Совершенствование технологии раскисления и внепечной обработки низкокремнистых марок стали

Проанализированы условия раскисления и внепечной обработки низкокремнистой стали. Установлен рост размаха варьирования активности кислорода в конвертере перед выпуском по мере уменьшения массовой доли углерода в металле. Проанализировано влияние науглероживания плавки на затрату и меру усвоения алюм...

Full description

Saved in:

Bibliographic Details
Published in:	Металл и литье Украины
Date:	2017
Main Authors:	Писмарев, К.Е., Чичкарев, Е.А., Алексеева, В.А., Чичкарев, К.Е.
Format:	Article
Language:	Russian
Published:	Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України 2017
Online Access:	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/163123
Tags:	Add Tag No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:	Совершенствование технологии раскисления и внепечной обработки низкокремнистых марок стали / К.Е. Писмарев, Е.А. Чичкарев, В.А. Алексеева, К.Е. Чичкарев // Металл и литье Украины. — 2017. — № 1 (284). — С. 43-48. — Бібліогр.: 8 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine

_version_	1859470112593018880
author	Писмарев, К.Е. Чичкарев, Е.А. Алексеева, В.А. Чичкарев, К.Е.
author_facet	Писмарев, К.Е. Чичкарев, Е.А. Алексеева, В.А. Чичкарев, К.Е.
citation_txt	Совершенствование технологии раскисления и внепечной обработки низкокремнистых марок стали / К.Е. Писмарев, Е.А. Чичкарев, В.А. Алексеева, К.Е. Чичкарев // Металл и литье Украины. — 2017. — № 1 (284). — С. 43-48. — Бібліогр.: 8 назв. — рос.
collection	DSpace DC
container_title	Металл и литье Украины
description	Проанализированы условия раскисления и внепечной обработки низкокремнистой стали. Установлен рост размаха варьирования активности кислорода в конвертере перед выпуском по мере уменьшения массовой доли углерода в металле. Проанализировано влияние науглероживания плавки на затрату и меру усвоения алюминия. Показано, что при выплавке низкокремнистых марок стали с внепечной обработкой без использования установки ковш-печь рациональные пределы варьирования массовой доли оксида магния в ковшевом шлаке – 6-8 %мас. Проаналізовано умови розкислення та позапічної обробки низькокрем’янистої сталі. Встановлено зростання розмаху варіювання активності кисню в конвертері перед випуском по мірі зменшення масової долі вуглецю в металі. Проаналізовано вплив навуглецьовування плавки на витрату та міру засвоєння алюмінію. Показано, що при виплавці низькокрем’янистих марок сталі з позапічною обробкою без використання установки ківш-піч раціональні межі варіювання масової долі оксиду магнію в ківшовому шлаку – 6-8 %мас. Conditions of a deacidification and extra oven handling of low-siliceous steel are analysed. Growth of scope of a variation of activity of oxygen in the converter before release in process of reduction of a mass fraction of carbon in metal is established. Influence of a carburizing of melting on costs and a measure of digestion of aluminum is analysed. It is shown that when smelting low-siliceous brands of steel with extra oven handling without installation use a ladle furnace rational limits of a variation of mass destiny of oxide of magnesium in ladle slag – 6-8% by weight
first_indexed	2025-11-24T09:21:01Z
format	Article
fulltext	43МЕТАЛЛ И ЛИТЬЁ УКРАИНЫ № 1 (284) ’2017 деляли перед сливом металла из конвертера при по- мощи прибора Multi-Lab с использованием зонда Celox. Экспериментальное исследование активности кис- лорода перед выпуском плавки из конвертера прово- дили в условиях конвертерного цеха ММК им. Ильича (160-тонный конвертер). Измерение активности про- водили непосредственно после отбора проб при по- мощи датчиков Celox, результаты регистрировали при помощи микропроцессорного блока Celox. При анализе влияния массовой доли углерода и температуры металла перед выпуском на активность кислорода