Управление процессом смазывания пресс-формы в закрытом состоянии с помощью нечётких регуляторов
В процессе литья под давлением смазывание пресс-форм с одной стороны обеспечивает хорошие условия съёма отливок, а с другой − смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) негативно влияет на качество отливок, вызывая газовые раковины, подтёки, загрязнения поверхности. Нужно стремиться к режиму эксплуатации п...
Gespeichert in:
| Veröffentlicht in: | Процессы литья |
|---|---|
| Datum: | 2015 |
| Hauptverfasser: | , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russian |
| Veröffentlicht: |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
2015
|
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/160458 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Управление процессом смазывания пресс-формы в закрытом состоянии с помощью нечётких регуляторов / В.С. Богушевский, Р.В. Самарай, В.П. Самарай // Процессы литья. — 2015. — № 3. — С. 10-13. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-160458 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
Богушевский, В.С. Самарай, Р.В. Самарай, В.П. 2019-11-06T20:36:27Z 2019-11-06T20:36:27Z 2015 Управление процессом смазывания пресс-формы в закрытом состоянии с помощью нечётких регуляторов / В.С. Богушевский, Р.В. Самарай, В.П. Самарай // Процессы литья. — 2015. — № 3. — С. 10-13. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. 0235-5884 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/160458 621.74.043.2 В процессе литья под давлением смазывание пресс-форм с одной стороны обеспечивает хорошие условия съёма отливок, а с другой − смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) негативно влияет на качество отливок, вызывая газовые раковины, подтёки, загрязнения поверхности. Нужно стремиться к режиму эксплуатации пресс-формы с минимальной толщиной слоя смазочно-охлаждающей жидкости. Смазывание пресс-формы в закрытом состоянии (СПФЗС) позволяет успешно решить эти противоречия при автоматическом смазывании. Использование СПФЗС позволяет повысить надёжность работы автоматических комплексов литья под давлением (АКЛПД) и качество изготовленных на них отливок, а также устранить вышеперечисленные недостатки. В процесі лиття під тиском змащування прес-форм з одного боку забезпечує хороші умови знімання виливків, а з іншого – змащувально-охолоджуюча рідина (ЗОР) негативно впливає на якість виливків, викликаючи газові раковини, підтікання, забруднення поверхні. Потрібно прагнути до режиму експлуатації прес-форми з мінімальною товщиною шару змащувально-охолоджуючої рідини. Змащування прес-форми в закритому стані (ЗПФЗС) дозволяє успішно вирішити ці протиріччя при автоматичному змащуванні. Використання ЗПФЗС дозволяє підвищити надійність роботи автоматичних комплексів лиття під тиском (АКЛПТ) і якість виготовлених на них виливків, а також усунути перераховані вище недоліки. In the process of injection molding the lubrication of molds on the one hand provides good conditions removing casts, and on the other – the lubricant and coolant fluid (LCF) affects the quality of castings causing gas sinks, leakage, contamination of surface. We must strive for usage of the mold with a minimum thickness of the lubricant and coolant fluid. Lubrication of the mold in the closed position (LMCP) can successfully resolve these contradictions with automatic lubrication. Use LMCP can increase the reliability of the automated injection molding systems (AIMS) and quality of castings made them, and eliminate the above shortcomings. ru Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України Процессы литья Новые методы и прогрессивные технологии литья Управление процессом смазывания пресс-формы в закрытом состоянии с помощью нечётких регуляторов Article published earlier |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| title |
Управление процессом смазывания пресс-формы в закрытом состоянии с помощью нечётких регуляторов |
| spellingShingle |
