Неразрушающий контроль и оценка технического состояния стальных технологических трубопроводов угольных предприятий
Для стальных технологических трубопроводов угольных предприятий разработана комплексная оценка их технического состояния по бальной системе. В качестве критериев оценки использованы факторы, влияющие на техническое состояние трубопроводов. Разработан и испытан комплекс акустико-эмиссионного контроля...
Gespeichert in:
| Datum: | 2017 |
|---|---|
| Hauptverfasser: | , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russian |
| Veröffentlicht: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2017
|
| Schriftenreihe: | Техническая диагностика и неразрушающий контроль |
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/160199 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Неразрушающий контроль и оценка технического состояния стальных технологических трубопроводов угольных предприятий / Э.С. Крылов, В.А. Кулиш // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. — 2017. — № 2. — С. 58-62. — Бібліогр.: 10 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-160199 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-1601992025-02-09T14:02:20Z Неразрушающий контроль и оценка технического состояния стальных технологических трубопроводов угольных предприятий Неруйнівний контроль і оцінка технічного стану сталевих технологічних трубопроводів вугільних підприємств Non-destructive testing and evaluation of technical state of steel technological pipelines of coal enterprises Крылов, Э.С. Кулиш, В.А. Производственный раздел Для стальных технологических трубопроводов угольных предприятий разработана комплексная оценка их технического состояния по бальной системе. В качестве критериев оценки использованы факторы, влияющие на техническое состояние трубопроводов. Разработан и испытан комплекс акустико-эмиссионного контроля КАРАТ для обнаружения утечек, а также выявления в металле трубы развивающихся под нагрузкой дефектов типа трещин. По результатам исследований разработан отраслевой стандарт ГСТУ 101.00174125.002–2003. Для сталевих технологічних трубопроводів вугільних підприємств розроблена комплексна оцінка їх технічного стану за бальною системою. в якості критеріїв оцінки використані фактори, що впливають на технічний стан трубопроводів. розроблено та випробувано комплекс акустико-емісійного контролю КАРАТ для виявлення витоків, а також виявлення в металі труби дефектів типу тріщин, що розвиваються під навантаженням. за результатами досліджень розроблено галузевий стандарт ГСТУ 101.00174125.002–2003. Complex evaluation of technical state by grade system was developed for steel technological pipelines of coal enterprises. The criteria for evaluation are the factors effecting technical state of the pipelines. The KARAT complex of acoustic-emission testing was developed for leakage detection as well as determination of defects of crack type propagating at loading in pipe metal. Branch standard GSTU 101.00174125.002-2003 was developed based on research results. 2017 Article Неразрушающий контроль и оценка технического состояния стальных технологических трубопроводов угольных предприятий / Э.С. Крылов, В.А. Кулиш // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. — 2017. — № 2. — С. 58-62. — Бібліогр.: 10 назв. — рос. 0235-3474 DOI: doi.org/10.15407/tdnk2017.02.09 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/160199 621.19.40 ru Техническая диагностика и неразрушающий контроль application/pdf Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| language |
Russian |
| topic |
Производственный раздел Производственный раздел |
| spellingShingle |
Производственный раздел Производственный раздел Крылов, Э.С. Кулиш, В.А. Неразрушающий контроль и оценка технического состояния стальных технологических трубопроводов угольных предприятий Техническая диагностика и неразрушающий контроль |
| description |
Для стальных технологических трубопроводов угольных предприятий разработана комплексная оценка их технического состояния по бальной системе. В качестве критериев оценки использованы факторы, влияющие на техническое состояние трубопроводов. Разработан и испытан комплекс акустико-эмиссионного контроля КАРАТ для обнаружения утечек, а также выявления в металле трубы развивающихся под нагрузкой дефектов типа трещин. По результатам исследований разработан отраслевой стандарт ГСТУ 101.00174125.002–2003. |
