Improvement of the operational Properties of sintered Copper steel through the use of an efficient alloying method

Introduction. The alloying of powder steels, unlike cast steels, has a number of characteristic features due to the specifics of their preparation. The method of introducing the alloying component into the charge has a significant effect on the compactability, compressibility, structure and properti...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Наука та інновації
Datum:2020
Hauptverfasser: Pinchuk, S.Y., Vnukov, O.O., Kushnir, Yu.J., Roslyk, I.G.
Format: Artikel
Sprache:English
Veröffentlicht: Видавничий дім "Академперіодика" НАН України 2020
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/178837
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Improvement of the operational Properties of sintered Copper steel through the use of an efficient alloying method / S.Y. Pinchuk, O.O. Vnukov, Yu.J. Kushnir, I.G. Roslyk // Наука та інновації. — 2020. — Т. 16, № 1. — С. 81-87. — Бібліогр.: 24 назв. — англ.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-178837
record_format dspace
spelling Pinchuk, S.Y.
Vnukov, O.O.
Kushnir, Yu.J.
Roslyk, I.G.
2021-03-19T14:54:53Z
2021-03-19T14:54:53Z
2020
Improvement of the operational Properties of sintered Copper steel through the use of an efficient alloying method / S.Y. Pinchuk, O.O. Vnukov, Yu.J. Kushnir, I.G. Roslyk // Наука та інновації. — 2020. — Т. 16, № 1. — С. 81-87. — Бібліогр.: 24 назв. — англ.
1815-2066
DOI: doi.org/10.15407/scin16.01.081
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/178837
Introduction. The alloying of powder steels, unlike cast steels, has a number of characteristic features due to the specifics of their preparation. The method of introducing the alloying component into the charge has a significant effect on the compactability, compressibility, structure and properties of sintered alloy steels. Problem Statement. Existing alloying methods often do not provide a uniform distribution of alloying elements over the volume of the powder mixture, which leads to uneven density and a decrease in the strength properties of sintered steel. Purpose. The purpose of research is to improve the technological properties of powder mixtures by using the most effective method for alloying sintered steels with copper Materials and Methods. As initial materials, we used sprayed iron powders of the ПЖР 3.200.28 grade (GOST-9849-86) and steel powder 70, which have low formability and green strength. A copper coating on iron powder particles was obtained by internal electrolysis (chemical cementation) in an acidic aqueous solution of copper sulfate with the addition of ferrous sulfate (II). Mechanosynthesis was carried out in a planetary ball mill. The technological properties of the powders were determined by standard methods: flowability ISO 4490, bulk density ISO 3923, compressibility ISO 3927, green strength ISO3995. Results. The research has been done in regard to the set of technological and physical properties of powder materials, as well as the mechanical characteristics and the structure of sintered construction materials obtained through the use of various technological methods of alloying with copper and carbon: mechanical mixing, mechanosynthesis and copperizing (chemical cementation). A comparative analysis the properties of the materials obtained has been carried out and the optimal alloying method has been determined. It has been established that powder materials alloyed using the chemical cementation method have the highest level of technological and mechanical characteristics. Conclusion. Chemical cementation alloying method can be recommended for the industrial production of sintered construction copper steels, since the use of it provides a high level of mechanical properties of the material and makes economic sense.
