Поверхностное окисление расплавленного металла в процессе диспергирования при ИПСК
Благодаря своим уникальным свойствам (механическим, электрическим, магнитным и др.) быстрозакаленные материалы находят применение во многих областях промышленности. Одним из перспективных методов получения таких материалов — это диспергирование из расплава при индукционной плавке в секционном криста...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Современная электрометаллургия |
|---|---|
| Дата: | 2017 |
| Автори: | , , , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Russian |
| Опубліковано: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2017
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/160311 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Поверхностное окисление расплавленного металла в процессе диспергирования при ИПСК / Д.А. Калашник, В.А. Шаповалов, Ю.А. Никитенко, В.Г. Кожемякин // Современная электрометаллургия. — 2017. — № 1 (126). — С. 29-34. — Бібліогр.: 11 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-160311 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
Калашник, Д.А. Шаповалов, В.А. Никитенко, Ю.А. Кожемякин, В.Г. 2019-10-31T19:08:49Z 2019-10-31T19:08:49Z 2017 Поверхностное окисление расплавленного металла в процессе диспергирования при ИПСК / Д.А. Калашник, В.А. Шаповалов, Ю.А. Никитенко, В.Г. Кожемякин // Современная электрометаллургия. — 2017. — № 1 (126). — С. 29-34. — Бібліогр.: 11 назв. — рос. 0233-7681 DOI: doi.org/10.15407/sem2017.01.05 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/160311 669.187.58.001.5 Благодаря своим уникальным свойствам (механическим, электрическим, магнитным и др.) быстрозакаленные материалы находят применение во многих областях промышленности. Одним из перспективных методов получения таких материалов — это диспергирование из расплава при индукционной плавке в секционном кристаллизаторе. Одной из особенностей данного метода является образование на поверхности расплавленного металла оксидной пленки, которая может препятствовать нормальному ведению процесса. Исследована проблема возникновения оксидных пленок на поверхности металлической ванны при индукционной плавке в секционном кристаллизаторе. Особенно часто тугоплавкие пленки образуются при диспергировании сплавов, содержащих высокоактивные металлы. В работе проанализированы методы устранения оксидных пленок: водородное восстановление, восстановление при помощи более активных металлов, растворение пленки в легкоплавком шлаке и др. Выбор метода осуществлен на примере магнитотвердого сплава ЮНД 8, в состав которого входят активные компоненты. Для нивелирования негативного влияния оксидных пленок на поверхности сплава ЮНД 8 предложено использовать шлак. В качестве дальнейшего применения рекомендованы солевые шлаки, которые не имеют в своем составе кислорода. Проанализирован процесс растворения оксидных пленок при использовании литий–калий–фтористого шлака. Завдяки своїм унікальним властивостям (механічним, електричним, магнітним та ін.) швидкозагартовані матеріали знаходять застосування в багатьох областях промисловості. Одним з перспективних методів отримання таких матеріалів — це диспергування з розплаву при індукційній плавці в секційному кристалізаторі. Однією з особливостей цього методу є виникнення на поверхні розплавленого металу оксидної плівки, яка може перешкоджати нормальному веденню процесу. Досліджена проблема виникнення оксидних плівок на поверхні металевої ванни при індукційній плавці в секційному кристалізаторі. Достатньо часто тугоплавкі плівки виникають при диспергуванні сплавів, які містять високоактивні метали. В роботі проаналізовано методи усунення оксидних плівок: водневе відновлення, відновлення за допомогою більш активних металів, розчинення плівки в легкоплавкому шлаку та ін. Вибір методу був впроваджений на прикладі магнітотвердого сплаву ЮНД 8, в склад якого входять активні компоненти. Для нівелювання негативного впливу оксидних плівок на поверхні сплаву ЮНД 8 запропоновано використовувати шлак. В якості подальшого застосування рекомендовані сольові шлаки, які не мають в своєму складі кисню. Проаналізовані процеси розчинення оксидної плівки при використанні літій–калій–фтористого шлаку. Owing to their unique properties (mechanical, electric, magnetic, etc.) the rapidly-hardened materials find application