Динамическое управление охлаждением непрерывнолитой заготовки при переходных режимах разливки в условиях металлургических микрозаводов

• Veröffentlicht in: Металл и литье Украины
• Datum: 2016
• Hauptverfasser: Смирнов, А.Н., Куберский, С.В., Ухин, В.Е.
• Format: Artikel
• Sprache: Russisch
• Veröffentlicht: Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України 2016
• Online Zugang: https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/162914
• Назва журналу: Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
• Zitieren: Динамическое управление охлаждением непрерывнолитой заготовки при переходных режимах разливки в условиях металлургических микрозаводов / А.Н. Смирнов, С.В. Куберский, В.Е. Ухин // Металл и литье Украины. — 2016. — № 1 (272). — С. 3-8. — Бібліогр.: 12 назв. — рос.

Рассмотрены особенности организации серийной разливки стали в условиях металлургических микрозаводов. Показано, что сложности организации разливки длинными сериями обусловлены различиями в длительности основных технологических циклов, которые можно нивелировать варьированием скорости вытяжки заготовки. Предложена система динамического управления охлаждением непрерывнолитой заготовки, позволяющая плавно изменять интенсивность подачи охладителя в зависимости от скоростных параметров процесса и обеспечить высокое качество металла. Розглянуто особливості організації серійного розливання сталі в умовах металургійних мікрозаводів. Показано, що складнощі організації розливання довгими серіями обумовлені відмінностями в тривалості основних технологічних циклів, які можна нівелювати варіюванням швидкості витяжки заготовки. Запропоновано систему динамічного управління охолодженням безперервнолитої заготовки, яка дозволяє плавно змінювати інтенсивність подачі охолоджувача в залежності від швидкісних параметрів процесу і забезпечити високу якість металу. The features of the organization of serial casting in metallurgical micromills had been inspecting. It is shown that the complexity of the organization long sequences of casting due to differences in the length of the main technological cycles that can neutralize the varying speed of drawing billets. The system of dynamic cooling control continuous casting allows smoothly changing the flow rate of the coolant depending on the speed of the process parameters and providing high-quality metal.