Оценка свойств горных пород при перфораторном бурении и эффективности работы коронок по состоянию твердосплавного вооружения после амортизации инструмента
In the article the specified data defining the properties of rocks in a bore-hole based on the 
 coefficient of percussion drill ability К are resulted in view of the disturbers caused by the arisen 
 zone of residual pressure and cracks of pre-destruction; the method of the boring t...
Saved in:
| Published in: | Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
|---|---|
| Date: | 2009 |
| Main Author: | |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
2009
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/20895 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Оценка свойств горных пород при перфораторном бурении и эффективности работы коронок по состоянию твердосплавного вооружения после амортизации инструмента / Ю.П. Линенко-Мельников // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2009. — Вип. 12. — С. 31-36. — Бібліогр.: 13 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860192533515075584 |
|---|---|
| author | Линенко-Мельников, Ю.П. |
| author_facet | Линенко-Мельников, Ю.П. |
| citation_txt | Оценка свойств горных пород при перфораторном бурении и эффективности работы коронок по состоянию твердосплавного вооружения после амортизации инструмента / Ю.П. Линенко-Мельников // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2009. — Вип. 12. — С. 31-36. — Бібліогр.: 13 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
| description | In the article the specified data defining the properties of rocks in a bore-hole based on the 
coefficient of percussion drill ability К are resulted in view of the disturbers caused by the arisen 
zone of residual pressure and cracks of pre-destruction; the method of the boring tool researches is 
offered basing on the condition of its hard-alloy supply after drilling with use of digital cameras; it 
is shown, that using of hard-alloy inserts of cutting type on periphery of pin bits essentially increase 
their resistance; mechanism of rock’s destruction by pin bits is considered, which allows to improve
the tool and modes of drilling.
|
| first_indexed | 2025-12-07T18:07:22Z |
| format | Article |
| fulltext |
РАЗДЕЛ 1. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
31
УДК 622.026. 3;622.233.05
Ю.П. Линенко – Мельников, канд. техн. наук
Інститут сверхтвёрдых материалов им. В. Н. Бакуля НАН Украины, г. Киев
ОЦЕНКА СВОЙСТВ ГОРНЫХ ПОРОД ПРИ ПЕРФОРАТОРНОМ БУРЕНИИ И
ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ КОРОНОК ПО СОСТОЯНИЮ ТВЕРДОСПЛАВНОГО
ВООРУЖЕНИЯ ПОСЛЕ АМОРТИЗАЦИИ ИНСТРУМЕНТА
In the article the specified data defining the properties of rocks in a bore-hole based on the
coefficient of percussion drill ability К are resulted in view of the disturbers caused by the arisen
zone of residual pressure and cracks of pre-destruction; the method of the boring tool researches is
offered basing on the condition of its hard-alloy supply after drilling with use of digital cameras; it
is shown, that using of hard-alloy inserts of cutting type on periphery of pin bits essentially increase
their resistance; mechanism of rock’s destruction by pin bits is considered, which allows to improve
the tool and modes of drilling.
Любой горный инструмент, тем более ударного действия, работающий не с поверхно-
сти, а в шпуре в тяжелых условиях знакопеременных циклических нагрузок, можно усовер-
шенствовать лишь при условии соблюдения взаимосвязи в системе: свойства горных пород –
инструмент, предназначенный для их разрушения, и режимов его работы. Нарушать эту
взаимосвязь нельзя.
До сих пор не решена проблема оценки свойств горных пород. Известные методы их
определения [1–3] не всегда соответствуют воздействию при разрушении породы. В процес-
се бурения шпуров на большую глубину (например, с использованием погружных перфора-
торов) свойства пород изменяются и не соответствуют такому известному показателю, как
коэффициент крепости по шкале проф. Протодьяконова (f), а также при раздавливании об-
разцов неправильной формы (fр) или при определении контактной прочности (Pk), так как
при этом не учитываются следующие особенности перфораторного бурения: сжатие пород в
шпуре на больших глубинах; блокировка торца шпура боковой стенкой; наличие в шпуре
зоны остаточных напряжений и трещин предразрушения; влияние на процесс бурения упру-
гих свойств породы, в зависимости от которых часть энергии удара отражается от нее в мо-
мент удара и пульсирует со скоростью звука между инструментом и ударником.