| format |
Article |
| author |
Крылов, Э.С. Кулиш, В.А. |
| author_facet |
Крылов, Э.С. Кулиш, В.А. |
| author_sort |
Крылов, Э.С. |
| title |
Неразрушающий контроль и оценка технического состояния стальных технологических трубопроводов угольных предприятий |
| title_short |
Неразрушающий контроль и оценка технического состояния стальных технологических трубопроводов угольных предприятий |
| title_full |
Неразрушающий контроль и оценка технического состояния стальных технологических трубопроводов угольных предприятий |
| title_fullStr |
Неразрушающий контроль и оценка технического состояния стальных технологических трубопроводов угольных предприятий |
| title_full_unstemmed |
Неразрушающий контроль и оценка технического состояния стальных технологических трубопроводов угольных предприятий |
| title_sort |
неразрушающий контроль и оценка технического состояния стальных технологических трубопроводов угольных предприятий |
| publisher |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| publishDate |
2017 |
| topic_facet |
Производственный раздел |
| url |
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/160199 |
| citation_txt |
Неразрушающий контроль и оценка технического состояния стальных технологических трубопроводов угольных предприятий / Э.С. Крылов, В.А. Кулиш // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. — 2017. — № 2. — С. 58-62. — Бібліогр.: 10 назв. — рос. |
| series |
Техническая диагностика и неразрушающий контроль |
| work_keys_str_mv |
AT krylovés nerazrušaûŝijkontrolʹiocenkatehničeskogosostoâniâstalʹnyhtehnologičeskihtruboprovodovugolʹnyhpredpriâtij AT kulišva nerazrušaûŝijkontrolʹiocenkatehničeskogosostoâniâstalʹnyhtehnologičeskihtruboprovodovugolʹnyhpredpriâtij AT krylovés nerujnívnijkontrolʹíocínkatehníčnogostanustalevihtehnologíčnihtruboprovodívvugílʹnihpídpriêmstv AT kulišva nerujnívnijkontrolʹíocínkatehníčnogostanustalevihtehnologíčnihtruboprovodívvugílʹnihpídpriêmstv AT krylovés nondestructivetestingandevaluationoftechnicalstateofsteeltechnologicalpipelinesofcoalenterprises AT kulišva nondestructivetestingandevaluationoftechnicalstateofsteeltechnologicalpipelinesofcoalenterprises |
| first_indexed |
2025-11-26T14:38:04Z |
| last_indexed |
2025-11-26T14:38:04Z |
| _version_ |
1849864106545250304 |
| fulltext |
58 ISSN 0235-3474. Техн. диагностика и неразруш. контроль, 2017, №2
ПроиЗВодСТВеннЫЙ раЗдеЛ
УДК 621.19.40 https://doi.org/10.15407/tdnk2017.02.09
нерАзрУшАЮЩиЙ КонтролЬ и оценКА техничесКоГо
состояния стАлЬнЫх технолоГичесКих
трУбопровоДов УГолЬнЫх преДприятиЙ
Э. с. крыЛоВ, В. А. кУЛиш
Гп «институт «Укрниипроект» минэнэргоугля Украины. 03142, г. Киев, просп. Акад. палладина 46/2.
E-mail: ukrndipr@ukr.net
Для стальных технологических трубопроводов угольных предприятий разработана комплексная оценка их технического
состояния по бальной системе. в качестве критериев оценки использованы факторы, влияющие на техническое состоя-
ние трубопроводов. разработан и испытан комплекс акустико-эмиссионного контроля КАрАт для обнаружения утечек,
а также выявления в металле трубы развивающихся под нагрузкой дефектов типа трещин. по результатам исследований
разработан отраслевой стандарт ГстУ 101.00174125.002–2003. библиогр. 10, табл. 2, рис. 2.
К л ю ч е в ы е с л о в а : технологический трубопровод, угольное предприятие, неразрушающий контроль, оценка тех-
нического состояния, отраслевой стандарт, акустическая эмиссия
протяженность стальных технологических
трубопроводов шахт (воды, пара, воздуха, шахт-
ных вод и др.), обогатительных фабрик (шламо-
вой воды, флотохвостов, нефтепродуктов, агрес-
сивных и токсичных материалов и т. д.), а также
разрезов (на одном горном предприятии) исчис-
ляется десятками (сотнями) километров, дости-
гая 70 % протяженности технологических комму-
никаций, а стоимость их сооружения составляет
1,5 % полной сметной стоимости предприятия [1].
наиболее протяженными и ответственными
являются для: шахт – трубопроводы водоотлива и
воздуховода, а также водопроводы; обогатитель-
ных фабрик – трубопроводы технической, обо-
ротной и шламовой воды, сжатого воздуха, чистой
воды, флотохвостов и др.
