Перспективы изготовления прецизионных шлифпорошков кубонита с высоким содержанием основной фракции и однородностью свойств
The results of studies for development of production process of precision grinding powders 
 from cBN with grit size and strength uniformity and high content of main fraction are presented. 
 Advanced scheme of processing of concentrated synthesis product of cBN developed on the basi...
Saved in:
| Published in: | Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
|---|---|
| Date: | 2009 |
| Main Authors: | , , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
2009
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/20951 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Перспективы изготовления прецизионных шлифпорошков кубонита с высоким содержанием основной фракции и однородностью свойств / Н.В. Новиков, Ю.И. Никитин, Г.А. Петасюк, В.Г Полторацки // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2009. — Вип. 12. — С. 137-143. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859990568044593152 |
|---|---|
| author | Новиков, Н.В. Никитин, Ю.И. Петасюк, Г.А. Полторацкий, В.Г. |
| author_facet | Новиков, Н.В. Никитин, Ю.И. Петасюк, Г.А. Полторацкий, В.Г. |
| citation_txt | Перспективы изготовления прецизионных шлифпорошков кубонита с высоким содержанием основной фракции и однородностью свойств / Н.В. Новиков, Ю.И. Никитин, Г.А. Петасюк, В.Г Полторацки // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2009. — Вип. 12. — С. 137-143. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
| description | The results of studies for development of production process of precision grinding powders 
from cBN with grit size and strength uniformity and high content of main fraction are presented. 
Advanced scheme of processing of concentrated synthesis product of cBN developed on the basis of 
non-standard equipment (designed by ISM NASU) is shown. Equipment succession consists of the
following devices: universal rotor impactor of continuous operation, pneumatic and vibration classifiers with sieves of narrow module and round opening for separation of grits by form. Grinding 
powders of 200/160, 160/125, 125/100, 100/80, 80/50 grit sizes produced by this technology are 
recommend for production of numerous nomenclature of instrument assigned for lapping and precise finishing of steels and Fe-based alloys including tool steels.
|
| first_indexed | 2025-12-07T16:31:10Z |
| format | Article |
| fulltext |
РАЗДЕЛ 2. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ, КОНСТРУКЦИОННЫЕ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
НА ОСНОВЕ АЛМАЗА И КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА
137
4. Патент на винахід 53964. Україна, МПК (2006) G01N 33/40. Спосіб оцінки однорідно-
сті абразивного порошку / М. В. Новiков, Ю. I. Нiкiтiн, Г. П. Богатирьова, Г. А. Пета-
сюк. – Заявл. 29.03.02; Опубл. 15.02.06. Промислова власнicть; Бюл. № 2.
5. Новиков Н. В., Никитин Ю. И., Петасюк Г. А. Компьютеризированные методы нераз-
рушающего контроля прочностных свойств алмазных шлифпорошков // Інструмент.
світ. –2006. – № 3(31). – С. 4–6.
6. Никитин Ю. И. Технология изготовления и контроль качества алмазных порошков. –
К.: Наук. думка, 1984. – 264 с.
7. Устройство для овализации абразивных зерен/ Ю.И. Никитин, А.Н. Бакаленко, Н.В.
Цыпин. –А.с. СССР № 304977 от 15.09.70.
8. Аппарат для разделения сыпучих материалов по крупности/ Ю.И. Никитин, С.М.
Уман, Е.М. Мошковский. –А.с. СССР № 366891, МКИ4 В07В 4/08 от 23.01.73; Бюл. №
8.
9. Никитин Ю.И. Порошки из синтетических алмазов // Інструмент. світ.– 1999.– № 4-
5.– С. 20–23.
10. Сепаратор для разделения сыпучих материалов по форме зерен/ Ю.И. Никитин, А.Г.
Бруква, Г.Д. Сарховский, Г.С. Грищенко. –А.с. СССР № 1279686, МКИ4 В07В 13/11
от 30.12.86; Бюл. № 48.
11. Порошки и пасты из синтетических алмазов / Ю. И. Никитин, С. М. Уман, Л. В. Ко-
берниченко, Л. М. Мартынова. – К.: Наук. думка, 1992. – 284 с.
