Особенности межфазной границы стеклометаллических покрытий порошков сверхтвердых материалов с металлической матрицей
Изложены и обобщены основные результаты по исследованию особенностей формирования межфазной границы стеклопокрытий на порошках алмаза и cBN с металлами – связующими шлифовального инструмента. Показано, что взаимная диффузия, происходящая в контактной зоне, приводит к повышению адгезии на границе раз...
Saved in:
| Published in: | Сверхтвердые материалы |
|---|---|
| Date: | 2017 |
| Main Authors: | , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
2017
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/160106 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Особенности межфазной границы стеклометаллических покрытий порошков сверхтвердых материалов с металлической матрицей / С.А. Кухаренко, Е.А. Пащенко, В.Н. Ткач // Сверхтвердые материалы. — 2017. — № 2. — С. 43-55. — Бібліогр.: 15 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860113574732496896 |
|---|---|
| author | Кухаренко, С.А. Пащенко, Е.А. Ткач, В.Н. |
| author_facet | Кухаренко, С.А. Пащенко, Е.А. Ткач, В.Н. |
| citation_txt | Особенности межфазной границы стеклометаллических покрытий порошков сверхтвердых материалов с металлической матрицей / С.А. Кухаренко, Е.А. Пащенко, В.Н. Ткач // Сверхтвердые материалы. — 2017. — № 2. — С. 43-55. — Бібліогр.: 15 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Сверхтвердые материалы |
| description | Изложены и обобщены основные результаты по исследованию особенностей формирования межфазной границы стеклопокрытий на порошках алмаза и cBN с металлами – связующими шлифовального инструмента. Показано, что взаимная диффузия, происходящая в контактной зоне, приводит к повышению адгезии на границе раздела фаз, что обеспечивает прочное закрепление металлического покрытия на стеклоагрегате, а самого стеклоагрегата в металлической связке.
Викладено і узагальнено основні результати по дослідженню особливостей формування міжфазної границі склопокриттів на порошках алмазу та cBN з металами – зв’язуючим шліфувального інструменту. Показано, що взаємна дифузія, яка відбувається в контактній зоні приводить до підвищення адгезії на межі розподілу фаз, що забезпечує міцне закріплення металевого покриття на склоагрегаті, а самого склоагрегату в металевій зв’язці.
The article describes and summarizes the main results on the characteristics of the formation of the interface between glasscovered diamond and cBN powders and metal – bonds of grinding tools. It is shown that the mutual diffusion that occurs in the contact area, leads to an increase in adhesion at the interface, which provides a strong binding of aggregates of glass to metal counting and to metal bond.
|
| first_indexed | 2025-12-07T17:35:30Z |
| format | Article |
| fulltext |
ISSN 0203-3119. Сверхтвердые материалы, 2017, № 2 43
УДК 621.921
С. А. Кухаренко, Е. А. Пащенко*, В. Н. Ткач (г. Киев)
Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля
НАН Украины, г. Киев, Украина
*lab6_1@ism.kiev.ua
Особенности межфазной границы
стеклометаллических покрытий порошков
сверхтвердых материалов с металлической
матрицей
Изложены и обобщены основные результаты по исследованию
особенностей формирования межфазной границы стеклопокрытий на порошках
алмаза и cBN с металлами – связующими шлифовального инструмента. Показа-
но, что взаимная диффузия, происходящая в контактной зоне, приводит к по-
вышению адгезии на границе раздела фаз, что обеспечивает прочное закрепление
металлического покрытия на стеклоагрегате, а самого стеклоагрегата в ме-
таллической связке.
Ключевые слова: композиты, силикатное стекло, стеклопо-
крытие, адгезия, контактная зона, диффузия, металлическая связка.
ВВЕДЕНИЕ
Совершенно очевидна потребность в композиционных мате-
риалах с наиболее высокими прочностными характеристиками, теплостойко-
стью и наименьшим коэффициентом трения по различным материалам. Од-
нако создание материалов, в которых сочетаются указанные свойства, явля-
ется сложной задачей.
Интересным подходом для практической реализации такого сочетания
свойств является создание на порошках сверхтвердых материалов (СТМ)
покрытий, играющих роль переходного слоя между зернами абразива и связ-
ки и обладающих высокой адгезией как к поверхности абразива, так и связке,
что способствует повышению прочности закрепления зерен абразива в мат-
рице инструмента и придание ему необходимых свойств. В зависимости от
этих свойств в качестве покрытий используют металлы, сплавы, оксиды, си-
ликаты и т. д.
Покрытия, формирующиеся из силикатных расплавов, получили широкое
распространение на практике. Теоретическому обоснованию процессов обра-
зования покрытий, взаимосвязи физико-химических явлений с технологией
нанесения покрытий, классификации их составов и способов нанесения по-
священы работы [1, 2], термической устойчивости покрытий, сцеплению их с
металлами и химической коррозии металлов под покрытием уделено внима-
ние в [3].
Порошки СТМ со стеклопокрытием применяются в основном для изго-
товления инструмента на органических и металлических связках [1, 4]. Стек-
лопокрытия, наносимые на зерна алмаза и кубического нитрида бора (cBN),
© С. А. КУХАРЕНКО, Е. А. ПАЩЕНКО, В. Н. ТКАЧ, 2017
www.ism.kiev.ua/stm 44
должны не только обусловливать высокую износостойкость инструмента из
СТМ, но и обеспечивать хорошее качество обработанной поверхности, боль-
шую производительность при обработке вязких материалов (например, желе-
зоуглеродистых сплавов или твердого сплава со сталью при наличии между
ними вязкого припоя) в отличие от инструмента из СТМ без покрытия, кото-
рый образует на обрабатываемой поверхности прижоги, приводящие к браку
изделия.