трубопроводные системы являются одними
из наиболее распространенных объектов повы-
шенной опасности, более половины из которых
в угольной промышленности эксплуатируют-
ся более 30 лет (т. е. с истекшим нормативным
сроком службы) в условиях отсутствия службы
контроля их технического состояния. это часто
приводит к аварийным ситуациям (утечкам, раз-
рывам трубопроводов и т. п.), которые отрица-
тельно сказываются на техногенно-экологиче-
ской безопасности.
в дополнение к этому развитие и реструктури-
зация угольной промышленности Украины оказы-
вает значительное воздействие на трубопроводы,
находящиеся в зоне влияния шахтных полей. не-
равномерная осадка земной поверхности может
вызывать изменения положения и напряженно-де-
формированного состояния трубопроводов, кото-
рые в отдельных сечениях могут достигать пре-
дельных состояний и, как следствие, привести к
аварийной ситуации.
в табл. 1 на примере компаний «Краснолиман-
ская» и «ровенькиантрацит» приведены основные
характеристики технологических трубопроводов
угольных предприятий, виды их повреждений и
ориентировочный срок службы.
Как видно из табл. 1, все трубопроводные си-
стемы характеризуются большой протяженно-
стью и низким сроком службы, что в конечном
счете определяет безопасность объектов угольной
промышленности и материальные затраты на их
эксплуатацию.
поэтому систематический контроль техниче-
ского состояния технологических трубопроводов
на угольных предприятиях является очень актуаль-
ным и в части выполнения законов Украины [2–6].
Актуальность этой проблемы отражена в зако-
не Украины «о трубопроводном транспорте» сле-
дующим образом:
а) «предприятия, учреждения и организации
трубопроводного транспорта обязаны обеспечи-
вать диагностический контроль за состоянием
трубопроводов действующими средствами соглас-
но правилам технической эксплуатации и норма-
тивным актам по диагностике»;
б) «техническое переосвидетельствование объ-
ектов трубопроводного транспорта по достиже-
нии ими амортизационного срока службы в слу-
чае преждевременного старения, изношенности и
частичной потери надежности и безопасности».
основные повреждения и аварии трубопрово-
дов, связанные с износом, коррозией и др. эксплу-
атационными дефектами металла, сварных соеди-
нений [7] и изоляционных покрытий, в настоящее
время не могут быть своевременно предотвра-
© э. с. Крылов, в. А. Кулиш, 2017
59ISSN 0235-3474. Техн. диагностика и неразруш. контроль, 2017, №2
ПроиЗВодСТВеннЫЙ раЗдеЛ
щены, так как большинство энергомеханических
служб угольных предприятий не оснащены совре-
менными средствами неразрушающего контроля
(нК), позволяющими объективно проводить ком-
плексное обследование и отсутствует норматив-
ная база для его проведения.
при этом основными факторами, определяю-
щими техническое состояние стальных трубопро-
водов, являются:
– состояние металла труб и качество сварных
соединений;
– состояние и тип изоляционного покрытия;
– состояние электрохимической защиты (нали-
чие на трубопроводах анодных и знакоперемен-
ных зон);
– герметичность трубопроводов.
в соответствии с этими факторами в Гп «ин-
ститут «Укрниипроект» разработаны для уголь-
ной отрасли критерии комплексной оценки
технического состояния технологических трубо-
проводов (табл. 2) по аналогии с теми, которые
ранее апробированы для газопроводов и тепловых
сетей в жилищно-коммунальном хозяйстве.
общая оценка технического состояния трубо-
провода (NS) определяется по бальной системе пу-
тем суммирования оценок по основным критери-
ям по формуле:
NS = Кобщ (В1 + В2 + В3 + В4 + В5 + В6 + В7),
где Кобщ = К1 + К2 + К3; К1, К2, К3 – весовые коэф-
фициенты, которые учитывают для трубопро-
Т а б л и ц а 1 . Характерные технологические трубопроводы угольных предприятий
объект, в который входит
трубопровод
транспортируемое
вещество
Диаметр,
мм
Давление,
мпа
протяжен-
ность, км.