Поступила 28.05.09
УДК 621.921.34-2
Н. В. Новиков, акад. НАН Украины, Ю. И. Никитин,
Г. А. Петасюк, кандидаты технических наук, В. Г Полторацкий
Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля НАН Украины, г. Киев
ПЕРСПЕКТИВЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ ШЛИФПОРОШКОВ
КУБОНИТА С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ОСНОВНОЙ ФРАКЦИИ
И ОДНОРОДНОСТЬЮ СВОЙСТВ
The results of studies for development of production process of precision grinding powders
from cBN with grit size and strength uniformity and high content of main fraction are presented.
Advanced scheme of processing of concentrated synthesis product of cBN developed on the basis of
non-standard equipment (designed by ISM NASU) is shown. Equipment succession consists of the
following devices: universal rotor impactor of continuous operation, pneumatic and vibration clas-
sifiers with sieves of narrow module and round opening for separation of grits by form. Grinding
powders of 200/160, 160/125, 125/100, 100/80, 80/50 grit sizes produced by this technology are
recommend for production of numerous nomenclature of instrument assigned for lapping and pre-
cise finishing of steels and Fe-based alloys including tool steels.
Использовать для изготовления инструментов продукты синтеза кубического нитрида
бора (КНБ, торговая марка - кубонит) после обогащения, в виде друз и в первичном виде,
нецелесообразно, поскольку это конгломераты и сростки крупностью 1-3 мм, которые состо-
ят из зерен различных размеров и форм, имеют различные прочностные и абразивные свой-
Выпуск 12. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
138
ства, специфическое кристаллографическое и морфологическое строение. Синтезируется
КНБ нескольких марок по соответствующим режимам [1; 4 – 6].
В целях решения данной проблемы в Институте сверхтвердых материалов НАН Ук-
раины (ИСМ) был выполнен комплекс научно-исследовательских работ, обеспечивающих
разработку технологии изготовления из продуктов синтеза кубонита шлифпорошков марок
К1–К9 различных эксплуатационных свойств, пригодных для использования в шлифоваль-
ном инструменте. Разработаны нестандартное оборудование, приборы и способы избира-
тельного дробления обогащенного продукта синтеза алмаза и КНБ, измельчения порошков,
корректировки формы зерен, ситовой и гидравлической классификации [2; 3].
Качество кубонитовых порошков гарантируется разработанными в ИСМ технически-
ми требованиями и стандартами на их производство, где основными показателями являются
соответствие нормам зернового состава, прочности зерен, абразивной способности, однород-
ности свойств и примесей [4].
В процессе исследований по изготовлению прецизионных шлифпорошков из кубони-
та, пригодных для изготовления инструментов доводочного шлифования, был проведен ком-
плекс экспериментов по разработке оптимальных технологических режимов работы разных
типов дробильно-классификационного оборудования и контрольно-измерительных прибо-
ров. При этом главная задача заключалась в достижении максимально возможного содержа-
ния основной фракции зернового состава порошков, изометричной формы зерен и, как след-
ствие, получении порошков однородных зернового и прочностного составов. В результате в
ИСМ были разработаны и рекомендованы режимы и схема на основе эффективных аппара-
тов, реализация которых обеспечивает выполнение поставленной задачи.
Для оценки качества исходных, промежуточных и конечных продуктов применяли
разработанные в ИСМ методики определения зернового состава путем ситового анализа,
размерных и геометрических параметров алмазных зерен, абразивных, прочностных харак-
теристик, однородности по этим и другим основным характеристикам, а также удельной по-
верхности, насыпной плотности с утряской и при свободной засыпке, коэффициента текуче-
сти [2–6].
В основу разработанного способа и рекомендуемых режимов изготовления прецизи-
онных щлифпорошков положен патент [7], главные идеи которого базируются на том, что
определяющими для прохождения зерна сквозь отверстие сита являются его ширина и ее
соотношение с высотой. При использовании сит с круглыми отверстиями и модулем, приня-
тыми согласно патенту, обеспечиваются более дифференцированное разделение порошка по
критерию ширины проекции зерен, т.е. на фракции, более узкие, чем при использовании
стандартных сит [7].
