Розробка технології та створення дослідного виробництва наношаруватих графітових ущільнень екстремально високої стійкості для ядерних реакторів
Вступ. У зв'язку з фактичним припиненням співпраці з Російською Федерацією, останнім часом виникла необхідність диверсифікації поставок не лише ядерного палива, а й виробів та матеріалів, необхідних для монтажу, експлуатації, технічного обслуговування та ремонту енергетичного обладнання. Пробл...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Наука та інновації |
|---|---|
| Дата: | 2018 |
| Автори: | , , , , , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Ukrainian |
| Опубліковано: |
Видавничий дім "Академперіодика" НАН України
2018
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/160875 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Розробка технології та створення дослідного виробництва наношаруватих графітових ущільнень екстремально високої стійкості для ядерних реакторів / Б.І. Бондаренко, О.П. Кожан, В.М. Дмітрієв, В.С. Рябчук, Є.В. Стратівнов, К.В. Сімейко // Наука та інновації. — 2018. — Т. 14, № 5. — С. 68-74. — Бібліогр.: 12 назв. — укр. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-160875 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
Бондаренко, Б.І. Кожан, О.П. Дмітрієв, В.М. Рябчук, В.С. Стратівнов, Є.В. Сімейко, К.В. 2019-11-22T16:14:38Z 2019-11-22T16:14:38Z 2018 Розробка технології та створення дослідного виробництва наношаруватих графітових ущільнень екстремально високої стійкості для ядерних реакторів / Б.І. Бондаренко, О.П. Кожан, В.М. Дмітрієв, В.С. Рябчук, Є.В. Стратівнов, К.В. Сімейко // Наука та інновації. — 2018. — Т. 14, № 5. — С. 68-74. — Бібліогр.: 12 назв. — укр. 1815-2066 DOI: doi.org/10.15407/scin14.05.068 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/160875 Вступ. У зв'язку з фактичним припиненням співпраці з Російською Федерацією, останнім часом виникла необхідність диверсифікації поставок не лише ядерного палива, а й виробів та матеріалів, необхідних для монтажу, експлуатації, технічного обслуговування та ремонту енергетичного обладнання. Проблематика. До критично важливих виробів належать, зокрема, ущільнюючі прокладки для герметизації роз'ємних з'єднань обладнання реакторних установок з водо-водяним енергетичним реактором, наприклад, парогенераторів ПГВ-1000М. На сьогодні практично вичерпано наявні резерви раніше імпортованих з Росії прокладок з терморозширеного графіту (ТРГ) для модернізованих парогенераторів ПГВ-1000М та ПГВ-213 і має місце невідкладна потреба налагодження вітчизняного виробництва цих та інших ущільнюючих елементів з ТРГ. Мета. Розробка технологічних засад виготовлення ущільнюючих елементів з ТРГ для устаткування АЕС. Матеріали й методи. Графітова фольга різних виробників, що отримана з вихідного природного графіту. Стандартні методи визначення фізико-технічних характеристик ущільнюючих прокладок. Результати. У рамках проведених досліджень та технологічних розробок було визначено фізико-технічні та фізико-хімічні властивості графітової фольги різних виробників, отриманої з похідного природного графіту. Розроблено та виготовлено прес-форми двох типорозмірів, апробовано технологію пресування ущільнюючих елементів з графітової фольги, визначено питоме зусилля пресування для одержання ущільнюючих елементів заданої густини. Встановлено показники щодо питомої міцності одержаних прокладок при стисканні. Висновки. Отримані результати досліджень можуть бути використані для створення дослідного виробництва ущільнюючих прокладок з ТРГ на вітчизняних підприємствах відповідного профілю. Introduction. As a result of termination of cooperation with Russian Federation, it became necessary to diversify supplying not only nuclear fuel, but also goods and materials for assembly, operation, technical maintenance, and repair of power engineering equipment. Problem Statement. Critically important products include, in particular, gaskets for sealing the plug-type connections of reactor units with water-cooling equipment, for example, ПГВ-1000M steam generators. For the time being, the existing reserves of TEG (thermally expanded graphite) gaskets imported from Russia for upgraded steam generators ПГВ-1000M and ПГВ-213 have been almost exhausted, therefore there is an urgent need for the domestic production of these and other TEG sealers. Purpose. Development of technological framework for manufacturing TEG sealers for the NPP technological