виды повреждений
(срок службы, лет)
водоотливные установки
шахты «Краснолиманская» техническая вода 325; 426 0,6...5,0 более 2,0
разрывы труб, утечки,
утонение стенки, умень-
шение проходного сечения
в результате отложения
солей
продуктопроводы цоФ
«Краснолиманская»
техническая вода 108; 219;
325; 530 0,15...0,5 9,5
Утечки, утонение стенки,
просадка линий трубопро-
водов (более 5)
магнетитовая суспензия 219 0,15...0,25 0,22 Утечки, утонение стенки
(0,25...1,5)
оборотная и подрешетная
вода, шлам, флотохвосты
219; 325;
426; 530 0,2...0,5 7,0
Утонение стенки, просад-
ка линий трубопроводов,
утечки (1...3)
продуктопроводы цоФ
«Комендантская»
техническая вода 219; 325 0,3 10,7 Утонение стенки, утечки
(2,0...2,5)
оборотная вода,
шлам, хвосты
219; 325;
630 0,2...0,3 12,2 Утечки, утонение стенки
(0,5...1,5)
техническая вода
(водовод от исаковского
водохранилища до пром-
площадки цоФ)
425 3,0 33,0 Утечки, утонение стенки,
разрывы труб (2,5...3,0)
трубопроводы
общего назначения
пар, вода, газы, топливо,
хладагенты
варьируются в пределах требова-
ний нтД на трубопроводы общего
назначения
характерные повреждения
изоляции, металла трубы,
сварных соединений
Т а б л и ц а 2 . критерии комплексной оценки технического состояния трубопроводов
наименование критерия
оценки
виды выявляемых дефектов (откло-
нений от нормы) метод контроля оценка крите-
рия в баллах
Герметичность Коррозия, трещины, повреждения
сварных соединений
опрессовка, акустико-эмиссион-
ный (Аэ) , проникающими веще-
ствами, газовый и др.
В1
изоляционное покрытие
прилипаемость, хрупкость, трещи-
ны, оголение металла, расслаивае-
мость, влага под изоляцией и т. п.
визуальный, надтрассовый элек-
тромагнитный В2
металл трубы Коррозия, абразивный износ визуальный, УзК, толщинометрия В3
сварные соединения трещины, непровар, раскрытие шва
и т. п. УзК, Аэ, радиографический В4
напряженно-деформированное
состояние (нДс) металла
Деформация, изгиб, провисание и
т. п.
тензометрический, магнитоупру-
гий В5
Коррозионная опасность наличие анодных и знакоперемен-
ных зон электрический В6
электрохимическая защита
(эхз) отсутствие эхз визуальный В7
60 ISSN 0235-3474. Техн. диагностика и неразруш. контроль, 2017, №2
ПроиЗВодСТВеннЫЙ раЗдеЛ
водов соответственно факторы: «назначение»,
«месторасположение» и «способ прокладки» и
определяют допустимое значение [NS]; В1–В7 – ко-
личество баллов, характеризующих оценку по со-
ответствующему критерию.
полученное в результате обследования трубо-
провода значение общей оценки NS сравнивается
с допустимым значением [NS] для соответствую-
щего объекта.
общая оценка технического состояния опреде-
ляется по неравенству:
NS ≥ [NS] – удовлетворительное состояние трубо-
провода;
NS < [NS] – неудовлетворительное состояние тру-
бопровода.
представленный подход к комплексной оценке
технического состояния трубопроводов заложен в
разработанный Гп «институт «Укрниипроект»
отраслевой стандарт ГстУ 101.00174125.002–2003
«правила обстежень, оцінка технічного стану тех-
нологічних трубопроводів вугільних підприємств»
[8]. используемые в настоящее время для контроля
трубопроводов традиционные методы нК (радио-
графический, ультразвуковой, магнитный, в т. ч. с
использованием внутритрубных снарядов) имеют
ограниченную область применения в части обнару-
жения развивающихся в процессе эксплуатации де-
фектов типа трещин и зон значительных пластиче-
ских деформаций металла и сварных соединений.
Аэ метод контроля позволяет накапливать инфор-
мацию о динамике возникновения и развития по-
вреждений в металле непосредственно в процессе
нагружения и деформирования объекта с последу-
ющей интегральной оценкой технического состо-
яния. К тому же, обнаруженные с помощью Аэ
контроля дефекты (особенно трещины), являются
развивающимися, т. е. особо опасными, поэтому
при использовании этого метода вопрос о степени
опасности дефектов решается автоматически.
в Гп «институт «Укрниипроект» разработан,
изготовлен и прошел испытания в стендовых и
производственных условиях комплекс Аэ контро-
ля трубопроводов КАрАт (рис. 1).