Для определения свойств горных пород следует выбирать метод наиболее близкий по
воздействию на породу процессу, для которого он используется [4]. В этом отношении наи-
более представительной является классификация горных пород, разработанная Н. Н. Гапее-
вым [5]. Однако она предложена для лезвийных коронок и слабо приемлема для штыревых.
Для современных условий бурения с использованием штыревых коронок с некоторы-
ми уточнениями предложен метод определения свойств горных пород [6], который позво-
ляющий получать их непосредственно при бурении с ударной нагрузкой, а именно Ку.б. – ко-
эффициент ударной буримости, который может выражется через удельную энергетику, т. е.
отнесенную к площади контакта твердосплавных вставок коронки с породой, делённую на
скорость бурения, 2см
кгс :
6075..
срk
уд
бу VF
nE
K (1)
где Е – энергия удара перфоратора, кгс м; nуд – число ударов в минуту, уд/мин; FК – площадь
контакта твёрдосплавных вставок коронки с породой при завершении удара, см2; Vср – сред-
няя скорость бурения шпура, м/мин.
Выпуск 12. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
32
Коэффициент ударной буримости можно определять, при бурении, как лезвийными
коронками, так и штыревыми с использованием пневмо и гидроперфораторов. Полученный
коэффициент соответствует временному разрушению породы или контактной прочности, но
определяется непосредственно в шпуре с учетом всех факторов бурения, особенно ослабле-
ния прочности породы из-за трещин предразрушения и влияния боковой стенки шпура.
Площадь контакта твердосплавных вставок коронки с породой при завершении удара
можно быть определить через глубину hср внедрения твёрдосплавных вставок в породу с
учётом скорости бурения Vср и частоты вращения nвр коронки:
об
см
вр
ср
ср n
V
h (2)
Зная hср, форму рабочей части твёрдосплавных вставок, их размеры, количество и
расположение на корпусе коронки, можно определить kF , как проекцию поверхности износа
вставок на торцевую поверхность коронки.
В настоящее время эта задача существенно упрощается в связи с широким примене-
нием цифровых фотокамер, позволяющих крупным планом отснять торцевую поверхность
коронки после бурения и поверхности твердосплавных вставок с последующим их плани-
метрированием, например, с использованием полярного планиметра ПП-М, (ТУ25 04 1613
71) или современных электронных. Этот метод значительно упрощает вычисление kF при
определении коэффициента ударной буримости ..буK
Показан на рис. 1 внешний вид торца коронки КНТУ 110–17 после эксплуатации. Бу-
ровым агрегатом НКР-100М с использованием погружного пневмоударника П110-РС был
пробурен 31,0 погонный метр шпура по кварцитам (f=17-18) с временным сопротивлением
разрушению 2040 кгс/см2 (коэффициент ударной бу-
римости Ку.б.=31,0) и средней скоростью бурения 60
мм/мин при энергии удара 100 Дж и частоте ударов
1620 уд/мин. [7]. На периферии коронки установлены
шесть твёрдосплавных вставок с плоскими торцами
режущего типа.
Внешний вид поверхностей износа твердо-
сплавных вставок расположенных от периферии к
центру на трёх окружностях рабочей поверхности
торца коронки, показан на рис. 2.
Преимущества штыревых коронок, по сравне-
нию с лезвийным, заключаются в том, что количество
твёрдосплавных вставок в различных окружностях на
корпусе коронки можно варьировать в зависимости
от их радиуса расположения и свойств горных пород. В лезвийных коронках количество лез-
вий постоянное и расстояние между ними уменьшается к центру инструмента. В этой связи
на периферии коронки происходит наибольший износ и наибольшее количество поломок.
Это преимущество штыревых коронок позволило повысить их стойкость в 2-3 раза по срав-
нению с лезвийным инструментом. Однако им также присущ существенный недостаток, свя-
занный с тем, что периферийные штыри со сферической или баллистической формой рабо-
чей поверхности изначально содержат обратный конус, при увеличении которого в процессе
износа коронку заклинивает в шпуре или ломаются вставки.
