Электроискровое диспергирование металлических материалов. III. Влияние технологических факторов на размеры, форму и структурное состояние высокодисперсных частиц
С использованием методов рентгеноструктурного анализа, электронной и оптической микроскопий изучено влияние технологических факторов на размеры, форму и структурное состояние высокодисперсных частиц железа и меди, полученных электроискровым диспергированием в этаноле. Установлено, что электроэрозион...
Saved in:
| Published in: | Металлофизика и новейшие технологии |
|---|---|
| Date: | 2019 |
| Main Authors: | , , , , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України
2019
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/167744 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Электроискровое диспергирование металлических материалов. III. Влияние технологических факторов на размеры, форму и структурное состояние высокодисперсных частиц / А.Е. Перекос, А.И. Устинов, С.Н. Захарченко, О.Ф. Бойцов, В.З. Войнаш, В.П. Залуцкий // Metallophysics and Advanced Technologies. — 2019. — Т. 41, № 1. — С. 101-120. — Бібліогр.: 38 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859859284613922816 |
|---|---|
| author | Перекос, А.Е. Устинов, А.И. Захарченко, С.Н. Бойцов, О.Ф. Войнаш, В.З. Залуцкий, В.П. |
| author_facet | Перекос, А.Е. Устинов, А.И. Захарченко, С.Н. Бойцов, О.Ф. Войнаш, В.З. Залуцкий, В.П. |
| citation_txt | Электроискровое диспергирование металлических материалов. III. Влияние технологических факторов на размеры, форму и структурное состояние высокодисперсных частиц / А.Е. Перекос, А.И. Устинов, С.Н. Захарченко, О.Ф. Бойцов, В.З. Войнаш, В.П. Залуцкий // Metallophysics and Advanced Technologies. — 2019. — Т. 41, № 1. — С. 101-120. — Бібліогр.: 38 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Металлофизика и новейшие технологии |
| description | С использованием методов рентгеноструктурного анализа, электронной и оптической микроскопий изучено влияние технологических факторов на размеры, форму и структурное состояние высокодисперсных частиц железа и меди, полученных электроискровым диспергированием в этаноле. Установлено, что электроэрозионные порошки состоят из первичных высокодисперсных частиц, сформировавшихся кристаллизацией расплавленных металлических капель или конденсацией металлического пара, а также из объединений первичных частиц за счёт их слипания (агломерации) или сплавления (агрегации). Конечный размер агломератов и агрегатов зависит от концентрации частиц в рабочей жидкости, скорости их осаждения и других факторов. Показано, что средний размер кристаллитов и плотность дислокаций в высокодисперсных частицах зависит от длительности процесса диспергирования.
Із застосуванням метод рентґеноструктурної аналізи, електронної й оптичної мікроскопій вивчено вплив технологічних чинників на розміри, форму та структурний стан високодисперсних частинок заліза та міді, одержаних електроіскряним дисперґуванням в етанолі. Встановлено, що електроерозійні порошки складаються із первинних високодисперсних частинок, які сформувалися при кристалізації розтоплених металевих крапель чи при конденсації металевої пари, а також із об’єднань первинних частинок за рахунок їх злипання (аґломерації) або стоплення (аґреґації). Кінцеві розміри аґломератів і аґреґатів залежать від концентрації частинок і швидкости їх седиментації та інших чинників. Показано, що середній розмір кристалітів і густина дислокацій у високодисперсних частинках залежать від тривалости процесу дисперґування.
Influence of processing factors on sizes, the form, and the structure of the fine-grained iron and copper particles obtained by electrospark dispersion in ethanol is studied by methods of x-ray analysis, electron microscopy, and optical granulometry. As revealed, electrospark powders consist of initial super-fine particles formed by crystallization of molten-metal drops or condensation of metal vapour as well as of joining of primary particles because of agglomeration or aggregation. The final sizes of agglomerates and aggregates depend on particles’ concentration in a work liquid, particle precipitation rate and other factors. As shown, average particle size of crystallites and dislocations’ density in superfine particles depend on duration of dispersion process.
|
| first_indexed | 2025-12-07T15:45:11Z |
| format | Article |
| fulltext |
STRUCTURE AND PROPERTIES OF NANOSCALE
AND MESOSCOPIC MATERIALS
PACS numbers: 52.80.Wq, 61.43.Gt, 61.46.Df, 62.23.St, 81.07.Bc, 81.07.Wx, 81.40.Cd
Электроискровое диспергирование металлических материалов.
III. Влияние технологических факторов на размеры, форму и
структурное состояние высокодисперсных частиц
А. Е. Перекос, А. И. Устинов*, С. Н. Захарченко**, О. Ф. Бойцов,
В. З. Войнаш, В. П. Залуцкий
Институт металлофизики им. Г. В. Курдюмова НАН Украины,
бульв. Академика Вернадского, 36,
03142 Киев, Украина
*Институт электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины,
ул. Казимира Малевича, 11,
03150 Киев, Украина,
**Институт электродинамики НАН Украины,
просп. Победы, 56,
03057 Киев, Украина
С использованием методов рентгеноструктурного анализа, электронной и
оптической микроскопий изучено влияние технологических факторов на
размеры, форму и структурное состояние высокодисперсных частиц же-
леза и меди, полученных электроискровым диспергированием в этаноле.
Установлено, что электроэрозионные порошки состоят из первичных вы-
сокодисперсных частиц, сформировавшихся кристаллизацией расплав-
Corresponding author: Anatoliy Omelyanovych Perekos
E-mail: perekos@imp.kiev.ua
G. V. Kurdyumov Institute for Metal Physics, N.A.S. of Ukraine,
36 Academician Vernadsky Blvd., UA-03142 Kyiv, Ukraine
*E. O. Paton Electric Welding Institute, N.A.S. of Ukraine,
11 Kazymyr Malevych Str., UA-03150 Kyiv, Ukraine
**Institute of Electrodynamics, N.A.S. of Ukraine,
56 Peremohy Ave., UA-03057 Kyiv, Ukraine
Citation: А. O. Perekos, A. I. Ustinov, S. M. Zakharchenkо, О. F. Bоytsоv, V. Z. Vоynаsh,
and V. P. Zаlutskyi, Electrospark Dispersion of Metal Materials. III. Influence of Pro-
cessing Factors on the Sizes, the Form, and a Structural State of Superfine Particles,
Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 41, No. 1: 101–120 (2019) (in Russian).
DOI: 10.15407/mfint.41.01.0101
Metallophysics and Advanced Technologies
Металофіз. новітні теõнол.
Metallofiz. Noveishie Tekhnol.
2019, vol. 41, No. 1, pp. 101–120
https://doi.org/10.15407/mfint.41.01.0101
Reprints available directly from the publisher
2019 G. V. Kurdyumov Institute for Metal Physics,
National Academy of Sciences of Ukraine
Published by license under
the G. V. Kurdyumov Institute for Metal Physics–
N.A.S. of Ukraine Publishers imprint.
Printed in Ukraine.
101
https://doi.org/10.15407/mfint.41.01.0101
https://doi.org/10.15407/mfint.41.01.0101
102 А. Е. ПЕРЕКОС, А. И. УСТИНОВ, С. Н. ЗАХАРЧЕНКО и др.
ленных металлических капель или конденсацией металлического пара, а
также из объединений первичных частиц за счёт их слипания (агломера-
ции) или сплавления (агрегации). Конечный размер агломератов и агре-
гатов зависит от концентрации частиц в рабочей жидкости, скорости их
осаждения и других факторов. Показано, что средний размер кристалли-
тов и плотность дислокаций в высокодисперсных частицах зависит от
длительности процесса диспергирования.
Ключевые слова: электроискровое диспергирование, высокодисперсные
частицы металлов, электронная микроскопия, оптическая грануломет-
рия, рентгеноструктурный анализ.
Із застосуванням метод рентґеноструктурної аналізи, електронної й опти-
чної мікроскопій вивчено вплив технологічних чинників на розміри, фо-
рму та структурний стан високодисперсних частинок заліза та міді, оде-
ржаних електроіскряним дисперґуванням в етанолі. Встановлено, що
електроерозійні порошки складаються із первинних високодисперсних
частинок, які сформувалися при кристалізації розтоплених металевих
крапель чи при конденсації металевої пари, а також із об’єднань первин-
них частинок за рахунок їх злипання (аґломерації) або стоплення (аґре-
ґації). Кінцеві розміри аґломератів і аґреґатів залежать від концентрації
частинок і швидкости їх седиментації та інших чинників. Показано, що
середній розмір кристалітів і густина дислокацій у високодисперсних ча-
стинках залежать від тривалости процесу дисперґування.
Ключові слова: електроіскряне дисперґування, високодисперсні частин-
ки металів, електронна мікроскопія, оптична ґранулометрія, рентґеност-
руктурна аналіза.