Комплекс КАрАт состоит из переносного ком-
пьютера класса Notebook, четырех датчиков, со-
вмещенных с предварительными усилителями,
устройства обработки, имитатора, аккумулятора,
сетевого блока питания и комплекта кабелей.
Комплекс контроля КАрАт предназначен для об-
наружения в стальных трубопроводах утечек транс-
портируемого вещества, а также выявления в метал-
ле трубы развивающихся под нагрузкой дефектов
типа трещин и значительных зон пластической де-
формации в местах утонения стенок трубы [9].
разработанные аппаратная часть и программ-
ное обеспечение комплекса КАрАт позволяют вы-
полнять следующие основные функции:
– выявление и определение координат утечки ве-
щества путем приема акустических сигналов в зву-
ковом диапазоне частот, которые вызванны течью;
– выявление и определение координат подрас-
тающих дефектов, или распространение значи-
тельной пластической деформации путем приема
акустических сигналов в ультразвуковом диапа-
зоне частот;
– проведение классификации дефектов, кото-
рые развиваются, по степеням их опасности.
на рис. 2 приведены образцы регистрации с по-
мощью комплекса КАрАт утечки воды из трубо-
провода и сигналов, принятых от имитатора Аэ.
эффект от внедрения комплекса КАрАт при оценке
технического состояния технологических трубопрово-
Рис. 1. общий вид комплекса КАрАт
Рис. 2. регистрация с помощью комплекса КАрАт: утечки
воды из трубопровода (а); сигналов Аэ (б)
61ISSN 0235-3474. Техн. диагностика и неразруш. контроль, 2017, №2
ПроиЗВодСТВеннЫЙ раЗдеЛ
дов промышленных предприятий и трубопроводов об-
щего назначения достигается за счет:
– обеспечения безопасности эксплуатации
трубопроводов;
– исключения и сокращения потерь теплоноси-
телей и др. продуктов в результате предупрежде-
ния повреждений и аварий на ранней стадии раз-
вития дефектов;
– сокращения простоев оборудования во время
обследования трубопроводов;
– исключения необходимости или сокращения
объемов шурфования для обследования техниче-
ского состояния металла и сварных соединений
подземных трубопроводов;
– сокращения трудоемкости обследования тру-
бопроводов по сравнению с традиционными ме-
тодами нК, в результате отсутствия подготови-
тельных операций (зачистка и др.) и уменьшения
времени непосредственного контроля;
– неотключения потребителей во время обсле-
дования трубопроводов, которые могут контроли-
роваться в процессе их эксплуатации;
– обоснованного планирования сроков и объе-
мов работ, связанных с техническим обслужива-
нием и ремонтом трубопроводов по их фактиче-
скому техническому состоянию.
в результате, использование в практике обсле-
дования и паспортизации технологических тру-
бопроводов комплексной оценки их техническо-
го состояния по бальной системе и комплекса Аэ
контроля КАрАт позволило повысить работоспо-
собность и безопасность эксплуатации таких объ-
ектов повышенной опасности, как технологиче-
ские трубопроводы угольных предприятий[10].
Выводы
Для более достоверной оценки технического
состояния стальних технологических трубопрово-
дов угольных предпиятий по результатам их об-
следований разработаны:
– методика комплексной оценки технического
состояния трубопроводов по бальной системе путем
суммирования оценок по основным критериям;
– комплекс Аэ контроля трубопроводов КАрАт для
обнаружения утечек транспортируемого вещества, а
также выявления в металле трубы развивающихся под
нагрузкой дефектов типа трещин и значительных зон
пластической деформации в местах утонения трубы. в
результате Гп «институт «Укрниипроект», был раз-
работан отраслевой стандарт ГстУ 10100174125.002–
2003 «правила обследования, оценка технического
состояния технологических трубопроводов угольных
предприятий». выполнение рекомендаций этого нор-
мативно-технического документа обеспечивает по-
вышение работоспособности и безопасности эксплу-
атации технологических трубопроводов угольных
предприятий.
список литературы
1. баклашов и. в., Антонов Г. п., борисов в. н. (1979) Про-
ектирование зданий и сооружений горных предприятий.
москва, недра.
2. закон України «про трубопровідний транспорт» від
15.05.1996 № 192/96-вр.
3. закон Украины «об охране окружающей природной сре-
ды» от 02.12.2010 № 2756-VI.
