Corrosion resistance of reinforced layers of 15Х11MF steel steam turbine blades
The reliability of the vane apparatus of steam turbines largely determines the operation of the turbine as a whole. The results of scientific research indicate that the surface operation of the blades in the wet-steam flow is caused by a combination of corrosion and drip erosion. The presence of che...
Saved in:
| Published in: | Вопросы атомной науки и техники |
|---|---|
| Date: | 2021 |
| Main Authors: | , , , , , |
| Format: | Article |
| Language: | English |
| Published: |
Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України
2021
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/194963 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Corrosion resistance of reinforced layers of 15Х11MF steel steam turbine blades / D.B. Hlushkova, V.A. Bahrov, O.D. Hrinchenko, A.A. Hnatiuk, N.E. Kalinina, V.T. Kalinin // Problems of Atomic Science and Technology. — 2021. — № 2. — С. 136-141. — Бібліогр.: 7 назв. — англ. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1862546525201104896 |
|---|---|
| author | Hlushkova, D.B. Bahrov, V.A. Hrinchenko, O.D. Hnatiuk, A.A. Kalinina, N.E. Kalinin, V.T. |
| author_facet | Hlushkova, D.B. Bahrov, V.A. Hrinchenko, O.D. Hnatiuk, A.A. Kalinina, N.E. Kalinin, V.T. |
| citation_txt | Corrosion resistance of reinforced layers of 15Х11MF steel steam turbine blades / D.B. Hlushkova, V.A. Bahrov, O.D. Hrinchenko, A.A. Hnatiuk, N.E. Kalinina, V.T. Kalinin // Problems of Atomic Science and Technology. — 2021. — № 2. — С. 136-141. — Бібліогр.: 7 назв. — англ. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Вопросы атомной науки и техники |
| description | The reliability of the vane apparatus of steam turbines largely determines the operation of the turbine as a whole. The results of scientific research indicate that the surface operation of the blades in the wet-steam flow is caused by a combination of corrosion and drip erosion. The presence of chemical elements and compounds in the working fluid intensifies the process of blade wear. The pH value of the working environment, which can fluctuate significantly during operation, has a significant effect on the wear characteristics. The influence of methods of strengthening the leading edges of steam turbine blades made of steel is analyzed 15H11MF on corrosion resistance. Corrosion tests of blade samples were carried out, the inlet edges of which were strengthened in three ways: high current amplification, electrospark alloying with T15K6 alloy, electrospark alloying with steel 15H11MF. According to the results of the tests, the layer strengthened by hardening by high-frequency currents has the lowest corrosion rate, the layer strengthened by electrospark alloying with T15K6 hard alloy has the highest. The corrosion rate of the layer reinforced by electrospark alloying of steel 15H11MF is 2.1 less than that of the layer reinforced with T15K6 alloy.
Надійність роботи лопаткового апарата парових турбін у значній мірі визначає роботу турбіни в цілому. Результати наукових досліджень свідчать про те, що поверхневе спрацювання робочих лопаток у вологопаровому потоці викликається поєднанням корозії і каплеударної ерозії. Наявність у робочому тілі хімічних елементів і сполук інтенсифікують процес зносу лопаток. Відчутний вплив на характеристики зносу надає значення рН робочого середовища, яке може значно коливатися в процесі експлуатації. Проаналізовано вплив способів зміцнення вхідних крайок лопаток парових турбін зі сталі 15Х11МФ на корозійну стійкість. Проведено корозійні випробування зразків лопаток, вхідні крайки яких зміцнені трьома способами: струмами високої частоти, електроіскровим легуванням сплавом Т15К6, електроіскровим легуванням сталлю 15Х11МФ. За результатами проведених випробувань найменшу швидкість корозії має шар, зміцнений загартуванням струмами високої частоти, найбільшу - шар, зміцнений електроіскровим легуванням твердим сплавом Т15К6. Швидкість корозії шару, зміцненого електроіскровим легуванням сталлю 15Х11МФ, у 2,1 рази менше, ніж у шару, зміцненого сплавом Т15К6.