equipment. Materials and Methods. Graphite foil of different manufacturers obtained from original natural graphite, conventional methods for measuring the physico-technical characteristics of sealing gaskets. Results. Within the framework of the conducted R&D works, the physical, technical, and physicochemical properties of graphite foils made of natural graphite derivatives by various manufacturers have been established; molds of two standard sizes have been designed and manufactured; the technology for molding the sealers from graphite foil has been tested; specific compression force to obtain the sealers of given density has been determined; specific compression strength of the obtained gaskets has been established. Conclusion. The obtained results can be used for developing a new pilot manufacture of TEG sealing gaskets by domestic corporations. Введение. В связи с фактическим прекращением сотрудничества с Российской Федерацией, в последнее время возникла необходимость диверсификации поставок не только ядерного топлива, но и изделий и материалов, необходимых для монтажа, эксплуатации, технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования. Проблематика. К критически важным изделиям относятся, в частности, уплотнительные прокладки для герметизации разъемных соединений оборудования реакторных установок с водо-водным энергетическим ректором, например, парогенераторов ПГВ-1000М. В настоящее время практически исчерпаны имеющиеся резервы импортируемых из России прокладок с терморасширенного графита (ТРГ) для модернизированных парогенераторов ПГВ-1000М и ПГВ-213 и имеет место острая необходимость налаживания отечественного производства этих и других уплотнительных элементов с ТРГ. Цель. Разработка технологических основ изготовления уплотнительных элементов с ТРГ для оборудования АЭС. Материалы и методы. Графитовая фольга различных производителей, полученная из исходного природного графита. Стандартные методы определения физико-технических характеристик уплотнительных прокладок. Результаты. В рамках проведенных исследований и технологических разработок были определены физико-технические и физико-химические свойства графитовой фольги разных производителей, полученной из исходного природного графита. Разработаны и изготовлены пресс-формы двух типоразмеров, испытана технология прессования уплотнительных элементов из графитовой фольги, определено удельное усилие прессования для получения уплотнительных элементов заданной плотности. Установлены показатели по удельной прочности полученных прокладок при сжатии. Выводы. Полученные результаты исследований могут быть использованы для создания опытного производства уплотнительных прокладок из ТРГ на отечественных предприятиях соответствующего профиля. uk Видавничий дім "Академперіодика" НАН України Наука та інновації Науково-технічні інноваційні проекти Національної академії наук України Розробка технології та створення дослідного виробництва наношаруватих графітових ущільнень екстремально високої стійкості для ядерних реакторів Development of Technology and Trial Production of Extremely High Resistant Nanoporous Graphite Sealers for Nuclear Reactors Разработка технологии и создание опытного производства нанослоистых графитовых уплотнений экстермально высокой устойчивости для ядерных реакторов Article published earlier |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| title |
Розробка технології та створення дослідного виробництва наношаруватих графітових ущільнень екстремально високої стійкості для ядерних реакторів |
| spellingShingle |
Розробка технології та створення дослідного виробництва наношаруватих графітових ущільнень екстремально високої стійкості для ядерних реакторів Бондаренко, Б.І. Кожан, О.П. Дмітрієв, В.М. Рябчук, В.С. Стратівнов, Є.В. Сімейко, К.В. Науково-технічні інноваційні проекти Національної академії наук України |
| title_short |
Розробка технології та створення дослідного виробництва наношаруватих графітових ущільнень екстремально високої стійкості для ядерних реакторів |
| title_full |
Розробка технології та створення дослідного виробництва наношаруватих графітових ущільнень екстремально високої стійкості для ядерних реакторів |
| title_fullStr |
Розробка технології та створення дослідного виробництва наношаруватих графітових ущільнень екстремально високої стійкості для ядерних реакторів |
| title_full_unstemmed |