установлено, что последняя заметно уве- личивается как с ростом температуры, так и по ме- ре уменьшения массовой доли углерода. Основные результаты представлены на рис. 1. Общий объем первичных данных для обработки свыше 500 плавок различных марок стали. Как видно из рис. 1, активность растворенного в стали кислорода быстро растет по мере снижения массовой доли углерода. Помимо хорошо известного явления роста разности фактической и равновесной активности кислорода, растворенного в металле, по мере снижения массовой доли углерода перед выпу- ском, при обработке результатов проведения опыт- ных плавок низкоуглеродистых марок стали отмечен и рост размаха варьирования фактических значений активности кислорода. Этот эффект вызван резким ростом влияния мас- совой доли углерода на активность кислорода по ме- ре уменьшения массовой доли углерода (особенно при [C] < 0,07%). Фактически наблюдаемый интервал варьирова- ния a[O] в зависимости от массовой доли углерода на повалке конвертера представлен на рис. 2. Погрешность определения и представления вели- чины массовой доли углерода при выплавке низкоу- глеродистых марок стали составляла 0,005-0,010%, что соответствует вариации активности кислорода: П остановка проблемы. В последнее десятилетие значительную долю в сортаменте производства современных металлургических предприятий за- нимают низкоуглеродистые стали, обладающие высокой пластичностью и хорошей свариваемостью. При выплавке низкоуглеродистой стали, раскис- ленной алюминием (LCAK в английской транскрип- ции), характерным дефектом являются мелкие поло- сы и плены на поверхности тонколистового проката (т. н. «slivers»). Одна из причин формирования этих дефектов – наличие неоднородностей, связанных с оксидными неметаллическими включеними (скопле- ния частиц корунда или комплексных оксидов) [1, 2]. Анализ последних исследований и публикаций. По мнению авторов [2], к снижению вероятности форми- рования дефектов, связанных с неметаллическими включениями, ведет снижение активности раство- ренного кислорода до величин менее 750 ppm и, как следствие, снижение расхода алюминия на раскисле- ние и количества образующихся кластеров корунда. При выплавке стали в кислородном конверторе низкоуглеродистый полупродукт (менее 0,07% С) со- держит значительное количество растворенного кис- лорода. При одинаковой массовой доле углерода активность растворенного кислорода существенно меняется, что ведет к существенным колебаниям сте- пени усвоения легирующих присадок и раскислителей. Цель статьи. Настоящая работа посвящена ана- лизу и промышленной проверке технологических ре- шений, направленных на сокращение потребления алюминия на раскисление стали и снижение уровня загрязненности металла оксидными неметалличе- скими включениями, а также направленных на пре- дотвращение восстановления кремния из шлака при внепечной обработке. Изложение основного материала. В данной рабо- те при выплавке малоуглеродистых марок стали для снижения окисленности металла в ходе выпуска из 160-тонного конвертера использовались углеродсо- держащие материалы – термоантрацит или карбид кальция, которые присаживались на струю металла в начале выпуска плавки. Окисленность металла опре- УДК 669.146 К. Е. Писмарев, Е. А. Чичкарев, В. А. Алексеева, К. Е. Чичкарев ЧАО «Мариупольский металлургический комбинат имени Ильича», Мариуполь *ГВУЗ «Приазовский государственный технический университет», Мариуполь Совершенствование технологии раскисления и внепечной обработки низкокремнистых марок стали Проанализированы условия раскисления и внепечной обработки низкокремнистой стали. Установлен рост размаха варьирования активности кислорода в конвертере перед выпуском по мере уменьшения массовой доли углерода в металле. Проанализировано влияние науглероживания плавки на затрату и меру усвоения алюминия. Показано, что при выплавке низкокремнистых марок стали