Надежность работы лопаточного аппарата паровых турбин в значительной степени определяет работу турбины в целом. Результаты научных исследований свидетельствуют о том, что поверхностный износ рабочих лопаток во влажно-паровом потоке вызывается сочетанием коррозии и каплеударной эрозии. Наличие в рабочем теле химических элементов и соединений интенсифицируют процесс износа лопаток. Ощутимое влияние на характеристики износа имеет значение рН рабочей среды, которое может значительно колебаться в процессе эксплуатации. Проанализировано влияние способов упрочнения входных кромок лопаток паровых турбин из стали 15Х11МФ на коррозионную стойкость. Проведены коррозионные испытания образцов лопаток, входные кромки которых упрочнены тремя способами: токами высокой частоты, электроискровым легированием сплавом Т15К6, электроискровым легированием сталью 15Х11МФ-Ш. По результатам проведенных испытаний наименьшую скорость коррозии имеет слой, упрочненный закалкой токами высокой частоты, наибольшую - слой, упрочненный электроискровым легированием твердым сплавом Т15К6. Скорость коррозии слоя, упрочненного электроискровым легированием сталью 15Х11МФ, в 2,1 раза меньше, чем у слоя, укрепленного сплавом Т15К6.
|
| first_indexed | 2025-11-25T13:26:41Z |
| format | Article |
| fulltext | |
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-194963 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 1562-6016 |
| language | English |
| last_indexed | 2025-11-25T13:26:41Z |
| publishDate | 2021 |
| publisher | Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Hlushkova, D.B. Bahrov, V.A. Hrinchenko, O.D. Hnatiuk, A.A. Kalinina, N.E. Kalinin, V.T. 2023-12-01T19:08:27Z 2023-12-01T19:08:27Z 2021 Corrosion resistance of reinforced layers of 15Х11MF steel steam turbine blades / D.B. Hlushkova, V.A. Bahrov, O.D. Hrinchenko, A.A. Hnatiuk, N.E. Kalinina, V.T. Kalinin // Problems of Atomic Science and Technology. — 2021. — № 2. — С. 136-141. — Бібліогр.: 7 назв. — англ. 1562-6016 DOI: https://doi.org/10.46813/2021-132-136 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/194963 621.785 The reliability of the vane apparatus of steam turbines largely determines the operation of the turbine as a whole. The results of scientific research indicate that the surface operation of the blades in the wet-steam flow is caused by a combination of corrosion and drip erosion. The presence of chemical elements and compounds in the working fluid intensifies the process of blade wear. The pH value of the working environment, which can fluctuate significantly during operation, has a significant effect on the wear characteristics. The influence of methods of strengthening the leading edges of steam turbine blades made of steel is analyzed 15H11MF on corrosion resistance. Corrosion tests of blade samples were carried out, the inlet edges of which were strengthened in three ways: high current amplification, electrospark alloying with T15K6 alloy, electrospark alloying with steel 15H11MF. According to the results of the tests, the layer strengthened by hardening by high-frequency currents has the lowest corrosion rate, the layer strengthened by electrospark alloying with T15K6 hard alloy has the highest. The corrosion rate of the layer reinforced by electrospark alloying of steel 15H11MF is 2.1 less than that of the layer reinforced with T15K6 alloy. Надійність роботи лопаткового апарата парових турбін у значній мірі визначає роботу турбіни в цілому. Результати наукових досліджень свідчать про те, що поверхневе спрацювання робочих лопаток у вологопаровому потоці викликається поєднанням корозії і каплеударної ерозії. Наявність у робочому тілі хімічних елементів і сполук інтенсифікують процес зносу лопаток. Відчутний вплив на характеристики зносу надає значення рН робочого середовища, яке може значно коливатися в процесі експлуатації. Проаналізовано вплив способів зміцнення вхідних крайок лопаток парових турбін зі сталі 15Х11МФ на корозійну стійкість. Проведено корозійні випробування зразків лопаток, вхідні крайки яких зміцнені трьома способами: струмами високої частоти, електроіскровим легуванням сплавом Т15К6, електроіскровим легуванням сталлю 15Х11МФ. За результатами проведених випробувань найменшу швидкість корозії має шар, зміцнений загартуванням струмами високої частоти, найбільшу - шар, зміцнений електроіскровим легуванням твердим сплавом Т15К6. Швидкість корозії шару, зміцненого