Традиционный и наиболее близкий по технической сути к указанному патенту способ
изготовления алмазных шлифпорошков после дробления исходного сырья предусматривает
предварительную ситовую классификацию, сортировку по форме зерен на вибрационном
столе и окончательную классификацию на ситах. При этом окончательную классификацию
проводят на ситах с ячейками в форме квадрата и модулем М = 1,26 [3].
Такой способ изготовления шлифпорошков из сверхтвердых материалов позволяет
получать качественные шлифпорошки различных марок и зернистостей в соответствии с
требованиями стандартов. Однако возникла необходимость в использовании шлифпорошков
из КНБ и алмаза для изготовления прецизионных инструментов (в частности, для доводоч-
ного шлифования сталей) более высокого качества, а именно с повышенным содержанием
зерен основной фракции, более высокими прочностными и абразивными свойствами, а также
однородностью. Решить такую задачу известными методами невозможно. Обусловлено это
тем, что сортировка по форме зерен на вибрационном столе и окончательная классификация
на стандартных ситах с квадратными ячейками и принятым для них модулем М = 1,26 не
позволяют разделить зерна по критерию необходимого отношения ширины проекции зерен к
их высоте. Такое соотношение является одним из важнейших факторов, определяющих сте-
РАЗДЕЛ 2. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ, КОНСТРУКЦИОННЫЕ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
НА ОСНОВЕ АЛМАЗА И КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА
139
пень размерной однородности шлифпорошков из сверхтвердых материалов. Указанные тех-
нологические операции не позволяют также выделить из общей совокупности зерна с резки-
ми локальными возмущениями проекции их контура в плоскости параметров: высота проек-
ции зерна – ширина проекции зерна.
Причинно-следственная взаимосвязь совокупности факторов, на которых основан но-
вый способ, и технических результатов, достигаемых при ее реализации, заключается в сле-
дующем. Использование сит с принятыми согласно патенту [7] значениями модуля и ячей-
ками круглой формы обеспечивает более дифференцированное разделение порошка по ши-
рине проекции зерен и ее соотношению с высотой, т. е. на более узкие классы (фракции), чем
при использовании сит с ячейками в форме квадрата и модулем М = 1,26 [3]. При этом ши-
рина проекции зерен двух сопредельных соседних классов отличается не более чем в М раз,
где М – модуль комплекта сит. В полученных таким образом классах порошка также умень-
шается диапазон изменения длины и высоты зерен, поскольку порошок предварительно под-
вергается классификации и сортировке по форме зерен на вибрационном столе. Кроме того,
использование сит с ячейками круглой формы позволяет исключить из порошка зерна с от-
дельными локальными выступами в плоскости параметров: высота проекции зерна – ширина
проекции зерна. В совокупности это позволяет получить высокооднородные по размеру и
форме зерен шлифпорошки из кубонита и других сверхтвердых материалов.
Предлагаемый способ иллюстрирует рис. 1, где изображены локальные выступы на
контуре проекции зерна (а) в плоскости параметров: высота проекции зерна – ширина проек-
ции зерна, а также сравнительные схемы прохождения зерна через стандартную ячейку [4] в
форме квадрата с длиной стороны с (б) по прототипу и в форме круга диаметром с (в) со-
гласно указанному патенту.
Рис. 1. Иллюстрация способа классификации зерен порошков с использованием сит с ячей-
ками круглой формы и узким модулем: а) – проекция зерна; б) – схема прохождения зерна
через ячейку в форме квадрата; в) – схема прохождения зерна через ячейку в форме окруж-
ности; 1 – контур проекции зерна; 2 – локальные выступы на контуре проекции;
3 – ячейка сита; с – длина ячейки сита
Сортировку зерен по форме опытного образца шлифпорошка кубонита КВ 160/125
проводили на вибрационном столе конструкции ИСМ [9]. Эта операция обеспечивает разде-
ление зерен на классы по признаку отношения длины зерна к его ширине, а также ширины к
высоте. Именно диапазоном изменения этих отношений и различались классы. Технически
это достигается выбором соответствующих режимов сортировки. Для изготовления шлифпо-
рошков по разработанной технологии использовали классы зерен с преобладающими значе-
ниями n = 1,0-1,3 и m = 1,0-1,4. Затем осуществляли окончательную классификацию порошка
с помощью сит с ячейками круглой формы и модулем М = 1,15.