с внепечной обработкой без использования установки ковш-печь рациональные пределы варьирования массовой доли оксида магния в ковшевом шлаке – 6-8 %мас. Ключевые слова: низкокремнистая сталь, неметаллические включения, внепечная обработка, раскисление, активность кислорода, расход алюминия. [ ] [ ] [ ] ppmC C Ka C O ,100002 ⋅∆⋅=∆ (1) 44 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЁ УКРАИНЫ № 1 (284) ’2017 алюминия по величине активности растворенного кислорода при вы- плавке низкоуглеродистых марок стали является предпочтительным. С целью снижения расхода и угара раскислителей и ферроспла- вов, а также снижения и стабили- зации окисленности, улучшения качества стали и уменьшения ее себестоимости используется пред- варительное раскисление распла- ва в конверторе или сталеразли- вочном ковше. Одним из таких спо- собов снятия переокисленности является предварительное раскис- ление стали углеродсодержащими материалами [3, 4]. При расчете необходимого рас- хода алюминия для раскисления стали на выпуске из конвертора, предполагалось, что последний расходуется на, собственно, рас- кисление металла (то есть связы- вание растворенного кислорода), растворение в металле и прочие статьи расхода (восстановление шлака, окисление кислородом воз- духа и т. п.), то есть: Для расчета использовалась следующая формула [3]: где 21 ,ηη – степень усвоения алюминия на этапах раскисления и растворения в металле соответствен- но; [ ] [ ], цель O Oa a – активность кислорода в металле по ре- зультатам измерения и заданная соответственно (для спокойных марок стали [ ] цель Oa = 0,0); [Al]цель, [Al]нач – заданная концентрация алюминия в металле и кон- центрация после раскисления (на данной стадии ис- следования можно принять [Al]нач = 0); gAl, Gметалла – не- обходимая масса алюминия и масса металла в ков- ше соответственно; А, В – эмпирические параметры. Как показали предварительные исследования, величина 1η варьируется в пределах 85-95%, ве- личина 2η , в зависимости от вида применяемого алюминиевого раскислителя и расхода других рас- кислителей и легирующих присадок, меняется в пределах 40-60%. В соответствии с уравнением (1) интервал ва- рьирования активности кислорода составляет 50-100 ppm/0,01% [C] (для массовой доли углерода 0,05-0,07% [C]), однако фактический интервал варьи- рования в 2-3 раза шире (150-300 ppm, рис. 2). На основании анализа изменения окисленности металла в зависимости от технологических параме- тров выплавки (160-тонный конвертер, наблюдение в течение четырех месяцев работы цеха) установлено, что по мере роста массовой доли углерода перед вы- пуском разность между максимальным и минималь- ным значениями активности кислорода уменьшается от примерно 900 ppm (470-1370 ppm) при массовой доле углерода 0,03-0,04% до 100 ppm при массо- вой доле углерода свыше 0,1%. Однако около 70% плавок даже при выплавке среднеуглеродистых ма- рок стали выпускаются с массовой долей углерода менее 0,09%. Поэтому расчет величины присадки Пределы варьирования активности кислорода на выпуске плавки из 160- т конвертера : - - - – среднее значение; ○ – минимальное; ▲– максимальное; ––– – равновесное Размах вариации активности кислорода в стали по завершении продувки Рис. 1. Рис. 2. Ак ти вн ос ть к ис ло ро да , p pm Массовая доля углерода в металле [С], % масс. (повалка, 160-т конвертер) Массовая доля углерода в металле [С], % масс. (повалка, 160-т конвертер) = + +Al Al ,раскисление Al ,растворение Al ,проч.статьиg G G G = + +Al Al ,раскисление Al ,растворение Al ,проч.