електроіскровим легуванням сталлю 15Х11МФ, у 2,1 рази менше, ніж у шару, зміцненого сплавом Т15К6. Надежность работы лопаточного аппарата паровых турбин в значительной степени определяет работу турбины в целом. Результаты научных исследований свидетельствуют о том, что поверхностный износ рабочих лопаток во влажно-паровом потоке вызывается сочетанием коррозии и каплеударной эрозии. Наличие в рабочем теле химических элементов и соединений интенсифицируют процесс износа лопаток. Ощутимое влияние на характеристики износа имеет значение рН рабочей среды, которое может значительно колебаться в процессе эксплуатации. Проанализировано влияние способов упрочнения входных кромок лопаток паровых турбин из стали 15Х11МФ на коррозионную стойкость. Проведены коррозионные испытания образцов лопаток, входные кромки которых упрочнены тремя способами: токами высокой частоты, электроискровым легированием сплавом Т15К6, электроискровым легированием сталью 15Х11МФ-Ш. По результатам проведенных испытаний наименьшую скорость коррозии имеет слой, упрочненный закалкой токами высокой частоты, наибольшую - слой, упрочненный электроискровым легированием твердым сплавом Т15К6. Скорость коррозии слоя, упрочненного электроискровым легированием сталью 15Х11МФ, в 2,1 раза меньше, чем у слоя, укрепленного сплавом Т15К6. en Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України Вопросы атомной науки и техники Physics of radiation and ion-plasma technologies Corrosion resistance of reinforced layers of 15Х11MF steel steam turbine blades Корозійна стійкість зміцнених шарів лопаток парових турбін зі сталі 15Х11МФ Коррозионная стойкость упрочненных слоев лопаток паровых турбин из стали 15Х11МФ Article published earlier |
| spellingShingle | Corrosion resistance of reinforced layers of 15Х11MF steel steam turbine blades Hlushkova, D.B. Bahrov, V.A. Hrinchenko, O.D. Hnatiuk, A.A. Kalinina, N.E. Kalinin, V.T. Physics of radiation and ion-plasma technologies |
| title | Corrosion resistance of reinforced layers of 15Х11MF steel steam turbine blades |
| title_alt | Корозійна стійкість зміцнених шарів лопаток парових турбін зі сталі 15Х11МФ Коррозионная стойкость упрочненных слоев лопаток паровых турбин из стали 15Х11МФ |
| title_full | Corrosion resistance of reinforced layers of 15Х11MF steel steam turbine blades |
| title_fullStr | Corrosion resistance of reinforced layers of 15Х11MF steel steam turbine blades |
| title_full_unstemmed | Corrosion resistance of reinforced layers of 15Х11MF steel steam turbine blades |
| title_short | Corrosion resistance of reinforced layers of 15Х11MF steel steam turbine blades |
| title_sort | corrosion resistance of reinforced layers of 15х11mf steel steam turbine blades |
| topic | Physics of radiation and ion-plasma technologies |
| topic_facet | Physics of radiation and ion-plasma technologies |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/194963 |
| work_keys_str_mv | AT hlushkovadb corrosionresistanceofreinforcedlayersof15h11mfsteelsteamturbineblades AT bahrovva corrosionresistanceofreinforcedlayersof15h11mfsteelsteamturbineblades AT hrinchenkood corrosionresistanceofreinforcedlayersof15h11mfsteelsteamturbineblades AT hnatiukaa corrosionresistanceofreinforcedlayersof15h11mfsteelsteamturbineblades AT kalininane corrosionresistanceofreinforcedlayersof15h11mfsteelsteamturbineblades AT kalininvt corrosionresistanceofreinforcedlayersof15h11mfsteelsteamturbineblades AT hlushkovadb korozíinastíikístʹzmícnenihšarívlopatokparovihturbínzístalí15h11mf AT bahrovva korozíinastíikístʹzmícnenihšarívlopatokparovihturbínzístalí15h11mf AT hrinchenkood korozíinastíikístʹzmícnenihšarívlopatokparovihturbínzístalí15h11mf AT hnatiukaa korozíinastíikístʹzmícnenihšarívlopatokparovihturbínzístalí15h11mf AT kalininane korozíinastíikístʹzmícnenihšarívlopatokparovihturbínzístalí15h11mf AT kalininvt korozíinastíikístʹzmícnenihšarívlopatokparovihturbínzístalí15h11mf AT hlushkovadb korrozionnaâstoikostʹupročnennyhsloevlopatokparovyhturbinizstali15h11mf AT bahrovva korrozionnaâstoikostʹupročnennyhsloevlopatokparovyhturbinizstali15h11mf AT hrinchenkood korrozionnaâstoikostʹupročnennyhsloevlopatokparovyhturbinizstali15h11mf AT hnatiukaa korrozionnaâstoikostʹupročnennyhsloevlopatokparovyhturbinizstali15h11mf AT kalininane korrozionnaâstoikostʹupročnennyhsloevlopatokparovyhturbinizstali15h11mf AT kalininvt korrozionnaâstoikostʹupročnennyhsloevlopatokparovyhturbinizstali15h11mf |