Условия получения алюминиевого покрытия на сплаве ВТ-16 при электролизе хлоралюминатного расплава

Изучены кинетика и механизм осаждения алюминия из хлоралюминатного расплава на сплав ВТ-16. Разработаны условия получения алюминиевого покрытия путем электролиза 2Аl, Na|Сl с карбамидом на указанной подложке, включающие гидридную обработку сплава ВТ-16 и последующую термовакуумную обработку....

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :Украинский химический журнал
Дата:1983
Автори: Городыский, А.В., Криницкий, В.Б., Туманова, Н.X., Багрий, В.А.
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Інститут загальної та неорганічної хімії ім. В.І. Вернадського НАН України 1983
Теми:
Онлайн доступ:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/182386
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Условия получения алюминиевого покрытия на сплаве ВТ-16 при электролизе хлоралюминатного расплава / А.В. Городыский, В.Б. Криницкий, Н.X. Туманова, В.А. Багрий // Украинский химический журнал. — 1983. — Т. 49, № 1. — С. 91-93. — Бібліогр.: 3 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-182386
record_format dspace
spelling Городыский, А.В.
Криницкий, В.Б.
Туманова, Н.X.
Багрий, В.А.
2021-12-31T20:01:54Z
2021-12-31T20:01:54Z
1983
Условия получения алюминиевого покрытия на сплаве ВТ-16 при электролизе хлоралюминатного расплава / А.В. Городыский, В.Б. Криницкий, Н.X. Туманова, В.А. Багрий // Украинский химический журнал. — 1983. — Т. 49, № 1. — С. 91-93. — Бібліогр.: 3 назв. — рос.
0041–6045
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/182386
541.135.3
Изучены кинетика и механизм осаждения алюминия из хлоралюминатного расплава на сплав ВТ-16. Разработаны условия получения алюминиевого покрытия путем электролиза 2Аl, Na|Сl с карбамидом на указанной подложке, включающие гидридную обработку сплава ВТ-16 и последующую термовакуумную обработку.
ru
Інститут загальної та неорганічної хімії ім. В.І. Вернадського НАН України
Украинский химический журнал
Краткие сообщения
Условия получения алюминиевого покрытия на сплаве ВТ-16 при электролизе хлоралюминатного расплава
Conditions for Obtaining Aluminium Coat on BT-16 Alloy in Electrolysis of Chloroaluminate Melt
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Условия получения алюминиевого покрытия на сплаве ВТ-16 при электролизе хлоралюминатного расплава
spellingShingle Условия получения алюминиевого покрытия на сплаве ВТ-16 при электролизе хлоралюминатного расплава
Городыский, А.В.
Криницкий, В.Б.
Туманова, Н.X.
Багрий, В.А.
Краткие сообщения
title_short Условия получения алюминиевого покрытия на сплаве ВТ-16 при электролизе хлоралюминатного расплава
title_full Условия получения алюминиевого покрытия на сплаве ВТ-16 при электролизе хлоралюминатного расплава
title_fullStr Условия получения алюминиевого покрытия на сплаве ВТ-16 при электролизе хлоралюминатного расплава
title_full_unstemmed Условия получения алюминиевого покрытия на сплаве ВТ-16 при электролизе хлоралюминатного расплава
title_sort условия получения алюминиевого покрытия на сплаве вт-16 при электролизе хлоралюминатного расплава
author Городыский, А.В.
Криницкий, В.Б.
Туманова, Н.X.
Багрий, В.А.
author_facet Городыский, А.В.
Криницкий, В.Б.
Туманова, Н.X.
Багрий, В.А.
topic Краткие сообщения
topic_facet Краткие сообщения
publishDate 1983
language Russian
container_title Украинский химический журнал
publisher Інститут загальної та неорганічної хімії ім. В.І. Вернадського НАН України
format Article
title_alt Conditions for Obtaining Aluminium Coat on BT-16 Alloy in Electrolysis of Chloroaluminate Melt
description Изучены кинетика и механизм осаждения алюминия из хлоралюминатного расплава на сплав ВТ-16. Разработаны условия получения алюминиевого покрытия путем электролиза 2Аl, Na|Сl с карбамидом на указанной подложке, включающие гидридную обработку сплава ВТ-16 и последующую термовакуумную обработку.
issn 0041–6045
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/182386
citation_txt Условия получения алюминиевого покрытия на сплаве ВТ-16 при электролизе хлоралюминатного расплава / А.В. Городыский, В.Б. Криницкий, Н.X. Туманова, В.А. Багрий // Украинский химический журнал. — 1983. — Т. 49, № 1. — С. 91-93. — Бібліогр.: 3 назв. — рос.