Розробка технології та створення дослідного виробництва наношаруватих графітових ущільнень екстремально високої стійкості для ядерних реакторів |
| title_sort |
розробка технології та створення дослідного виробництва наношаруватих графітових ущільнень екстремально високої стійкості для ядерних реакторів |
| author |
Бондаренко, Б.І. Кожан, О.П. Дмітрієв, В.М. Рябчук, В.С. Стратівнов, Є.В. Сімейко, К.В. |
| author_facet |
Бондаренко, Б.І. Кожан, О.П. Дмітрієв, В.М. Рябчук, В.С. Стратівнов, Є.В. Сімейко, К.В. |
| topic |
Науково-технічні інноваційні проекти Національної академії наук України |
| topic_facet |
Науково-технічні інноваційні проекти Національної академії наук України |
| publishDate |
2018 |
| language |
Ukrainian |
| container_title |
Наука та інновації |
| publisher |
Видавничий дім "Академперіодика" НАН України |
| format |
Article |
| title_alt |
Development of Technology and Trial Production of Extremely High Resistant Nanoporous Graphite Sealers for Nuclear Reactors Разработка технологии и создание опытного производства нанослоистых графитовых уплотнений экстермально высокой устойчивости для ядерных реакторов |
| issn |
1815-2066 |
| url |
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/160875 |
| citation_txt |
Розробка технології та створення дослідного виробництва наношаруватих графітових ущільнень екстремально високої стійкості для ядерних реакторів / Б.І. Бондаренко, О.П. Кожан, В.М. Дмітрієв, В.С. Рябчук, Є.В. Стратівнов, К.В. Сімейко // Наука та інновації. — 2018. — Т. 14, № 5. — С. 68-74. — Бібліогр.: 12 назв. — укр. |
| work_keys_str_mv |
AT bondarenkobí rozrobkatehnologíítastvorennâdoslídnogovirobnictvananošaruvatihgrafítovihuŝílʹnenʹekstremalʹnovisokoístíikostídlââdernihreaktorív AT kožanop rozrobkatehnologíítastvorennâdoslídnogovirobnictvananošaruvatihgrafítovihuŝílʹnenʹekstremalʹnovisokoístíikostídlââdernihreaktorív AT dmítríêvvm rozrobkatehnologíítastvorennâdoslídnogovirobnictvananošaruvatihgrafítovihuŝílʹnenʹekstremalʹnovisokoístíikostídlââdernihreaktorív AT râbčukvs rozrobkatehnologíítastvorennâdoslídnogovirobnictvananošaruvatihgrafítovihuŝílʹnenʹekstremalʹnovisokoístíikostídlââdernihreaktorív AT stratívnovêv rozrobkatehnologíítastvorennâdoslídnogovirobnictvananošaruvatihgrafítovihuŝílʹnenʹekstremalʹnovisokoístíikostídlââdernihreaktorív AT símeikokv rozrobkatehnologíítastvorennâdoslídnogovirobnictvananošaruvatihgrafítovihuŝílʹnenʹekstremalʹnovisokoístíikostídlââdernihreaktorív AT bondarenkobí developmentoftechnologyandtrialproductionofextremelyhighresistantnanoporousgraphitesealersfornuclearreactors AT kožanop developmentoftechnologyandtrialproductionofextremelyhighresistantnanoporousgraphitesealersfornuclearreactors AT dmítríêvvm developmentoftechnologyandtrialproductionofextremelyhighresistantnanoporousgraphitesealersfornuclearreactors AT râbčukvs developmentoftechnologyandtrialproductionofextremelyhighresistantnanoporousgraphitesealersfornuclearreactors AT stratívnovêv developmentoftechnologyandtrialproductionofextremelyhighresistantnanoporousgraphitesealersfornuclearreactors AT símeikokv developmentoftechnologyandtrialproductionofextremelyhighresistantnanoporousgraphitesealersfornuclearreactors AT bondarenkobí razrabotkatehnologiiisozdanieopytnogoproizvodstvananosloistyhgrafitovyhuplotneniiékstermalʹnovysokoiustoičivostidlââdernyhreaktorov AT kožanop razrabotkatehnologiiisozdanieopytnogoproizvodstvananosloistyhgrafitovyhuplotneniiékstermalʹnovysokoiustoičivostidlââdernyhreaktorov AT dmítríêvvm razrabotkatehnologiiisozdanieopytnogoproizvodstvananosloistyhgrafitovyhuplotneniiékstermalʹnovysokoiustoičivostidlââdernyhreaktorov AT râbčukvs razrabotkatehnologiiisozdanieopytnogoproizvodstvananosloistyhgrafitovyhuplotneniiékstermalʹnovysokoiustoičivostidlââdernyhreaktorov AT stratívnovêv razrabotkatehnologiiisozdanieopytnogoproizvodstvananosloistyhgrafitovyhuplotneniiékstermalʹnovysokoiustoičivostidlââdernyhreaktorov AT símeikokv razrabotkatehnologiiisozdanieopytnogoproizvodstvananosloistyhgrafitovyhuplotneniiékstermalʹnovysokoiustoičivostidlââdernyhreaktorov |
| first_indexed |
2025-11-27T14:32:30Z |
| last_indexed |
2025-11-27T14:32:30Z |
| _version_ |
1850852484104323072 |
| description |
Вступ. У зв'язку з фактичним припиненням співпраці з Російською Федерацією, останнім часом виникла необхідність диверсифікації поставок не лише ядерного палива, а й виробів та матеріалів, необхідних для монтажу, експлуатації, технічного обслуговування та ремонту енергетичного обладнання.