Для повышения адгезии стеклопокрытия порошков СТМ к металлической
связке разработаны стеклометаллические покрытия. При использовании ме-
таллизированных стеклоагрегатов в инструменте на металлической связке
важно, чтобы в процессе изготовления инструмента имело место диффузион-
ное взаимодействие на границе СТМ–покрытие–связка.
Целью данной работы было изучение особенностей межфазной границы
стеклопокрытий на основе адгезионно-активного стекла на порошках алмаза
и cBN с металлами – главными связующими инструмента из СТМ с целью
разработки порошков СТМ со стеклопокрытиями, адгезионно-активных к
металлическим связкам и используемых для изготовления на их основе абра-
зивно-режущих инструментов.
ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА
В качестве объектов исследования выбраны порошки СТМ со стеклопо-
крытиями, представляющие собой агрегаты, состоящие из 5–20 зерен, свя-
занные между собой натрийтитаноборосиликатным стеклом в системе Na2O–
CaO–TiO2–B2O3–SiO2 (рис. 1). Небольшое значение контактного угла смачи-
вания стекла (θ = 18° при температуре 800 °С), как правило, обеспечивает
высокую кроющую способность покрытия и его сплошность [1]. Нанесение
стеклопокрытия на порошки СТМ осуществляли гранулированием по методу
окатывания. Затем на стеклоагрегаты наносили химическим способом нике-
левое и электрохимическим способом медное покрытие различной толщины.
Из металлизированных стеклоагрегатов формировали образцы для исследо-
ваний, идентичные рабочему слою абразивных инструментов. Образцы пред-
ставляли собой композиционный абразивсодержащий материал, в котором в
качестве твердой дисперсной фазы использовали зерна алмаза или cBN со
стеклометаллическим покрытием, а в качестве матричной (связующей) фазы –
металлическую связку М1-10.
200 мкм
Рис. 1. Внешний вид алмазно-стеклянных агрегатов.
ISSN 0203-3119. Сверхтвердые материалы, 2017, № 2 45
Для изучения поверхностной структуры и процессов, происходящих на
межфазной границе стеклопокрытие–металлическая пленка–металлическая
связка использовали метод растровой электронной микроскопии и рентге-
носпектральный микроанализ с программно-цифровой обработкой изображе-
ния на микроскопе РЭМ Zeiss EVO 50 (разрешение – 1 нм).
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
Термообработка является наиболее ответственной операцией при нанесе-
нии стеклопокрытий, при которой завершаются все физико-химические про-
цессы, обеспечивающие формирование агрегатов с оптимальными физико-
механическими характеристиками. Критерием при выборе температуры фор-
мирования стеклопокрытий служит прочность агрегатов (разрушающая на-
грузка на зерно). Как пример на рис. 2 представлена зависимость прочности
стеклоагрегатов, содержащих порошки кубонита КР 125/100, изготовленных
из стекол различных оксидных систем.
500 600 700 800 900 T, °C
200
300
400
500
600
2
1
П
ро
чн
ос
ть
а
гр
ег
ат
а,
Н
⋅1
0–
2
Рис. 2. Зависимость прочности кубонито-стеклянных агрегатов, изготовленных из стекла
системы PbO–ZnO–B2O3–SiO2 (1) и смеси стекол в системах Na2O–CaO–TiO2–B2O3–SiO2 и
PbO–ZnO–B2O3–SiO2 (2), от температуры.
Как видно на рис. 2, при формировании покрытий на порошки cBN свин-
цовоцинкборосиликатным стеклом (кривая 1) оптимальный температурный
интервал термообработки агрегатов составляет 830–850 °С, о чем свидетель-
ствует наивысшая прочность агрегатов. Такая же температура термообработ-
ки и при нанесении покрытий на порошки алмаза натрийтитаноборосиликат-
ным стеклом. Дальнейшее повышение температуры термообработки при
формировании покрытий нежелательно из-за начинающейся термической
деструкции порошков СТМ и снижения их механической прочности.
Кроме того, стекло системы PbO–ZnO–B2O3–SiO2 отличается высокой
кристаллизационной способностью и низкой температурой трансформации.
Связь Рb–O намного слабее, чем связь Si–O, поэтому прежде всего разрыва-
ются связи Рb–O и прочность свинцовых стекол значительно меньше, чем
прочность стекол, содержащих меньшие по размерам двухзарядные катионы.
Более низкая температура размягчения обусловлена малой прочностью связи
Рb–O. Только достаточное количество прочных связей Si–O может повысить
www.ism.kiev.ua/stm 46
прочность стекла, что и достигается совместной термообработкой смесей
исследованных стекол.
В процессе исследования взаимодействия в смеси стекол оксидных систем
PbO–ZnO–B2O3–SiO2 и Na2O–CaO–TiO2–B2O3–SiO2 установлено, что введе-
ние в кристаллизующееся стекло некристаллизующегося сдвигает пик кри-
сталлизации первого в сторону более низких температур за счет растворения
и диффузии легкоплавких компонентов некристаллизующегося стекла, кото-
рые становятся центрами нуклеации [5]. Взаимная диффузия, происходящая
на контактной границе стекол оксидных системах Na2O–CaO–TiO2–B2O3–
SiO2 и PbO–ZnO–B2O3–SiO2, начиная с температуры 460 °С, приводит к взаи-
модействию в системе стекол с образованием новой кристаллической фазы –
ларсенита (PbZnSiO4), что подтверждается данными рентгенофазового анали-
за (рис. 3).
20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 2θ, град
4,
25
К
в
4,
17
Л
3,
35
К
в
3,
99
Л
3,
40
Л
3,
72
Л
3,
14
Л
2,
12
Л
, К
в
3,
10
Л
2,
81
Л
3,
00
Л
2,
75
Л
2,
49
Л
2,
68
Л
2,
23
Л
2,
35
Л
2,
06
С
, Л
2,
02
Л
Рис. 3. Дифрактограмма композита с алмазным микропорошком АСМ 3/2 на основе смеси
натрийтитаноборосиликатного и свинцовоцинкборосиликатного стекол, термообработан-
ных при температуре 460 °С: Л – ларсенит; Кв – α-кварц; С – алмаз.