Influence of processing factors on sizes, the form, and the structure of the
fine-grained iron and copper particles obtained by electrospark dispersion in
ethanol is studied by methods of x-ray analysis, electron microscopy, and op-
tical granulometry. As revealed, electrospark powders consist of initial super-
fine particles formed by crystallization of molten-metal drops or condensation
of metal vapour as well as of joining of primary particles because of agglomer-
ation or aggregation. The final sizes of agglomerates and aggregates depend
on particles’ concentration in a work liquid, particle precipitation rate and
other factors. As shown, average particle size of crystallites and dislocations’
density in superfine particles depend on duration of dispersion process.
Key words: electrospark dispersion, superfine particles of metals, electron
microscopy, optical granulometry, x-ray analysis.
(Получено 6 декабря 2017 г.)
1. ВВЕДЕНИЕ
Искровая эрозия, вероятно, является наиболее универсальной тех-
нологией для получения высокодисперсных порошков [1, 2]. Её ис-
пользуют для получения многих типов материалов: чистых метал-
ЭЛЕКТРОИСКРОВОЕ ДИСПЕРГИРОВАНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ. III 103
лов, сплавов, композитов, полупроводников. Искроэрозионные ча-
стицы могут иметь размер от нескольких нанометров до сотен мик-
рон. В этой технологии не используются тигли; поэтому не суще-
ствует ограничений, которые накладываются температурой плав-
ления. Высокая скорость охлаждения способствует получению
аморфных или нанокристаллических частиц. С помощью этой тех-
нологии возможно получение чистых порошков с большой удель-
ной площадью активной поверхности, которые обладают чрезвы-
чайно высокой химической активностью. Базовый технологиче-
ский аппарат достаточно прост, а процесс электроискрового дис-
пергирования металлических гранул реализуется при умеренной
электрической мощности и сравнительно низких удельных энерго-
затратах.
Электроискровой метод получения порошков имеет значитель-
ные преимущества перед другими методами: электрическим взры-
вом проводников, механическими, химическими, газотермическим
и др. Кратковременное (10–100 мкс) возникновение сверхвысоких
температур (до 104
К) в микроплазменном канале искры позволяет
получать порошки сплавов и композитов даже тогда, когда темпе-
ратуры плавления их компонент существенно отличаются. Боль-
шие скорости охлаждения (106–109
К/с) малоразмерных (0,01–
100 мкм) искровых порошков в жидкости приводят к значительной
модификации их структуры. Порошки могут быть кристалличе-
скими и аморфными, иметь структурные дефекты и высокую
удельную энергоёмкость. Это может значительно уменьшать тем-
пературные интервалы процессов рекристаллизации и спекания,
фазовых превращений и твердофазных реакций и др. Поэтому ма-
териалы, при изготовлении которых используют электроэрозион-
ные порошки, могут иметь чрезвычайно высокие эксплуатацион-
ные свойства. Кроме того, технология получения таких порошков
характеризуется безотходностью, одностадийностью, замкнутым
циклом и экологической чистотой.
Структурное состояние, фазовый состав и дисперсность электро-
эрозионных порошков зависят от многих технологических и физи-
ко-химических факторов: энергии, длительности и частоты следо-
вания разрядных импульсов, химического состава, структуры и
конструкции электродов, физико-химических свойств и химиче-
ского состава диэлектрической жидкости, геометрических пара-
метров технологического аппарата диспергирования и др. [1–25].
Из научной литературы известен ряд работ, посвящённых изуче-
нию размеров, формы и внутреннего строения частиц порошков,
получаемых методом электроискрового диспергирования (ЭИД) [2,
5, 6, 15, 18, 26–34]. Полученные в этих работах результаты показа-
ли, что в продуктах электроэрозии содержатся частицы, имеющие,
в основном, сферическую (или близкую к ней) форму. Но в некото-
104 А. Е. ПЕРЕКОС, А. И. УСТИНОВ, С. Н. ЗАХАРЧЕНКО и др.
рых случаях наблюдаются частицы, форма которых отличается от
сферической. Некоторые из них имеют участки поверхности, ха-
рактерные для частиц, получаемых механическим разрушением, в
то время как другие участки поверхности этих же частиц имеют по-
верхность с гладкими плавными очертаниями. Ко второй группе
частиц, форма которых отличается от сферической, принадлежат
частицы, имеющие разветвлённую гладкую поверхность, на кото-
рой не видны следы механического разрушения. Отдельную группу
составляют очень мелкие частицы, которые могут иметь как сфери-
ческую, так и отличную от неё неправильную форму. Эти частицы,
как правило, расположены на поверхности более крупных частиц
или образуют рыхлые конгломераты различной формы, имеющие
очень шероховатую разветвлённую поверхность.
Принято считать, что частицы, имеющие плавные гладкие очер-
тания (как сферические, так и неправильной формы), формируются
из жидкого состояния, т.е. из капель расплавленного материала
диспергируемых гранул [2, 13, 30]. Частицы неправильной формы с
разветвлённой, но гладкой поверхностью также могут формиро-
ваться из жидких капель, которые в процессе дальнейшего диспер-
гирования подверглись механическому воздействию (например, в
результате воздействия ударных волн, возникающих в жидкости
при искровых разрядах, а также от соударения с другими частица-
ми или с поверхностью электродов и т.д.). Наличие в продуктах
эрозии крупных конгломератов неправильной формы, которые со-
стоят из мельчайших сферических частиц и образуют колонии
рыхлой пористой массы, можно объяснить, скорее всего, формиро-
ванием мелких частиц из паровой фазы и их последующей коагу-
ляцией [2, 13, 26]. Наконец, наличие в продуктах эрозии крупных
частиц неправильной формы со следами хрупкого разрушения
обычно объясняют механическим разрушением поверхности элек-
тродов или гранул за счёт термических напряжений и соударений
частиц с поверхностью электродов и между собой [2, 30, 31].
Вместе с тем, многие вопросы, касающиеся агрегатного состоя-
ния продуктов ЭИД, количественного соотношения в них парооб-
разной, жидкой и осколочной компонент, химического состава,
внутреннего строения частиц и механизмов их формирования до
сих пор остаются невыясненными. В предыдущих наших работах
[35, 36] было исследовано влияние на распределение по размерам
частиц, получаемых методом ЭИД, скорости протока рабочей жид-
кости, длительности процесса диспергирования и некоторых дру-
гих технологических факторов. Было показано, что содержание
мелкой и крупной фракций порошков, полученных методом объём-
ного электроискрового диспергирования, зависит от скорости про-
тока рабочей жидкости, её вязкости и теплопроводности. Показано,
что с ростом скорости протока рабочей жидкости дисперсность по-
ЭЛЕКТРОИСКРОВОЕ ДИСПЕРГИРОВАНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ. III 105
рошков увеличивается. Изменяются также и другие характеристи-
ки распределения частиц по размерам.
В ряде случаев зависимость размеров субмикронной фракции ис-
кроэрозионных частиц от скорости протока рабочей жидкости име-
ет вид ступенчатой функции. Предполагается, что изменения гра-
нулометрического состава порошков вследствие их коагуляции и
агломерации обусловлены процессами, которые происходят в ак-
тивной зоне реактора при их получении. Установлено также, что
распределение частиц по размерам зависит от химического состава
рабочей жидкости, материала электродов, длительности процесса
диспергирования, концентрации частиц в рабочей жидкости, меха-
нической обработки порошков и др. Так, например, механическое
перемешивание и ультразвуковая обработка рабочей жидкости в
процессе получения, а также последующая механическая обработ-
ка порошков приводили к увеличению их дисперсности.
Увеличение дисперсности порошков происходило также при
уменьшении концентрации частиц в рабочей жидкости. По резуль-
татам этих исследований был сделан вывод о том, что изменение
гранулометрического состава порошков, получаемых методом
ЭИД, определяется процессами агрегации и агломерации частиц в
рабочей жидкости, а также другими факторами, которые оказыва-
ют влияние на эти процессы. На основании этих данных можно
предположить, что характеристики порошков будут зависеть от
длительности процесса диспергирования. Для проверки данного
предположения в настоящей работе было изучено влияние техноло-
гических факторов (длительности процесса диспергирования) на
размеры, форму и структурное состояние высокодисперсных ча-
стиц (ВДЧ), полученных методом ЭИД в этиловом спирте.
2. МЕТОДИКИ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ
ПОРОШКОВ И ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
Порошки получали в режиме одноканального искрового разряда на
лабораторной установке, собранной на базе станка 4В721 для элек-
троэрозионной обработки материалов с одним вибрирующим элек-
тродом. Начальное напряжение между электродами составляло ве-
личину U0 = 160 В, ёмкость рабочего конденсатора составляла
C = 5 мкФ, действующее значение разрядного тока было I = 2 А. В
качестве рабочей жидкости использовали этиловый спирт.
Распределение искроэрозионных частиц по размерам определяли
с помощью оптического микроскопа Neophot-2. Статистическую
обработку изображений, полученных в цифровом формате, прово-
дили с помощью стандартной программы анализа изображений ма-
териаловедческого комплекса SIAMS. Определение характеристик
106 А. Е. ПЕРЕКОС, А. И. УСТИНОВ, С. Н. ЗАХАРЧЕНКО и др.
микроструктуры частиц порошков было выполнено рентгеноди-
фракционным методом в режиме θ–2θ с использованием дифракто-
метра ДРОН-4 в излучении CoKα.