статьиg G G G (2) (3) × ×× × Gметалла · 1000 , [ ] [ ]( ) [ ] [ ]( ) 1 2 100 2 27 1000 100 10000 100 3 16  −− ⋅+ ⋅ ⋅ = + ⋅ + ⋅ ⋅  ⋅ ⋅ ⋅   цель O O цель нач Al металла Al Ala aA B Tg G η η [ ] [ ]( ) [ ] [ ]( ) 1 2 100 2 27 1000 100 10000 100 3 16  −− ⋅+ ⋅ ⋅ = + ⋅ + ⋅ ⋅  ⋅ ⋅ ⋅   цель O O цель нач Al металла Al Ala aA B Tg G η η Р аз но ст ь м ак си м ал ьн ой и м ин им ал ьн ой ак ти вн ос ти к ис ло ро да , p pm А кт ив но ст ь ки сл ор од а, p pm Массовая доля углерода в металле [C], %мас. Массовая доля углерода в металле [C], %мас. 45МЕТАЛЛ И ЛИТЬЁ УКРАИНЫ № 1 (284) ’2017 Однако использование углеродсодержащих ма- териалов для регулирования окисленности металла ограничено возможностью его науглероживания. При достаточно высокой окисленности металла условная степень углерода отрицательна, то есть за счет рас- творенного в металле кислорода окисляется не только углерод присадки, но и часть растворенного углерода. Влияние присадок углерода на степень усвое- ния алюминия при раскислении конвертерной ста- ли на выпуске иллюстрирует рис. 3 (требования по химическому составу сопоставляемых марок стали приведены в таблице). Остаточный алюминий [Al]ост рассчитывался как разность присадки алюминия, пересчитанной в %мас., и расхода алюминия на свя- зывание растворенного кислорода (с учетом степе- ни усвоения 1η = 90%), [Al]1 – массовая доля алю- миния в металле перед началом доводки. Как видно из рисунка, при фактически одинаковом удельном расходе ферромарганца и сопоставимых пределах изменения окисленности металла перед выпуском (400-1100 ppm) присадка науглероживателя приво- дит к снижению расхода алюминия около 0,15 кг/т (в пересчете на чистый алюминий). Сопоставление фактического расхода алюминия на раскисления для двух выборок стали (S235 – с присадкой углерода на выпуске и SAE 1006 – без присадки) приведено на рис. 3. Масса присажива- емого чушкового алюминия определялась по урав- нению (3) из расчета получения массовой доли алюминия в пробе перед началом доводки, равной 0,03 – 0,04%мас. Как видно из рис. 3, при додувке плавки при од- ном и том же количестве остаточ- ного алюминия заметно уменьша- ется его массовая доля в пробе, отобранной на агрегате доводки стали (что соответствует увеличе- нию параметра А в уравнении (3)). Присадка небольшого количества углеродсодержащего материала в зависимости от окисленности ме- талла при выплавке малоуглероди- стой стали, с расходом, зависящим от окисленности, также позволяет заметно снизить окисленность ме- талла на выпуске из конвертера, и для сталей SAE 1006 или 08пс по- лучить практически такую же зави- симость удельного расхода алюми- ния от окисленности металла, как и для стали S235. Раскисление спокойных марок стали с использованием данных об окисленности металла и ее регулирования перед и в ходе выпуска плавки позволяет достичь заметной экономии алюминиевой катанки, расходуемой на до- водку плавок, а также снизить уровень загрязненно- сти проката из конвертерной стали оксидными неме- таллическими включениями. Условия раскисления на выпуске из сталепла- вильного агрегата при выплавке низкокремнистой стали влияют также и на изменение массовой доли кремния в металле. В частности, при выплавке стали 08пс и SAE1006 установлено, что прирост массовой доли кремния коррелирует с массовой долей алюми- ния перед началом внепечной обработки (рис. 4). Различие массовых долей кремния в сталях 08пс и SAE1006 объясняется присадками различных мар- ганцевых ферросплавов (08пс – ферромарганца, SAE1006 – металлического марганца). Для предварительного раскисления низкоуглеро- дистой стали, раскисленной алюминием, использу- ют также сплавы кремния, которые присаживаются из расчета достижения массовой доли кремния до 0,01%, и окончательное раскисление алюминием в ходе внепечной обработки [5]. Но при введении боль- ших масс алюминия, особенно локально, возникают условия для восстановления кремния из сформиро- вавшихся на предыдущей стадии обработки стали включений кремнезема и покровного шлака, что под- тверждается как снижением количества включений SiO2, так и ростом содержания кремния в стали. По данным [5], возможными причинами отсорти- ровки по дефектам, относимым неметаллическим включениям (НВ), являются