На дифрактограмме алмазсодержащего композита на основе смеси натрий-
титаноборосиликатного и свинцовоцинкборосиликатного стекол (см. рис. 3)
присутствуют интенсивные отражения ларсенита (4,14⋅10–10, 3,99⋅10–10, 3,72⋅10–10,
3,40⋅10–10, 3,14⋅10–10, 3,10⋅10–10, 3,00⋅10–10, 2,81⋅10–10, 2,75⋅10–10, 2,68⋅10–10,
2,49⋅10–10, 2,35⋅10–10, 2,23⋅10–10, 2,12⋅10–10, 2,06⋅10–10, 2,02⋅10–10 м) [6], алмаза
(2,06⋅10–10 м) [7], а также незначительное количество α-кварца (4,25⋅10–10,
3,35⋅10–10, 2,12⋅10–10 м) [8].
С повышением температуры количество растворенного стекла увеличива-
ется и образуются псевдокомпозиты с высокой смачивающей способностью
по отношению к алмазу и кубониту, которые имеют лучшие физико-
механические свойства, чем исходные стекла, а также они обладают высокой
прочностью удержания СТМ в стекломатрице.
Сочетание стекол с различной температурой трансформации в системах
Na2O–CaO–TiO2–B2O3–SiO2 и PbO–ZnO–B2O3–SiO2 (см. рис. 2, кривая 2) по-
зволило при нанесении стеклопокрытий на порошки cBN снизить температу-
ру термообработки на 200–250 °С в зависимости от вида и зернистости абра-
ISSN 0203-3119. Сверхтвердые материалы, 2017, № 2 47
зива, что способствует существенному снижению энергопотребления и в то
же время улучшению физико-механических характеристик стеклопокрытий –
прочность агрегатов, содержащих порошки cBN и покрытых смесью стекол в
системах Na2O–CaO–TiO2–B2O3–SiO2 и PbO–ZnO–B2O3–SiO2 почти в 2 раза
выше, чем сформированных из чистого стекла системы PbO–ZnO–B2O3–SiO2.
Прочность агрегатов зависит от соотношения прочности кристаллической
(порошки СТМ) и связующей (стекло) фаз, а также прочности их соединения
в единое твердое тело (адгезии на границе контакта СТМ–стекло). В зависи-
мости от условий работы инструмента в нем используют порошки алмаза или
cBN с заданными свойствами, обеспечивающими эффективную обработку
материала.
Одним из способов повышения механической прочности стекловидных по-
крытий и материалов является нанесение на них различных металлических по-
крытий, что позволяет придать им необходимые свойства. Это обеспечивает
новые свойства инструмента, изготовленного на основе такого стеклокомпозита.
Металлические связки обычно содержат порошки меди, олова, сурьмы,
железа, кобальта и др. с добавками неметаллических наполнителей различно-
го функционального назначения. Используемые металлы не обладают высо-
кой адгезией к стеклам, применяемым для нанесения покрытий на порошки
алмаза и cBN. Это следует из того, что изменение свободной энергии Гиббса
возможных реакций типа Ме'Остекло + Ме''связка = Ме''О + Ме' на контактной
границе покрытие–связка имеет положительное значение, т. е. взаимодейст-
вие стекла с металлом связки не наблюдается. В связи с отсутствием химиче-
ского взаимодействия между фазами при температуре изготовления инстру-
мента достаточно прочное закрепление агрегатов в металлической матрице
инструмента не обеспечивается.
При нанесении на порошки СТМ со стеклопокрытием металлических по-
крытий результаты испытаний по определению разрушающей нагрузки на
стеклоагрегат показали, что по прочностным характеристикам металлизиро-
ванные медью стеклоагрегаты имеют прочность в 1,5, а никелем – в 1,75 раза
выше исходных порошков СТМ со стеклопокрытиями (рис. 4). Меньшие зна-
чения показателя прочности стеклоагрегатов обусловлены тем, что расплав
стекла плохо заполняет трещины, поры и другие дефекты поверхности зерен
кубонита. Кроме того, в результате плохого заполнения дефектов на поверхно-
сти зерен сохраняются непокрытые участки, которые непосредственно взаимо-
действуют с кислородом воздуха при термообработке стеклоагрегата. Образо-
вавшийся газ вследствие высокой вязкости расплава полностью не удаляется
из него. При охлаждении газ остается в стеклофазе и тем самым вызывает уве-
личение пористости агрегатов, что приводит к снижению их прочности. Нане-
сение металлических покрытий на стеклоагрегат способствует заполнению
дефектов его поверхности и нанесению равномерной пленки металла, препят-
ствующей прямому взаимодействию кислорода с углеродом. Металлические
покрытия тормозят образование и рост микротрещин, что позволяет получать
стеклометаллические агрегаты с максимальными показателями прочности.
Взаимная диффузия, происходящая на контактной границе кубонито-
стеклянный агрегат–никелевое покрытие–металлическая связка при темпера-
туре спекания композита 600 °С приводит к взаимодействию в системе стек-
лометаллический агрегат–связка с образованием, кроме сBN, ряда интерме-
таллидов (Cu5Zn8, CuAl2, Ni3Ti), новой кристаллической фазы силиката алю-
миния типа силлиманита (Al2SiO5) и повышению адгезии на границе раздела
фаз, что подтверждается данными рентгенофазового анализа (табл. 1).
www.ism.kiev.ua/stm 48
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1 2 3 4
Номер образцов покрытий
П
ро
чн
ос
ть
а
гр
ег
ат
а,
Н
⋅1
0–
2
Рис. 4. Диаграмма влияния металлизации стеклоагрегатов, содержащих порошки кубонита
КР 125/100, на их прочность: 1 – порошок кубонита, покрытый стеклом в системе PbO–
ZnO–B2O3–SiO2; 2 – порошок кубонита, покрытый смесью стекол в системах Na2O–CaO–
TiO2–B2O3–SiO2 и PbO–ZnO–B2O3–SiO2; 3 – кубонитовые стеклоагрегаты из смеси стекол,
металлизированные медью (8 % (по массе)); 4 – кубонитовые стеклоагрегаты из смеси
стекол, покрытые никелем (12 % (по массе)).