in many branches of industry. One of the promising methods of producing these materials is the dispersion from melt during induction melting in a sectional mould. One of the peculiarities of this method is the formation of an oxide film on the surface of molten metal, which can prevent the normal running of the process. The problem of occurrence of oxide films on the metal pool surface during induction melting in a sectional mould was investigated. The refractory films are especially often used in dispersion of alloys, containing highly-active metals. In the work the methods of elimination of oxide films are analyzed: hydrogen recovery, recovery using more active metals, dissolution of film in the fusible slag, etc. The method was selected on the example of magnetic hard alloy UND 8, which includes the active components. It was suggested to apply the slag for leveling the negative effect of oxide films on the surface of alloy UND 8. For the further application the salt slags were recommended, having no oxygen in their composition. The process of dissolution of oxide films in applying lithium–potassium–fluoric slag was analyzed. ru Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України Современная электрометаллургия Вакуумно-индукционная плавка Поверхностное окисление расплавленного металла в процессе диспергирования при ИПСК Поверхневе окислення розплавленого металу в процесі диспергування при ІПСК Surface oxidation of molten metal in the process of dispersing in IMSM Article published earlier |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| title |
Поверхностное окисление расплавленного металла в процессе диспергирования при ИПСК |
| spellingShingle |
Поверхностное окисление расплавленного металла в процессе диспергирования при ИПСК Калашник, Д.А. Шаповалов, В.А. Никитенко, Ю.А. Кожемякин, В.Г. Вакуумно-индукционная плавка |
| title_short |
Поверхностное окисление расплавленного металла в процессе диспергирования при ИПСК |
| title_full |
Поверхностное окисление расплавленного металла в процессе диспергирования при ИПСК |
| title_fullStr |
Поверхностное окисление расплавленного металла в процессе диспергирования при ИПСК |
| title_full_unstemmed |
Поверхностное окисление расплавленного металла в процессе диспергирования при ИПСК |
| title_sort |
поверхностное окисление расплавленного металла в процессе диспергирования при ипск |
| author |
Калашник, Д.А. Шаповалов, В.А. Никитенко, Ю.А. Кожемякин, В.Г. |
| author_facet |
Калашник, Д.А. Шаповалов, В.А. Никитенко, Ю.А. Кожемякин, В.Г. |
| topic |
Вакуумно-индукционная плавка |
| topic_facet |
Вакуумно-индукционная плавка |
| publishDate |
2017 |
| language |
Russian |
| container_title |
Современная электрометаллургия |
| publisher |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| format |
Article |
| title_alt |
Поверхневе окислення розплавленого металу в процесі диспергування при ІПСК Surface oxidation of molten metal in the process of dispersing in IMSM |
| description |
Благодаря своим уникальным свойствам (механическим, электрическим, магнитным и др.) быстрозакаленные материалы находят применение во многих областях промышленности. Одним из перспективных методов получения таких материалов — это диспергирование из расплава при индукционной плавке в секционном кристаллизаторе. Одной из особенностей данного метода является образование на поверхности расплавленного металла оксидной пленки, которая может препятствовать нормальному ведению процесса. Исследована проблема возникновения оксидных пленок на поверхности металлической ванны при индукционной плавке в секционном кристаллизаторе. Особенно часто тугоплавкие пленки образуются при диспергировании сплавов, содержащих высокоактивные металлы. В работе проанализированы методы устранения оксидных пленок: водородное восстановление, восстановление при помощи более активных металлов, растворение пленки в легкоплавком шлаке и др. Выбор метода осуществлен на примере магнитотвердого сплава ЮНД 8, в состав которого входят активные компоненты. Для нивелирования негативного влияния оксидных пленок на поверхности сплава ЮНД 8 предложено использовать шлак. В качестве дальнейшего применения рекомендованы солевые шлаки, которые не имеют в своем составе кислорода. Проанализирован процесс растворения оксидных пленок при использовании литий–калий–фтористого шлака.