Выпуск 12. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
140
Показатели основной фракции, коэффициент формы зерен (отношение a/b) и статиче-
скую прочность определяли по современным методикам согласно стандарту [4]. Высоту зе-
рен измеряли прибором Diainspect. OSM фирмы «Vollstadt-Diamant Gmb» (Германия) [8].
Однородность определяли системно-критериальным методом на основании статистических
параметров распределения значений анализируемой характеристики [5]. Результаты диагно-
стики характеристик полученных предлагаемым способом шлифпорошков кубонита приво-
дены в табл. 1 (испытание 1). При граничных значениях параметров n и m (испытание 2) и
выходе их за пределы (испытание 3).
Также изготовляли и исследовали образцы шлифпорошка из кубонитового сырья мар-
ки КВ зернистостью 160/125 по традиционной технологии (примеры 4 - 6) в одинаковых ус-
ловиях.
Результаты сравнительного анализа приведенных в табл. 1 характеристик подтвер-
ждают, что однородность шлифпорошков, изготовленных по предлагаемому способу, в 1,3
раза превышает однородность порошков изготовленных традиционным способом. Получен-
ные с применением новой технологии шлифпорошки более качественные, поскольку имеют
лучшие показатели по основной фракции (более чем в 1,2 раза) и более высокую (в 1,6 раза)
статическую прочность.
Несмотря на то что продукты синтеза кубонита марок КО, КР, КВ существенно раз-
личаются по своим физико-механическим и эксплуатационным свойствам, их можно перера-
батывать по единой схеме цепи аппаратов благодаря универсальности применяемого обору-
дования, обеспечивающего возможность изменения параметров их работы в широком диапа-
зоне значений [2;3].
Таблица1. Результаты диагностики характеристик шлифпорошков кубонита, изготов-
ленных на основании патента Украины № 4821, и стандартных шлифпорошков.
О
бъ
ек
т
ис
пы
та
ни
й
Н
ом
ер
и
сп
ы
та
ни
я
И
нт
ер
ва
л
зн
ач
ен
ий
О
тн
ош
ен
ия
n
И
нт
ер
ва
л
зн
ач
ен
ий
о
тн
ош
ен
ия
m
С
од
ер
ж
ан
ие
о
сн
ов
но
й
фр
ак
ци
и
по
-
ро
ш
ка
, %
О
дн
ор
од
но
ст
ь
С
та
ти
че
ск
ая
п
ро
чн
ос
ть
, Н
М
од
ул
ь
си
т
М
Примечание
1 1,00-1,10 1,00-1,20 95 0,972 7,8
Наиболее высокие однород-
ность, показатели по основ-
ной фракции и статическая
прочность
2 1,00-1,30 1,00-1,40 80 0,754 5,6
Высокие однородность, по-
казатели по основной фрак-
ции и статическая проч-
ность Н
ов
ая
с
хе
ма
3 1,00-1,67 1,00-1,45 74 0,623 3,2
1,15
Невысокая однородность,
высокие показатели по ос-
новной фракции и статиче-
ская прочность
РАЗДЕЛ 2. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ, КОНСТРУКЦИОННЫЕ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
НА ОСНОВЕ АЛМАЗА И КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА
141
1 1,00-1,10 1,00-1,20 75 0,714 5,4
2 1,00-1,30 1,00-1,40 65 0,512 2,9
Тр
ад
иц
ио
нн
ая
с
хе
ма
3 1,00-1,67 1,00-1,45 61 0,471 2,1
Однородность, показатели
по основной фракции и ста-
тическая прочность ниже,
чем по предлагаемому спо-
собу
Схема изготовления шлифпорошков из кубонита с высоким содержанием основной
фракции, высокой однородностью и статической прочностью показана на рис. 2.