Таблица 1. Основные фазы, образованные в результате
диффузионного взаимодействия стеклометаллических агрегатов
и элементов металлической связки
Угол 2θ, град Интенсивность I d, 10–10 м Фаза
20,63 79,80 4,30 CuAl2 [11]
26,68 91,60 3,34 Al2SiO5 [6]
29,40 62,20 3,03 CuAl2
31,38 61,60 2,85 Al2SiO5
34,22 83,80 2,62 Al2SiO5
35,15 116,20 2,55 Cu5Zn8 [10]
36,00 87,80 2,49 Al2SiO5
37,50 60,60 2,4 Al2SiO5
37,90 246,20 2,37 CuAl2, Al2SiO5
42,20 105,60 2,14 CuAl2, Al2SiO5
43,06 210,60 2,10 BN [9], Cu5Zn8, CuAl2, Ni3Ti
43,72 87,60 2,07 Al2SiO5, Ni3Ti [8]
47,40 54,20 1,92 CuAl2, Ni3Ti
48,45 43,20 1,88 Cu5Zn8
52,58 64,40 1,74 BN, Cu5Zn8, Ni3Ti
56,55 56,60 1,62 CuAl2
60,60 44,00 1,53 BN, Al2SiO5
63,26 72,40 1,47 Cu5Zn8, Al2SiO5
ISSN 0203-3119. Сверхтвердые материалы, 2017, № 2 49
Таблица 1. (Продолжение)
65,24 57,40 1,43 Al2SiO5
69,25 40,50 1,36 CuAl2
75,95 42,60 1,27 BN, Cu5Zn8, CuAl2
79,40 80,00 1,21 Cu5Zn8, Al2SiO5, Ni3Ti
81,05 40,20 1,18 BN, CuAl2
Стеклометаллические покрытия играют роль переходного слоя между
зернами абразива и связки и обладают высокой адгезией как к поверхности
абразива, так и к связке, что способствует повышению прочности закрепле-
ния зерен абразива в матрице инструмента.
Таким образом, нанесением на порошки СТМ со стеклопокрытием метал-
лических покрытий получаем композиционные покрытия, включающие не-
металлическую и металлическую составляющие и отличающиеся от чистых
стеклопокрытий более прочным закреплением агрегатов в металлической
матрице и повышенной адгезией к металлической связке.
Диффузионное взаимодействие на межфазной границе кубонито-стеклян-
ный агрегат–никелевое покрытие–металлическая связка подробно освещено в
[12]. Показано, что взаимная диффузия, происходящая на контактной границе
кубонито-стеклянный агрегат–никелевое покрытие–металлическая связка при
температуре спекания композита 600 °С приводит к взаимодействию в сис-
теме с образованием новых кристаллических фаз и обеспечивает увеличение
адгезии в контактной зоне.
На рис. 5 представлено РЭМ-изображение структуры излома образца ком-
позита, состоящего из металлизированных медью (8 % (по массе)) стеклоаг-
регатов, содержащих порошки кубонита марки КР 125/100, и металлической
связки М1-10. Как видно из структуры композита, стеклоагрегаты прочно
закреплены в связке и по границе стеклоагрегата равномерно распределено
тонким слоем медное покрытие. Оценить влияние толщины медной пленки
на стеклоагрегате на диффузионные потоки по данным микрорентгеноспек-
трального анализа не представляется возможным, так как в металлической
связке М1-10 находится 32 % (по массе) меди и поэтому нельзя разграничить
диффузию меди со связки и с медного покрытия.
900 мкм
а
900 мкм
б
Рис. 5. Микроструктура излома композита кубонито-стеклянный агрегат (металлизиро-
ванный медью) – металлическая связка М1-10: электронное изображение (а), изображение
в CuKα- (б) и SiKα- (в) излучении; РЭМ Zeiss EVO 50.
www.ism.kiev.ua/stm 50
900 мкм
в
Рис. 5. (Продолжение).
Однако видно, что микрорентгеноспектральный анализ элементов на гра-
нице кубонитовый стеклоагрегат–медное покрытие–металлическая связка
фиксирует микродиффузию элементов связки (Al, Cu, Zn, Sn) в стеклоагрегат
(рис. 6, б) и элементов стекол – в металлическую связку (рис. 6, в).
300 мкм
а
б
в
Рис. 6. Электронное изображение стеклометаллического агрегата (а) и рентгеноспектраль-
ное распределение меди (б) и кремния (в) на границе контакта кубонито-стеклянный агре-
гат–медное покрытие–металлическая связка; РЭМ Zeiss EVO 50.
Диффузионное взаимодействие на межфазной границе кубонито-стеклян-
ный агрегат–медное покрытие–металлическая связка подтверждает и эле-
ментный рентгеноспектральный анализ, представленный в табл. 2. Точки
анализа на РЭМ-изображении структуры излома образца, состоящего из ме-
таллической связки М1-10 со стеклометаллическими агрегатами, представле-
ны на рис. 7. Анализ спектра в точке 6, находящейся внутри гранулы, пока-
ISSN 0203-3119. Сверхтвердые материалы, 2017, № 2 51
зывает незначительное количество алюминия, меди, цинка (см. табл. 2). Для
элементов стеклопокрытия (см. рис. 7, спектры 3 и 4), в частности для крем-
ния, также наблюдается микродиффузия в металлическую связку композита
(см. табл. 2, спектры 3 и 4).
