075007200610063006900f3006e0020007000610072006100200063007200650061007200200064006f00630075006d0065006e0074006f00730020005000440046002000640065002000410064006f0062006500200061006400650063007500610064006f00730020007000610072006100200069006d0070007200650073006900f3006e0020007000720065002d0065006400690074006f007200690061006c00200064006500200061006c00740061002000630061006c0069006400610064002e002000530065002000700075006500640065006e00200061006200720069007200200064006f00630075006d0065006e0074006f00730020005000440046002000630072006500610064006f007300200063006f006e0020004100630072006f006200610074002c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000200079002000760065007200730069006f006e0065007300200070006f00730074006500720069006f007200650073002e> /ETI <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> /FRA <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> /GRE <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a stvaranje Adobe PDF dokumenata najpogodnijih za visokokvalitetni ispis prije tiskanja koristite ove postavke. Stvoreni PDF dokumenti mogu se otvoriti Acrobat i Adobe Reader 5.0 i kasnijim verzijama.) /HUN <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> /ITA <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> /JPN <FEFF9ad854c18cea306a30d730ea30d730ec30b951fa529b7528002000410064006f0062006500200050004400460020658766f8306e4f5c6210306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103055308c305f0020005000440046002030d530a130a430eb306f3001004100630072006f0062006100740020304a30883073002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d3067958b304f30533068304c3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002> /KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020ace0d488c9c80020c2dcd5d80020c778c1c4c5d00020ac00c7a50020c801d569d55c002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e> /LTH <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> /LVI <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> /NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken die zijn geoptimaliseerd voor prepress-afdrukken van hoge kwaliteit. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.) /NOR <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> /POL <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> /PTB <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> /RUM <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> /RUS <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> /SKY <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> /SLV <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> /SUO <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> /SVE <FEFF0041006e007600e4006e00640020006400650020006800e4007200200069006e0073007400e4006c006c006e0069006e006700610072006e00610020006f006d002000640075002000760069006c006c00200073006b006100700061002000410064006f006200650020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e007400200073006f006d002000e400720020006c00e4006d0070006c0069006700610020006600f60072002000700072006500700072006500730073002d007500740073006b00720069006600740020006d006500640020006800f600670020006b00760061006c0069007400650074002e002000200053006b006100700061006400650020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e00740020006b0061006e002000f600700070006e00610073002000690020004100630072006f0062006100740020006f00630068002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020006f00630068002000730065006e006100720065002e> /TUR <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> /UKR <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> /ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents best suited for high-quality prepress printing. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.) >> /Namespace [ (Adobe) (Common) (1.0) ] /OtherNamespaces [ << /AsReaderSpreads false /CropImagesToFrames true /ErrorControl /WarnAndContinue /FlattenerIgnoreSpreadOverrides false /IncludeGuidesGrids false /IncludeNonPrinting false /IncludeSlug false /Namespace [ (Adobe) (InDesign) (4.0) ] /OmitPlacedBitmaps false /OmitPlacedEPS false /OmitPlacedPDF false /SimulateOverprint /Legacy >> << /AddBleedMarks false /AddColorBars false /AddCropMarks false /AddPageInfo false /AddRegMarks false /ConvertColors /ConvertToCMYK /DestinationProfileName () /DestinationProfileSelector /DocumentCMYK /Downsample16BitImages true /FlattenerPreset << /PresetSelector /MediumResolution >> /FormElements false /GenerateStructure false /IncludeBookmarks false /IncludeHyperlinks false /IncludeInteractive false /IncludeLayers false /IncludeProfiles false /MultimediaHandling /UseObjectSettings /Namespace [ (Adobe) (CreativeSuite) (2.0) ] /PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK /PreserveEditing true /UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged /UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile /UseDocumentBleed false >> ] >> setdistillerparams << /HWResolution [2400 2400] /PageSize [612.000 792.000] >> setpagedevice
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-151346
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn 1024-1809
language Ukrainian
last_indexed 2025-11-24T06:32:30Z
publishDate 2018
publisher Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України
record_format dspace
spelling Надутов, В.М.
Перекос, А.О.
Мордюк, Б.М.
Войнаш, В.З.
Єфімова, Т.В.
Залуцький, В.П.
Кабанцев, Т.Г.
Піскун, Н.О.
2019-05-13T20:19:34Z
2019-05-13T20:19:34Z
2018
Дослідження процесу розчиноутворення та формування інтерметалевих сполук при механоактивації та відпалі крупнозернистих порошкових сумішей міді з алюмінієм та марганцем / В.М. Надутов, А.О. Перекос, Б.М. Мордюк, В.З. Войнаш, Т.В. Єфімова, В.П. Залуцький, Т.Г. Кабанцев, Н.О. Піскун // Металлофизика и новейшие технологии. — 2018. — Т. 40, № 8. — С. 1093-1111. — Бібліогр.: 20 назв. — укр.