Средний размер кристаллитов и величину микроискажений
определяли на основании анализа профилей дифракционных ли-
ний. Предварительно каждая из дифракционных линий обрабаты-
валась с помощью программы обработки спектров PeakFit для вы-
деления компонент Kα1 и Kα2. При этом предполагалось, что профи-
ли этих компонент описываются функцией Фокта (Voigt). На осно-
вании максимально точной подгонки экспериментального профиля
(коэффициент корреляции не ниже 0,99) определяли интегральную
ширину компонент, которую затем использовали для построения
зависимости Вильямсона–Холла (Williamson–Hall) [37] на базе 5
дифракционных линий.
Согласно Вильямсону–Холлу ширина дифракционных линий в
зависимости от размера кристаллитов D и величины микроискаже-
ний ε определяется соотношением
f
2cos 2sin 1
,
D
θ θ
β = ε +
λ λ
где βf — интегральная ширина физического (т.е., обусловленного
размером и кристаллической структурой) профиля линии, θ —
брэгговский угол, λ — длина волны рентгеновского излучения. В
том случае, если уширение дифракционных пиков определяется
только размером кристаллитов и микроискажениями решётки, со-
отношение Вильямсона–Холла в координатах βcosθ/λ = f(2sinθ/λ)
должно представлять собой прямую линию, тангенс угла наклона
которой определяет величину микроискажений решётки, а значе-
ние, при котором эта зависимость пересекает ось ординат, обратно
пропорционально среднему размеру кристаллитов.
Для выделения физического профиля из экспериментальных
рентгенодифракционных линий в той же геометрии съёмки реги-
стрировали дифракционные линии от порошкового эталона SiO2.
Если экспериментальный профиль и аппаратурная функция описы-
ваются функцией Фокта, ширину физического профиля можно вы-
числить из соотношения Холдера–Вагнера [38]:
2
f exp exp a ,β = β − β β
где βexp, βa — интегральные ширины экспериментального профиля и
профиля аппаратурной функции соответственно.
3. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТОВ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
В качестве материалов для диспергирования были выбраны грану-
лы чистого железа и меди. На рисунках 1 и 2 представлены распре-
ЭЛЕКТРОИСКРОВОЕ ДИСПЕРГИРОВАНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ. III 107
деления по размерам частиц порошков этих металлов. На рисунке 3
показано изменение величины среднего размера частиц порошков в
зависимости от длительности процесса диспергирования. Видно,
что увеличение длительности диспергирования от t = 5 мин до
t = 60 мин, приводит к увеличению среднего размера D частиц по-
рошков железа от 2,6 мкм до 4,5 мкм соответственно. Средний раз-
мер частиц медных порошков изменялся от 1,4 мкм при t = 3 мин до
5 мкм при t = 60 мин. Следует специально отметить, что для обоих
металлов характерно явление «насыщения» в изменении размера
частиц с увеличением длительности диспергирования, о чём свиде-
тельствует наличие «полочки» на зависимости D(t) при больших
значениях длительности процесса диспергирования.
Исследование субструктуры порошков, полученных при различ-
ных значениях длительности диспергирования, показало, что ха-
рактер изменения размеров кристаллитов в частицах при измене-
нии длительности процесса диспергирования является противопо-
ложным тому, который наблюдается для изменения среднего раз-
мера частиц. На рисунке 4 показаны в качестве примера зависимо-
Рис. 1. Распределение частиц по размерам в порошках железа, получен-
ных в этиловом спирте при различных значениях длительности дисперги-
рования (указаны справа).
Fig. 1. Size distribution of particles of iron powder produced in ethanol at dif-
ferent dispersion time (signed right).
108 А. Е. ПЕРЕКОС, А. И. УСТИНОВ, С. Н. ЗАХАРЧЕНКО и др.
сти Вильямсона–Холла, построенные для порошков меди, полу-
ченных при одних и тех же режимах, но при разных длительностях
диспергирования.
Очевидно, что в нашем случае значения β*
= βcosθ/λ, определён-
ные для линий (111), (200), (220), (311) и (222), не укладываются на
прямую линию. Поэтому значения D и ε были определены в рамках
экстраполяции значений β*
прямой линией, исходя из пересечения
которой с осью ординат, определялся средний размер кристаллитов
D, а из наклона этих прямых — величина микроискажений решёт-
ки ε. Полученные таким образом зависимости D(t) и ε(t) показаны
на рис. 5. Из представленных на этом рисунке кривых следует, что с
возрастанием длительности диспергирования средний размер кри-
сталлитов и величина микроискажений в частицах порошков меди
уменьшаются. Аналогичные результаты были получены также для
порошков железа.
Полученные результаты свидетельствуют, что при увеличении
длительности ЭИД средние размеры частиц порошков и характери-
стики их микроструктуры изменяются. Причиной таких измене-
Рис. 2. Распределение частиц по размерам в порошках меди, полученных в
этиловом спирте при различных значениях длительности диспергирова-
ния (указаны справа).
Fig. 2. Size distribution of particles of copper powder produced in ethanol at
different dispersion time (signed right).
ЭЛЕКТРОИСКРОВОЕ ДИСПЕРГИРОВАНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ. III 109
ний могут быть, прежде всего, процессы, связанные с взаимодей-
ствием уже существующих в диэлектрической среде частиц с вновь
образованными, и другие вторичные процессы. В связи с этим рас-
смотрим процессы, протекающие в суспензии при ЭИД, которые
могут приводить к наблюдаемым результатам.
Прежде всего, заметим, что при фиксированных параметрах ре-
жимов ЭИД в одной и той же диэлектрической жидкости законо-
мерности изменения дисперсности порошков от длительности дис-
пергирования практически не зависят от типа диспергируемого ма-
териала. В случаях диспергирования как железа, так и меди зави-
симость среднего размера частиц порошка от длительности диспер-
гирования описывается кривой с насыщением (рис. 3). Можно
предположить, что такой характер изменения среднего размера ча-
стиц в процессе диспергирования обусловлен установлением дина-
мического равновесия между процессами, приводящими к образо-
ванию мелких фракций порошка: (I) фрагментацией крупных ча-
стиц на более мелкие под действием гидродинамических ударов или
(II) попаданием частиц в плазменный канал разряда и процессами,
приводящими к формированию крупных частиц в результате: (III)
объединения мелких частиц в единый конгломерат (их слипание) и
(IV) конденсацией паровой и жидкой фаз металла на поверхности
частиц.
Следует отметить, что существует и другая возможность дости-
жения динамического равновесия, которая может быть следствием,
с одной стороны, увеличения с ростом длительности диспергирова-
ния концентрации частиц в среде и, с другой стороны, изменения
а б
Рис. 3. Зависимость среднего размера D частиц порошка железа (а) и меди
(б) от длительности диспергирования t.
Fig. 3. Dependence of average size D of particle of iron (а) and copper (б) pow-
ders on dispersion time t.
110 А. Е. ПЕРЕКОС, А. И. УСТИНОВ, С. Н. ЗАХАРЧЕНКО и др.
вследствие этого характеристик плазменного разряда, что может
повлиять на характеристики протекания первичных процессов
диспергирования, таких как (V) объём испаряемого материала
электрода, (VI) объём расплава, попадающего в плазменный канал,
параметры его последующей кристаллизации, (VII) вероятность об-
разования и объём частиц, отделяемых механически от массивного
материала электрода за счёт динамического воздействия на них
разрядов.
Анализ наблюдаемых изменений характеристик микрострукту-
ры частиц порошков в зависимости от длительности диспергирова-
ния показал, что определяющую роль в установлении динамиче-
ского равновесия с точки зрения размеров частиц играют вторич-
ные процессы (I–IV) по сравнению с первичными. Действительно,
было показано, что при увеличении длительности диспергирования
размер кристаллитов в частицах порошков уменьшается, особенно
сильно в течение первых 20 минут ЭИД, а затем мало изменяется с
течением времени диспергирования.
Кроме этого, разделение крупных частиц на фрагменты в резуль-
Рис. 4. Графики Вильямсона–Холла, построенные на основании инте-
гральных ширин физических профилей дифракционных линий (111),
(200), (220), (311) и (222) для порошков меди, полученных при разных
длительностях диспергирования t.
Fig. 4. Williamson–Hall plots of integral width of physical line profiles (111),
(200), (220), (311) and (222) of copper powder on different dispersion time t.
ЭЛЕКТРОИСКРОВОЕ ДИСПЕРГИРОВАНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ. III 111
тате их соударений и их последующая агломерация будут приво-
дить к уменьшению размера составляющих их кристаллитов (суб-
зёрен). К такому же результату будут приводить процессы конден-
сации (осаждения) паровой и жидкой фаз на поверхности частиц, а
также их столкновения с жидкими расплавленными каплями или
быстродвижущимися твёрдыми частицами. Попадание образовав-
шихся ранее частиц в канал искрового разряда может приводить к
их разогреву, что вызовет их частичное или полное оплавление. В
результате протекания таких процессов будет снижаться величина
микроискажений в структуре порошков.