Вступ. Легування порошкових сталей, на відміну від литих, має ряд характерних особливостей, зумовлених специфікою їх отримання. Спосіб введення легуючого компоненту у шихту впливає суттєво на її формованість, пресованість, структуру та властивості спечених легованих сталей. Проблематика. Методи легування, що існують, часто не забезпечують рівномірного розподілу легуючих елементів по всьому об’ємі порошкової шихти, що призводить до нерівномірної щільності та, відповідно, до зниження міцності спеченої сталі. Мета. Підвищення технологічних властивостей спечених сталей шляхом легування залізного порошку міддю, а саме механічного синтезу, механічного змішування та оміднення. Матеріали й методи. Вихідними матеріалами слугували розпилені порошки заліза марки ПЖР 3.200.28 (ГОС Т 9849-86) і порошок сталі 70, які мають низькі показники формованості та міцності неспеченої пресовки. Мідне покриття на частинках залізного порошку отримували методом внутрішнього електролізу (хімічної цементації) в кислому водному розчині сірчанокислої міді з додаванням сірчанокислого заліза (ІІ). Механосинтез та механічне змішування здійснювали в планетарному кульовому млині. Технологічні властивості порошків визначали стандартними методами: текучість ІСО 4490, насипна щільність ІСО 3923, пресованість ІСО 3927, міцність неспеченої пресовки ІСО 3995. Результати. Досліджено комплекс технологічних, фізичних властивостей порошкових матеріалів, а також механічних характеристик і структури спечених конструкційних матеріалів на основі заліза, отриманих із застосуванням різних технологічних прийомів легування міддю і вуглецем: механічного змішування, механосинтеза і оміднення (хімічної цементації). Виконано порівняльний аналіз властивостей отриманих матеріалів і визначено оптимальний спосіб легування. Встановлено, що найбільш високим рівнем технологічних і механічних характеристик володіють порошкові матеріали, леговані методом хімічної цементації. Висновки. Зазначений метод можна рекомендувати для промислового виробництва спечених конструкційних мідистих сталей, оскільки він забезпечує високий рівень механічних властивостей матеріалу і є економічно вигідним.
en
Видавничий дім "Академперіодика" НАН України
Наука та інновації
Cвіт інновацій
Improvement of the operational Properties of sintered Copper steel through the use of an efficient alloying method
Підвищення експлуатаційних можливостей спечених мідистих сталей
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Improvement of the operational Properties of sintered Copper steel through the use of an efficient alloying method
spellingShingle Improvement of the operational Properties of sintered Copper steel through the use of an efficient alloying method
Pinchuk, S.Y.
Vnukov, O.O.
Kushnir, Yu.J.
Roslyk, I.G.
Cвіт інновацій
title_short Improvement of the operational Properties of sintered Copper steel through the use of an efficient alloying method
title_full Improvement of the operational Properties of sintered Copper steel through the use of an efficient alloying method
title_fullStr Improvement of the operational Properties of sintered Copper steel through the use of an efficient alloying method
title_full_unstemmed Improvement of the operational Properties of sintered Copper steel through the use of an efficient alloying method
title_sort improvement of the operational properties of sintered copper steel through the use of an efficient alloying method
author Pinchuk, S.Y.
Vnukov, O.O.
Kushnir, Yu.J.
Roslyk, I.G.
author_facet Pinchuk, S.Y.
Vnukov, O.O.
Kushnir, Yu.J.
Roslyk, I.G.
topic Cвіт інновацій
topic_facet Cвіт інновацій
publishDate 2020
language English
container_title Наука та інновації
publisher Видавничий дім "Академперіодика" НАН України
format Article
title_alt Підвищення експлуатаційних можливостей спечених мідистих сталей
issn 1815-2066
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/178837
fulltext
citation_txt Improvement of the operational Properties of sintered Copper steel through the use of an efficient alloying method / S.Y. Pinchuk, O.O. Vnukov, Yu.J. Kushnir, I.G. Roslyk // Наука та інновації. — 2020. — Т. 16, № 1. — С. 81-87. — Бібліогр.: 24 назв. — англ.