1024-1809
PACS: 61.05.cf, 61.05.cp, 64.75.Nx, 75.60.Ej, 75.75.Cd, 81.07.Wx, 81.20.Ev, 81.70.Jb
DOI: https://doi.org/10.15407/mfint.40.08.1093
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/151346
Методами рентґеноструктурної аналізи та магнетометрії досліджено вплив ультразвукового оброблення (УЗО) у кульовому млині на фазово-структурні характеристики та магнетні властивості крупнозернистих порошкових сумішей (КЗПС) міді з алюмінієм і манґаном.
Методами рентгеноструктурного анализа и магнитометрии исследовано влияние ультразвуковой обработки (УЗО) в шаровой мельнице на фазово-структурные характеристики и магнитные свойства крупнозернистых порошковых смесей (КЗПС) меди с алюминием и марганцем.
Influence of ultrasonic treatment (UST) in ball mill on structure–phase characteristics and magnetic properties of coarse-grained powder mixtures (CGPM) of copper with aluminium and manganese is studied by X-ray analysis and magnetic methods.
uk
Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України
Металлофизика и новейшие технологии
Строение и свойства наноразмерных и мезоскопических материалов
Дослідження процесу розчиноутворення та формування інтерметалевих сполук при механоактивації та відпалі крупнозернистих порошкових сумішей міді з алюмінієм та марганцем
Исследование процесса растворообразования и формирования интерметаллических соединений при механоактивации и отжиге крупнозернистых порошковых смесей меди с алюминием и марганцем
Study of Process of Formation of Solid Solutions and Intermetallic Compounds at Mechanical Activation and Annealing of Coarse-Grained Powder Blends of Copper with Aluminum and Manganese
Article
published earlier
spellingShingle Дослідження процесу розчиноутворення та формування інтерметалевих сполук при механоактивації та відпалі крупнозернистих порошкових сумішей міді з алюмінієм та марганцем
Надутов, В.М.
Перекос, А.О.
Мордюк, Б.М.
Войнаш, В.З.
Єфімова, Т.В.
Залуцький, В.П.
Кабанцев, Т.Г.
Піскун, Н.О.
Строение и свойства наноразмерных и мезоскопических материалов
title Дослідження процесу розчиноутворення та формування інтерметалевих сполук при механоактивації та відпалі крупнозернистих порошкових сумішей міді з алюмінієм та марганцем
title_alt Исследование процесса растворообразования и формирования интерметаллических соединений при механоактивации и отжиге крупнозернистых порошковых смесей меди с алюминием и марганцем
Study of Process of Formation of Solid Solutions and Intermetallic Compounds at Mechanical Activation and Annealing of Coarse-Grained Powder Blends of Copper with Aluminum and Manganese
title_full Дослідження процесу розчиноутворення та формування інтерметалевих сполук при механоактивації та відпалі крупнозернистих порошкових сумішей міді з алюмінієм та марганцем
title_fullStr Дослідження процесу розчиноутворення та формування інтерметалевих сполук при механоактивації та відпалі крупнозернистих порошкових сумішей міді з алюмінієм та марганцем
title_full_unstemmed Дослідження процесу розчиноутворення та формування інтерметалевих сполук при механоактивації та відпалі крупнозернистих порошкових сумішей міді з алюмінієм та марганцем
title_short Дослідження процесу розчиноутворення та формування інтерметалевих сполук при механоактивації та відпалі крупнозернистих порошкових сумішей міді з алюмінієм та марганцем
title_sort дослідження процесу розчиноутворення та формування інтерметалевих сполук при механоактивації та відпалі крупнозернистих порошкових сумішей міді з алюмінієм та марганцем
topic Строение и свойства наноразмерных и мезоскопических материалов
topic_facet Строение и свойства наноразмерных и мезоскопических материалов
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/151346
work_keys_str_mv AT nadutovvm doslídžennâprocesurozčinoutvorennâtaformuvannâíntermetalevihspolukprimehanoaktivacíítavídpalíkrupnozernistihporoškovihsumíšeimídízalûmíníêmtamargancem
