Increasing the corrosion resistance of welded joints of heat-resistant nickel alloy with steel

• Published in: Вопросы атомной науки и техники
• Date: 2022
• Main Authors: Bolshakov, V.I., Kalinin, O.V., Kalinina, N.E., Hlushkova, D.B., Voronkov, O.I., Ryzhkov, Y.V., Stepanyuk, A.I.
• Format: Article
• Language: English
• Published: Національний науковий центр «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України 2022
• Subjects: Physics and technology of structural materials
• Online Access: https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/195928
• Journal Title: Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
• Cite this: Increasing the corrosion resistance of welded joints of heat-resistant nickel alloy with steel / V.I. Bolshakov, O.V. Kalinin, N.E. Kalinina, D.B. Hlushkova, O.I. Voronkov, Y.V. Ryzhkov, A.I. Stepanyuk // Problems of Atomic Science and Technology. — 2022. — № 1. — С. 195-198. — Бібліогр.: 7 назв. — англ.

For parts and assemblies of a turbopump unit (TPU) and a liquid rocket engine, welded joints of steel and heat-resistant alloys are used. Considering that the search for replacements by several materials at once, the study of their mutual compatibility in a product takes considerable time and money. Therefore, it would be better to replace it with one alloy, and the unification of the material used allowed the structure to work as a whole. After exploring various options, the substitutes for research were selected inconel 718. Для виготовлення деталей і вузлів турбонасосного агрегату (ТНА) і рідинного ракетного двигуна застосовуються зварні з'єднання з корозійно-стійкими сталями і жароміцними сплавами, які вимагають різних режимів термічної обробки для досягнення рівня механічних властивостей, зазначених у конструкторськой документації. З огляду на те, що пошук заміни відразу декількох матеріалів, їх відпрацювання у виробництві і дослідження взаємної сполучності при температурно-силових впливах у виробі, може зайняти значний час і кошти, найкращою була б заміна на один сплав, а уніфікація застосовуваного матеріалу дозволила конструкції працювати як єдине ціле, що підвищило б технологічність виробів. Після вивчення різних варіантів заміни, для дослідження було обрано inconel 718. Для изготовления деталей и узлов турбонасосного агрегата (ТНА) и жидкостного ракетного двигателя применяются сварные соединения с коррозионно-стойкими сталями и жаропрочными сплавами, требующие разные режимы термической обработки для получения уровня механических свойств, обозначенных в конструкторской документации. Учитывая, что поиск замены сразу нескольких материалов, их отработка в производстве, исследование взаимной сочетаемости при температурно-силовых воздействиях в изделии может занять значительные время и средства, то наилучшей была бы замена на один сплав, а унификация применяемого материала позволила конструкции работать как единое целое и повысила бы технологичность изделий. Изучив разные варианты замены, для исследований был выбран inconel 718.