Согласно методике, детально изложенной в работе [39], которая
учитывает изменение профиля дифракционной линии за счёт раз-
мера кристаллитов, дислокационной структуры (плотности дисло-
каций и соотношения между краевыми и винтовыми дислокация-
ми) и инструментального уширения, была проведена полнопро-
фильная подгонка линий (111), (200), (220), (311) и (222) от порош-
ков меди, полученных при диспергировании в течение 6, 20, 40 и
60 мин в этиловом спирте. С целью устранения случайных факторов
получали серию порошков для каждого значения длительности
процесса диспергирования. Для уменьшения ошибки за счёт неод-
нородности сухой порошковой смеси, из которой готовили образцы
для рентгеноструктурных исследований, каждый из порошков по-
сле тщательного перемешивания разделяли на три части, которые
исследовали по отдельности.
а б
Рис. 5. Средний размер кристаллитов (а) и величина микроискажений ре-
шётки (б) для порошков меди, полученных при разных значениях дли-
тельности диспергирования.
Fig. 5. Average crystallites’ size (а) and lattice microdistortions’ values (б) of
copper powders produced at different dispersion time.
112 А. Е. ПЕРЕКОС, А. И. УСТИНОВ, С. Н. ЗАХАРЧЕНКО и др.
Для примера на рисунке 6 показаны экспериментальные и рас-
считанные по методике [37] профили дифракционных пиков по-
рошка меди, полученного ЭИД в этаноле в течение 40 мин, а значе-
ния характеристик микроструктуры порошков, диспергированных
в течение различных временных интервалов, сведены в табл. 1. Как
следует из этих результатов, при увеличении длительности диспер-
гирования t средний размер D кристаллитов частиц порошка
уменьшается, что было установлено ранее с использованием зави-
симости Вильямсона–Холла. Следует отметить, что значения D,
определённые по методике Вильямсона–Холла, оказались зани-
женными.
Из таблицы 1 также видно, что с увеличением длительности дис-
пергирования увеличивается доля винтовых дислокаций по срав-
нению с долей краевых. При этом значение плотности дислокаций
находится в интервале (5–10)⋅1013
м
−2, что на два порядка ниже,
чем, например, для частиц меди, полученных механическим помо-
лом в шаровой мельнице. Для наглядности на рис. 7 приведены
графики зависимости среднего размера зёрен (а) и плотности дис-
Рис. 6. Экспериментальные (○) и расчётные (–) профили пиков (111), (200),
(220), (311) и (222) для порошка меди, полученного диспергированием в
течение 40 мин.
Fig. 6. Experimental (○) and calculated (–) profiles of peaks (111), (200),
(220), (311) and (222) for copper powder produced by dispersion during 40
min.
ЭЛЕКТРОИСКРОВОЕ ДИСПЕРГИРОВАНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ. III 113
локаций (б) от длительности диспергирования меди при фиксиро-
ванных электрических параметрах процесса.
Для исследования процесса формирования частиц больших раз-
меров в работе были проведены эксперименты по поэтапному дис-
пергированию нескольких материалов в одной и той же диэлектри-
ческой жидкости: на первом этапе диспергировали неферромагнит-
ный материал, на втором — ферромагнитный. В случае доминиру-
ющей роли процесса агрегации в формировании частиц большого
ТАБЛИЦА 1. Характеристики микроструктуры частиц порошка меди,
полученных в этиловом спирте при разной длительности диспергирова-
ния.
TABLE 1. Microstructure characteristics of copper powder produced in etha-
nol for different dispersion time.
Время диспер-
гирования, мин
Средний размер
кристаллитов, нм
Плотность дис-
локаций⋅1013, м
−2
Соотношение между
краевыми и винто-
выми дислокациями
6 384 5,4 0,1
20 384 5,2 0,1
40 367 5,6 0,2
60 352 9,4 0,5
а б
Рис. 7. Зависимости среднего размера зерна (а) и плотности дислокаций (б)
частиц порошка меди от длительности диспергирования, определённые
методом полнопрофильной подгонки дифракционных пиков.
Fig. 7. Dependence of average grain size (а) and dislocation density (б) of cop-
per powder particles on dispersion time determined by full-profile matching
diffraction peaks.
114 А. Е. ПЕРЕКОС, А. И. УСТИНОВ, С. Н. ЗАХАРЧЕНКО и др.
размера следует ожидать, что полученные на первом этапе нефер-
ромагнитные частицы будут объединяться с ферромагнитными ча-
стицами, образованными на втором этапе. В этом случае порошок
не разделится на неферромагнитную и ферромагнитную фракции
магнитной сепарацией. Если же большие частицы появляются в ре-
зультате протекания первичных процессов диспергирования и в по-
следующем их взаимодействием можно пренебречь, фракции раз-
делятся магнитной сепарацией.
Для проведения такого эксперимента на первом этапе дисперги-
рования использовали неферромагнитный материал — медь, на
втором — ферромагнитный никель. При помощи самарий-
кобальтового магнита порошок из рабочей жидкости был экстраги-
рован без остатка. Полученный результат свидетельствует о суще-
ственной роли процессов агрегации и агломерации, которую они
играют в изменении формы и размеров частиц в течение процесса
а б
в г
Рис. 8. Микрофотографии частиц меди, полученных диспергированием в
этиловом спирте в течение 6 и 60 мин.
Fig. 8. Microphotography of copper particles produced in ethanol during 6
and 60 min.
ЭЛЕКТРОИСКРОВОЕ ДИСПЕРГИРОВАНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ. III 115
диспергирования.
Для детального изучения формы и размеров частиц электроэро-
зионных порошков было проведено их исследование методом ска-
нирующей электронной микроскопии. Результаты этих исследова-
ний приведены на рис. 8 и 9. Видно, что частицы имеют в основном
сферическую форму (рис. 8, а, б). Кроме того, присутствуют также
частицы неправильной формы (рис. 8, в) и агрегаты с разветвлён-
ной поверхностью (рис. 8, г). На рисунке 9 показаны изображения
отдельных частиц меди в порошках, полученных при двух разных
длительностях диспергирования (эти частицы на рис. 8 указаны
стрелками). При больших увеличениях видна размытость (диффуз-
ность) их поверхности.
Следует отметить, что такую форму ВДЧ и разветвлённый харак-
тер их поверхности обычно связывают с процессами агломерации
исходных (первичных) мелких ВДЧ. В отдельных случаях можно
наблюдать также и полые ВДЧ (рис. 8, в), формирование которых
может быть обусловлено столкновением расплавленных металли-
ческих капель с образовавшимися ранее твёрдыми ВДЧ. Частицы
неправильной формы с более или менее резкими очертаниями (см.
отдельные фрагменты на рис. 8, г) могут возникать в результате
а б
Рис. 9. Микрофотографии частиц меди, полученных диспергированием в
этиловом спирте в течение 6 (а) и 60 (б) мин. Эти частицы обозначены
стрелками на рис. 8, а и б соответственно.
Fig. 9. Microphotography of copper particles produced in ethanol during 6 (а)
and 60 (б) min. These particles are signed by arrows in Figs. 8, а and б, respec-
tively.
116 А. Е. ПЕРЕКОС, А. И. УСТИНОВ, С. Н. ЗАХАРЧЕНКО и др.
столкновения затвердевших ВДЧ между собой или их столкнове-
ния с поверхностями электродов.
4. ВЫВОДЫ
1. Проведённые исследования показали, что высокодисперсные ча-
стицы в конечном продукте электроискрового диспергирования
можно разделить на три группы: первичные частицы, образован-
ные затвердеванием капель расплавленного металла или конденса-
цией пара; агрегаты, полученные объединением первичных частиц
путём сплавления; агломераты, сформированные при объединении
первичных частиц и (или) агрегатов путём слипания.
Конечный размер агломератов и агрегатов определяется концен-
трацией частиц в суспензии и скоростью их осаждения.
2. Поскольку агломераты и агрегаты формируются в результате
объединения первичных частиц, то структура их зёрен наследует
структуру зёрен первичных частиц. Увеличение длительности про-
цесса диспергирования из-за вторичных воздействий на эрозион-
ные частицы способствует уменьшению размеров их зёрен и вели-
чины микроискажений их структуры, а также увеличению плотно-
сти дислокаций в них, в том числе доли винтовых дислокаций по
сравнению с краевыми.
3. Факторы, которые замедляют течение процессов формирования
агломератов и агрегатов, будут снижать скорость возрастания их
размера. К таким факторам, в первую очередь, следует отнести раз-
личные методы механического воздействия на суспензию, содер-
жащую высокодисперсные частицы (механическое перемешивание
и ультразвуковую обработку) или воздействие на высокодисперс-
ные порошки, полученные экстрагированием из рабочей жидкости
с последующим высушиванием (механическая обработка в ступках
и мельницах).
Авторы выражают благодарность кандидату физ.-мат. наук Л. А.
Олиховской за участие в проведении рентгеновских исследований и
члену-корреспонденту НАН Украины, доктору техн. наук, профес-
сору А. А. Щербе за участие в обсуждении результатов.
ЦИТИРОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА
1. А. Е. Berkowitz, M. F. Hansen, and F. T. Parker, JMMM, 254–255: 1 (2003).
