Моделирование непрерывной разливки комбинированным процессом МНЛЗ + ЭШП

• Опубліковано в: : Современная электрометаллургия
• Дата: 2017
• Автори: Медовар, Л.Б., Стовпченко, А.П., Сибирь, А.В., Волченков, Е.А., Педченко, Е.А., Полишко, А.А., Лебедь, В.А.
• Формат: Стаття
• Мова: Російська
• Опубліковано: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2017
• Теми: Электрошлаковая технология
• Онлайн доступ: https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/160345
• Назва журналу: Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
• Цитувати: Моделирование непрерывной разливки комбинированным процессом МНЛЗ + ЭШП / Л.Б. Медовар, А.П. Стовпченко, А.В. Сибирь, Е.А. Волченков, Е.А. Педченко, А.А. Полишко, В.А. Лебедь // Современная электрометаллургия. — 2017. — № 4 (129). — С. 3-7. — Бібліогр.: 10 назв. — рос. .

Проведено компьютерное моделирование комбинированного процесса непрерывной разливки с электрошлаковым обогревом рельсовой стали. Применена программа THERCAST®, позволяющая учесть особенности конструкции конкретной машины непрерывного литья. Расчетным путем установлены исходные параметры не только скорости разливки, но и вторичного охлаждения и их влияние на глубину жидкометаллической ванны непрерывнолитого слитка. Рассмотрены особенности совмещения на машине непрерывного литья заготовок отдельных ручьев с разной скоростью вытягивания слитка. Виконано комп’ютерне моделювання комбінованого процесу безперервного розливання з електрошлаковим обігрівом рейкової сталі. Використано програму THERCAST®, що дозволяє врахувати особливості конструкції конкретної машини безперервного лиття. Розрахунковим шляхом встановлено початкові параметри не тільки швидкості розливання, але і вторинного охолодження та їх вплив на глибину рідкометалевої ванни безперервнолитого злитка. Розглянуто особливості поєднання на одній машині безперервного лиття заготовок струмків з різною швидкістю витягування злитків. Computer modeling of a combined process of continuous casting with electroslag heating of a rail steel was carried out. The program THERCAST® was applied, which allows accounting for the peculiarities of design of a definite continuous casting machine. Using calculations, the initial parameters of not only of casting speed, but also of secondary cooling and their effect on depth of molten pool of a continuously-cast ingot were established. The peculiarities of matching the billets of separate passes at different speed of the ingot withdrawal were also studied.