Этой проблема была решена в результате создания коронки типа КНТУ [8] (коронки
нового технического уровня), у которой периферийные вставки не образуют со стенкой
шпура обратного конуса и порода разрушается под действием напряжений сдвига [9]. Благо-
даря этому стойкость КНТУ в 2–3 раза выше, чем штыревых коронок. В связи с тем, что лез-
Рис. 1. Внешний вид торца ко-
ронки КНТУ 110 после бурения
31 п.м. по кварцитам (f = 17 –
18; Ку.б.=31 ).
РАЗДЕЛ 1. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
33
вия плоских вставок расположены вдоль окружности корпуса коронки заподлицо с ним и
поверхности их износа также вытянуты вдоль корпуса, изгибающий момент от действия ра-
диальных сил значительно меньший, чем на вставках с выступающей сферической поверх-
ностью.
а б в
Рис. 2. Внешний вид изношенной поверхности твёрдосплавных вставок, распо-
ложенных на трех окружностях корпуса коронки от периферии к центру: а – 108мм,
б – 98мм, в – 70мм.
В настоящее время в связи с трудностью исследования перфораторных буровых коро-
нок, особенно новых конструкций, например, КНТУ полезную информацию могут дать ко-
ронки, амортизированные после бурения. По размеру, форме и расположению поверхности
износа на твёрдосплавных вставках (рис. 1 и 2) можно судить об интенсивности их взаимо-
действия с породой, размере и направлению усилий, действующих на рабочую поверхность
вставок, вызывающих поломки и износ. Результаты такого анализа приведены в таблице.
Расположение, количество, площадь поверхности износа и направления усилий, дейст-
вующих на твердосплавные вставки коронки КНТУ 110
Площадь поверхностей
износа на вставках, мм2
Диаметр
окруж-
ности,
мм
Длина
окружно-
сти, мм
Кол-во
установл.
вставок шт
Длина
окружн.
на 1-ну
вставку,
мм
Фактическая Проекция
Угол наклона
равнодейств.
на вставку,
град.
108 340 6 57 44 22 20
98 308 4 77 52 38 50
70 220 4 55 42 40 90
45 141 2 71 35 27 70
Приведенные параметры характеризуют условия работы рассматриваемых твердо-
сплавных вставок. Как видно на рис. 1, 2 поверхности износа различаются как по размеру,
так и по расположению. Это свидетельствует о том, что, несмотря на равное количество цик-
лов взаимодействия вставок с породой напряжения в зоне контакта различались. Также
ухудшулись физико-механические свойства породы из-за трещин предразрушения, количе-
ство которых зависит от расстояния между смежными ударами каждой вставки расположен-
ной на окружности. Для шести периферийных твердосплавных вставок в количестве 6 штук
с плоскими торцами характерны небольшие проекции поверхности износа относительно ос-
тальных вставок с баллистической рабочей частью, хотя условия работы в угловой зоне са-
мые сложные. Поверхности износа периферийных вставок вытянуты вдоль окружности кор-
пуса коронки, их высота не превышает 2 мм, тогда как при использовании на периферии ко-
ронки вставок с полусферой, поверхности износа вытянуты вдоль их образующей и изна-
чально со стенкой шпура образуют обратный конус; при этом высота поверхности износа
Выпуск 12. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
34
достигает 6 – 7 мм. Возникает изгибающий момент, что является причиной поломок этих
вставок.