пониженное отношение Оценка влияния науглероживания и додувки на усвоение алюминия при раскислении на выпуске (бескремнистые марки стали) Рис. 3. Таблица Основные требования к химическому составу исследованных марок стали Марка стали Массовая доля элементов, %мас. C Mn Si 08пс (ГОСТ 4041) 0,06 – 0,09 0,25 – 0,40 до 0,04 S235 0,12 – 0,16 0,30 – 0,60 до 0,03 SAE 1006 до 0,08 0,25 – 0,40 до 0,03 М ас со ва я до ля а лю м ин ия в м ет ал ле п ер ед на ча ло м д ов од ки [A l] 1 , % м ас с. Массовая доля остаточного алюминия в металле [Al]ост., % масс. М ас со ва я до ля а лю м ин ия в м ет ал ле пе ре д на ча ло м д ов од ки [A l] 1, % м ас . Массовая доля остаточного алюминия в металле [Al]ост, %мас. 46 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЁ УКРАИНЫ № 1 (284) ’2017 активности кислорода в сталеплавильном агрегате перед выпуском и в ковше. Выполнена настройка Celox для определения со- держания углерода в металле применительно к ус- ловиям выпуска низкоуглеродистых марок стали из сталеплавильного агрегата. Показано, что использо- вание Celox для контроля содержания углерода це- лесообразно для условий, когда величину окислен- ности определяет содержание углерода. Подготовлены и опробованы рекомендации по нормированию расхода алюминийсодержащих ма- териалов для раскисления малоуглеродистых марок стали. Показано влияние предварительного раскис- ления стали на выпуске углеродсодержащими мате- риалами на степень усвоения алюминия и его удель- ный расход. [Mn]:[S] и/или повышенное содержание в металле НВ из-за вы- сокой окисленности полупродукта при выпуске из конвертера. Рост уровня отсортировки листового про- ката по дефектам «рваная кромка» (мартеновская сталь) или «надрыв» (конвертерная сталь) по мере сни- жения отношения [Mn]:[S] отмечен и в условиях ММК им. Ильича. Однако десульфурация низко- кремнистой стали на выпуске или во время внепечной обработки мо- жет быть сопряжена с серьезными трудностями, связанными с про- блемой восстановления кремния из шлака при недостаточной основ- ности или глубоком раскислении последнего. Возможность восстановления кремния из шлака (применительно к конвертерной стали) проанализи- рована путем анализа равновесия: Для расчета активности кремне- зема и оксида алюминия в шлаке использована модель [6, 7] с уче- том более новых данных [8]. Результаты расчета показали, что увеличение массовой доли MgO в ковшевом шлаке ведет к заметному снижению активности кремнезема, что подтверждается и результатами промышленного экс- перимента (рис. 5). Контроль активности кислоро- да в стали по ходу внепечной об- работки показал, что равновесная активность оксида алюминия в не- металлических включениях близка к 1. Однако при этом массовая до- ля кремния в металле несколько ниже равновесной со шлаком, но меняется в соответствии с массо- выми долями кремнезема в шлаке и кислоторастворимого алюминия в металле. Эксперименты по совершенствованию шлакового режима внепечной обработки показали, что при вы- плавке низкокремнистых марок стали с внепечной обработкой без использования установки ковш-печь рациональные пределы варьирования массовой до- ли оксида магния в ковшевом шлаке – 6-8%мас. Выводы Проведены исследования изменения окисленно- сти металла в кислородном конвертере при выплавке различных марок стали, а также в ковше на плавках малоуглеродистой стали, раскисленной алюминием; проанализированы факторы, влияющие на величину Изменение массовой доли кремния в готовом металле в зависимости от условий раскисления: ▲– 08пс; ■ – SAE1006 Влияние массовой доли оксида магния в конвертерном шлаке на вели- чину массовой доли кремния в металле перед началом доводки (усредненные данные) Рис. 4. Рис. 5. [Al]+SiO2 = [Si]+Al2O3 (4). М ас со ва я до ля к ре м ни я в м ет ал ле п ер ед вн еп еч но й об ра бо тк ой % м ас . М ас со ва я до ля к ре м ни я в м ет ал ле п ер ед вн еп еч но й об ра бо тк ой % м ас . Массовая доля кислорастворимого алюминия перед началом доводки, %мас. Массовая доля MgO в конвертерном шлаке, %мас. 47МЕТАЛЛ И ЛИТЬЁ УКРАИНЫ № 1 (284) ’2017 1. Lifeng Zhang. State of the Art in Evaluation and Control of Steel Cleanliness / Lifeng Zhang, Brian G. Thoma // ISIJ International – 2003. – V. 43. – № 3. – P. 271-291. 