work_keys_str_mv AT gorodyskiiav usloviâpolučeniâalûminievogopokrytiânasplavevt16priélektrolizehloralûminatnogorasplava
AT krinickiivb usloviâpolučeniâalûminievogopokrytiânasplavevt16priélektrolizehloralûminatnogorasplava
AT tumanovanx usloviâpolučeniâalûminievogopokrytiânasplavevt16priélektrolizehloralûminatnogorasplava
AT bagriiva usloviâpolučeniâalûminievogopokrytiânasplavevt16priélektrolizehloralûminatnogorasplava
AT gorodyskiiav conditionsforobtainingaluminiumcoatonbt16alloyinelectrolysisofchloroaluminatemelt
AT krinickiivb conditionsforobtainingaluminiumcoatonbt16alloyinelectrolysisofchloroaluminatemelt
AT tumanovanx conditionsforobtainingaluminiumcoatonbt16alloyinelectrolysisofchloroaluminatemelt
AT bagriiva conditionsforobtainingaluminiumcoatonbt16alloyinelectrolysisofchloroaluminatemelt
first_indexed 2025-11-26T12:02:32Z
last_indexed 2025-11-26T12:02:32Z
_version_ 1850620712680685568
fulltext К Р А Т К И Е С О О Б Щ Е Н И Я УДК 541.135.3 У С Л О В И Я ПОЛУЧЕНИЯ А Л Ю М И Н И Е В О Г О ПОКРЫТИЯ НА С П Л А В Е ВТ-16 ПРИ Э Л Е К Т Р О Л И З Е Х Л О Р А Л Ю М И Н А Т Н О Г О Р А С П Л А В А А. В. Городыский, В. Б. Криницкнй, Н. X. Туманова, В. А. Багрий А л ю м и н и е в ы е и титановые с п л а в ы корродируют в контакте м е ж д у со­ бой, что ограничивает их совместное использование в авиационных конструкциях . Д л я устранения контактной коррозии п р и м е н я ю т галь­ ваническое алюминирование титановых изделий [ 1 ] . В н а с т о я щ е й ра­ боте исследованы условия э л е к т р о о с а ж д е н и я алюминия на титановом с п л а в е ВТ-16 из расплавленного ( T 3 K 0 n = 175°) хлоридного э л е к т р о л и т а 2А1С1з—NaCl, с о д е р ж а щ е г о в качестве П А В к а р б а м и д в количестве 0,01 вес. % [ 2 ] . Д л я изучения кинетики р а з р я д а а л ю м и н и я были использованы по­ л я р и з а ц и о н н ы е и импедансные измерения . П о л я р и з а ц и о н н ы е кривые с н и м а л и на потенциостате П-5827 в р е ж и м е линейной р а з в е р т к и тока . П о т е н ц и а л исследуемого э л е к т р о д а измеряли по отношению к алюми­ ниевому электроду сравнения . И м п е д а н с н ы е измерения проводили при помощи моста переменного тока Р-568 при равновесном потенциале . В качестве ячейки использовали алюминиевый стакан , который одно­ временно я в л я л с я вспомогательным электродом. И с с л е д у е м ы й э л е к т р о д (впрессованный во фторопласт и полированный с торца стержень из сплава ВТ-16) во и з б е ж а н и е дисперсии - ^ g r емкости р а с п о л а г а л и строго коаксиально с алюминиевым цилиндром. П о л я р и з а ц и о н н а я к р и в а я катодного о с а ж д е н и я алюминия на сплаве ВТ-16 приведена на рис. 1. В начальной части кривой н а б л ю д а ю т с я колебания потен­ ц и а л а исследуемого электрода . Причи­ ной этих колебаний, вероятно, является Рис. 1. Поляризационная кривая осаждения алю­ миния на титановом сплаве ВТ-16 из электроли­ та 2М A l C l 3 + l M N a C l + 0 , 0 1 вес.% карбамида. J Я/дм2 о б р а з о в а н и е неустойчивых промежуточных форм и н т е р м е т а л л и д о в , име­ ющих р а з л и ч н у ю омическую проводимость . Н а л и ч и е одного из них в о с а д к е в количестве большем, чем 5 % (A^Ti ) п о д т в е р ж д е н о нами рентгенофазовым анализом . Э л е к т р о к р и с т а л л и з а ц и я а л ю м и н и я на -сплаве ВТ-16 протекает с ф а з о в ы м и затруднениями , о чем свидетель­ ствует х а р а к т е р н ы й максимум потенциала в начальной части кривой. Д а н н ы е импедансных измерений а н а л и з и р о в а л и в к о о р д и н а т а х Р э н д л с а . К а к видно из рис. 2, зависимость емкостной с о с т а в л я ю щ е й и м п е д а н с а от со - 0 - 5 хорошо у к л а д ы в а е т с я на прямую линию, проходя­ щ у ю через начало координат , что у к а з ы в а е т на д и ф ф у з и о н н ы й х а р а к ­ тер доставки р а з р я ж а ю щ и х с я частиц к электроду. Увеличение актив­ ной составляющей импеданса в области низких частот м о ж н о о б ъ я с - УКРАИНСКИЙ ХИМИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ, 1983, т. 49, № 1 91 нить в о з р а с т а н и е м импеданса кристаллизации , что согласуется с д а н ­ ными п о л я р и з а ц и о н н ы х измерений. Н а м и р а з р а б о т а н ы т а к ж е экспериментальные условия к р и с т а л л и ­ з а ц и и а л ю м и н и я на титановом с п л а в е ВТ-16. Б ы л и испробованы р а з ­ личные , известные из литературы, способы предварительной подготовки титановой поверхности. Большинство из~яих не обеспечивает необхо­ д и м у ю прочность сцепления осадка с основой. Главной причиной пло­ хой адгезии а л ю м и н и я к титану я в л я е т с я , очевидно, выделение в о д о ­ рода , адсорбировавшегося при предварительной обработке сплава . Х о р о ш и е результаты были получены лишь при травлении образцов , в смеси трех кислот [ 3 ] : H C l (уд. в. 1,18) — 1 0 вес. %; H N O 3 (уд. в-,. Рис. 2. Составляющие электродного импеданса при осаждении алюминия на титановом; сплаве ВТ-16. Рис. 3. Коррозионная стойкость прессованного сплава Д16Т при постоянном погруже­ нии в водный коррозионный раствор 3 % N a C l + 0 , l % H 2Cb: / — п р и отсутствии кон­ такта с другим металлом; 2 — в контакте с алюминированным сплавом ВТ-16; 3—в- контакте с ВТ-16, с которого полностью удалено алюминиевое покрытие, а в поверхно­ стном слое содержится Al 3Ti; 4—-в контакте с ВТ-16. 1,34) — 15 вес. % ; H F (уд. в. 1,13) — 13 вес. %; H 2 O — 62 вес. %. О п ­ т и м а л ь н о е в р е м я травления 3—5 с при комнатной температуре . Д а н ­ ный состав травильного раствора обеспечивает удовлетворительное сцепление о с а д к а с основой. П о л о ж и т е л ь н ы е результаты можно о б ъ я с ­ нить о б р а з о в а н и е м защитной пленки TiF4, не растворимой в воде, но р а с т в о р я ю щ е й с я в электролите а л ю м и н и р о в а н и я . Присутствие H N O j п р е д о т в р а щ а е т наводороживание титана . Влияние термовакуумной обработки и состава электролита на адгезию алюминиевого покрытия Прочность сцепления осадка с основой, кг/см 2 Состав электролита Для 8-ми образцов Среднее значение 2 A l C l 3 - N a C l 39,4; 39,4; 62,9; 102; 90,5; 78,7; 47,2; 35,4 68 2 AlCl 3 -NaCl-T-O 1 Ol вес.% карбамида 236; 299; 118; 102; 188; 267; 264 210- 2 AlCl 3—NaCl (с термообработкой) 169; 142; 105; 118; 114; 267; 215 161: 2 A l C l 3 - N a C l + 0 , 0 1 вес.% карбамида (с термообработкой) 429; 448; 421; 523; 405; 570; 602 499- Д л я увеличения адгезии алюминиевого покрытия проводили тер­ м о в а к у у м н у ю обработку п р о а л ю м и н и р о в а н н ы х образцов . Условия тер­ мообработки : Г = 3 5 0 ° , Р = 5 - 1 0 ~ 5 мм рт. ст., время — 15 мин. В этих условиях структура и свойства п о д л о ж к и (сплава ВТ-16) не меняются . Адгезию алюминированного титана о п р е д е л я л и по величине р а з р ы в н о ­ го усилия , необходимого д л я отрыва покрытия от основы. 