Управление процессом смазывания пресс-формы в закрытом состоянии с помощью нечётких регуляторов Богушевский, В.С. Самарай, Р.В. Самарай, В.П. Новые методы и прогрессивные технологии литья |
| title_short |
Управление процессом смазывания пресс-формы в закрытом состоянии с помощью нечётких регуляторов |
| title_full |
Управление процессом смазывания пресс-формы в закрытом состоянии с помощью нечётких регуляторов |
| title_fullStr |
Управление процессом смазывания пресс-формы в закрытом состоянии с помощью нечётких регуляторов |
| title_full_unstemmed |
Управление процессом смазывания пресс-формы в закрытом состоянии с помощью нечётких регуляторов |
| title_sort |
управление процессом смазывания пресс-формы в закрытом состоянии с помощью нечётких регуляторов |
| author |
Богушевский, В.С. Самарай, Р.В. Самарай, В.П. |
| author_facet |
Богушевский, В.С. Самарай, Р.В. Самарай, В.П. |
| topic |
Новые методы и прогрессивные технологии литья |
| topic_facet |
Новые методы и прогрессивные технологии литья |
| publishDate |
2015 |
| language |
Russian |
| container_title |
Процессы литья |
| publisher |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України |
| format |
Article |
| description |
В процессе литья под давлением смазывание пресс-форм с одной стороны обеспечивает хорошие условия съёма отливок, а с другой − смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) негативно влияет на качество отливок, вызывая газовые раковины, подтёки, загрязнения поверхности. Нужно стремиться к режиму эксплуатации пресс-формы с минимальной толщиной слоя смазочно-охлаждающей жидкости. Смазывание пресс-формы в закрытом состоянии (СПФЗС) позволяет успешно решить эти противоречия при автоматическом смазывании. Использование СПФЗС позволяет повысить надёжность работы автоматических комплексов литья под давлением (АКЛПД) и качество изготовленных на них отливок, а также устранить вышеперечисленные недостатки.
В процесі лиття під тиском змащування прес-форм з одного боку забезпечує хороші умови знімання виливків, а з іншого – змащувально-охолоджуюча рідина (ЗОР) негативно впливає на якість виливків, викликаючи газові раковини, підтікання, забруднення поверхні. Потрібно прагнути до режиму експлуатації прес-форми з мінімальною товщиною шару змащувально-охолоджуючої рідини. Змащування прес-форми в закритому стані (ЗПФЗС) дозволяє успішно вирішити ці протиріччя при автоматичному змащуванні. Використання ЗПФЗС дозволяє підвищити надійність роботи автоматичних комплексів лиття під тиском (АКЛПТ) і якість виготовлених на них виливків, а також усунути перераховані вище недоліки.
In the process of injection molding the lubrication of molds on the one hand provides good conditions removing casts, and on the other – the lubricant and coolant fluid (LCF) affects the quality of castings causing gas sinks, leakage, contamination of surface. We must strive for usage of the mold with a minimum thickness of the lubricant and coolant fluid. Lubrication of the mold in the closed position (LMCP) can successfully resolve these contradictions with automatic lubrication. Use LMCP can increase the reliability of the automated injection molding systems (AIMS) and quality of castings made them, and eliminate the above shortcomings.
|
| issn |
0235-5884 |
| url |
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/160458 |
| citation_txt |
Управление процессом смазывания пресс-формы в закрытом состоянии с помощью нечётких регуляторов / В.С. Богушевский, Р.В. Самарай, В.П. Самарай // Процессы литья. — 2015. — № 3. — С. 10-13. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
| work_keys_str_mv |
AT boguševskiivs upravlenieprocessomsmazyvaniâpressformyvzakrytomsostoâniispomoŝʹûnečetkihregulâtorov AT samarairv upravlenieprocessomsmazyvaniâpressformyvzakrytomsostoâniispomoŝʹûnečetkihregulâtorov AT samaraivp upravlenieprocessomsmazyvaniâpressformyvzakrytomsostoâniispomoŝʹûnečetkihregulâtorov |
| first_indexed |
2025-11-28T20:19:26Z |
| last_indexed |
2025-11-28T20:19:26Z |
| _version_ |
1850854198418079744 |