2. Reduction of Slivers due to Non-Metallic Inclusion in Continuous Casting / V. Sanam, P. K. Patra, S. Siddabathula, R. Das, V. Usharani // Materials Science \& Technology 2009. October 25-29, 2009: Pittsburgh, PA. – AIST Steel Properties Applications Conference Proceedings. – 2009. – P. 235-246. 3. Раскисление малоуглеродистой конвертерной стали / В. А. Шеремет [и др.] // Сталь. – 2006. – № 4. – С. 23-25. 4. Башлий Ф. И. Межфазное распределение углерода присадки для предварительного раскисления плавки / Ф. И. Баш- лий, А. В. Сыстеров // Известия ВУЗов. Черная металлургия. – 2007. – № 11. – С. 29-31. 5. Оптимизация технологии производства автолистовой стали 08Ю на базе физико-химических принципов ковшовой об- работки металла / А. И. Зайцев [и др.] // Металлургия. – 2007. – № 8. – С. 58-65. 6. Andersson M. A. Thermodynamic and Kinetic Model of Reoxidation and Desulphurisation in the Ladle Furnace / M. Andersson, L. Jonsson, Pär G. Jönsson // ISIJ International. – 2000. – v.40. – № 11. – P. 1080-1088. 7. Ohta H. Activities of SiO2 and Al2O3 and activity coefficients of FeO and MnO in CaO-SiO2-Al2O3-MgO slags / H. Ohta, H. Suito // Metallurgical and Materials Transactions B. – 1998. – № 29B. – P. 119-129. 8. Kang Y. Activities of SiO2 in Some CaO–Al2O3–SiO2 (–10\%MgO) Melts with Low SiO2 Contents at 1873 K / Y. Kang, Du Sichen, K. Morita // ISIJ International. – 2007. – v.47. – № 6. – P. 805-810. 1. Lifeng Zhang, Brian G. Thoma (2003). State of the Art in Evaluation and Control of Steel Cleanliness. ISIJ International. Vol. 43, no 3, pp. 271-291. [in English]. 2. Sanam V., Patra P. K., Siddabathula S., Das R., Usharani V. (2009). Reduction of Slivers due to Non-Metallic Inclusion in Continuous Casting. Materials Science & Technology 2009. October 25-29, 2009: Pittsburgh, PA. – AIST Steel Properties / Applications Conference Proceedings, pp. 235-246. [in English]. 3. Sheremet V. A. et al. (2006). Raskislenie malouglerodistoi konverternoi stali. [Desoxydating of low-carbon converter steel]. Steel, no 4, pp. 23-25. [in Russian]. 4. Bashlii F. I., Systerov A. V. (2007). Mezhfaznoe raspredelenie ugleroda prisadki dlia predvaritel'nogo raskisleniia plavki. [Interphase distributing of the carbon additive for the predesoxydating of melting]. Izvestia Vuzov. Ferrous Metallurgy, no 11, pp. 29-31. [in Russian]. 5. Zaitsev A. I. et al. (2007). Optimizaciia tekhnologii proizvodstva avtolistovoi stali 08YU na baze fiziko-khimicheskikh principov kovshovoi obrabotki metalla. [Optimization of the technology production of autosheet steel 08Ю on the base of physical and chemical principles of ladle treatment of metal]. Metallurgiia, no 8, pp. 58-65. [in Russian]. 6. Andersson M. A., Jonsson L., Pär G. Jönsson (2000). Thermodynamic and Kinetic Model of Reoxidation and Desulphurisation in the Ladle Furnace ISIJ International, Vol. 40, no 11, pp.1080-1088. [in English]. 7. Ohta H., Suito H. (1998). Activities of SiO2 and Al2O3 and activity coefficients of FeO and MnO in CaO-SiO2-Al2O3-MgO slags. Metallurgical and Materials Transactions B, no 29B, pp. 119-129. [in English]. 