2. Б. Р. Лазаренко, Н. И. Лазаренко, Способ получения порошков и устройство
для его осуществления, Авторское свидетельство СССР № 70000 (Опубл.
1964 г.).
3. А. Е. Berkowitz and J. L. Walter, J. Mater. Res., 2, No. 2: 277 (1987).
4. А. А. Щерба, Проблемы преобразовательной теõники (1983), ч. 5, с. 59.
5. F. T. Parker, F. E. Spada, and А. Е. Berkowitz, Materials Lett., 48: 184 (2001).
ЭЛЕКТРОИСКРОВОЕ ДИСПЕРГИРОВАНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ. III 117
6. А. А. Щерба, В. В. Кокорин, А. Е. Перекос, Л. А. Олиховская, О. Ф. Бойцов,
С. Н. Захарченко, Металлофиз. новейшие теõнол., 29, № 2: 201 (2007).
7. Г. Є. Монастирський, А. П. Шпак, Ю. М. Коваль, Р. Я. Мусієнко,
В. І. Коломицев, А. А. Щерба, С. М. Захарченко, Т. Г. Сич, Металлофиз.
новейшие теõнол., 25, № 6: 803 (2003).
8. Б. Р. Лазаренко, Н. И. Лазаренко, Электрическая эрозия металлов
(Москва: Госэнергоиздат: 1944).
9. К. К. Намитоков, Физические основы электроискровой обработки материалов
(Москва: Наука: 1966), с. 86.
10. А. Г. Головейко, Физические основы электроискровой обработки материалов
(Москва: Наука: 1966), с. 74.
11. М. К. Мицкевич, Физические основы электроискровой обработки матери-
алов (Москва: Наука: 1966), с. 128.
12. В. И. Марусина, В. Н. Филимоненко, Порошк. металлургия, № 6: 10 (1984).
13. Л. П. Фоминский, Т. В. Ровенская, Порошк. металлургия, № 10: 7 (1984).
14. В. И. Казекин, Г. И. Рудник, Совершенствование процессов получения и
обработки алюминия и производства кремния (Ленинград: Издательство
ВАМИ: 1985).
15. Р. А. Валиев, Ф. М. Гайсин, Е. С. Романов, Ю. И. Шакиров, Порошк.
металлургия, № 6: 4 (1991).
16. А. Г. Дубовой, А. Е. Перекос, К. В. Чуистов, Металлофизика, 6, № 5: 129
(1984).
17. А. Е. Berkowitz and J. L. Walter, Mater. Sci. Eng., 55, No. 2: 275 (1982).
18. Т. В. Ефимова, В. П. Залуцкий, О. И. Носовский, А. Е. Перекос,
В. В. Полотнюк, К. В. Чуистов, Металлофизика, 15, № 8: 39 (1993).
19. У. А. Асанов, А. Д. Цой, А. А. Щерба, В. И. Казекин, Электронно-
эрозионная теõнология õимическиõ соединений и порошков металлов
(Фрунзе: Илим: 1990).
20. К. В. Чуистов, А. Е. Перекос, В. П. Залуцкий, Т. В. Ефимова, В. В. Котов,
В. В. Полотнюк, Металлофиз. новейшие теõнол., 17, № 3: 14 (1995).
21. А. Е. Berkowitz and J. L. Walter, Symp. ‘Sci. Technol. Rapidly Quenched Alloy’
(December 1–3, 1986, Boston) (Pittsburgh: 1986), p. 179.
22. В. Б. Карвовский, Г. И. Рудник, В. И. Марусина, Электрофизические способы
получения дисперсныõ порошков (Киев: 1990) (Препринт Института проблем
материаловедения НАН Украины, № 19, 1990).
23. В. И. Марусина, Г. А. Исхакова, Х. М. Рахименянов, Порошк. металлургия,
№ 10: 61 (1992).
24. В. И. Марусина, Г. А. Исхакова, В. Н. Филимоненко, Порошк. металлургия,
№ 10: 75 (1992).
25. J. Carrey, H. B. Radoutsky, and А. Е. Berkowitz, J. Appl .Phys., 95, No. 3: 823
(2004).
26. Г. И. Рудник, В. Б. Карвовский, В. И. Казекин, Электроэрозионная обработка
материалов, № 1: 21 (1985).
27. J. L. Walter and А. Е. Berkowitz, Mater. Sci. Eng., 67: 169 (1984).
28. G. Ya. Kolbasov, A. I. Ustinov, A. A. Shcherba, A. Ye. Perekos, M. O. Danilov,
N. V. Vyunova, S. N. Zakharchenko, and G. Hossbah, J. Power Sources, 150:
276 (2005).
29. Л. П. Фоминский, А. С. Мюллер, М. В. Левчук, В. П. Тарабрина, Порошк.
металлургия, № 10: 17 (1989).
30. Л. П. Фоминский, В. П. Тарабрина, М. В. Левчук, Порошк. металлургия,
118 А. Е. ПЕРЕКОС, А. И. УСТИНОВ, С. Н. ЗАХАРЧЕНКО и др.
№ 10: 66 (1989).
31. Л. П. Фоминский, М. В. Левчук, В. П. Тарабрина, Порошк. металлургия,
№ 10: 1 (1989).
32. В. А. Ким, Д. Н. Коротаев, А. В. Голик, Физика и õимия обработки материалов,
№ 1: 78 (2001).
33. Н. Н. Золотых, И. П. Коробова, Е. М. Стрыгин, Физические основы
электроискровой обработки материалов (Москва: Наука: 1966), с. 63.
34. С. Н. Захарченко, А. Е. Перекос, Н. В. Шидловская, А. И. Устинов,
О. Ф. Бойцов, В. З. Войнаш, Металлофиз. новейшие теõнол., 40, № 3: 339
(2018).
35. А. И. Устинов, А. Е. Перекос, С. Н. Захарченко, О. Ф. Бойцов, В. З. Войнаш,
В. П. Залуцкий, Металлофиз. новейшие теõнол., 40, № 11: 1539 (2018).
36. G. K. Williamson and W. H. Hall, Acta Metal., 1: 22 (1953).
37. N. C. Halder and C. N. J. Wagner, Acta Cryst., 20: 91 (1966).
38. A. Ustinov, L. Olikhovska, N. Budarina, and F. Bernard, Diffraction Analysis
of the Microstructure of Materials (Eds. E. J. Mittemeijer and P. Scardi)
(Springer: 2003), р. 333.
REFERENCES
1. A. E. Berkowitz, M. F. Hansen, and F. T. Parker, JMMM, 254–255: 1 (2003).
2. B. R. Lazarenko and N. I. Lazarenko, Sposob Polucheniya Poroshkov i Ustroyst-
vo dlya ego Osushchestvleniya [Method of Powders Production and
Device for Its Implementation], Authors’ Certificate 70000 SSSR (Publ. 1964)
(in Russian).
3. A. E. Berkowitz and J. L. Walter, J. Mater. Res., 2, No. 2: 277 (1987).
4. A. A. Shcherba, Problemy Preobrazovatel’noy Tekhniki (1983), ch. 5, p. 59
(in Russian).
5. F. T. Parker, F. E. Spada, and A. E. Berkowitz, Materials Lett., 48: 184 (2001).
6. A. A. Shcherba, V. V. Kokorin, A. O. Perekos, L. O. Olikhovska, O. F. Boytsov,
and S. M. Zakharchenko, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 29, No. 2: 201 (2007)
(in Russian).
7. G. Ye. Monastyrs’ky, A. P. Shpak, Yu. M. Koval’, R. Ya. Musienko,
V. I. Kolomytsev, A. A. Shcherba, S. P. Zakharchenko, and T. G. Sych, Metallo-
fiz. Noveishie Tekhnol., 25, No. 6: 803 (2003) (in Ukrainian).
8. B. R. Lazarenko and N. I. Lazarenko, Elektricheskaya Eroziya Metallov
[Electrical Erosion of Metals] (Moscow: Gosenergoizdat: 1944) (in Russian).
9. K. K. Namitokov, Fizicheskie Osnovy Elektroiskrovoy Obrabotki Materialov
[Physical Foundation of Electrospark Material Processing] (Moscow: Nauka:
1966), p. 86 (in Russian).
10. A. G. Goloveyko, Fizicheskie Osnovy Elektroiskrovoy Obrabotki Materialov
[Physical Foundation of Electrospark Material Processing] (Moscow: Nauka:
1966), p. 74 (in Russian).
11. M. K. Mitskevich, Fizicheskie Osnovy Elektroiskrovoy Obrabotki Materialov
[Physical Foundation of Electrospark Material Processing] (Moscow: Nauka:
1966), p. 128 (in Russian).
12. V. I. Marusina and V. N. Filimonenko, Poroshk. Metallurgiya, No. 6: 10 (1984)
(in Russian).
13. L. P. Fominskiy and T. V. Rovenskaya, Poroshk. Metallurgiya, No. 10: 7 (1984)
https://doi.org/10.1016/S0304-8853(02)00932-0
https://doi.org/10.1557/JMR.1987.0277
https://doi.org/10.1016/S0167-577X(00)00300-1
ЭЛЕКТРОИСКРОВОЕ ДИСПЕРГИРОВАНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ. III 119
(in Russian).