Завдяки своїм унікальним властивостям (механічним, електричним, магнітним та ін.) швидкозагартовані матеріали знаходять застосування в багатьох областях промисловості. Одним з перспективних методів отримання таких матеріалів — це диспергування з розплаву при індукційній плавці в секційному кристалізаторі. Однією з особливостей цього методу є виникнення на поверхні розплавленого металу оксидної плівки, яка може перешкоджати нормальному веденню процесу. Досліджена проблема виникнення оксидних плівок на поверхні металевої ванни при індукційній плавці в секційному кристалізаторі. Достатньо часто тугоплавкі плівки виникають при диспергуванні сплавів, які містять високоактивні метали. В роботі проаналізовано методи усунення оксидних плівок: водневе відновлення, відновлення за допомогою більш активних металів, розчинення плівки в легкоплавкому шлаку та ін. Вибір методу був впроваджений на прикладі магнітотвердого сплаву ЮНД 8, в склад якого входять активні компоненти. Для нівелювання негативного впливу оксидних плівок на поверхні сплаву ЮНД 8 запропоновано використовувати шлак. В якості подальшого застосування рекомендовані сольові шлаки, які не мають в своєму складі кисню. Проаналізовані процеси розчинення оксидної плівки при використанні літій–калій–фтористого шлаку.
Owing to their unique properties (mechanical, electric, magnetic, etc.) the rapidly-hardened materials find application in many branches of industry. One of the promising methods of producing these materials is the dispersion from melt during induction melting in a sectional mould. One of the peculiarities of this method is the formation of an oxide film on the surface of molten metal, which can prevent the normal running of the process. The problem of occurrence of oxide films on the metal pool surface during induction melting in a sectional mould was investigated. The refractory films are especially often used in dispersion of alloys, containing highly-active metals. In the work the methods of elimination of oxide films are analyzed: hydrogen recovery, recovery using more active metals, dissolution of film in the fusible slag, etc. The method was selected on the example of magnetic hard alloy UND 8, which includes the active components. It was suggested to apply the slag for leveling the negative effect of oxide films on the surface of alloy UND 8. For the further application the salt slags were recommended, having no oxygen in their composition. The process of dissolution of oxide films in applying lithium–potassium–fluoric slag was analyzed.
|
| issn |
0233-7681 |
| url |
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/160311 |
| fulltext |
|
| citation_txt |
Поверхностное окисление расплавленного металла в процессе диспергирования при ИПСК / Д.А. Калашник, В.А. Шаповалов, Ю.А. Никитенко, В.Г. Кожемякин // Современная электрометаллургия. — 2017. — № 1 (126). — С. 29-34. — Бібліогр.: 11 назв. — рос. |
| work_keys_str_mv |
AT kalašnikda poverhnostnoeokislenierasplavlennogometallavprocessedispergirovaniâpriipsk AT šapovalovva poverhnostnoeokislenierasplavlennogometallavprocessedispergirovaniâpriipsk AT nikitenkoûa poverhnostnoeokislenierasplavlennogometallavprocessedispergirovaniâpriipsk AT kožemâkinvg poverhnostnoeokislenierasplavlennogometallavprocessedispergirovaniâpriipsk AT kalašnikda poverhneveokislennârozplavlenogometaluvprocesídisperguvannâpriípsk AT šapovalovva poverhneveokislennârozplavlenogometaluvprocesídisperguvannâpriípsk AT nikitenkoûa poverhneveokislennârozplavlenogometaluvprocesídisperguvannâpriípsk AT kožemâkinvg poverhneveokislennârozplavlenogometaluvprocesídisperguvannâpriípsk AT kalašnikda surfaceoxidationofmoltenmetalintheprocessofdispersinginimsm AT šapovalovva surfaceoxidationofmoltenmetalintheprocessofdispersinginimsm AT nikitenkoûa surfaceoxidationofmoltenmetalintheprocessofdispersinginimsm AT kožemâkinvg surfaceoxidationofmoltenmetalintheprocessofdispersinginimsm |
| first_indexed |
2025-11-24T11:12:27Z |
| last_indexed |
2025-11-24T11:12:27Z |
| _version_ |
1850845289984819200 |