Равнодействующая усилий, действующая на периферийную вставку перпендикулярно
к поверхности износа, направлена под углом 20o к радиусу коронки (рис. 3) вызывает напря-
жения сжатия в этих вставках, а с учётом того, что они не выступают из корпуса, их поломки
исключаются. Трещины на одной из периферийных вставок вызваны взаимодействием с го-
ловкой твёрдосплавной вставки, скол которой произошёл во втором ряду на корпусе коронки
(рис. 1). Этот скол вызван увеличением их выступания из корпуса на 3 мм в связи с непропа-
ем и большой площадью поверхностью износа (52 мм, см. таблицу) при угле наклона равно-
действующей усилия 50o (рис. 3, б). Эти вставки оказались в наиболее сложных условиях,
так как они недостаточно были защищены периферийными вставками, а длина окружности,
приходящаяся на одну вставку была наибольшей – 77мм. Вставки третьего и четвертого ряда
находились в более благоприятных условиях. Их поверхности износа меньше (см. таблицу) а
равнодействующие сил взаимодействия с породой вызывают напряжения сжатия, что ис-
ключает поломки. Форма, расположение и площадь поверхности износа (рис. 3) свидетель-
ствуют о разных условиях взаимодействия вставок с породой. Доработка их взаимного рас-
положения, размеров и количества в разных окружностях на головке коронки позволит усо-
вершенствовать конструкцию и повысить его стойкость бурового инструмента.
а б в г
Рис. 3. Форма рабочей поверхности изношенных твердосплавных вставок в радиальном се-
чении, установленных от периферии к центру на четырех окружностях корпуса КНТУ 110.
Для более полного представления о работе штыревых коронок и КНТУ по сравнению
с лезвийным инструментом рассмотрим взаимодействие их твердосплавного вооружения с
породой. Процесс разрушения горной породы лезвийным инструментом был основательно
изучен в середине прошлого века [10 – 12]. Лезвия твердосплавных вставок, расположенные
в радиальном направлении на корпусе коронки при соударении с породой вызывали в основ-
ном боковые сколы, т. е. разрушение происходило по схеме сжатие – сжатие – сжатие – рас-
тяжение. Таким образом, основным видом деформации горной породы является сжатие, а
разрушение происходит в результате дробления и смятия, развития трещин и частично за
счет скола. Штыревые коронки со сферическими вставками позволяют повысить эффектив-
ность бурения, так как осуществляют реализацию не только деформации сжатия, но и ратя-
жения, сдвига и изгиба. В этом случае порода разрушается по схеме сжатие – растяжение –
сжатие – растяжение. Наибольший эффект достигается при использовании, как в рассмот-
ренном случае, коронок КНТУ, где на периферии инструмента установлены твёрдосплавные
вставки режущего типа [9], обеспечивающие разрушение породы в наиболее опасной с учё-
том больших отжимных усилий угловой зоны с преобладанием напряжений сдвига, а не сжа-
тия. При этом расположение лезвий вдоль корпуса коронки по её периферии, как было пока-
зано ранее, позволяет увеличить поверхность скола при минимальной площади контакта с
боковой поверхностью шпура.
Схемы механизма разрушения породы в шпуре твердосплавными вставками со сфе-
рической рабочей частью, установленными на корпусе коронки, при энергии удара, обеспе-
чивающей образование зоны уплотнения (ядра) показаны на рис 4. Расстояние L (рис. 4, а)
РАЗДЕЛ 1. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
35
Рис. 4. Схемы механизма разрушения породы в
шпуре твёрдосплавными вставками КНТУ при
сечении: а – радиальном и б – сечении вдоль
направления вращения, где 1 – вставка, 2 – зо-
на уплотнения (ядро), 3 – трещина предразру-
шения, 4 – зона растяжения (сколы породы), 5
– зона остаточных напряжений, L – расстоя-
ние между кольцевыми канавками на торце
шпура, l – расстояние между смежными уда-
рами по окружности одной вставки, – угол
подачи по винтовой линии.
между окружностями расположения вставок берется примерно равным диаметру штыря, а
расстояние l (Рис. 4, б) между смежными ударами вдоль окружности определяется в зависи-
мости от частоты ударов пневмоударника и частоты вращения коронки с учетом диаметра
расположения вставки на головке корпуса [13]. В процессе бурения вставки движутся по
винтовой линии с углом наклона , величина который определяется по формулу, град:
вр
п
V
Varctg (3)
где пV – скорость подачи, мм/мин; врV –линейная скорость движения вставки по своей ок-
ружности, мм/мин.