Исследованиями установлено, что наиболее эффективным аппаратом для дробления
сверхтвердых материалов при производстве шлифпорошков является дробилка роторного
типа. С учетом недостатков применяемых ранее роторных дробилок в ИСМ разработана и
изготовлена универсальная дробилка непрерывного действия для дробления и корректиров-
ки формы зерен синтетических и природных алмазов, КНБ и других твердых хрупких мате-
риалов [2; 3; 8].
Исследованиями установлены также оптимальные параметры работы роторной дро-
билки при избирательном дроблении исходного кубонитового сырья, которые практически
совпадают с режимами дробления синтетических алмазов [3] (производительность – 80 000
кар./ч, 3000 об./мин).
Рис. 2. Схема изготовления шлифпорошков из кубонита с высоким содержанием основной
фракции и однородным зерновым составом
Выпуск 12. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
142
Продукты дробления классифицировали с помощью воздушного сепаратора с приме-
нением псевдоожижения ВК-100 на класс +40 мкм и –40 мкм [3].
После классификации класс +40 мкм подвергали классификации на виброситах кон-
струкции ИСМ или фирмы «HAVER UWL» с модулем М = 1,26 в целях разделения на наи-
более дефицитные зернистости 200/160, 160/125, 125/100, 100/80, 80/50. Для классификации
шлифпорошков, пригодных для достижения поставленной цели, по зернистости применяли
вибросита конструкции ИСМ, в которых вибрация осуществляется с помощью эксцентрико-
вого механизма. При использовании сит с модулем М = 1,26 загрузка на верхнее сито ком-
плекта составляет 2000 кар., продолжительность классификации – 12 мин.
В соответствии со схемой цепи аппаратов (см. рис. 2), после предварительной класси-
фикации на ситах шлифпорошки каждой зернистости сортировали на вибрационном столе на
три фракции со следующими занчениями коэффициента формы Кф: 1,1–1,3; 1,3–1,5; 1,5–1,7.
Угол наклона дека вибростола - 10 – 15о в поперечном относительно направления колеба-
ний, напряжение вибростола дека - 90–100 В, напряжение, подаваемое на вибратор питания,
- 70–90 В. Фракцию с Кф = 1,3–1,5, которая направляется на окончательную классификацию с
модулем М = 1,26, можно использовать для изготовления шлифпорошков из кубонита со-
гласно ТУ 88.090.018-98, фракцию с Кф = 1,5–1,7 – для изготовления инструментов с ориен-
тированными зернами или последующего дробления, измельчения и изготовления микропо-
рошков. Фракция с Кф = 1,1 – 1,3 подвергается окончательной классификации на виброситах
с модулем сит М = 1,15 и контролю зернового состава на ситах с модулем сит М = 1,26. В
результате достигаются высокая однородность шлифпорошков приведенных зернистостей,
высокое содержание основной фракции, высокая прочность, максимальная насыпная плот-
ность и площадь внешней удельной поверхности. Показатели работы по рекомендуемым
способу и схеме приведены в табл. 2.
Таблица 2. Физико-механические характеристики шлифпорошков из кубонита марки
КВ.
Насыпная
плотность,
г/см3 №
п/п
Зернис-
тость, мкм
Содер-жание
основ-ной
фрак-ции, %
Одно-
род-
ность
Проч-
ность, Н
Удельная по-
верх-ность,
м2/г без
утря-
ски
с утря-
ской
Коэффи-
циент те-
кучести
1 200/160 95 0,92 9,6 0,028 1,72 1,98 0,88
2 160/125 93 0,88 8,2 0,032 1,74 2,01 0,91
3 125/100 92 0,81 7,3 0,041 1,80 2,05 0,93
4 100/80 90 0,79 6,5 0,051 1,82 2,08 0,94
5 80/50 88 0,66 5,1 0,062 1,84 2,12 0,95
Результаты серии экспериментов на предусмотренных предложенной схемой типах
оборудования, по подбору оптимальных параметров переработки различных партий исход-
ного кубонитового сырья и всестороннего анализа качественных показателей полученной
конечной продукции – прецизионных шлифпорошков из кубонита марки КВ с высоким со-
держанием основной фракции и однородностью свойств свидетельствуют о пригодности
применения указанных шлифпорошков для изготовления инструментов для доводочного и
финишного шлифования сталей и сплавов на основе железа, в том числе инструментальных
сталей, а также других материалов.