4. закон України «про об’єкти підвищеної небезпеки» від
18.01.2001 № 2245-III.
5. Гірничий закон України від 06.10.1999 № 1127-хIV.
6. Кодекс Украины «о недрах» от 22.12.2010 № 2849-VI.
7. троицкий в. А. (2009) Визуальный и измерительный кон-
троль деталей машин, металлоконструкций, сварных
соединений. Киев, Феникс.
8. ГстУ101.00174125.002-2003. Правила обстежень, оцін-
ка технічного стану технологічних трубопроводів ву-
гільних підприємств. введено 21.12.2003.
9. Кулиш в. А., Крылов э. с., яций А. в. и др. (2005) Ап-
паратура контроля трубопроводов акустико-эмиссион-
ным методом. Материалы научно-практической конфе-
ренции «Вплив руйнівних повеней та зсувних процесів на
функціонування магістральних нафтопроводів, залізни-
ць, автошляхів та електромереж. Екологічна безпека
та перспективи розвитку трубопровідного транспорту,
інших інженерних комунікацій». Ужгород, сс. 43–49.
10. Крылов э. с., Кулиш в. А., литвиненко л. е. (2016) обеспече-
ние работоспособности и безопасности эксплуатации объек-
тов технологических комплексов угольных предприятий. Тех-
ническая диагностика и неразрушающий контроль, 1, 53–58.
References
1. Baklashov I. V., Antonov G. P., Borisov V. N. (1979) Proekti-
rovanie zdaniy i sooruzheniy gornykh predpriyatiy. Moskva,
Nedra. [in Russian].
2. Zakon Ukrainy « Pro truboprovidnyi transport» vid
15.05.1996 № 192/96-VR. [in Ukrainian].
3. Zakon Ukrainy «Ob ohrane okruzhayuschey prirodnoy
sredy» ot 02.12.2010 № 2756-VI. [in Russian].
4. Zakon Ukrainy «Pro ob’iekty pidvyshchenoi nebezpeky» vid
18.01.2001 № 2245-III. [in Ukrainian].
5. Hirnychyi Zakon Ukrainy vid 06.10.1999 № 1127-XIV. [in
Ukrainian].
6. Kodeks Ukrainy «O nedrah» ot 22.12.2010 № 2849-VI.
7. Troitsky V. A. (2009) Vizualny i izmeritelny kontrol deta-
ley mashin, metallokonstruktsy, svarnyh soedineny. Kiev,
Feniks. [in Russian].
8. GSTU101.00174125.002-2003. Pravila obstezhen, otsіnka
tekhnіchnogo stanu tekhnologіchnykh truboprovodіv vugіl-
nykh pіdpryiemstv. Vvedeno 21.12.2003. [in Ukrainian].
9. Kulish V. A., Krylov E. S., Yatsy A. V. i dr. (2005) Apparatura
kontrolya truboprovodov akustiko-emissionnym metodom.
«Vplyv ruinivnykh povenei ta zsuvnykh protsesiv na funktsionu-
vannia mahistralnykh naftoprovodiv, zaliznyts, avtoshliakhiv ta
elektromerezh. Ekolohichna bezpeka ta perspektyvy rozvytku
truboprovidnoho transportu, inshykh inzhenernykh komunikat-
sii». Uzhhorod, ss. 43–49. [in Ukrainian].
10. Krylov E. S., Kulish V. A., Litvinenko L. Ye. (2016) Ensur-
ing serviceability and safe operation of coal processing facil-
ity equipment. Tekhnicheskaya diagnostika i nerazrushaush-
chy kontrol, 1, 53–58. [in Russian].
е. с. Крилов, в. А. КУлІш
Дп «Інститут «УкрнДІпроект» міненерговугілля України.
03142, м Київ, просп. Акад. палладіна 46/2.
E-mail: ukrndipr@ukr.net
нерУЙнІвниЙ КонтролЬ І оцІнКА технІчноГо
стАнУ стАлевих технолоГІчних трУбопровоДІв
вУГІлЬних пІДприЄмств
Для сталевих технологічних трубопроводів вугільних під-
приємств розроблена комплексна оцінка їх технічного стану
62 ISSN 0235-3474. Техн. диагностика и неразруш. контроль, 2017, №2
ПроиЗВодСТВеннЫЙ раЗдеЛ
за бальною системою. в якості критеріїв оцінки використані
фактори, що впливають на технічний стан трубопроводів. роз-
роблено та випробувано комплекс акустико-емісійного контро-
лю КАрАт для виявлення витоків, а також виявлення в металі
труби дефектів типу тріщин, що розвиваються під навантажен-
ням. за результатами досліджень розроблено галузевий стан-
дарт ГстУ 101.00174125.002–2003. бібліогр. 10, табл. 2, рис. 2.