92 УКРАИНСКИЙ ХИМИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ, 1983, т. 49, Ks Г Д а н н ы е по влиянию термовакуумной обработки и состава электро­ л и т а с предшествующей гидридной обработкой на адгезию алюминие­ вого покрытия приведены в таблице . Введение в р а с п л а в л е н н ы й элект­ ролит к а р б а м и д а ( П А В ) и п о с л е д у ю щ а я за гальваническим процессом т е р м о в а к у у м н а я о б р а б о т к а о б р а з ц о в значительно у в е л и ч и в а ю т адге­ зию алюминиевого покрытия . Н а и б о л е е эффективное действие оказы­ в а е т сочетание двух у к а з а н н ы х ф а к т о р о в . Прочность сцепления осадка •с основой в о з р а с т а е т в этом с л у ч а е приблизительно в 7 раз . П р и к о н т а к т е титана и а л ю м и н и я н а б л ю д а е т с я г а л ь в а н и ч е с к а я ;коррозия последнего, причиной которой является разность стационар ­ ных электродных потенциалов , д о с т и г а ю щ а я в морской воде 0,69 В. Н а м и изучено коррозионное поведение с п л а в а Д 1 6 Т в к о н т а к т е с чис­ т ы м и а л ю м и н и р о в а н н ы м сплавом ВТ-16. И с п ы т а н и я проводили в вод­ ном р а с т в о р е 3 вес. % N a C l + О Д вес. % H 2 O 2 по стандартной методике (рис. 3 ) . К а к и следовало о ж и д а т ь , в контакте с а л ю м и н и р о в а н н ы м сплавом ВТ-16 скорость коррозии Д 1 6 Т незначительна . П р и контакте с н е а л ю м и н и р о в а н н ы м сплавом ВТ-16 коррозия Д 1 6 Т увеличивается в 1,7 р а з а ( к р и в а я 4), тогда к а к в контакте со сплавом ВТ-16, с кото­ рого у д а л е н о алюминиевое покрытие , скорость коррозии Д 1 6 Т воз­ р а с т а е т только в 1,1 р а з а ( к р и в а я 3). Видимой коррозии с а м о г о ти­ танового с п л а в а при этом не н а б л ю д а е т с я ; стационарный потенциал с п л а в а после с т р а в л и в а н и я алюминиевого покрытия не в о з в р а щ а е т с я к первоначальной величине, о с т а в а я с ь в области отрицательных значений. Д л я объяснения полученных данных н а м и изучен ф а з о в ы й состав поверхности сплава на установке Д Р О Н - 1 . П р и рентгенографическом а н а л и з е проалюминированных о б р а з ц о в , помимо основного м е т а л л а — а л ю м и н и я , о б н а р у ж е н о значительное (до 8—10 %) количество интер- м е т а л л и д а Al 3 Ti ( т е т р а г о н а л ь н а я ячейка : а=5,425; с = 8 , 5 7 9 А ) , а так­ ж е следы рутила ( T i O 2 ) . Н а л и ч и е м слоя и н т е р м е т а л л и д а Al 3 Ti м о ж н о о б ъ я с н и т ь сдвиг стационарного потенциала и уменьшение скорости коррозии на границе Д 1 6 Т — о б р а з е ц сплава ВТ-16, с которого у д а л е н о алюминиевое покрытие. О п и с а н н а я схема процесса а л ю м и н и р о в а н и я позволяет получать пластичные (отсутствие н а в о д о р о ж и в а н и я ) мелкокристаллические осад­ ки а л ю м и н и я на титановом с п л а в е ВТ-16 с хорошими адгезионными и коррозионными свойствами. 1. Четвериков А. В., Павленко И. А., Сарнавский Н. М. Гальваническое алюминирова- ние титана из солевых расплавов.— Укр. хим. журн., 1975, 41, № 1, с. 44—47. 2. А. с. 451800 (СССР). Расплав для электролитического алюминирования / Ю. К. Де- лимарский, Н. X. Туманова, Н. М. Сарнавакий и др.— Опубл. в Б. И., 1974, № 44. 3. А. с. 267287 (СССР). Паста для химической обработки титана и его сплавов / Ю. К- Делимарский, Р. В. Чернов, Нога и др.— Опубл. в Б. И., 1970, № 12. Институт общей и неорганической химии Поступила А Н УССР 4 мая 1981 г. УДК 541.135.3 Э Л Е К Т Р О Х И М И Ч Е С К О Е В О С С Т А Н О В Л Е Н И Е Х Л О Р И Д А А Л Ю М И Н И Я ИЗ К А Л Ь Ц И Й С О Д Е Р Ж А Щ И Х Э Л Е К Т Р О Л И Т О В В. Ф. Макогон, Г. И. Дыбкова, А. К. Богданова Соли к а л ь ц и я являются эффективной д обав ко й при э л е к т р о л и з е алю­ миния из фторидных [1] и хлоридных [2] расплавов . О д н а к о при тех­ нологических исследованиях э л е к т р о л и з а хлоридных электролитов , со­ д е р ж а щ и х A I C l 3 и C a C I 2 [ 3 ] , получены отрицательные р е з у л ь т а т ы из- за о б р а з о в а н и я на катоде непроводящей пленки. В связи с этим необ- УКРАИНСКИИ ХИМИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ, 1983, т. 49, № 1 93