Проблематика. До критично важливих виробів належать, зокрема, ущільнюючі прокладки для герметизації
роз'ємних з'єднань обладнання реакторних установок з водо-водяним енергетичним реактором, наприклад, парогенераторів ПГВ-1000М. На сьогодні практично вичерпано наявні резерви раніше імпортованих з Росії прокладок
з терморозширеного графіту (ТРГ) для модернізованих парогенераторів ПГВ-1000М та ПГВ-213 і має місце невідкладна потреба налагодження вітчизняного виробництва цих та інших ущільнюючих елементів з ТРГ.
Мета. Розробка технологічних засад виготовлення ущільнюючих елементів з ТРГ для устаткування АЕС.
Матеріали й методи. Графітова фольга різних виробників, що отримана з вихідного природного графіту. Стандартні методи визначення фізико-технічних характеристик ущільнюючих прокладок.
Результати. У рамках проведених досліджень та технологічних розробок було визначено фізико-технічні та фізико-хімічні властивості графітової фольги різних виробників, отриманої з похідного природного графіту. Розроблено та виготовлено прес-форми двох типорозмірів, апробовано технологію пресування ущільнюючих елементів з
графітової фольги, визначено питоме зусилля пресування для одержання ущільнюючих елементів заданої густини.
Встановлено показники щодо питомої міцності одержаних прокладок при стисканні. Висновки. Отримані результати досліджень можуть бути використані для створення дослідного виробництва ущільнюючих прокладок з ТРГ на вітчизняних підприємствах відповідного профілю.
Introduction. As a result of termination of cooperation with Russian Federation, it became necessary to diversify supplying
not only nuclear fuel, but also goods and materials for assembly, operation, technical maintenance, and repair of
power engineering equipment.
Problem Statement. Critically important products include, in particular, gaskets for sealing the plug-type connections
of reactor units with water-cooling equipment, for example, ПГВ-1000M steam generators. For the time being, the existing
reserves of TEG (thermally expanded graphite) gaskets imported from Russia for upgraded steam generators ПГВ-1000M
and ПГВ-213 have been almost exhausted, therefore there is an urgent need for the domestic production of these and other
TEG sealers.
Purpose. Development of technological framework for manufacturing TEG sealers for the NPP technological equipment.
Materials and Methods. Graphite foil of different manufacturers obtained from original natural graphite, conventional
methods for measuring the physico-technical characteristics of sealing gaskets.
Results. Within the framework of the conducted R&D works, the physical, technical, and physicochemical properties
of graphite foils made of natural graphite derivatives by various manufacturers have been established; molds of two standard
sizes have been designed and manufactured; the technology for molding the sealers from graphite foil has been tested; specific
compression force to obtain the sealers of given density has been determined; specific compression strength of the obtained
gaskets has been established.
Conclusion. The obtained results can be used for developing a new pilot manufacture of TEG sealing gaskets by domestic
corporations.
Введение. В связи с фактическим прекращением сотрудничества с Российской Федерацией, в последнее время
возникла необходимость диверсификации поставок не только ядерного топлива, но и изделий и материалов, необходимых для монтажа, эксплуатации, технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования.
Проблематика. К критически важным изделиям относятся, в частности, уплотнительные прокладки для герметизации разъемных соединений оборудования реакторных установок с водо-водным энергетическим ректором,
например, парогенераторов ПГВ-1000М. В настоящее время практически исчерпаны имеющиеся резервы импортируемых из России прокладок с терморасширенного графита (ТРГ) для модернизированных парогенераторов ПГВ-1000М и ПГВ-213 и имеет место острая необходимость налаживания отечественного производства этих и других
уплотнительных элементов с ТРГ.
Цель. Разработка технологических основ изготовления уплотнительных элементов с ТРГ для оборудования АЭС.
Материалы и методы. Графитовая фольга различных производителей, полученная из исходного природного
графита. Стандартные методы определения физико-технических характеристик уплотнительных прокладок.
Результаты. В рамках проведенных исследований и технологических разработок были определены физико-технические и физико-химические свойства графитовой фольги разных производителей, полученной из исходного природного графита. Разработаны и изготовлены пресс-формы двух типоразмеров, испытана технология прессования
уплотнительных элементов из графитовой фольги, определено удельное усилие прессования для получения уплотнительных элементов заданной плотности. Установлены показатели по удельной прочности полученных прокладок при сжатии.
Выводы. Полученные результаты исследований могут быть использованы для создания опытного производства
уплотнительных прокладок из ТРГ на отечественных предприятиях соответствующего профиля.
|