Ключові слова: технологічний трубопровід, вугільне підприєм-
ство, неруйнівний контроль, оцінка технічного стану, галузевий
стандарт, акустична емісія
E. S. KRYLOV, V. A. KULISH
SE «Institute of «UrkNIIProekt» of Minenergouglya of Ukraine.
46/2 Acad. Palladin avenue, Kyiv, 03142 E-mail: urkndipr@urk.net
NON-DESTRUCTIVE TESTING AND EVALUATION
OF TECHNICAL STATE OF STEEL TECHNOLOGICAL
PIPELINES OF COAL ENTERPRISES
Complex evaluation of technical state by grade system was
developed for steel technological pipelines of coal enterprises. The
criteria for evaluation are the factors effecting technical state of
the pipelines. The KARAT complex of acoustic-emission testing
was developed for leakage detection as well as determination of
defects of crack type propagating at loading in pipe metal. Branch
standard GSTU 101.00174125.002-2003 was developed based on
research results. Ref. 10. Tables 2, Figures 2.
Keywords: technological pipeline, coal enterprise, non-destructive
testing, technical state evaluation, branch standard, acoustic emission
Поступила в редакцию
08.02.2017
ОБОРУДОВАНИЕ ♦ ТЕХНОЛОГИИ ♦ МОДЕЛИРОВАНИЕ
Институт электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины
Национальный технический университет Украины
«Киевский политехнический институт имени Игоря Сикорского»
Международная Ассоциация «Сварка»
Восьмая международная конференция
ЛУЧЕВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В СВАРКЕ И
ОБРАБОТКЕ МАТЕРИАЛОВ
11 – 15 сентября 2017 г.
Украина, Одесса, отель «Курортный»
Председатели программного комитета
академик И.В. Кривцун
проф. В.С. Коваленко
● Лазерная и электронно-лучевая
сварка, резка, наплавка, термооб-
работка, нанесение покрытий
● Электронно-лучевая плавка и
рафинирование
● Гибридные процессы
● 3D-технологии
● Моделирование лучевых технологий
● Материаловедческие проблемы лазерных и
электронно-лучевых технологий
Тематика конференции
Труды
конференций
2003, 2005,
2007, 2009,
2011, 2013,
2015 гг.
АДРЕС ОРГКОМИТЕТА
Украина, 03680, г. Киев, ул. Казимира Малевича, 11
Институт электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины
Тел./факс: (38044) 200-82-77, 200-81-45
Е-mail: journal@paton.kiev.ua
http://pwi-scientists.com/rus/ltwmp2017
ОБОРУДОВАНИЕ ♦ ТЕХНОЛОГИИ ♦ МОДЕЛИРОВАНИЕ
Институт электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины
Национальный технический университет Украины
«Киевский политехнический институт имени Игоря Сикорского»
Международная Ассоциация «Сварка»
Восьмая международная конференция
ЛУЧЕВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В СВАРКЕ И
ОБРАБОТКЕ МАТЕРИАЛОВ
11 – 15 сентября 2017 г.
Украина, Одесса, отель «Курортный»
Председатели программного комитета
академик И.В. Кривцун
проф. В.С. Коваленко
● Лазерная и электронно-лучевая
сварка, резка, наплавка, термооб-
работка, нанесение покрытий
● Электронно-лучевая плавка и
рафинирование
● Гибридные процессы
● 3D-технологии
● Моделирование лучевых технологий
● Материаловедческие проблемы лазерных и
электронно-лучевых технологий
Тематика конференции
Труды
конференций
2003, 2005,
2007, 2009,
2011, 2013,
2015 гг.
АДРЕС ОРГКОМИТЕТА
Украина, 03680, г. Киев, ул. Казимира Малевича, 11
Институт электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины
Тел./факс: (38044) 200-82-77, 200-81-45
Е-mail: journal@paton.kiev.ua
http://pwi-scientists.com/rus/ltwmp2017
|