14. V. I. Kazekin and G. I. Rudnik, Sovershenstvovanie Protsessov Polucheniya i
Obrabotki Alyuminiya i Proizvodstva Kremniya [Improving the Processes of
Production and Processing of Aluminium and Silicon Production] (Leningrad:
Izd. VAMI: 1985) (in Russian).
15. R. A. Valiev, F. M. Gaysin, E. S. Romanov, and Yu. I. Shakirov, Poroshk.
Metallurgiya, No. 6: 4 (1991) (in Russian).
16. A. G. Dubovoy, A. E. Perekos, and K. V. Chuistov, Metallofizika, 6, No. 5: 129
(1984) (in Russian).
17. A. E. Berkowitz and J. L. Walter, Mater. Sci. Eng., 55, No. 2: 275 (1982).
18. T. V. Efimova, V. P. Zalutskiy, O. I. Nosovskiy, A. E. Perekos, V. V. Polotnyuk,
and K. V. Chuistov, Metallofizika, 15, No. 8: 39 (1993) (in Russian).
19. U. A. Asanov, A. D. Tsoy, A. A. Shcherba, and V. I. Kazekin,
Elektronno-Erozionnaya Tekhnologiya Khimicheskikh Soedineniy i Poroshkov
Metallov [Electron-Erosion Technology of Chemical Compounds and Metal
Powders] (Frunze: Ilim: 1990) (in Russian).
20. K. V. Chuistov, A. E. Perekos, V. P. Zalutskiy, T. V. Efimova, V. V. Kotov, and
V. V. Polotnyuk, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 17, No. 3: 14 (1995)
(in Russian).
21. A. E. Berkowitz and J. L. Walter, Symp. ‘Sci. Technol. Rapidly Quenched Alloy’
(December 1–3, 1986, Boston) (Pittsburgh: 1986), p. 179.
22. V. B. Karvovskiy, G. I. Rudnik, and V. I. Marusina, Elektrofizicheskie Sposoby
Polucheniya Dispersnykh Poroshkov [Electrophysical Methods for Fabrication
of Dispersed Powders] (Kyiv: 1990) (Prepr./ N.A.S. of Ukraine. Institute for
Problems of Materials Sciences. No. 19, 1990) (in Russian).
23. V. I. Marusina, G. A. Iskhakova, and Kh. M. Rakhimenyanov, Poroshk.
Metallurgiya, No. 10: 61 (1992) (in Russian).
24. V. I. Marusina, G. A. Iskhakova, and V. N. Filimonenko, Poroshk.
Metallurgiya, No. 10: 75 (1992) (in Russian).
25. J. Carrey, H. B. Radoutsky, and A. E. Berkowitz, J. Appl .Phys., 95, No. 3: 823
(2004).
26. G. I. Rudnik, V. B. Karvovskiy, and V. I. Kazekin, Elektroerozionnaya
Obrabotka Materialov, No. 1: 21 (1985) (in Russian).
27. J. L. Walter and A. E. Berkowitz, Mater. Sci. Eng., 67: 169 (1984).
28. G. Ya. Kolbasov, A. I. Ustinov, A. A. Shcherba, A. Ye. Perekos, M. O. Danilov,
N. V. Vyunova, S. N. Zakharchenko, and G. Hossbah, J. Power Sources, 150:
276 (2005).
29. L. P. Fominskiy, A. S. Myuller, M. V. Levchuk, and V. P. Tarabrina, Poroshk.
Metallurgiya, No. 10: 17 (1989) (in Russian).
30. L. P. Fominskiy, V. P. Tarabrina, and M. V. Levchuk, Poroshk. Metallurgiya,
No. 10: 66 (1989) (in Russian).
31. L. P. Fominskiy, M. V. Levchuk, and V. P. Tarabrina, Poroshk. Metallurgiya,
No. 10: 1 (1989) (in Russian).
32. V. A. Kim, D. N. Korotaev, and A. V. Golik, Fizika i Khimiya Obrabotki
Materialov, No. 1: 78 (2001) (in Russian).
33. N. N. Zolotykh, I. P. Korobova, and E. M. Strygin, Fizicheskie Osnovy
Elektroiskrovoy Obrabotki Materialov [Physical Foundation of Electrospark
Material Processing] (Moscow: Nauka: 1966), p. 63 (in Russian).
34. S. M. Zakharchenko, A. O. Perekos, N. A. Shidlovska, A. I. Ustinov,
O. F. Boytsov, and V. Z. Voynash, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 40, No. 3: 339
https://doi.org/10.1016/0025-5416(82)90141-0
https://doi.org/10.1063/1.1635973
https://doi.org/10.1063/1.1635973
https://doi.org/10.1016/0025-5416(84)90048-X
https://doi.org/10.1016/j.jpowsour.2005.02.025
https://doi.org/10.1016/j.jpowsour.2005.02.025
https://doi.org/10.15407/mfint.40.03.0339
120 А. Е. ПЕРЕКОС, А. И. УСТИНОВ, С. Н. ЗАХАРЧЕНКО и др.
(2018) (in Russian).
35. A. I. Ustinov, A. O. Perekos, S. M. Zakharchenko, O. F. Boytsov,
V. Z. Voynash, and V. P. Zalutsky, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 40, No. 11:
1539 (2018) (in Russian).
36. G. K. Williamson and W. H. Hall, Acta Metal., 1: 22 (1953).
37. N. C. Halder and C. N. J. Wagner, Acta Cryst., 20: 91 (1966).
38. A. Ustinov, L. Olikhovska, N. Budarina, and F. Bernard, Diffraction Analysis
of the Microstructure of Materials (Eds. E. J. Mittemeijer and P. Scardi)
(Springer: 2003), p. 333.
https://doi.org/10.15407/mfint.40.03.0339
https://doi.org/10.15407/mfint.40.11.1539
https://doi.org/10.15407/mfint.40.11.1539
https://doi.org/10.1016/0001-6160(53)90006-6
https://doi.org/10.1107/S0365110X66000628
<<
/ASCII85EncodePages false
/AllowTransparency false
/AutoPositionEPSFiles true
/AutoRotatePages /None
/Binding /Left
/CalGrayProfile (Dot Gain 20%)
/CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2)
/sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CannotEmbedFontPolicy /Error
/CompatibilityLevel 1.4
/CompressObjects /Tags
/CompressPages true
/ConvertImagesToIndexed true
/PassThroughJPEGImages true
/CreateJobTicket false
/DefaultRenderingIntent /Default
/DetectBlends true
/DetectCurves 0.0000
/ColorConversionStrategy /CMYK
/DoThumbnails false
/EmbedAllFonts true
/EmbedOpenType false
/ParseICCProfilesInComments true
/EmbedJobOptions true
/DSCReportingLevel 0
/EmitDSCWarnings false
/EndPage -1
/ImageMemory 1048576
/LockDistillerParams false
/MaxSubsetPct 100
/Optimize true
/OPM 1
/ParseDSCComments true
/ParseDSCCommentsForDocInfo true
/PreserveCopyPage true
/PreserveDICMYKValues true
/PreserveEPSInfo true
/PreserveFlatness true
/PreserveHalftoneInfo false
/PreserveOPIComments true
/PreserveOverprintSettings true
/StartPage 1
/SubsetFonts true
/TransferFunctionInfo /Apply
/UCRandBGInfo /Preserve
/UsePrologue false
/ColorSettingsFile ()
/AlwaysEmbed [ true
]
/NeverEmbed [ true
]
/AntiAliasColorImages false
/CropColorImages true
/ColorImageMinResolution 300
/ColorImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleColorImages true
/ColorImageDownsampleType /Bicubic
/ColorImageResolution 300
/ColorImageDepth -1
/ColorImageMinDownsampleDepth 1
/ColorImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeColorImages true
/ColorImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterColorImages true
/ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG
/ColorACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/ColorImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000ColorACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000ColorImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasGrayImages false
/CropGrayImages true
/GrayImageMinResolution 300
/GrayImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleGrayImages true
/GrayImageDownsampleType /Bicubic
/GrayImageResolution 300
/GrayImageDepth -1
/GrayImageMinDownsampleDepth 2
/GrayImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeGrayImages true
/GrayImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterGrayImages true
/GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG
/GrayACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/GrayImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000GrayACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000GrayImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasMonoImages false
/CropMonoImages true
/MonoImageMinResolution 1200
/MonoImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleMonoImages true
/MonoImageDownsampleType /Bicubic
/MonoImageResolution 1200
/MonoImageDepth -1
/MonoImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeMonoImages true
/MonoImageFilter /CCITTFaxEncode
/MonoImageDict <<
/K -1
>>
/AllowPSXObjects false
/CheckCompliance [
/None
]
/PDFX1aCheck false
/PDFX3Check false
/PDFXCompliantPDFOnly false
/PDFXNoTrimBoxError true
/PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXSetBleedBoxToMediaBox true
/PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXOutputIntentProfile ()
/PDFXOutputConditionIdentifier ()
/PDFXOutputCondition ()
/PDFXRegistryName ()
/PDFXTrapped /False
/CreateJDFFile false
/Description <<
/ARA <FEFF06270633062A062E062F0645002006470630064700200627064406250639062F0627062F0627062A002006440625064606340627062100200648062B062706260642002000410064006F00620065002000500044004600200645062A064806270641064206290020064406440637062806270639062900200641064A00200627064406450637062706280639002006300627062A0020062F0631062C0627062A002006270644062C0648062F0629002006270644063906270644064A0629061B0020064A06450643064600200641062A062D00200648062B0627062606420020005000440046002006270644064506460634062306290020062806270633062A062E062F062706450020004100630072006F0062006100740020064800410064006F006200650020005200650061006400650072002006250635062F0627063100200035002E0030002006480627064406250635062F062706310627062A0020062706440623062D062F062B002E0635062F0627063100200035002E0030002006480627064406250635062F062706310627062A0020062706440623062D062F062B002E>
