Перевод основного оборудования ПУТ на ремонт по фактическому состоянию

Для обеспечения безаварийной и бесперебойной работы установки ПУТ была разработана программа диагностирования 13 основных её агрегатов с комплексным подходом применения таких методов, как вибродиагностика, тепловидение, термография, визуально-оптический контроль (эндоскопия). Системный мониторинг, о...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Металл и литье Украины
Datum:2013
1. Verfasser: Лазаренко, А.А.
Format: Artikel
Sprache:Russisch
Veröffentlicht: Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України 2013
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/159602
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Перевод основного оборудования ПУТ на ремонт по фактическому состоянию / А.А. Лазаренко // Металл и литье Украины. — 2013. — № 12. — С. 32-35. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Beschreibung
Zusammenfassung:Для обеспечения безаварийной и бесперебойной работы установки ПУТ была разработана программа диагностирования 13 основных её агрегатов с комплексным подходом применения таких методов, как вибродиагностика, тепловидение, термография, визуально-оптический контроль (эндоскопия). Системный мониторинг, организованный в первые полтора месяца опытно-промышленной эксплуатации ПУТ, позволил отследить динамику состояния отдельных узлов и агрегатов в целом, сформировать базу данных параметров диагностирования и критериев оценки, установить зависимости технологических нагрузок и динамики развития обнаруженных дефектов. Благодаря высокой достоверности результатов технической диагностики (98 %) основные агрегаты ПУТ (мельницы среднего хода и эксгаустеры трех технологических контуров) практически переведены на обслуживание по фактическому состоянию (ОПФС). Для забезпечення безаварійної та безперебійної роботи установки ПВП була розроблена програма діагностування 13 основних її агрегатів, з комплексним підходом застосування таких методів як вібродіагностика, теплобачення, термографія, візуально-оптичний контроль (ендоскопія). Організований, у перші півтора місяці дослідно-промислової експлуатації ПВП, системний моніторинг дозволив відстежити динаміку стану окремих вузлів та агрегатів в цілому, сформувати базу цих параметрів діагностування і критеріїв оцінки, встановити залежності технологічних навантажень і динаміки розвитку виявлених дефектів. Завдяки високій достовірності результатів технічної діагностики (98 %) основні агрегати ПВП (млини середнього ходу та ексгаустери трьох технологічних контурів) фактично переведені на ОЗФС. In order to ensure failure-free and continuous working of PCI unit a diagnostic program foreseeing integrated approach for implementation of such methods as vibrodiagnostics, thermovision, thermography, visual-optical control (endoscopy) was designed for 13 main assemblies of the unit. System monitoring organized during first month and half of experimental-pilot production of the PCI unit, allowed to track dynamics of the condition of separate assembly units and of assemblies in whole, to form a database of diagnostics parameters and evaluation criteria, to determine the dependency relation between technologic load and dynamics of propagation of revealed defects. Owing to the high level of certainty of the technical diagnostics results (98%) the main PCI assemblies (moderate speed grinding mills and exhausters
ISSN:2077-1304