Таблица 2. Элементный состав на границах контактов кубонито-
стеклянный агрегат–медное покрытие–металлическая связка
Элементный состав структуры излома образцов в точках анализа,
% (по массе)
Номер спектра
Элементы
1 2 3 4 5 6
макси-
мум
мини-
мум
B 38,58 35,11 20,12 38,58 20,12
С 5,58 3,62 5,58 3,62
N 60,42 37,48 4,38 0,00 31,24 60,42 0,00
O 18,49 2,77 12,31 5,25 29,07 29,07 2,77
Si 1,33 0,23 0,54 8,36 8,36 0,23
Ti 0,45 1,45 44,07 18,36 44,07 0,45
Pb 7,16 7,16 7,16
Cu 0,54 2,49 39,61 4,51 48,35 1,70 48,35 0,54
Al 0,18 2,89 12,67 1,44 11,66 1,56 12,67 0,18
Zn 1,76 11,86 19,78 25,63 0,85 25,63 0,85
Sn 2,78 15,97 15,97 2,78
300 мкм
Рис. 7. Точки анализа на РЭМ-изображении структуры излома образца, состоящего из
металлической связки М1-10 с кубонито-стеклянными агрегатами, металлизированными
медью (8 % (по массе)).
На межфазной границе металлическая связка–стеклометаллическое по-
крытие протекают диффузионные процессы, приводящие к взаимодействию в
системе с образованием новых кристаллических фаз и обеспечивающие уве-
личение адгезии в контактной зоне. Увеличение адгезии на границе контакта
стеклометаллического покрытия с металлической связкой и повышение проч-
ности стеклоагрегатов в связи с нанесением на них тонкой металлической
пленки обеспечивают прочное закрепление стеклометаллических агрегатов в
рабочем слое инструмента и тем самым повышает износостойкость кругов,
изготовленных на их основе.
www.ism.kiev.ua/stm 52
Таким образом, в процессе термической обработки стеклоагрегатов с по-
крытиями, полученными химическим и электрохимическим осаждением ме-
таллов (никеля и меди соответственно) происходит миграция атомов металлов
в стекло, что подтверждается данными микрорентгеноспектрального анализа.
Вполне очевидно, что интенсивность диффузионных потоков и, соответствен-
но, степень насыщения поверхностных слоев стекла металлами, зависит от
температуры термообработки. Однако, поскольку гранулы подвергаются тер-
мической обработке в составе металлической связки, температура не может
использоваться в качестве фактора, позволяющего регулировать миграционные
потоки на границе раздела стекло–металлическое покрытие. Она жестко при-
вязана к оптимальным условиям спекания порошковой композиции.
С другой стороны, известно, что внедрение примесных атомов в про-
странственную сетку стекла приводит к формированию в нем напряжений
сжатия [13]. Величина этих напряжений зависит от физико-химической при-
роды стекла и внедренных атомов, а также от характера пространственного
распределения последних в свободном объеме между цепями из кремнекис-
лородных и борокислородных группировок. Известно также, что средний
предел прочности гранул при сжатии может существенно увеличиваться с
ростом сформированных в них внутренних сжимающих напряжений [1].
В отличие от температуры спекания инструментальных композитов на ме-
таллических связках, содержащих алмазы или cBN в составе металлизирован-
ных стеклоагрегатов, толщина пленок металла на стеклоагрегатах допускает
варьирование в достаточно широких пределах. Коэффициент термического
расширения (КТР) боросиликатного стекла, образующего гранулы, приближен
к КТР алмаза (3,7·10–6 °С–1) [14]. Как медь, так и никель, использованные для
металлизации стеклоагрегатов, имеют значительно бóльшие значения КТР
(16,6 и 14,5·10–6 °С–1 соответственно) [15]. Это позволяет предположить, что
внутренние напряжения в агрегатах, сформированные в процессе термообра-
ботки, могут быть обусловлены несоответствием КТР стеклопокрытия гранул
и пленки нанесенного на них металлического покрытия.
В таком случае величина сжимающих напряжений в стеклоагрегатах и
связанный с ними показатель прочности агрегата (разрушающая нагрузка на
зерно) должны монотонно возрастать с увеличением толщины покрытия. Од-
нако для агрегатов, подвергнутых термообработке, соответствующей услови-
ям спекания металлоалмазных композитов, наблюдается экстремальная зави-
симость показателя прочности при раздавливании от толщины металличе-
ских покрытий (рис. 8).
Предложена модель матричной системы (рис. 9, а) и метод вычисления
равновесной концентрации атомов никеля, продиффундировавщих в стекло-
гранулу (см. рис. 8, б) для случая, когда форма стеклоагрегата близка к шаро-
образной.
В предполагаемой модели (см. рис. 9, а) шарообразное зерно находится
внутри матричного слоя стекла, обладающего эффективными характеристика-
ми стеклоагрегата, который, в свою очередь, покрыт тонкой пленкой химиче-
ского никеля. Следовательно, расчет сводится к определению равновесной
концентрации атомов никеля, мигрировавших в стекло, от толщины покрытия.
Как показали эксперименты (см. рис. 9, б), для исследованных металлов в
пределах исследуемых толщин покрытий существует степенная зависимость
равновесной концентрации атомов металла, мигрировавших в стекло, от
толщины покрытия, с показателем степени ~ 0,5 ( 5,0hC α= ).
