Узел прессования машин литья под давлением

Оптимальное заполнение металлом пресс-формы обеспечивается его вводом в пресс-камеру с постоянным ускорением и последующей запрессовкой с постоянной скоростью. Путь пресс-поршня можно разбить на несколько характерных участков с соответствующими законами регулирования. Расчётное конечное положение и...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :Металл и литье Украины
Дата:2016
Автори: Богушевский, В.С., Антоневич, О.А.
Формат: Стаття
Мова:Російська
Опубліковано: Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України 2016
Онлайн доступ:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/162949
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Узел прессования машин литья под давлением / В.С. Богушевский, О.А. Антоневич // Металл и литье Украины. — 2016. — № 4 (275). — С. 34-37. — Бібліогр.: 3 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
_version_ 1862715564457197568
author Богушевский, В.С.
Антоневич, О.А.
author_facet Богушевский, В.С.
Антоневич, О.А.
citation_txt Узел прессования машин литья под давлением / В.С. Богушевский, О.А. Антоневич // Металл и литье Украины. — 2016. — № 4 (275). — С. 34-37. — Бібліогр.: 3 назв. — рос.
collection DSpace DC
container_title Металл и литье Украины
description Оптимальное заполнение металлом пресс-формы обеспечивается его вводом в пресс-камеру с постоянным ускорением и последующей запрессовкой с постоянной скоростью. Путь пресс-поршня можно разбить на несколько характерных участков с соответствующими законами регулирования. Расчётное конечное положение и режим ввода металла изменяется в зависимости от массы и физических свойств (температуры, вязкости) последнего. Некомпенсированное изменение этих параметров приводит к таким дефектам в отливках, как неслитины и газонасыщенность. Приведены принципы, схема и реализация технического решения для контроля и регулирования скорости, ускорения и давления прессования, а также принцип работы и макет узла прессования машины литья под давлением, который позволяет надежно исключить гидравлический удар в конце запрессовки вне зависимости от колебания дозы заливаемого металла и его свойств. Оптимальне заповнення металом прес-форми забезпечується його введенням в прес-камеру з постійним прискоренням і подальшою запресовкою з постійною швидкістю. Шлях прес-поршня можна розбити на кілька характерних ділянок з відповідними законами регулювання. Розрахункове кінцеве положення і режим введення металу змінюється в залежності від маси та фізичних властивостей (температури, в›язкості) останнього. Некомпенсована зміна даних параметрів призводить до таких дефектів у виливках, як недоливи і газонасиченість. Наведено принципи, схема і реалізація технічного рішення для контролю і регулювання швидкості, прискорення і тиску пресування, а також принцип роботи і макет вузла пресування машини лиття під тиском, який дозволяє надійно виключити гідравлічний удар в кінці запресовки незалежно від коливання дози металу, що заливається, та його властивостей. Optimal filling of the metal mold is provided by putting metal into the press chamber with constant acceleration and subsequent pressing with constant rate. The press piston way can be broken into several specific areas with the relevant regulatory laws. Calculated final position and input mode of metal are changed depending on the weight and physical properties (such as temperature, viscosity). Uncompensated variation of these parameters leads to defects in the castings such as the unsoldering and gas saturation. The principles, scheme and implementation of technical solutions for the control and regulation of the speed, acceleration and pressure compression and the principle of operation, layout of pressing unit of die-casting machine which can reliably eliminate water hammer at the end of pressing, regardless of fluctuations in the cast metal dose and properties are shown.
first_indexed 2025-12-07T17:59:14Z
format Article
fulltext
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-162949
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn 2077-1304
language Russian
last_indexed 2025-12-07T17:59:14Z
publishDate 2016
publisher Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
record_format dspace
spelling Богушевский, В.С.
Антоневич, О.А.
2020-01-19T12:10:15Z
2020-01-19T12:10:15Z
2016
Узел прессования машин литья под давлением / В.С. Богушевский, О.А. Антоневич // Металл и литье Украины. — 2016. — № 4 (275). — С. 34-37. — Бібліогр.: 3 назв. — рос.
2077-1304
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/162949
621.74.043.2
Оптимальное заполнение металлом пресс-формы обеспечивается его вводом в пресс-камеру с постоянным ускорением и последующей запрессовкой с постоянной скоростью. Путь пресс-поршня можно разбить на несколько характерных участков с соответствующими законами регулирования. Расчётное конечное положение и режим ввода металла изменяется в зависимости от массы и физических свойств (температуры, вязкости) последнего. Некомпенсированное изменение этих параметров приводит к таким дефектам в отливках, как неслитины и газонасыщенность. Приведены принципы, схема и реализация технического решения для контроля и регулирования скорости, ускорения и давления прессования, а также принцип работы и макет узла прессования машины литья под давлением, который позволяет надежно исключить гидравлический удар в конце запрессовки вне зависимости от колебания дозы заливаемого металла и его свойств.
Оптимальне заповнення металом прес-форми забезпечується його введенням в прес-камеру з постійним прискоренням і подальшою запресовкою з постійною швидкістю. Шлях прес-поршня можна розбити на кілька характерних ділянок з відповідними законами регулювання. Розрахункове кінцеве положення і режим введення металу змінюється в залежності від маси та фізичних властивостей (температури, в›язкості) останнього. Некомпенсована зміна даних параметрів призводить до таких дефектів у виливках, як недоливи і газонасиченість. Наведено принципи, схема і реалізація технічного рішення для контролю і регулювання швидкості, прискорення і тиску пресування, а також принцип роботи і макет вузла пресування машини лиття під тиском, який дозволяє надійно виключити гідравлічний удар в кінці запресовки незалежно від коливання дози металу, що заливається, та його властивостей.
Optimal filling of the metal mold is provided by putting metal into the press chamber with constant acceleration and subsequent pressing with constant rate. The press piston way can be broken into several specific areas with the relevant regulatory laws. Calculated final position and input mode of metal are changed depending on the weight and physical properties (such as temperature, viscosity). Uncompensated variation of these parameters leads to defects in the castings such as the unsoldering and gas saturation. The principles, scheme and implementation of technical solutions for the control and regulation of the speed, acceleration and pressure compression and the principle of operation, layout of pressing unit of die-casting machine which can reliably eliminate water hammer at the end of pressing, regardless of fluctuations in the cast metal dose and properties are shown.
ru
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
Металл и литье Украины
Узел прессования машин литья под давлением
Вузол пресування машин лиття під тиском
Pressing unit for die-casting machines
Article
published earlier
spellingShingle Узел прессования машин литья под давлением
Богушевский, В.С.
Антоневич, О.А.
title Узел прессования машин литья под давлением
title_alt Вузол пресування машин лиття під тиском
Pressing unit for die-casting machines
title_full Узел прессования машин литья под давлением
title_fullStr Узел прессования машин литья под давлением
title_full_unstemmed Узел прессования машин литья под давлением
title_short Узел прессования машин литья под давлением
title_sort узел прессования машин литья под давлением
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/162949
work_keys_str_mv AT boguševskiivs uzelpressovaniâmašinlitʹâpoddavleniem
AT antonevičoa uzelpressovaniâmašinlitʹâpoddavleniem
AT boguševskiivs vuzolpresuvannâmašinlittâpídtiskom
AT antonevičoa vuzolpresuvannâmašinlittâpídtiskom
AT boguševskiivs pressingunitfordiecastingmachines
AT antonevičoa pressingunitfordiecastingmachines