Construction and Verification of the Constitutive Model of Pure Copper Deformation at Elevated Temperatures

The deformation behavior of pure copper was studied in hot compression tests in the temperature range of 773–1173 K and strain rate interval of 0.001–1.0 s⁻¹, the corresponding flow stress curves were plotted. The new method to calculate critical and saturation stresses was devised, quantitative ana...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:Проблемы прочности
Date:2019
Main Authors: Huang, S.H., Wu, Y., Zhao, Z.D., Xia, X.S.
Format: Article
Language:English
Published: Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України 2019
Subjects:
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/188310
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Construction and Verification of the Constitutive Model of Pure Copper Deformation at Elevated Temperatures / S.H. Huang, Y. Wu, Z.D. Zhao, X.S. Xia // Проблеми міцності. — 2019. — № 1. — С. 127-136. — Бібліогр.: 16 назв. — англ.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
_version_ 1862544407857725440
author Huang, S.H.
Wu, Y.
Zhao, Z.D.
Xia, X.S.
author_facet Huang, S.H.
Wu, Y.
Zhao, Z.D.
Xia, X.S.
citation_txt Construction and Verification of the Constitutive Model of Pure Copper Deformation at Elevated Temperatures / S.H. Huang, Y. Wu, Z.D. Zhao, X.S. Xia // Проблеми міцності. — 2019. — № 1. — С. 127-136. — Бібліогр.: 16 назв. — англ.
collection DSpace DC
container_title Проблемы прочности
description The deformation behavior of pure copper was studied in hot compression tests in the temperature range of 773–1173 K and strain rate interval of 0.001–1.0 s⁻¹, the corresponding flow stress curves were plotted. The new method to calculate critical and saturation stresses was devised, quantitative analysis of strain hardening and dynamic softening was presented, a three-stage constitutive model was constructed to predict the flow stress of pure copper. As predicted and measured flow stress comparison indicate, the physical constitutive model can accurately characterize hot deformation of pure copper. With dynamic recovery and/or recrystallization. Numerical simulation of an upsetting process is carried out by implementing the constitutive model into commercial software. This model can be put to practical use and be quite promising for improving efficiency of a hot forging process for pure copper components. Изучено деформационное поведение чистой меди при испытании горячих проб на сжатие в диапазоне температур 773 1173 К и скорости деформации 0.001–1.0 с⁻¹, построены соответствующие кривые напряжения пластического течения. Разработан новый метод расчета критического напряжения и напряжения насыщения, представлен количественный анализ деформационного упрочнения и динамического разупрочнения, построена трехступенчатая определяющая модель прогнозирования напряжения пластического течения чистой меди. Как показывает сравнение прогнозируемого и измеренного напряжений пластического течения, с помощью такой модели можно точно описать горячее деформирование чистой меди при динамическом возврате и/или рекристаллизации. Выполнено численное моделирование процесса высадки путем реализации данной модели в рамках коммерческого программного обеспечения. Модель весьма перспективна и может использоваться для повышения эффективности процесса горячей ковки деталей из чистой меди. Вивчено деформаційне поведінку чистої міді при випробуванні гарячих проб на стиск в діапазоні температур 773-1173 К і швидкості деформації 0.001–1.0 с⁻¹, побудовані відповідні криві напружень пластичної течії. Розроблено новий метод розрахунку критичної напруги і напруги насичення, представлений кількісний аналіз деформаційного зміцнення і динамічного знеміцнення, побудована триступенева визначає модель прогнозування напружень пластичної течії чистої міді. Як показує порівняння прогнозованого і виміряного напружень пластичної течії, за допомогою такої моделі можна точно описати гаряче деформування чистої міді при динамічному поверненні і / або рекристалізації. Виконано чисельне моделювання процесу висадки шляхом реалізації даної моделі в рамках комерційного програмного забезпечення. Модель вельми перспективна і може використовуватися для підвищення ефективності процесу гарячого кування деталей з чистої міді.
first_indexed 2025-11-25T00:18:33Z
format Article
fulltext
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-188310
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn 0556-171X
language English
last_indexed 2025-11-25T00:18:33Z
publishDate 2019
publisher Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України
record_format dspace
spelling Huang, S.H.
Wu, Y.
Zhao, Z.D.
Xia, X.S.
2023-02-22T18:30:43Z
2023-02-22T18:30:43Z
2019
Construction and Verification of the Constitutive Model of Pure Copper Deformation at Elevated Temperatures / S.H. Huang, Y. Wu, Z.D. Zhao, X.S. Xia // Проблеми міцності. — 2019. — № 1. — С. 127-136. — Бібліогр.: 16 назв. — англ.
0556-171X
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/188310
539.4
The deformation behavior of pure copper was studied in hot compression tests in the temperature range of 773–1173 K and strain rate interval of 0.001–1.0 s⁻¹, the corresponding flow stress curves were plotted. The new method to calculate critical and saturation stresses was devised, quantitative analysis of strain hardening and dynamic softening was presented, a three-stage constitutive model was constructed to predict the flow stress of pure copper. As predicted and measured flow stress comparison indicate, the physical constitutive model can accurately characterize hot deformation of pure copper. With dynamic recovery and/or recrystallization. Numerical simulation of an upsetting process is carried out by implementing the constitutive model into commercial software. This model can be put to practical use and be quite promising for improving efficiency of a hot forging process for pure copper components.
