Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса
Численное моделирование теплообмена и газодинамики в дуговой сталеплавильной печи (ДСП) литейного класса вместимостью 3 т показало, что при длительности простоев печи 18–20 часов и более, замена 40 % футеровки стен и 16–20 % футеровки свода водоохлаждаемыми элементами с объемной структурой обеспечив...
Saved in:
| Published in: | Металл и литье Украины |
|---|---|
| Date: | 2018 |
| Main Authors: | , , , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
2018
|
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/166503 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса / С.Н. Тимошенко, А.В. Дорошенко, Б.П. Дядьков, П.И. Тищенко, С.П. Онищенко // Металл и литье Украины. — 2018. — № 3-4 (298-299). — С. 10-17. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1862568894082842624 |
|---|---|
| author | Тимошенко, С.Н. Дорошенко, А.В. Дядьков, Б.П. Тищенко, П.И. Онищенко, С.П. |
| author_facet | Тимошенко, С.Н. Дорошенко, А.В. Дядьков, Б.П. Тищенко, П.И. Онищенко, С.П. |
| citation_txt | Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса / С.Н. Тимошенко, А.В. Дорошенко, Б.П. Дядьков, П.И. Тищенко, С.П. Онищенко // Металл и литье Украины. — 2018. — № 3-4 (298-299). — С. 10-17. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Металл и литье Украины |
| description | Численное моделирование теплообмена и газодинамики в дуговой сталеплавильной печи (ДСП) литейного класса вместимостью 3 т показало, что при длительности простоев печи 18–20 часов и более, замена 40 % футеровки стен и 16–20 % футеровки свода водоохлаждаемыми элементами с объемной структурой обеспечивает паритет с исходной печью по расходу электроэнергии при существенной экономии огнеупоров. Уменьшение диаметра ванны с 2,1 до 1,8 м и увеличение ее глубины при данной вместимости печи снижает потери теплоты излучением на 13–18 %. Применение системы рассредоточенной аспирации уменьшает пылегазовые выбросы в электродные зазоры в 2 раза, приток воздуха в печь на – 11 % и эмиссию плавильной пыли – на 20 % в сравнении с портальной аспирационной камерой. Практикой эксплуатации 3-т ДСП с комбинированным сводом подтверждено снижение расхода огнеупоров на 6,5–11 и графитированных электродов на 1,2–1,5 кг/т, соответственно.
Чисельне моделювання теплообміну та газодинаміки в дуговій сталеплавильній печі (ДСП) ливарного класу місткістю 3 т показало, що при тривалості простоїв печі 18–20 годин і більше, заміна 40 % футеровки стін і 16–20 % зводу водоохолоджуваними елементами з об’ємною структурою забезпечує паритет з вихідною піччю по витраті електроенергії при істотній економії вогнетривів. Зменшення діаметра ванни з 2,1 до 1,8 м і збільшення її глибини при даній місткості печі знижує втрати теплоти випромінюванням на 13–18 %. Застосування системи розосередженої аспірації зменшує пилогазові викиди в електродні зазори в 2 рази, приплив повітря в піч – на 11 % та емісію плавильного пилу – на 20 % в порівнянні з портальної аспіраційною камерою. Практикою експлуатації 3-т ДСП з комбінованим зводом підтверджено зниження витрати вогнетривів на 6,5–11 і графітованих електродів на 1,2–1,5 кг/т, відповідно
Numerical modeling of heat transfer and gas dynamics in an electric arc furnace (EAF) of a foundry class with a capacity of 3 tons has shown that with a furnace downtime of 18–20 hours and more, replacing 40 % of the wall lining and 16–20 % of the roof lining by water-cooled elements with a volume structure provides parity with the original furnace on the consumption of electricity with a significant saving of refractories. Reducing the diameter of the bath from 2.1 to 1.8 m and increasing its depth with a given capacity of the furnace reduces heat loss with radiation by 13–18 %. The use of a dispersed aspiration system reduces dust and gas emissions into electrode clearances by 2 times, air inflow into the furnace – by 11 %, and emission of melting dust – by 20 % in comparison with the portal aspiration chamber. The practice of operating 3 tons EAF with a combined roof confirmed a decrease in the consumption of refractories by 6.5–11 and graphite electrodes by 1.2–1.5 kg/ton, respectively.