/BGR <FEFF04180437043f043e043b043704320430043904420435002004420435043704380020043d0430044104420440043e0439043a0438002c00200437043000200434043000200441044a0437043404300432043004420435002000410064006f00620065002000500044004600200434043e043a0443043c0435043d04420438002c0020043c0430043a04410438043c0430043b043d043e0020043f044004380433043e04340435043d04380020043704300020043204380441043e043a043e043a0430044704350441044204320435043d0020043f04350447043004420020043704300020043f044004350434043f0435044704300442043d04300020043f043e04340433043e0442043e0432043a0430002e002000200421044a04370434043004340435043d043804420435002000500044004600200434043e043a0443043c0435043d044204380020043c043e0433043004420020043404300020044104350020043e0442043204300440044f0442002004410020004100630072006f00620061007400200438002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020043800200441043b0435043404320430044904380020043204350440044104380438002e>
/CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000410064006f006200650020005000440046002065876863900275284e8e9ad88d2891cf76845370524d53705237300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002>
/CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef69069752865bc9ad854c18cea76845370524d5370523786557406300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002>
/CZE <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>
/DAN <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>
/DEU <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>
/ESP <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>
/ETI <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>
/FRA <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>
/GRE <FEFF03a703c103b703c303b903bc03bf03c003bf03b903ae03c303c403b5002003b103c503c403ad03c2002003c403b903c2002003c103c503b803bc03af03c303b503b903c2002003b303b903b1002003bd03b1002003b403b703bc03b903bf03c503c103b303ae03c303b503c403b5002003ad03b303b303c103b103c603b1002000410064006f006200650020005000440046002003c003bf03c5002003b503af03bd03b103b9002003ba03b103c42019002003b503be03bf03c703ae03bd002003ba03b103c403ac03bb03bb03b703bb03b1002003b303b903b1002003c003c103bf002d03b503ba03c403c503c003c903c403b903ba03ad03c2002003b503c103b303b103c303af03b503c2002003c503c803b703bb03ae03c2002003c003bf03b903cc03c403b703c403b103c2002e0020002003a403b10020005000440046002003ad03b303b303c103b103c603b1002003c003bf03c5002003ad03c703b503c403b5002003b403b703bc03b903bf03c503c103b303ae03c303b503b9002003bc03c003bf03c103bf03cd03bd002003bd03b1002003b103bd03bf03b903c703c403bf03cd03bd002003bc03b5002003c403bf0020004100630072006f006200610074002c002003c403bf002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e0030002003ba03b103b9002003bc03b503c403b103b303b503bd03ad03c303c403b503c103b503c2002003b503ba03b403cc03c303b503b903c2002e>
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
/HRV (Za stvaranje Adobe PDF dokumenata najpogodnijih za visokokvalitetni ispis prije tiskanja koristite ove postavke. Stvoreni PDF dokumenti mogu se otvoriti Acrobat i Adobe Reader 5.0 i kasnijim verzijama.)
/HUN <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>
/ITA <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>
/JPN <FEFF9ad854c18cea306a30d730ea30d730ec30b951fa529b7528002000410064006f0062006500200050004400460020658766f8306e4f5c6210306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103055308c305f0020005000440046002030d530a130a430eb306f3001004100630072006f0062006100740020304a30883073002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d3067958b304f30533068304c3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002>
/KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020ace0d488c9c80020c2dcd5d80020c778c1c4c5d00020ac00c7a50020c801d569d55c002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e>
/LTH <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>
/LVI <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>
/NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken die zijn geoptimaliseerd voor prepress-afdrukken van hoge kwaliteit. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.)
/NOR <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>
/POL <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>
/PTB <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>
/RUM <FEFF005500740069006c0069007a00610163006900200061006300650073007400650020007300650074010300720069002000700065006e007400720075002000610020006300720065006100200064006f00630075006d0065006e00740065002000410064006f006200650020005000440046002000610064006500630076006100740065002000700065006e0074007200750020007400690070010300720069007200650061002000700072006500700072006500730073002000640065002000630061006c006900740061007400650020007300750070006500720069006f006100720103002e002000200044006f00630075006d0065006e00740065006c00650020005000440046002000630072006500610074006500200070006f00740020006600690020006400650073006300680069007300650020006300750020004100630072006f006200610074002c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020015f00690020007600650072007300690075006e0069006c006500200075006c0074006500720069006f006100720065002e>
/RUS <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>
/SKY <FEFF0054006900650074006f0020006e006100730074006100760065006e0069006100200070006f0075017e0069007400650020006e00610020007600790074007600e100720061006e0069006500200064006f006b0075006d0065006e0074006f0076002000410064006f006200650020005000440046002c0020006b0074006f007200e90020007300610020006e0061006a006c0065007001610069006500200068006f0064006900610020006e00610020006b00760061006c00690074006e00fa00200074006c0061010d00200061002000700072006500700072006500730073002e00200056007900740076006f00720065006e00e900200064006f006b0075006d0065006e007400790020005000440046002000620075006400650020006d006f017e006e00e90020006f00740076006f00720069016500200076002000700072006f006700720061006d006f006300680020004100630072006f00620061007400200061002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e0030002000610020006e006f0076016100ed00630068002e>
/SLV <FEFF005400650020006e006100730074006100760069007400760065002000750070006f0072006100620069007400650020007a00610020007500730074007600610072006a0061006e006a006500200064006f006b0075006d0065006e0074006f0076002000410064006f006200650020005000440046002c0020006b006900200073006f0020006e0061006a007000720069006d00650072006e0065006a016100690020007a00610020006b0061006b006f0076006f00730074006e006f0020007400690073006b0061006e006a00650020007300200070007200690070007200610076006f0020006e00610020007400690073006b002e00200020005500730074007600610072006a0065006e006500200064006f006b0075006d0065006e0074006500200050004400460020006a00650020006d006f0067006f010d00650020006f0064007000720065007400690020007a0020004100630072006f00620061007400200069006e002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000200069006e0020006e006f00760065006a01610069006d002e>
/SUO <FEFF004b00e40079007400e40020006e00e40069007400e4002000610073006500740075006b007300690061002c0020006b0075006e0020006c0075006f00740020006c00e400680069006e006e00e4002000760061006100740069007600610061006e0020007000610069006e006100740075006b00730065006e002000760061006c006d0069007300740065006c00750074007900f6006800f6006e00200073006f00700069007600690061002000410064006f0062006500200050004400460020002d0064006f006b0075006d0065006e007400740065006a0061002e0020004c0075006f0064007500740020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e00740069007400200076006f0069006400610061006e0020006100760061007400610020004100630072006f0062006100740069006c006c00610020006a0061002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e0030003a006c006c00610020006a006100200075007500640065006d006d0069006c006c0061002e>
/SVE <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>
/TUR <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>
/UKR <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>
/ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents best suited for high-quality prepress printing. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.)