AT perekosao doslídžennâprocesurozčinoutvorennâtaformuvannâíntermetalevihspolukprimehanoaktivacíítavídpalíkrupnozernistihporoškovihsumíšeimídízalûmíníêmtamargancem
AT mordûkbm doslídžennâprocesurozčinoutvorennâtaformuvannâíntermetalevihspolukprimehanoaktivacíítavídpalíkrupnozernistihporoškovihsumíšeimídízalûmíníêmtamargancem
AT voinašvz doslídžennâprocesurozčinoutvorennâtaformuvannâíntermetalevihspolukprimehanoaktivacíítavídpalíkrupnozernistihporoškovihsumíšeimídízalûmíníêmtamargancem
AT êfímovatv doslídžennâprocesurozčinoutvorennâtaformuvannâíntermetalevihspolukprimehanoaktivacíítavídpalíkrupnozernistihporoškovihsumíšeimídízalûmíníêmtamargancem
AT zalucʹkiivp doslídžennâprocesurozčinoutvorennâtaformuvannâíntermetalevihspolukprimehanoaktivacíítavídpalíkrupnozernistihporoškovihsumíšeimídízalûmíníêmtamargancem
AT kabancevtg doslídžennâprocesurozčinoutvorennâtaformuvannâíntermetalevihspolukprimehanoaktivacíítavídpalíkrupnozernistihporoškovihsumíšeimídízalûmíníêmtamargancem
AT pískunno doslídžennâprocesurozčinoutvorennâtaformuvannâíntermetalevihspolukprimehanoaktivacíítavídpalíkrupnozernistihporoškovihsumíšeimídízalûmíníêmtamargancem
AT nadutovvm issledovanieprocessarastvoroobrazovaniâiformirovaniâintermetalličeskihsoedineniiprimehanoaktivaciiiotžigekrupnozernistyhporoškovyhsmeseimedisalûminiemimargancem
AT perekosao issledovanieprocessarastvoroobrazovaniâiformirovaniâintermetalličeskihsoedineniiprimehanoaktivaciiiotžigekrupnozernistyhporoškovyhsmeseimedisalûminiemimargancem
AT mordûkbm issledovanieprocessarastvoroobrazovaniâiformirovaniâintermetalličeskihsoedineniiprimehanoaktivaciiiotžigekrupnozernistyhporoškovyhsmeseimedisalûminiemimargancem
AT voinašvz issledovanieprocessarastvoroobrazovaniâiformirovaniâintermetalličeskihsoedineniiprimehanoaktivaciiiotžigekrupnozernistyhporoškovyhsmeseimedisalûminiemimargancem
AT êfímovatv issledovanieprocessarastvoroobrazovaniâiformirovaniâintermetalličeskihsoedineniiprimehanoaktivaciiiotžigekrupnozernistyhporoškovyhsmeseimedisalûminiemimargancem
AT zalucʹkiivp issledovanieprocessarastvoroobrazovaniâiformirovaniâintermetalličeskihsoedineniiprimehanoaktivaciiiotžigekrupnozernistyhporoškovyhsmeseimedisalûminiemimargancem
AT kabancevtg issledovanieprocessarastvoroobrazovaniâiformirovaniâintermetalličeskihsoedineniiprimehanoaktivaciiiotžigekrupnozernistyhporoškovyhsmeseimedisalûminiemimargancem
AT pískunno issledovanieprocessarastvoroobrazovaniâiformirovaniâintermetalličeskihsoedineniiprimehanoaktivaciiiotžigekrupnozernistyhporoškovyhsmeseimedisalûminiemimargancem
AT nadutovvm studyofprocessofformationofsolidsolutionsandintermetalliccompoundsatmechanicalactivationandannealingofcoarsegrainedpowderblendsofcopperwithaluminumandmanganese
AT perekosao studyofprocessofformationofsolidsolutionsandintermetalliccompoundsatmechanicalactivationandannealingofcoarsegrainedpowderblendsofcopperwithaluminumandmanganese
AT mordûkbm studyofprocessofformationofsolidsolutionsandintermetalliccompoundsatmechanicalactivationandannealingofcoarsegrainedpowderblendsofcopperwithaluminumandmanganese
AT voinašvz studyofprocessofformationofsolidsolutionsandintermetalliccompoundsatmechanicalactivationandannealingofcoarsegrainedpowderblendsofcopperwithaluminumandmanganese
AT êfímovatv studyofprocessofformationofsolidsolutionsandintermetalliccompoundsatmechanicalactivationandannealingofcoarsegrainedpowderblendsofcopperwithaluminumandmanganese
AT zalucʹkiivp studyofprocessofformationofsolidsolutionsandintermetalliccompoundsatmechanicalactivationandannealingofcoarsegrainedpowderblendsofcopperwithaluminumandmanganese
AT kabancevtg studyofprocessofformationofsolidsolutionsandintermetalliccompoundsatmechanicalactivationandannealingofcoarsegrainedpowderblendsofcopperwithaluminumandmanganese
AT pískunno studyofprocessofformationofsolidsolutionsandintermetalliccompoundsatmechanicalactivationandannealingofcoarsegrainedpowderblendsofcopperwithaluminumandmanganese