|
| first_indexed | 2025-11-26T01:39:45Z |
| format | Article |
| fulltext | |
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-166503 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 2077-1304 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-11-26T01:39:45Z |
| publishDate | 2018 |
| publisher | Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Тимошенко, С.Н. Дорошенко, А.В. Дядьков, Б.П. Тищенко, П.И. Онищенко, С.П. 2020-02-24T20:34:44Z 2020-02-24T20:34:44Z 2018 Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса / С.Н. Тимошенко, А.В. Дорошенко, Б.П. Дядьков, П.И. Тищенко, С.П. Онищенко // Металл и литье Украины. — 2018. — № 3-4 (298-299). — С. 10-17. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. 2077-1304 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/166503 669.187 Численное моделирование теплообмена и газодинамики в дуговой сталеплавильной печи (ДСП) литейного класса вместимостью 3 т показало, что при длительности простоев печи 18–20 часов и более, замена 40 % футеровки стен и 16–20 % футеровки свода водоохлаждаемыми элементами с объемной структурой обеспечивает паритет с исходной печью по расходу электроэнергии при существенной экономии огнеупоров. Уменьшение диаметра ванны с 2,1 до 1,8 м и увеличение ее глубины при данной вместимости печи снижает потери теплоты излучением на 13–18 %. Применение системы рассредоточенной аспирации уменьшает пылегазовые выбросы в электродные зазоры в 2 раза, приток воздуха в печь на – 11 % и эмиссию плавильной пыли – на 20 % в сравнении с портальной аспирационной камерой. Практикой эксплуатации 3-т ДСП с комбинированным сводом подтверждено снижение расхода огнеупоров на 6,5–11 и графитированных электродов на 1,2–1,5 кг/т, соответственно. Чисельне моделювання теплообміну та газодинаміки в дуговій сталеплавильній печі (ДСП) ливарного класу місткістю 3 т показало, що при тривалості простоїв печі 18–20 годин і більше, заміна 40 % футеровки стін і 16–20 % зводу водоохолоджуваними елементами з об’ємною структурою забезпечує паритет з вихідною піччю по витраті електроенергії при істотній економії вогнетривів. Зменшення діаметра ванни з 2,1 до 1,8 м і збільшення її глибини при даній місткості печі знижує втрати теплоти випромінюванням на 13–18 %. Застосування системи розосередженої аспірації зменшує пилогазові викиди в електродні зазори в 2 рази, приплив повітря в піч – на 11 % та емісію плавильного пилу – на 20 % в порівнянні з портальної аспіраційною камерою. Практикою експлуатації 3-т ДСП з комбінованим зводом підтверджено зниження витрати вогнетривів на 6,5–11 і графітованих електродів на 1,2–1,5 кг/т, відповідно Numerical modeling of heat transfer and gas dynamics in an electric arc furnace (EAF) of a foundry class with a capacity of 3 tons has shown that with a furnace downtime of 18–20 hours and more, replacing 40 % of the wall lining and 16–20 % of the roof lining by water-cooled elements with a volume structure provides parity with the original furnace on the consumption of electricity with a significant saving of refractories. Reducing the diameter of the bath from 2.1 to 1.8 m and increasing its depth with a given capacity of the furnace reduces heat loss with radiation by 13–18 %. The use of a dispersed aspiration system reduces dust and gas emissions into electrode clearances by 2 times, air inflow into the furnace – by 11 %, and emission of melting dust – by 20 % in comparison with the portal aspiration chamber. The practice of operating 3 tons EAF with a combined roof confirmed a decrease in the consumption of refractories by 6.5–11 and graphite electrodes by 1.2–1.5 kg/ton, respectively. ru Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України Металл и литье Украины Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса Енергоефективні рішення при модернізації малотонажних дугових сталеплавильних печей ливарного класу Energy-efficient solutions for modernization of small-capacity electric arc furnaces of a foundry class Article published earlier |
| spellingShingle | Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса Тимошенко, С.Н. Дорошенко, А.В. Дядьков, Б.П. Тищенко, П.И. Онищенко, С.П. |
| title | Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса |
| title_alt | Енергоефективні рішення при модернізації малотонажних дугових сталеплавильних печей ливарного класу Energy-efficient solutions for modernization of small-capacity electric arc furnaces of a foundry class |
| title_full | Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса |
| title_fullStr | Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса |
| title_full_unstemmed | Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса |
| title_short | Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса |
| title_sort | энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/166503 |
| work_keys_str_mv | AT timošenkosn énergoéffektivnyerešeniâprimodernizaciimalotonnažnyhdugovyhstaleplavilʹnyhpečeiliteinogoklassa AT dorošenkoav énergoéffektivnyerešeniâprimodernizaciimalotonnažnyhdugovyhstaleplavilʹnyhpečeiliteinogoklassa AT dâdʹkovbp énergoéffektivnyerešeniâprimodernizaciimalotonnažnyhdugovyhstaleplavilʹnyhpečeiliteinogoklassa AT tiŝenkopi énergoéffektivnyerešeniâprimodernizaciimalotonnažnyhdugovyhstaleplavilʹnyhpečeiliteinogoklassa AT oniŝenkosp énergoéffektivnyerešeniâprimodernizaciimalotonnažnyhdugovyhstaleplavilʹnyhpečeiliteinogoklassa AT timošenkosn energoefektivníríšennâprimodernízacíímalotonažnihdugovihstaleplavilʹnihpečeilivarnogoklasu AT dorošenkoav energoefektivníríšennâprimodernízacíímalotonažnihdugovihstaleplavilʹnihpečeilivarnogoklasu AT dâdʹkovbp energoefektivníríšennâprimodernízacíímalotonažnihdugovihstaleplavilʹnihpečeilivarnogoklasu AT tiŝenkopi energoefektivníríšennâprimodernízacíímalotonažnihdugovihstaleplavilʹnihpečeilivarnogoklasu AT oniŝenkosp energoefektivníríšennâprimodernízacíímalotonažnihdugovihstaleplavilʹnihpečeilivarnogoklasu AT timošenkosn energyefficientsolutionsformodernizationofsmallcapacityelectricarcfurnacesofafoundryclass AT dorošenkoav energyefficientsolutionsformodernizationofsmallcapacityelectricarcfurnacesofafoundryclass AT dâdʹkovbp energyefficientsolutionsformodernizationofsmallcapacityelectricarcfurnacesofafoundryclass AT tiŝenkopi energyefficientsolutionsformodernizationofsmallcapacityelectricarcfurnacesofafoundryclass AT oniŝenkosp energyefficientsolutionsformodernizationofsmallcapacityelectricarcfurnacesofafoundryclass |