ISSN 0203-3119. Сверхтвердые материалы, 2017, № 2 53
3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42
300
400
500
600
700
800
900
1000
2
1
Р
аз
ру
ш
аю
щ
ая
н
аг
ру
зк
а,
Н
⋅1
0–
2
h, мкм
Рис. 8. Зависимость показателя прочности (разрушающей нагрузки на зерно) металлоал-
мазных композитов от толщины медного (1) и никелевого (2) покрытия.
h, мкм
С, % (по массе)
С
а
0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
С, % (по массе)
h, мкм
б
Рис. 9. Модель матричной системы (а) и зависимость равновесной концентрации атомов
никеля, мигрировавших в стекло (б), от толщины покрытия: 1 – никелевое покрытие; 2 –
стеклоагрегат; 3 – зерно сВN; 4 – глубина никеля, продифундировавшего в стеклоагрегат.
www.ism.kiev.ua/stm 54
Следовательно, поле упругих напряжений в системе стеклоагрегат–
металлическое покрытие выступает движущим фактором, усиливающим
диффузию атомов металла в стекло в условиях термообработки. При этом
структурные последствия насыщения поверхностных слоев стеклоагрегатов
мигрировавшими в них атомами металла оказались более действенным фак-
тором, чем несоответствие КТР стеклоагрегата и металлического покрытия. В
частности, методом рентгеновского малоуглового рассеяния были исследова-
ны модельные системы, представляющие собой порошки стекол с нанесен-
ными на них металлическими покрытиями различной толщины. После тер-
мообработки пленку металла удаляли путем травления и оценивали вклад
мигрировавших в стекло атомов металла в рассеяние (рис. 10).
0 2 4 6 8 10
3 2
И
н
те
н
си
вн
ос
ть
, о
тн
.е
д.
2θ, град
1
Рис. 10. Вклад мигрировавших в стекло атомов металла в рентгеновское малоугловое рас-
сеяние при толщине никелевого покрытия 3 (1), 25,5 (2), 45 (3) мкм.
Форма кривых рассеяния свидетельствует о том, что, начиная с определенной
концентрации, обусловленной толщиной металлической пленки, в пространст-
венной сетке стекла происходит агрегирование внедренных атомов металла. При
этом толщина пленки металла, соответствующая концентрации внедренных
атомов, при которой начинается их агрегирование (образование кластеров) во
всех случаях практически совпадает с толщиной пленки, обусловливающей мак-
симальный показатель прочности при раздавливании для термообработанных
металлизированных агрегатов. Вероятно, изменение температуры термообработ-
ки приведет к изменению оптимальной толщины покрытий.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Обоснованы и реализованы методы регулирования свойств порошков СТМ
со стеклопокрытием при использовании стеклоосновы различного химическо-
го состава, режимов их термообработки и за счет нанесения на них металличе-
ских покрытий с целью повышения адгезионной активности к поверхности
стеклопокрытий металлов – связующих абразивного инструмента.
Показано, что при нанесении на порошки СТМ со стеклопокрытием мед-
ных и никелевых покрытий получаем композиционные покрытия, включаю-
щие неметаллическую и металлическую составляющие и отличающиеся от
чистых стеклопокрытий в 1,5–1,75 раза лучшими физико-механическими
характеристиками, более прочным закреплением агрегатов в металлической
матрице и повышенной адгезией к металлической связке.
ISSN 0203-3119. Сверхтвердые материалы, 2017, № 2 55
Обнаружена зависимость равновесной степени диффузионного насыще-
ния боросиликатных стекол металлами (Ni, Cu) от толщины металлических
пленок как источников диффузионных потоков. Показано, что при сфериче-
ской симметрии стеклянных агрегатов движущим фактором, усиливающим
диффузию, выступает поле упругих напряжений в системе стеклоагрегат–
покрытие. Для исследованных металлов в пределах исследованных толщин
покрытий существует степенная зависимость равновесной концентрации
металла в стекле от толщины покрытия, с показателем степени ~ 0,5.
Викладено і узагальнено основні результати по дослідженню особливо-
стей формування міжфазної границі склопокриттів на порошках алмазу та cBN з мета-
лами – зв’язуючим шліфувального інструменту. Показано, що взаємна дифузія, яка відбу-
вається в контактній зоні приводить до підвищення адгезії на межі розподілу фаз, що
забезпечує міцне закріплення металевого покриття на склоагрегаті, а самого склоагре-
гату в металевій зв’язці.
Ключові слова: композити, силікатне скло, склопокриття, адгезія, кон-
тактна зона, дифузія, металева зв'язка.
The article describes and summarizes the main results on the characteristics
of the formation of the interface between glasscovered diamond and cBN powders and metal –
bonds of grinding tools. It is shown that the mutual diffusion that occurs in the contact area,
leads to an increase in adhesion at the interface, which provides a strong binding of aggregates
of glass to metal counting and to metal bond.
Keywords: composites, silicate glass, glasscover, adhesion, contact area,
diffusion, metal bond.
1. Шило А. Е. Стеклопокрытия для порошков сверхтвердых материалов. – К.: Наук. дум-
ка, 1988. – 208 с.
2. Аппен А. А. Температуроустойчивые неорганические покрытия. – Л.: Химия, 1967. – 240 с.
3. Журавлев Г. И. Химия и технология термостойких неорганических покрытий. – Л.:
Химия, 1975. – 300 с.
4. Кухаренко С. А., Лавриненко В. И., Девицкий А. А., Барановская Е. А. Эксплуатацион-
ные свойства стеклопокрытий для порошков cBN // Породоразрушающий и металлооб-
рабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения. –
К.: ИСМ им. В. Н. Бакуля, НАН Украины, 2010. – Вып. 13. – С. 465–470.
5. Кухаренко С. А., Шило А. Е., Бондарев Е. К. Структурные превращения в смеси стекол
натрийборосиликатной и свинцовоцинкборосиликатной систем при нагреве // Сверхтв.
материалы. – 2005. – № 4. – С. 47–55.