8. Kang Y., Du Sichen, Morita K. (2007). Activities of SiO2 in Some CaO–Al2O3–SiO2 (–10\%MgO) Melts with Low SiO2 Contents at 1873 K. ISIJ International, Vol. 47, no 6, pp. 805-810. [in English]. ЛИТЕРАТУРА REFERENCES По мере снижения отношения [Mn]:[S] отмечен рост уровня отсортировки листового проката по де- фектам «рваная кромка» (мартеновская сталь) или «надрыв» (конвертерная сталь). Контроль активности кислорода в стали по ходу внепечной обработки показал, что равновесная ак- тивность оксида алюминия в неметаллических вклю- чениях близка к 1. Однако при этом массовая доля кремния в металле несколько ниже равновесной со шлаком, но меняется в соответствии с массовыми долями кремнезема в шлаке и кислоторастворимого алюминия в металле. При выплавке низкокремнистых марок стали с внепечной обработкой без использования установ- ки ковш-печь рациональные пределы варьирования массовой доли оксида магния в ковшевом шлаке – 6-8%мас. 48 МЕТАЛЛ И ЛИТЬЁ УКРАИНЫ № 1 (284) ’2017 Проаналізовано умови розкислення та позапічної обробки низькокрем’янистої сталі. Встановлено зростання розмаху варіювання активності кисню в конвертері перед випуском по мірі зменшення масової долі вуглецю в металі. Проаналізовано вплив навуглецьовування плавки на витрату та міру засвоєння алюмінію. Показано, що при виплавці низькокрем’янистих марок сталі з позапічною обробкою без використання установки ківш-піч раціональні межі варіювання масової долі оксиду магнію в ківшовому шлаку – 6-8 %мас. Пісмарьов К. Є., Чичкарьов Є. А., Алексєєва В. А., Чичкарьов К. Є. Вдосконалення технології розкислення та позапічної обробки низькокрем’янистих марок сталі Анотація Ключові слова Низькокрем’яниста сталь, неметалеві включення, позапічна обробка, розкислення, активність кисню, витрата алюмінію. Pismarev K., Chichkarev E., Alekseeva V., Chichkarev C. Improvement of deoxidation and secondary treatment technology of low- silicon steel grade Summary Conditions of a deacidification and extra oven handling of low-siliceous steel are analysed. Growth of scope of a variation of activity of oxygen in the converter before release in process of reduction of a mass fraction of carbon in metal is established. Influence of a carburizing of melting on costs and a measure of digestion of aluminum is analysed. It is shown that when smelting low-siliceous brands of steel with extra oven handling without installation use a ladle furnace rational limits of a variation of mass destiny of oxide of magnesium in ladle slag – 6-8% by weight. Low-silicon steel, non-metallic inclusions, ladle treatment, deoxidation, oxygen activity, con- sumption of aluminium. Keywords Поступила 25.11.16
id	nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-163123
institution	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn	2077-1304
language	Russian
last_indexed	2025-11-24T09:21:01Z
publishDate	2017
publisher	Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
record_format	dspace
spelling	Писмарев, К.Е. Чичкарев, Е.А. Алексеева, В.А. Чичкарев, К.Е. 2020-01-24T18:26:15Z 2020-01-24T18:26:15Z 2017 Совершенствование технологии раскисления и внепечной обработки низкокремнистых марок стали / К.Е. Писмарев, Е.А. Чичкарев, В.А. Алексеева, К.Е. Чичкарев // Металл и литье Украины. — 2017. — № 1 (284). — С. 43-48. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. 2077-1304 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/163123 669.146 Проанализированы условия раскисления и внепечной обработки низкокремнистой стали. Установлен рост размаха варьирования активности кислорода в конвертере перед выпуском по мере уменьшения массовой доли углерода в металле. Проанализировано влияние науглероживания плавки на затрату и меру усвоения алюминия. Показано, что при выплавке низкокремнистых марок стали с внепечной обработкой без использования установки ковш-печь рациональные пределы варьирования массовой доли оксида магния в ковшевом шлаке – 6-8 %мас. Проаналізовано умови розкислення та позапічної обробки низькокрем’янистої сталі. Встановлено зростання розмаху варіювання активності кисню в конвертері перед випуском по мірі зменшення масової долі вуглецю в металі. Проаналізовано вплив навуглецьовування плавки на витрату та міру засвоєння алюмінію. Показано, що