work_keys_str_mv AT pinchuksy improvementoftheoperationalpropertiesofsinteredcoppersteelthroughtheuseofanefficientalloyingmethod
AT vnukovoo improvementoftheoperationalpropertiesofsinteredcoppersteelthroughtheuseofanefficientalloyingmethod
AT kushniryuj improvementoftheoperationalpropertiesofsinteredcoppersteelthroughtheuseofanefficientalloyingmethod
AT roslykig improvementoftheoperationalpropertiesofsinteredcoppersteelthroughtheuseofanefficientalloyingmethod
AT pinchuksy pídviŝennâekspluatacíinihmožlivosteispečenihmídistihstalei
AT vnukovoo pídviŝennâekspluatacíinihmožlivosteispečenihmídistihstalei
AT kushniryuj pídviŝennâekspluatacíinihmožlivosteispečenihmídistihstalei
AT roslykig pídviŝennâekspluatacíinihmožlivosteispečenihmídistihstalei
first_indexed 2025-11-24T11:27:00Z
last_indexed 2025-11-24T11:27:00Z
_version_ 1850845309372989440
description Introduction. The alloying of powder steels, unlike cast steels, has a number of characteristic features due to the specifics of their preparation. The method of introducing the alloying component into the charge has a significant effect on the compactability, compressibility, structure and properties of sintered alloy steels. Problem Statement. Existing alloying methods often do not provide a uniform distribution of alloying elements over the volume of the powder mixture, which leads to uneven density and a decrease in the strength properties of sintered steel. Purpose. The purpose of research is to improve the technological properties of powder mixtures by using the most effective method for alloying sintered steels with copper Materials and Methods. As initial materials, we used sprayed iron powders of the ПЖР 3.200.28 grade (GOST-9849-86) and steel powder 70, which have low formability and green strength. A copper coating on iron powder particles was obtained by internal electrolysis (chemical cementation) in an acidic aqueous solution of copper sulfate with the addition of ferrous sulfate (II). Mechanosynthesis was carried out in a planetary ball mill. The technological properties of the powders were determined by standard methods: flowability ISO 4490, bulk density ISO 3923, compressibility ISO 3927, green strength ISO3995. Results. The research has been done in regard to the set of technological and physical properties of powder materials, as well as the mechanical characteristics and the structure of sintered construction materials obtained through the use of various technological methods of alloying with copper and carbon: mechanical mixing, mechanosynthesis and copperizing (chemical cementation). A comparative analysis the properties of the materials obtained has been carried out and the optimal alloying method has been determined. It has been established that powder materials alloyed using the chemical cementation method have the highest level of technological and mechanical characteristics. Conclusion. Chemical cementation alloying method can be recommended for the industrial production of sintered construction copper steels, since the use of it provides a high level of mechanical properties of the material and makes economic sense. Вступ. Легування порошкових сталей, на відміну від литих, має ряд характерних особливостей, зумовлених специфікою їх отримання. Спосіб введення легуючого компоненту у шихту впливає суттєво на її формованість, пресованість, структуру та властивості спечених легованих сталей. Проблематика. Методи легування, що існують, часто не забезпечують рівномірного розподілу легуючих елементів по всьому об’ємі порошкової шихти, що призводить до нерівномірної щільності та, відповідно, до зниження міцності спеченої сталі. Мета. Підвищення технологічних властивостей спечених сталей шляхом легування залізного порошку міддю, а саме механічного синтезу, механічного змішування та оміднення. Матеріали й методи. Вихідними матеріалами слугували розпилені порошки заліза марки ПЖР 3.200.28 (ГОС Т 9849-86) і порошок сталі 70, які мають низькі показники формованості та міцності неспеченої пресовки. Мідне покриття на частинках залізного порошку отримували методом внутрішнього електролізу (хімічної цементації) в кислому водному розчині сірчанокислої міді з додаванням сірчанокислого заліза (ІІ). Механосинтез та механічне змішування здійснювали в планетарному кульовому млині. Технологічні властивості порошків визначали стандартними методами: текучість ІСО 4490, насипна щільність ІСО 3923, пресованість ІСО 3927, міцність неспеченої пресовки ІСО 3995. Результати. Досліджено комплекс технологічних, фізичних властивостей порошкових матеріалів, а також механічних характеристик і структури спечених конструкційних матеріалів на основі заліза, отриманих із застосуванням різних технологічних прийомів легування міддю і вуглецем: механічного змішування, механосинтеза і оміднення (хімічної цементації). Виконано порівняльний аналіз властивостей отриманих матеріалів і визначено оптимальний спосіб легування. Встановлено, що найбільш високим рівнем технологічних і механічних характеристик володіють порошкові матеріали, леговані методом хімічної цементації. Висновки. Зазначений метод можна рекомендувати для промислового виробництва спечених конструкційних мідистих сталей, оскільки він забезпечує високий рівень механічних властивостей матеріалу і є економічно вигідним.