>>
/Namespace [
(Adobe)
(Common)
(1.0)
]
/OtherNamespaces [
<<
/AsReaderSpreads false
/CropImagesToFrames true
/ErrorControl /WarnAndContinue
/FlattenerIgnoreSpreadOverrides false
/IncludeGuidesGrids false
/IncludeNonPrinting false
/IncludeSlug false
/Namespace [
(Adobe)
(InDesign)
(4.0)
]
/OmitPlacedBitmaps false
/OmitPlacedEPS false
/OmitPlacedPDF false
/SimulateOverprint /Legacy
>>
<<
/AddBleedMarks false
/AddColorBars false
/AddCropMarks false
/AddPageInfo false
/AddRegMarks false
/ConvertColors /ConvertToCMYK
/DestinationProfileName ()
/DestinationProfileSelector /DocumentCMYK
/Downsample16BitImages true
/FlattenerPreset <<
/PresetSelector /MediumResolution
>>
/FormElements false
/GenerateStructure false
/IncludeBookmarks false
/IncludeHyperlinks false
/IncludeInteractive false
/IncludeLayers false
/IncludeProfiles false
/MultimediaHandling /UseObjectSettings
/Namespace [
(Adobe)
(CreativeSuite)
(2.0)
]
/PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK
/PreserveEditing true
/UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged
/UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile
/UseDocumentBleed false
>>
]
>> setdistillerparams
<<
/HWResolution [2400 2400]
/PageSize [612.000 792.000]
>> setpagedevice
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-167744 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 1024-1809 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T15:45:11Z |
| publishDate | 2019 |
| publisher | Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Перекос, А.Е. Устинов, А.И. Захарченко, С.Н. Бойцов, О.Ф. Войнаш, В.З. Залуцкий, В.П. 2020-04-07T15:24:49Z 2020-04-07T15:24:49Z 2019 Электроискровое диспергирование металлических материалов. III. Влияние технологических факторов на размеры, форму и структурное состояние высокодисперсных частиц / А.Е. Перекос, А.И. Устинов, С.Н. Захарченко, О.Ф. Бойцов, В.З. Войнаш, В.П. Залуцкий // Metallophysics and Advanced Technologies. — 2019. — Т. 41, № 1. — С. 101-120. — Бібліогр.: 38 назв. — рос. 1024-1809 DOI: https://doi.org/10.15407/mfint.41.01.010 PACS numbers: 52.80.Wq, 61.43.Gt, 61.46.Df, 62.23.St, 81.07.Bc, 81.07.Wx, 81.40.Cd https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/167744 С использованием методов рентгеноструктурного анализа, электронной и оптической микроскопий изучено влияние технологических факторов на размеры, форму и структурное состояние высокодисперсных частиц железа и меди, полученных электроискровым диспергированием в этаноле. Установлено, что электроэрозионные порошки состоят из первичных высокодисперсных частиц, сформировавшихся кристаллизацией расплавленных металлических капель или конденсацией металлического пара, а также из объединений первичных частиц за счёт их слипания (агломерации) или сплавления (агрегации). Конечный размер агломератов и агрегатов зависит от концентрации частиц в рабочей жидкости, скорости их осаждения и других факторов. Показано, что средний размер кристаллитов и плотность дислокаций в высокодисперсных частицах зависит от длительности процесса диспергирования. Із застосуванням метод рентґеноструктурної аналізи, електронної й оптичної мікроскопій вивчено вплив технологічних чинників на розміри, форму та структурний стан високодисперсних частинок заліза та міді, одержаних електроіскряним дисперґуванням в етанолі. Встановлено, що електроерозійні порошки складаються із первинних високодисперсних частинок, які сформувалися при кристалізації розтоплених металевих крапель чи при конденсації металевої пари, а також із об’єднань первинних частинок за рахунок їх злипання (аґломерації) або стоплення (аґреґації). Кінцеві розміри аґломератів і аґреґатів залежать від концентрації частинок і швидкости їх седиментації та інших чинників. Показано, що середній розмір кристалітів і густина дислокацій у високодисперсних частинках залежать від тривалости процесу дисперґування. Influence of processing factors on sizes, the form, and the structure of the fine-grained iron and copper particles obtained by electrospark dispersion in ethanol is studied by methods of x-ray analysis, electron microscopy, and optical granulometry. As revealed, electrospark powders consist of initial super-fine particles formed by crystallization of molten-metal drops or condensation of metal vapour as well as of joining of primary particles because of agglomeration or aggregation. The final sizes of agglomerates and aggregates depend on particles’ concentration in a work liquid, particle precipitation rate and other factors. As shown, average particle size of crystallites and dislocations’ density in superfine particles depend on duration of dispersion process. Авторы выражают благодарность кандидату физ.-мат. наук Л. А. Олиховской за участие в проведении рентгеновских исследований и члену-корреспонденту НАН Украины, доктору техн. наук, профес-сору А. А. Щербе за участие в обсуждении результатов. ru Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України Металлофизика и новейшие технологии Structure and properties of nanoscale and mesoscopic materials Электроискровое диспергирование металлических материалов. III. Влияние технологических факторов на размеры, форму и структурное состояние высокодисперсных частиц Електроіскряне дисперґування металевих матеріялів. III. Вплив технологічних чинників на розміри, форму та структурний стан високодисперсних частинок Electrospark Dispersion of Metal Materials. III. Influence of Processing Factors on the Sizes, the Form, and a Structural State of Superfine Particles Article published earlier |
| spellingShingle | Электроискровое диспергирование металлических материалов. III. Влияние технологических факторов на размеры, форму и структурное состояние высокодисперсных частиц Перекос, А.Е. Устинов, А.И. Захарченко, С.Н. Бойцов, О.Ф. Войнаш, В.З. Залуцкий, В.П. Structure and properties of nanoscale and mesoscopic materials |
| title | Электроискровое диспергирование металлических материалов. III. Влияние технологических факторов на размеры, форму и структурное состояние высокодисперсных частиц |
| title_alt | Електроіскряне дисперґування металевих матеріялів. III. Вплив технологічних чинників на розміри, форму та структурний стан високодисперсних частинок Electrospark Dispersion of Metal Materials. III. Influence of Processing Factors on the Sizes, the Form, and a Structural State of Superfine Particles |
| title_full | Электроискровое диспергирование металлических материалов. III. Влияние технологических факторов на размеры, форму и структурное состояние высокодисперсных частиц |
| title_fullStr | Электроискровое диспергирование металлических материалов. III. Влияние технологических факторов на размеры, форму и структурное состояние высокодисперсных частиц |
| title_full_unstemmed | Электроискровое диспергирование металлических материалов. III. Влияние технологических факторов на размеры, форму и структурное состояние высокодисперсных частиц |
| title_short | Электроискровое диспергирование металлических материалов. III. Влияние технологических факторов на размеры, форму и структурное состояние высокодисперсных частиц |
| title_sort | электроискровое диспергирование металлических материалов. iii. влияние технологических факторов на размеры, форму и структурное состояние высокодисперсных частиц |
| topic | Structure and properties of nanoscale and mesoscopic materials |
| topic_facet | Structure and properties of nanoscale and mesoscopic materials |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/167744 |
| work_keys_str_mv | AT perekosae élektroiskrovoedispergirovaniemetalličeskihmaterialoviiivliânietehnologičeskihfaktorovnarazmeryformuistrukturnoesostoânievysokodispersnyhčastic AT ustinovai élektroiskrovoedispergirovaniemetalličeskihmaterialoviiivliânietehnologičeskihfaktorovnarazmeryformuistrukturnoesostoânievysokodispersnyhčastic AT zaharčenkosn élektroiskrovoedispergirovaniemetalličeskihmaterialoviiivliânietehnologičeskihfaktorovnarazmeryformuistrukturnoesostoânievysokodispersnyhčastic AT boicovof élektroiskrovoedispergirovaniemetalličeskihmaterialoviiivliânietehnologičeskihfaktorovnarazmeryformuistrukturnoesostoânievysokodispersnyhčastic AT voinašvz élektroiskrovoedispergirovaniemetalličeskihmaterialoviiivliânietehnologičeskihfaktorovnarazmeryformuistrukturnoesostoânievysokodispersnyhčastic AT zaluckiivp élektroiskrovoedispergirovaniemetalličeskihmaterialoviiivliânietehnologičeskihfaktorovnarazmeryformuistrukturnoesostoânievysokodispersnyhčastic AT perekosae elektroískrânedisperguvannâmetalevihmateríâlíviiivplivtehnologíčnihčinnikívnarozmíriformutastrukturniistanvisokodispersnihčastinok AT ustinovai elektroískrânedisperguvannâmetalevihmateríâlíviiivplivtehnologíčnihčinnikívnarozmíriformutastrukturniistanvisokodispersnihčastinok AT zaharčenkosn elektroískrânedisperguvannâmetalevihmateríâlíviiivplivtehnologíčnihčinnikívnarozmíriformutastrukturniistanvisokodispersnihčastinok AT boicovof elektroískrânedisperguvannâmetalevihmateríâlíviiivplivtehnologíčnihčinnikívnarozmíriformutastrukturniistanvisokodispersnihčastinok AT voinašvz elektroískrânedisperguvannâmetalevihmateríâlíviiivplivtehnologíčnihčinnikívnarozmíriformutastrukturniistanvisokodispersnihčastinok AT zaluckiivp elektroískrânedisperguvannâmetalevihmateríâlíviiivplivtehnologíčnihčinnikívnarozmíriformutastrukturniistanvisokodispersnihčastinok AT perekosae electrosparkdispersionofmetalmaterialsiiiinfluenceofprocessingfactorsonthesizestheformandastructuralstateofsuperfineparticles AT ustinovai electrosparkdispersionofmetalmaterialsiiiinfluenceofprocessingfactorsonthesizestheformandastructuralstateofsuperfineparticles AT zaharčenkosn electrosparkdispersionofmetalmaterialsiiiinfluenceofprocessingfactorsonthesizestheformandastructuralstateofsuperfineparticles AT boicovof electrosparkdispersionofmetalmaterialsiiiinfluenceofprocessingfactorsonthesizestheformandastructuralstateofsuperfineparticles AT voinašvz electrosparkdispersionofmetalmaterialsiiiinfluenceofprocessingfactorsonthesizestheformandastructuralstateofsuperfineparticles AT zaluckiivp electrosparkdispersionofmetalmaterialsiiiinfluenceofprocessingfactorsonthesizestheformandastructuralstateofsuperfineparticles |