6. Михеев В.И. Рентгенометрический определитель минералов. – М.: Госгеолтехиздат,
1957. – 868 с.
7. Курдюмов А. В. Методы получения, свойства и применение нитридов. – К.: Наук. дум-
ка, 1972. – 326 с.
8. Горелик С. С., Расторгуев Л. Н., Скаков Ю. А. Рентгенографический и электронноопти-
ческий анализ. Приложения. – М.: Металлургия, 1970. – 107 с.
9. Powder Diffraction File Search Manual. ASTM. – USA, 1976. – N 25–1033.
10. PCPDFWIN v.1.30. N 25-1228. JCPDS-International Centre for Diffraction Data. – USA, 1997.
11. PCPDFWIN v.1.30. N 25-0012. JCPDS-International Centre for Diffraction Data. – USA, 1997.
12. Пащенко Е. А., Кухаренко С. А., Лавриненко В. И., Ткач В. Н. Особенности формиро-
вания межфазной границы стеклопокрытий на порошках СТМ с полимерными и ме-
таллическими связующими шлифовальных инструментов // Інструментальний світ. –
2015. – № 1–4 (61–64). – C. 61–64.
13. Воронин Г. А., Шило А. Е. Термические напряжения в материалах на основе абразива и
связующего // Сверхтв. материалы. – 1982. – № 5.– С. 19–22.
14. Физические свойства алмаза: Справ. / Под ред. Н. В. Новикова. – К.: Наук. думка, 1987.
– 188 с.
15. Лариков Л. Н., Юрченко Ю. Ф. Тепловые свойства металлов и сплавов: Справ. – К.:
Наук. думка, 1985. – 438 с.
Поступила 25.01.16
<<
/ASCII85EncodePages false
/AllowTransparency false
/AutoPositionEPSFiles true
/AutoRotatePages /None
/Binding /Left
/CalGrayProfile (Dot Gain 20%)
/CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2)
/sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CannotEmbedFontPolicy /Warning
/CompatibilityLevel 1.4
/CompressObjects /Off
/CompressPages true
/ConvertImagesToIndexed true
/PassThroughJPEGImages true
/CreateJobTicket false
/DefaultRenderingIntent /Default
/DetectBlends true
/DetectCurves 0.1000
/ColorConversionStrategy /LeaveColorUnchanged
/DoThumbnails true
/EmbedAllFonts true
/EmbedOpenType false
/ParseICCProfilesInComments true
/EmbedJobOptions true
/DSCReportingLevel 0
/EmitDSCWarnings false
/EndPage -1
/ImageMemory 1048576
/LockDistillerParams true
/MaxSubsetPct 100
/Optimize false
/OPM 1
/ParseDSCComments true
/ParseDSCCommentsForDocInfo true
/PreserveCopyPage true
/PreserveDICMYKValues true
/PreserveEPSInfo true
/PreserveFlatness true
/PreserveHalftoneInfo false
/PreserveOPIComments false
/PreserveOverprintSettings true
/StartPage 1
/SubsetFonts true
/TransferFunctionInfo /Remove
/UCRandBGInfo /Preserve
/UsePrologue false
/ColorSettingsFile ()
/AlwaysEmbed [ true
]
/NeverEmbed [ true
]
/AntiAliasColorImages false
/CropColorImages true
/ColorImageMinResolution 300
/ColorImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleColorImages false
/ColorImageDownsampleType /Bicubic
/ColorImageResolution 300
/ColorImageDepth 8
/ColorImageMinDownsampleDepth 1
/ColorImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeColorImages true
/ColorImageFilter /FlateEncode
/AutoFilterColorImages false
/ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG
/ColorACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/ColorImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000ColorACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000ColorImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasGrayImages false
/CropGrayImages true
/GrayImageMinResolution 300
/GrayImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleGrayImages false
/GrayImageDownsampleType /Bicubic
/GrayImageResolution 300
/GrayImageDepth 8
/GrayImageMinDownsampleDepth 2
/GrayImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeGrayImages true
/GrayImageFilter /FlateEncode
/AutoFilterGrayImages false
/GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG
/GrayACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/GrayImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000GrayACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000GrayImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasMonoImages false
/CropMonoImages true
/MonoImageMinResolution 1200
/MonoImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleMonoImages false
/MonoImageDownsampleType /Bicubic
/MonoImageResolution 1200
/MonoImageDepth -1
/MonoImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeMonoImages true
/MonoImageFilter /CCITTFaxEncode
/MonoImageDict <<
/K -1
>>
/AllowPSXObjects false
/CheckCompliance [
/None
]
/PDFX1aCheck false
/PDFX3Check false
/PDFXCompliantPDFOnly false
/PDFXNoTrimBoxError true
/PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXSetBleedBoxToMediaBox true
/PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXOutputIntentProfile (None)
/PDFXOutputConditionIdentifier ()
/PDFXOutputCondition ()
/PDFXRegistryName ()
/PDFXTrapped /False
/CreateJDFFile false
/Description <<
/CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000500044004600206587686353ef901a8fc7684c976262535370673a548c002000700072006f006f00660065007200208fdb884c9ad88d2891cf62535370300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002>
/CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef653ef5728684c9762537088686a5f548c002000700072006f006f00660065007200204e0a73725f979ad854c18cea7684521753706548679c300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002>
/DAN <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>
/DEU <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>
/ESP <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>
/FRA <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>
/ITA <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>
/JPN <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>
/KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020b370c2a4d06cd0d10020d504b9b0d1300020bc0f0020ad50c815ae30c5d0c11c0020ace0d488c9c8b85c0020c778c1c4d560002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e>
/NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken voor kwaliteitsafdrukken op desktopprinters en proofers. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.)
