Этапы развития мелкосортных, проволочных станов и литейно-прокатных агрегатов для производства мелкого сорта и катанки

Выполнен анализ опыта перевода действующих мелкосортных и проволочных станов, работающих на катаной заготовке поперечного сечения 80×80 мм, на непрерывнолитую заготовку увеличенного поперечного сечения. Показано, что наиболее рациональным и менее затратным путём такого перевода является создание лит...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :Металл и литье Украины
Дата:2015
Автори: Коновалов, Ю.В., Маншилин, А.Г., Коренко, М.Г.
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України 2015
Онлайн доступ:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/162774
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Этапы развития мелкосортных, проволочных станов и литейно-прокатных агрегатов для производства мелкого сорта и катанки / Ю.В. Коновалов, А.Г. Маншилин, М.Г. Коренко // Металл и литье Украины. — 2015. — № 7. — С. 9-20. — Бібліогр.: 28 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Опис
Резюме:Выполнен анализ опыта перевода действующих мелкосортных и проволочных станов, работающих на катаной заготовке поперечного сечения 80×80 мм, на непрерывнолитую заготовку увеличенного поперечного сечения. Показано, что наиболее рациональным и менее затратным путём такого перевода является создание литейно-прокатных агрегатов. Виконано аналіз досвіду переводу діючих дрібносортних і дротових станів, що працюють на катаній заготовці поперечного перерізу 80×80 мм, на безперервнолиту заготовку збільшеного поперечного перерізу. Показано, що найбільш раціональним і менш витратним шляхом такого переводу є створення ливарно-прокатних агрегатів. An analysis of conversion experience was made for acting small section and rod mills after changing cross-section 80×80 mm ingots to continuous casting ingot of increased cross-section. It is shown, that the most efficient and cheaper way of such a conversion is construction of casting-rolling aggregates.
ISSN:2077-1304