При бурении, как было показано ранее, крепость породы в шпуре нарушается из-за
наличия зоны остаточных напряжений и трещинами предразрушения и ее фактические свой-
ства целесообразно определять по коэффициенту ударной буримости Ку.б. (1), так как он наи-
более близок к процессу, для которого используется.
При внедрении вставок 1 (рис. 4) в породу после мелких сколов осуществляется их
плотное контактирование. Энергия удара остаётся довольно большой, и процесс внедрения
продолжается. Образуется ядро уплотнения 2, напряжение в котором вызывает образование
трещин предразрушения 3 и зоны растя-
жения 4 с выколом участков породы. Под
поверхностью скола остается зона оста-
точных напряжений 5. Эта зона и трещи-
ны предразрушения при последующих
ударах коронки о забой позволяют час-
тично использовать ранее затраченную
энергию и повысить эффективность бу-
рения. Важную роль при бурении играет
расстояние l между смежными ударами
твёрдосплавных вставок расположенны-
ми на одной окружности, которая зависит
от основных режимов бурения. Если рас-
стояние небольшое порода переизмель-
чается. При значительном расстоянии
влияние трещин предразрушения и зоны
остаточных напряжений мало, что сни-
жает глубину проникновения твердо-
сплавных вставок в породу и скорость
бурения. Для конкретных условий рабо-
ты и конструкции инструмента необхо-
димо находить оптимальные режимы
работы, что позволит повысить скорость
бурения и стойкость инструмкнта.
Выводы
1. Определение свойств горных по-
род непосредственно в процессе бурения
по предлагаемому коэффициенту удар-
ной буримости Ку.б. позволит этот коэффициент наиболее полно учесть фактическое состоя-
ние разрушаемой породы, так как наиболее близок к тому процессу, для которого использу-
ется.
Выпуск 12. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
36
2. Предложенный метод исследования буровых коронок по состоянию их твердосплав-
ного вооружения после бурения с использованием цифровых фотокамер позволяет оценить
конструкцию инструмента с учетом свойств породы и режимов бурения.
3. Показано, что применение предложенных твердосплавных вставок режущего типа
имеет существенное преимущество по сравнению с известными сферическими вставками.
4. Рассмотренный механизм разрушения породы в радиальном и продольном направле-
ниях на торце шпура позволяет совершенствовать буровой инструмент и режимы бурения.
Литература
1. Любимов Н. Н., Носенко Л. И. Справочник по физико-механическим параметрам гор-
ных пород рудных районов. – М.: «Недра», 1978. – 286с.
2. Барон Л. И., Глатман Л. Б. Методика испытания горных пород на контактную проч-
ность. ИГД им. А. А. Скочинского. – М, 1961. – 11с.
3. Спивак А. И. Механика горных пород. – М.: «Недра», 1967. – 192 с.
4. Эйгелес Р. М. О методике изучения свойств горных пород при динамическом воздей-
ствии на них. – «Механические свойства горных пород», Сб. статей - М.: Изд. ИГД
АН СССР, 1959. – С. 78 – 83.
5. Гапеев Н. Н. Единая классификация горных пород по буримости «Взрывное дело».
Сб. 53/13. – М.: «Недра», 1964. – С. 5 – 12
6. Линенко – Мельников Ю. П. Оценка свойств горных пород при перфораторном буре-
нии// Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и тех-
нология его изготовления и применения.: Сб. научн. трудов. – К: Изд-во ИСМ им. В.
Н. Бакуля НАН Украины, - 2003. – С. 315 – 319.
7. Бурлыка Е. А., Алексеенко В. Ф., Линенко – Мельников Ю. П. Проблемы реализации
новых научно – технических разработок буровой техники в условиях рыночной эко-
номики на Украине на примере сотрудничества АОЗТ «Укрмашпром» и ИСМ НАН
Украины // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и
технология его изготовления и применения.: Сб. науч. трудов. – К.: Изд.- во им. В. Н.
Бакуля, НАН Украины, - 2003. – С. 10 – 16.
8. Патент № 23749, Украина, МКИ Е21 В 10/13, 10/46. Буровой инструмент ударного
действия Ю. П. Линенко – Мельников. – Опубл. 16. 07. 2001, Бюл. № 6.