при виплавці низькокрем’янистих марок сталі з позапічною обробкою без використання установки ківш-піч раціональні межі варіювання масової долі оксиду магнію в ківшовому шлаку – 6-8 %мас. Conditions of a deacidification and extra oven handling of low-siliceous steel are analysed. Growth of scope of a variation of activity of oxygen in the converter before release in process of reduction of a mass fraction of carbon in metal is established. Influence of a carburizing of melting on costs and a measure of digestion of aluminum is analysed. It is shown that when smelting low-siliceous brands of steel with extra oven handling without installation use a ladle furnace rational limits of a variation of mass destiny of oxide of magnesium in ladle slag – 6-8% by weight ru Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України Металл и литье Украины Совершенствование технологии раскисления и внепечной обработки низкокремнистых марок стали Вдосконалення технології розкислення та позапічної обробки низькокрем’янистих марок сталі The development of the converter production of lime from dolomitic limestone in direct-counterflow shaft furnaces Limekiln shop PJSC «Ilyich Iron and Steel Works» Article published earlier
spellingShingle	Совершенствование технологии раскисления и внепечной обработки низкокремнистых марок стали Писмарев, К.Е. Чичкарев, Е.А. Алексеева, В.А. Чичкарев, К.Е.
title	Совершенствование технологии раскисления и внепечной обработки низкокремнистых марок стали
title_alt	Вдосконалення технології розкислення та позапічної обробки низькокрем’янистих марок сталі The development of the converter production of lime from dolomitic limestone in direct-counterflow shaft furnaces Limekiln shop PJSC «Ilyich Iron and Steel Works»
title_full	Совершенствование технологии раскисления и внепечной обработки низкокремнистых марок стали
title_fullStr	Совершенствование технологии раскисления и внепечной обработки низкокремнистых марок стали
title_full_unstemmed	Совершенствование технологии раскисления и внепечной обработки низкокремнистых марок стали
title_short	Совершенствование технологии раскисления и внепечной обработки низкокремнистых марок стали
title_sort	совершенствование технологии раскисления и внепечной обработки низкокремнистых марок стали
url	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/163123
work_keys_str_mv	AT pismarevke soveršenstvovanietehnologiiraskisleniâivnepečnoiobrabotkinizkokremnistyhmarokstali AT čičkarevea soveršenstvovanietehnologiiraskisleniâivnepečnoiobrabotkinizkokremnistyhmarokstali AT alekseevava soveršenstvovanietehnologiiraskisleniâivnepečnoiobrabotkinizkokremnistyhmarokstali AT čičkarevke soveršenstvovanietehnologiiraskisleniâivnepečnoiobrabotkinizkokremnistyhmarokstali AT pismarevke vdoskonalennâtehnologíírozkislennâtapozapíčnoíobrobkinizʹkokremânistihmarokstalí AT čičkarevea vdoskonalennâtehnologíírozkislennâtapozapíčnoíobrobkinizʹkokremânistihmarokstalí AT alekseevava vdoskonalennâtehnologíírozkislennâtapozapíčnoíobrobkinizʹkokremânistihmarokstalí AT čičkarevke vdoskonalennâtehnologíírozkislennâtapozapíčnoíobrobkinizʹkokremânistihmarokstalí AT pismarevke thedevelopmentoftheconverterproductionoflimefromdolomiticlimestoneindirectcounterflowshaftfurnaceslimekilnshoppjscilyichironandsteelworks AT čičkarevea thedevelopmentoftheconverterproductionoflimefromdolomiticlimestoneindirectcounterflowshaftfurnaceslimekilnshoppjscilyichironandsteelworks AT alekseevava thedevelopmentoftheconverterproductionoflimefromdolomiticlimestoneindirectcounterflowshaftfurnaceslimekilnshoppjscilyichironandsteelworks AT čičkarevke thedevelopmentoftheconverterproductionoflimefromdolomiticlimestoneindirectcounterflowshaftfurnaceslimekilnshoppjscilyichironandsteelworks

Совершенствование технологии раскисления и внепечной обработки низкокремнистых марок стали

Institution

Similar Items