Изучено деформационное поведение чистой меди при испытании горячих проб на сжатие в диапазоне температур 773 1173 К и скорости деформации 0.001–1.0 с⁻¹, построены соответствующие кривые напряжения пластического течения. Разработан новый метод расчета критического напряжения и напряжения насыщения, представлен количественный анализ деформационного упрочнения и динамического разупрочнения, построена трехступенчатая определяющая модель прогнозирования напряжения пластического течения чистой меди. Как показывает сравнение прогнозируемого и измеренного напряжений пластического течения, с помощью такой модели можно точно описать горячее деформирование чистой меди при динамическом возврате и/или рекристаллизации. Выполнено численное моделирование процесса высадки путем реализации данной модели в рамках коммерческого программного обеспечения. Модель весьма перспективна и может использоваться для повышения эффективности процесса горячей ковки деталей из чистой меди.
Вивчено деформаційне поведінку чистої міді при випробуванні гарячих проб на стиск в діапазоні температур 773-1173 К і швидкості деформації 0.001–1.0 с⁻¹, побудовані відповідні криві напружень пластичної течії. Розроблено новий метод розрахунку критичної напруги і напруги насичення, представлений кількісний аналіз деформаційного зміцнення і динамічного знеміцнення, побудована триступенева визначає модель прогнозування напружень пластичної течії чистої міді. Як показує порівняння прогнозованого і виміряного напружень пластичної течії, за допомогою такої моделі можна точно описати гаряче деформування чистої міді при динамічному поверненні і / або рекристалізації. Виконано чисельне моделювання процесу висадки шляхом реалізації даної моделі в рамках комерційного програмного забезпечення. Модель вельми перспективна і може використовуватися для підвищення ефективності процесу гарячого кування деталей з чистої міді.
This research is funded by Chongqing Research Program of Basic Research and Frontier Technology (No. CSTC2015JCYBX0115).
en
Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України
Проблемы прочности
Научно-технический раздел
Construction and Verification of the Constitutive Model of Pure Copper Deformation at Elevated Temperatures
Построение и верификация определяющей модели деформирования чистой меди при повышенных температурах
Побудова і верифікація визначальною моделі деформування чистої міді при підвищених температурах включеннями
Article
published earlier
spellingShingle Construction and Verification of the Constitutive Model of Pure Copper Deformation at Elevated Temperatures
Huang, S.H.
Wu, Y.
Zhao, Z.D.
Xia, X.S.
Научно-технический раздел
title Construction and Verification of the Constitutive Model of Pure Copper Deformation at Elevated Temperatures
title_alt Построение и верификация определяющей модели деформирования чистой меди при повышенных температурах
Побудова і верифікація визначальною моделі деформування чистої міді при підвищених температурах включеннями
title_full Construction and Verification of the Constitutive Model of Pure Copper Deformation at Elevated Temperatures
title_fullStr Construction and Verification of the Constitutive Model of Pure Copper Deformation at Elevated Temperatures
title_full_unstemmed Construction and Verification of the Constitutive Model of Pure Copper Deformation at Elevated Temperatures
title_short Construction and Verification of the Constitutive Model of Pure Copper Deformation at Elevated Temperatures
title_sort construction and verification of the constitutive model of pure copper deformation at elevated temperatures
topic Научно-технический раздел
topic_facet Научно-технический раздел
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/188310
work_keys_str_mv AT huangsh constructionandverificationoftheconstitutivemodelofpurecopperdeformationatelevatedtemperatures
AT wuy constructionandverificationoftheconstitutivemodelofpurecopperdeformationatelevatedtemperatures
AT zhaozd constructionandverificationoftheconstitutivemodelofpurecopperdeformationatelevatedtemperatures
AT xiaxs constructionandverificationoftheconstitutivemodelofpurecopperdeformationatelevatedtemperatures
AT huangsh postroenieiverifikaciâopredelâûŝeimodelideformirovaniâčistoimedipripovyšennyhtemperaturah
AT wuy postroenieiverifikaciâopredelâûŝeimodelideformirovaniâčistoimedipripovyšennyhtemperaturah
AT zhaozd postroenieiverifikaciâopredelâûŝeimodelideformirovaniâčistoimedipripovyšennyhtemperaturah
AT xiaxs postroenieiverifikaciâopredelâûŝeimodelideformirovaniâčistoimedipripovyšennyhtemperaturah
AT huangsh pobudovaíverifíkacíâviznačalʹnoûmodelídeformuvannâčistoímídípripídviŝenihtemperaturahvklûčennâmi
AT wuy pobudovaíverifíkacíâviznačalʹnoûmodelídeformuvannâčistoímídípripídviŝenihtemperaturahvklûčennâmi
AT zhaozd pobudovaíverifíkacíâviznačalʹnoûmodelídeformuvannâčistoímídípripídviŝenihtemperaturahvklûčennâmi
AT xiaxs pobudovaíverifíkacíâviznačalʹnoûmodelídeformuvannâčistoímídípripídviŝenihtemperaturahvklûčennâmi