Литература
1. Сверхтвердые материалы. Получение и применение: Моногр. в 6 т. Т. 4. Инструмент и
технологические процессы в прецизионной финишной обработке. Под общ. Ред. Н. В.
Новикова.– К.: Изд-во ИСМ, 2006.
РАЗДЕЛ 2. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ, КОНСТРУКЦИОННЫЕ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
НА ОСНОВЕ АЛМАЗА И КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА
143
2. Порошки и пасты из синтетических алмазов / Ю. И. Никитин, С. М. Уман, Л. В. Ко-
берниченко, Л. М. Мартынова. – К.: Наук. думка, 1992. – 284 с.
3. Никитин Ю. И. Технология изготовления и контроль качества алмазных порошков. –
К.: Наук. думка, 1984. – 264 с.
4. ДСТУ 3292-95. Порошки алмазні синтетичні. Загальні технічні умови. Увед. 01.01.96.
– К.: Держстандарт України, 1995.
5. Патент на винахід 53964. Україна, МПК (2006) G01N 33/40. Спосіб оцінки однорідно-
сті абразивного порошку / М. В. Новiков, Ю. I. Нiкiтiн, Г. П. Богатирьова, Г. А. Пета-
сюк. – Заяв. 29.03.02; Опубл. 15.02.06. Промислова власнicть, Бюл. № 2.
6. Новиков Н. В., Никитин Ю. И., Петасюк Г. А. Компьютеризированные методы нераз-
рушающего контроля прочностных свойств алмазных шлифпорошков // Інструмент.
світ.- 2006. – № 3(31).– С. 4–6.
7. Деклараційний патент на корисну модель 4821. Україна, МПК C01B 31/06. Cпоciб ви-
готовлення шліфпорошків із надтвердих матеріалів / М. В. Новiков, Ю. I. Нiкiтiн, Г.
П. Богатирьова, Г. А. та ін.- Заявл. 27.04.04; Опубл. 15.02.05 Промислова власнicть,
Бюл. № 2.
8. List E., Frenzel J., Vollstadt H. A new system for single particle strength testing of grinding
powders // Industrial diamond review. – 2006. - № 1. – С. 42 – 47.
9. Новиков Н. В., Шепелев А. А.: Современные технологии обработки и инструменты из
сверхтвердых материалов ИСМ НАН Украины в машино- и приборостроении // Ін-
струмент. світ.– 2001.– № 10 –1 1. – С. 10 – 16.
Поступила 15. 05. 2009 г.
УДК 621.921.34:621.921.34–413:621.923.4:662.23.05
А. А. Шульженко1, член-кор. НАН Украины, Е. Е. Ашкинази2, А. Н. Соколов1,
В. Г. Гаргин1, кандидаты технических наук, В. Г. Ральченко2, канд. физ.-мат. наук,
В. И. Конов2, член-кор. РАН, Л. И. Александрова1, Р. К. Богданов1, А. П. Закора1, канди-
даты технических наук, В. Н. Ткач1, канд. физ.-мат. наук, Н. И. Заика1; И. И. Власов2,
И. А. Артюков3, Ю. С. Петронюк4, кандидаты физико-математических наук
1Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля НАН Украины, г. Киев
2 Институт общей физики им. А. М. Прохорова РАН, г. Москва
3Физический институт им. П. Н. Лебедева РАН, г. Москва
4Институт биохимической физики им. Н. М. Эмануэля РАН, г. Москва
НОВЫЙ УЛЬТРАТВЕРДЫЙ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ
A new ultrahard polycrystalline diamond-based composite material (UHM) has been devel-
oped using a combination of high-pressure high-temperature (HPHT) sintering technique and
chemical vapor deposition (CVD) of diamond. The CVD diamond rods incorporated in a sintered
polycrystalline matrix form the reinforced material. The hardness of HPHT-treated (p = 8 GPa, T
= 1570 K) polycrystalline CVD diamond is found to strongly increase up to 140 GPa from initial
(for virgin sample) value of 77 GPa. Drilling tools made of UHM showed 6–14 times less wear rate
against the korostyshev grainite (XI drilling category) in comparison with standard AKTM tools.