/NOR <FEFF004200720075006b00200064006900730073006500200069006e006e007300740069006c006c0069006e00670065006e0065002000740069006c002000e50020006f0070007000720065007400740065002000410064006f006200650020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e00740065007200200066006f00720020007500740073006b00720069006600740020006100760020006800f800790020006b00760061006c00690074006500740020007000e500200062006f007200640073006b0072006900760065007200200065006c006c00650072002000700072006f006f006600650072002e0020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e00740065006e00650020006b0061006e002000e50070006e00650073002000690020004100630072006f00620061007400200065006c006c00650072002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000200065006c006c00650072002000730065006e006500720065002e>
/PTB <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>
/SUO <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>
/SVE <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>
/ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents for quality printing on desktop printers and proofers. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.)
/RUS ()
>>
/Namespace [
(Adobe)
(Common)
(1.0)
]
/OtherNamespaces [
<<
/AsReaderSpreads false
/CropImagesToFrames true
/ErrorControl /WarnAndContinue
/FlattenerIgnoreSpreadOverrides false
/IncludeGuidesGrids false
/IncludeNonPrinting false
/IncludeSlug false
/Namespace [
(Adobe)
(InDesign)
(4.0)
]
/OmitPlacedBitmaps false
/OmitPlacedEPS false
/OmitPlacedPDF false
/SimulateOverprint /Legacy
>>
<<
/AddBleedMarks false
/AddColorBars false
/AddCropMarks false
/AddPageInfo false
/AddRegMarks false
/ConvertColors /NoConversion
/DestinationProfileName ()
/DestinationProfileSelector /NA
/Downsample16BitImages true
/FlattenerPreset <<
/PresetSelector /MediumResolution
>>
/FormElements false
/GenerateStructure true
/IncludeBookmarks false
/IncludeHyperlinks false
/IncludeInteractive false
/IncludeLayers false
/IncludeProfiles true
/MultimediaHandling /UseObjectSettings
/Namespace [
(Adobe)
(CreativeSuite)
(2.0)
]
/PDFXOutputIntentProfileSelector /NA
/PreserveEditing true
/UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged
/UntaggedRGBHandling /LeaveUntagged
/UseDocumentBleed false
>>
]
>> setdistillerparams
<<
/HWResolution [2400 2400]
/PageSize [612.000 792.000]
>> setpagedevice
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-160106 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0203-3119 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T17:35:30Z |
| publishDate | 2017 |
| publisher | Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Кухаренко, С.А. Пащенко, Е.А. Ткач, В.Н. 2019-10-22T19:56:41Z 2019-10-22T19:56:41Z 2017 Особенности межфазной границы стеклометаллических покрытий порошков сверхтвердых материалов с металлической матрицей / С.А. Кухаренко, Е.А. Пащенко, В.Н. Ткач // Сверхтвердые материалы. — 2017. — № 2. — С. 43-55. — Бібліогр.: 15 назв. — рос. 0203-3119 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/160106 621.921 Изложены и обобщены основные результаты по исследованию особенностей формирования межфазной границы стеклопокрытий на порошках алмаза и cBN с металлами – связующими шлифовального инструмента. Показано, что взаимная диффузия, происходящая в контактной зоне, приводит к повышению адгезии на границе раздела фаз, что обеспечивает прочное закрепление металлического покрытия на стеклоагрегате, а самого стеклоагрегата в металлической связке. Викладено і узагальнено основні результати по дослідженню особливостей формування міжфазної границі склопокриттів на порошках алмазу та cBN з металами – зв’язуючим шліфувального інструменту. Показано, що взаємна дифузія, яка відбувається в контактній зоні приводить до підвищення адгезії на межі розподілу фаз, що забезпечує міцне закріплення металевого покриття на склоагрегаті, а самого склоагрегату в металевій зв’язці. The article describes and summarizes the main results on the characteristics of the formation of the interface between glasscovered diamond and cBN powders and metal – bonds of grinding tools. It is shown that the mutual diffusion that occurs in the contact area, leads to an increase in adhesion at the interface, which provides a strong binding of aggregates of glass to metal counting and to metal bond. ru Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України Сверхтвердые материалы Получение, структура, свойства Особенности межфазной границы стеклометаллических покрытий порошков сверхтвердых материалов с металлической матрицей Article published earlier |
| spellingShingle | Особенности межфазной границы стеклометаллических покрытий порошков сверхтвердых материалов с металлической матрицей Кухаренко, С.А. Пащенко, Е.А. Ткач, В.Н. Получение, структура, свойства |
| title | Особенности межфазной границы стеклометаллических покрытий порошков сверхтвердых материалов с металлической матрицей |
| title_full | Особенности межфазной границы стеклометаллических покрытий порошков сверхтвердых материалов с металлической матрицей |
| title_fullStr | Особенности межфазной границы стеклометаллических покрытий порошков сверхтвердых материалов с металлической матрицей |
| title_full_unstemmed | Особенности межфазной границы стеклометаллических покрытий порошков сверхтвердых материалов с металлической матрицей |
| title_short | Особенности межфазной границы стеклометаллических покрытий порошков сверхтвердых материалов с металлической матрицей |
| title_sort | особенности межфазной границы стеклометаллических покрытий порошков сверхтвердых материалов с металлической матрицей |
| topic | Получение, структура, свойства |
| topic_facet | Получение, структура, свойства |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/160106 |
| work_keys_str_mv | AT kuharenkosa osobennostimežfaznoigranicysteklometalličeskihpokrytiiporoškovsverhtverdyhmaterialovsmetalličeskoimatricei AT paŝenkoea osobennostimežfaznoigranicysteklometalličeskihpokrytiiporoškovsverhtverdyhmaterialovsmetalličeskoimatricei AT tkačvn osobennostimežfaznoigranicysteklometalličeskihpokrytiiporoškovsverhtverdyhmaterialovsmetalličeskoimatricei |