9. Линенко – Мельников Ю. П. К вопросу о механизме разрушения горных пород при-
менительно к штыревым коронкам. // Породоразрушающий и металлообрабатываю-
щий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч.
трудов-К: Изд-во ИСМ им. В. Н. Бакуля, НАН Украины, - 2003. – С. 273 – 279.
10. Иванов К. И., Варич М. С., Дусев В. И., Андреев В.Д. Техника бурения при разработ-
ке полезных ископаемых. – М.: Недра, 1974. – 408 с.
11. Бабенков И. С., Хесин Г.Л., Иванов К. И. Передача импульсов напряжений из бурово-
го инструмента в породу // « Взрывное дело». Сб. 56/13. – М.: «Недра», 1964. – С. 33 –
43.
12. Латышев В. А., Пашков А.Д. О механизме разрушения горных пород при ударно –
поворотном бурении. «Взрывное дело». Сб. 56/13. – М.: «Недра», 1964. – С. 12 – 18.
13. Линенко – Мельников Ю. П. Влияние условий бурения и взаимодействия твёрдо-
сплавных вставок коронок ударно – вращательного действия с породой на скорость
бурения. // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и
технология его изготовления и применения.: Сб. науч. трудов. – К: ИСМ им. В.Н. Ба-
куля НАН Украины, 2007. – С. 98 – 102.
Поступила 25.05.09
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-20895 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | XXXX-0065 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T18:07:22Z |
| publishDate | 2009 |
| publisher | Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Линенко-Мельников, Ю.П. 2011-06-09T19:07:19Z 2011-06-09T19:07:19Z 2009 Оценка свойств горных пород при перфораторном бурении и эффективности работы коронок по состоянию твердосплавного вооружения после амортизации инструмента / Ю.П. Линенко-Мельников // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2009. — Вип. 12. — С. 31-36. — Бібліогр.: 13 назв. — рос. XXXX-0065 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/20895 622.026. 3;622.233.05 In the article the specified data defining the properties of rocks in a bore-hole based on the 
 coefficient of percussion drill ability К are resulted in view of the disturbers caused by the arisen 
 zone of residual pressure and cracks of pre-destruction; the method of the boring tool researches is 
 offered basing on the condition of its hard-alloy supply after drilling with use of digital cameras; it 
 is shown, that using of hard-alloy inserts of cutting type on periphery of pin bits essentially increase 
 their resistance; mechanism of rock’s destruction by pin bits is considered, which allows to improve
 the tool and modes of drilling. ru Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения Оценка свойств горных пород при перфораторном бурении и эффективности работы коронок по состоянию твердосплавного вооружения после амортизации инструмента Article published earlier |
| spellingShingle | Оценка свойств горных пород при перфораторном бурении и эффективности работы коронок по состоянию твердосплавного вооружения после амортизации инструмента Линенко-Мельников, Ю.П. Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения |
| title | Оценка свойств горных пород при перфораторном бурении и эффективности работы коронок по состоянию твердосплавного вооружения после амортизации инструмента |
| title_full | Оценка свойств горных пород при перфораторном бурении и эффективности работы коронок по состоянию твердосплавного вооружения после амортизации инструмента |
| title_fullStr | Оценка свойств горных пород при перфораторном бурении и эффективности работы коронок по состоянию твердосплавного вооружения после амортизации инструмента |
| title_full_unstemmed | Оценка свойств горных пород при перфораторном бурении и эффективности работы коронок по состоянию твердосплавного вооружения после амортизации инструмента |
| title_short | Оценка свойств горных пород при перфораторном бурении и эффективности работы коронок по состоянию твердосплавного вооружения после амортизации инструмента |
| title_sort | оценка свойств горных пород при перфораторном бурении и эффективности работы коронок по состоянию твердосплавного вооружения после амортизации инструмента |
| topic | Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения |
| topic_facet | Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/20895 |
| work_keys_str_mv | AT linenkomelʹnikovûp ocenkasvoistvgornyhporodpriperforatornombureniiiéffektivnostirabotykoronokposostoâniûtverdosplavnogovooruženiâposleamortizaciiinstrumenta |