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-20951 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | XXXX-0065 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T16:31:10Z |
| publishDate | 2009 |
| publisher | Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Новиков, Н.В. Никитин, Ю.И. Петасюк, Г.А. Полторацкий, В.Г. 2011-06-13T06:34:12Z 2011-06-13T06:34:12Z 2009 Перспективы изготовления прецизионных шлифпорошков кубонита с высоким содержанием основной фракции и однородностью свойств / Н.В. Новиков, Ю.И. Никитин, Г.А. Петасюк, В.Г Полторацки // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2009. — Вип. 12. — С. 137-143. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. XXXX-0065 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/20951 621.921.34-2 The results of studies for development of production process of precision grinding powders 
 from cBN with grit size and strength uniformity and high content of main fraction are presented. 
 Advanced scheme of processing of concentrated synthesis product of cBN developed on the basis of 
 non-standard equipment (designed by ISM NASU) is shown. Equipment succession consists of the
 following devices: universal rotor impactor of continuous operation, pneumatic and vibration classifiers with sieves of narrow module and round opening for separation of grits by form. Grinding 
 powders of 200/160, 160/125, 125/100, 100/80, 80/50 grit sizes produced by this technology are 
 recommend for production of numerous nomenclature of instrument assigned for lapping and precise finishing of steels and Fe-based alloys including tool steels. ru Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения Инструментальные, конструкционные и функциональные материалы на основе алмаза и кубического нитрида бора Перспективы изготовления прецизионных шлифпорошков кубонита с высоким содержанием основной фракции и однородностью свойств Article published earlier |
| spellingShingle | Перспективы изготовления прецизионных шлифпорошков кубонита с высоким содержанием основной фракции и однородностью свойств Новиков, Н.В. Никитин, Ю.И. Петасюк, Г.А. Полторацкий, В.Г. Инструментальные, конструкционные и функциональные материалы на основе алмаза и кубического нитрида бора |
| title | Перспективы изготовления прецизионных шлифпорошков кубонита с высоким содержанием основной фракции и однородностью свойств |
| title_full | Перспективы изготовления прецизионных шлифпорошков кубонита с высоким содержанием основной фракции и однородностью свойств |
| title_fullStr | Перспективы изготовления прецизионных шлифпорошков кубонита с высоким содержанием основной фракции и однородностью свойств |
| title_full_unstemmed | Перспективы изготовления прецизионных шлифпорошков кубонита с высоким содержанием основной фракции и однородностью свойств |
| title_short | Перспективы изготовления прецизионных шлифпорошков кубонита с высоким содержанием основной фракции и однородностью свойств |
| title_sort | перспективы изготовления прецизионных шлифпорошков кубонита с высоким содержанием основной фракции и однородностью свойств |
| topic | Инструментальные, конструкционные и функциональные материалы на основе алмаза и кубического нитрида бора |
| topic_facet | Инструментальные, конструкционные и функциональные материалы на основе алмаза и кубического нитрида бора |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/20951 |
| work_keys_str_mv | AT novikovnv perspektivyizgotovleniâprecizionnyhšlifporoškovkubonitasvysokimsoderžaniemosnovnoifrakciiiodnorodnostʹûsvoistv AT nikitinûi perspektivyizgotovleniâprecizionnyhšlifporoškovkubonitasvysokimsoderžaniemosnovnoifrakciiiodnorodnostʹûsvoistv AT petasûkga perspektivyizgotovleniâprecizionnyhšlifporoškovkubonitasvysokimsoderžaniemosnovnoifrakciiiodnorodnostʹûsvoistv AT poltorackiivg perspektivyizgotovleniâprecizionnyhšlifporoškovkubonitasvysokimsoderžaniemosnovnoifrakciiiodnorodnostʹûsvoistv |