Влияние in situ образованных боридов TiВ₂–VB₂ на структуру и свойства горячепрессованной керамической системы B₄C–(TiH₂–VC)

• Опубліковано в: : Сверхтвердые материалы
• Дата: 2018
• Автори: Кайдаш, О.Н., Туркевич, В.З., Ивженко, В.В., Иценко, П.П., Ткач, В.Н.
• Формат: Стаття
• Мова: Russian
• Опубліковано: Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України 2018
• Теми: Одержання, структура, властивості
• Онлайн доступ: https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/167268
• Назва журналу: Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
• Цитувати: Влияние in situ образованных боридов TiВ₂–VB₂ на структуру и свойства горячепрессованной керамической системы B₄C–(TiH₂–VC) / О.Н. Кайдаш, В.З. Туркевич, В.В. Ивженко, П.П. Иценко, В.Н. Ткач // Надтверді матеріали. — 2018. — № 6 (236). — С. 3-13. — Бібліогр.: 31 назв. — рос.

Методом реакционного горячего прессования получены композиты системы В4С–(5–15 %)(TiH₂–VC)), установлены особенности их структуры и измерены физико-механические параметры. Полученные плотные дисперсноупрочненные материалы с высоким пределом прочности при изгибе (Rbm = 420–580 МПа) и повышенной трещиностойкостью (KIс = 4,1–4,8 МПа·м¹/²) при сохранении твердости HKN = 19–20 ГПа перспективны для использования в условиях жесткого абразивного износа. Методом реакційного гарячого пресування отримано композити системи В4С–(5–15 %)(TiH₂–VC)), встановлено особливості структури й визначено рівень фізико-механічних параметрів. Отримані щільні дисперснозміцнені матеріали з високою границею міцності під час згинання (Rbm = 420–580 МПа) і підвищеною тріщиностійкістю (KIс = 4,1–4,8 МПа·м¹/²) при збереженні твердості HKN =19–20 ГПа є перспективними для використання в умовах жорсткого абразивного зносу. The peculiarities of the structure and the level of physico-mechanical properties of hot pressed CMC-composite of B4C–(5–15 wt % (TiH₂–VC)) system. A dense, dispersed strengthening materials with a high bending strength (Rbm = 420–580 MPa) and increased fracture toughness (KIс = 4,1–4,8 MPa·m¹/²), while maintaining the hardness HKN 19–20 GPa, have been produced, promising for use in hard abrasive wear.