Результаты исследований по разработке способов изготовления шлифпорошков из синтетических алмазов однородного зернового состава с повышенными абразивными свойствами и прочностью
The methods and technological scheme of production of special grinding powders (AC6 and 
 AC15) of demand grit sizes are presented in this article. These powders possess high strength and 
 high abrasive properties in combination with high content of main fraction as well as high uni...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
|---|---|
| Дата: | 2009 |
| Автори: | , , , , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Російська |
| Опубліковано: |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
2009
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21019 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Результаты исследований по разработке способов изготовления шлифпорошков из синтетических алмазов однородного зернового состава с повышенными абразивными свойствами и прочностью / Н.В. Новиков, Г.П. Богатырева, Ю.И. Никитин, Г.А. Петасюк, В.Г. Полторацкий // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2009. — Вип. 12. — С. 131-137. — Бібліогр.: 11 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860227456427884544 |
|---|---|
| author | Новиков, Н.В. Богатырева, Г.П. Никитин, Ю.И. Петасюк, Г.А. Полторацкий, В.Г. |
| author_facet | Новиков, Н.В. Богатырева, Г.П. Никитин, Ю.И. Петасюк, Г.А. Полторацкий, В.Г. |
| citation_txt | Результаты исследований по разработке способов изготовления шлифпорошков из синтетических алмазов однородного зернового состава с повышенными абразивными свойствами и прочностью / Н.В. Новиков, Г.П. Богатырева, Ю.И. Никитин, Г.А. Петасюк, В.Г. Полторацкий // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2009. — Вип. 12. — С. 131-137. — Бібліогр.: 11 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
| description | The methods and technological scheme of production of special grinding powders (AC6 and 
AC15) of demand grit sizes are presented in this article. These powders possess high strength and 
high abrasive properties in combination with high content of main fraction as well as high uniformity of grit composition. Optimal operating regimes for non-standard equipment have been are chosen, sieves with narrow module (m = 1.189) have been applied. According to suggested technology 
the initial product to produce grinding powders is concentrated product of diamond synthesis as 
well as composite compacts from undersize particles including ultradispersed diamond (UDD). The 
diamond grinding powders produced according to this technological scheme are recommended to 
produce numerous nomenclature of grinding and polishing tools including single-layer tools.
|
| first_indexed | 2025-12-07T18:20:18Z |
| format | Article |
| fulltext |
РАЗДЕЛ 2. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ, КОНСТРУКЦИОННЫЕ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
НА ОСНОВЕ АЛМАЗА И КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА
131
УДК 621.921.34-2
Н. В. Новиков, акад. НАН Украины, Г. П. Богатырева, д-р техн. наук, Ю. И. Никитин,
Г. А. Петасюк, кандидаты технических наук, В. Г. Полторацкий
Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля НАН Украины, г. Киев
РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ПО РАЗРАБОТКЕ СПОСОБОВ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФПОРОШКОВ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ АЛМАЗОВ
ОДНОРОДНОГО ЗЕРНОВОГО СОСТАВА С ПОВЫШЕННЫМИ АБРАЗИВНЫМИ
СВОЙСТВАМИ И ПРОЧНОСТЬЮ
The methods and technological scheme of production of special grinding powders (AC6 and
AC15) of demand grit sizes are presented in this article. These powders possess high strength and
high abrasive properties in combination with high content of main fraction as well as high uniform-
ity of grit composition. Optimal operating regimes for non-standard equipment have been are cho-
sen, sieves with narrow module (m = 1.189) have been applied. According to suggested technology
the initial product to produce grinding powders is concentrated product of diamond synthesis as
well as composite compacts from undersize particles including ultradispersed diamond (UDD). The
diamond grinding powders produced according to this technological scheme are recommended to
produce numerous nomenclature of grinding and polishing tools including single-layer tools.
Специалистами ИСМ НАН Украины выполнен комплекс научно-исследовательских
работ и разработаны способы [1; 2] изготовления шлифпорошков из синтетических алмазов
(АС) однородного зернового состава с повышенными абразивными свойствами и прочно-
стью. В основу научно-технических разработок было положено применение высокоэффек-
тивных аппаратов для избирательного дробления, сортировки, воздушной и ситовой класси-
фикаций, а также плетеных проволочных сит с различными модулями и формами отверстий
ситового полотна [1; 2].
Разработана рациональная схема переработки исходных алмазов на примере марок
АС6 и АС15. Такая схема обеспечивает изготовление дефицитных высококачественных
шлифпорошков зернистостью 160/125–63/50 с помощью сит узкого диапазона: 150/125–
75/63. Для контроля качества исходных, промежуточных и конечных продуктов применяли
методики определения зернового состава ситовым анализом, размеров, геометрических па-
раметров и однородности алмазных зерен, абразивных характеристик и прочности порошков,
их площади удельной поверхности, насыпной плотности с утряской и при свободной засып-
ке, сыпучести (коэффициентов текучести). Основная задача исследований заключалась в
достижении максимальной однородности зерен, которая является важным признаком качест-
ва шлифпорошков АС и коррелирует с их прочностью.
Результаты исследований показали [3; 4], что обобщенный показатель однородности
шлифпорошков АС составляет 0,52–0,64. Такие порошки наиболее однородны по макси-
мальному линейному размеру зерен (0,68– 0,80), а наименее однородны по прочности при
статическом сжатии зерен (0,33–0,52). Однородность по коэффициенту формы зерен занима-
ет промежуточное положение и составляет 0,43–0,68. При сравнении двух шлифпорошков
СА как дисперсных материалов более качественным будет тот, однородность которого бли-
же к единице, поскольку однородность идеально однородного порошка принята равной еди-
нице.
Важным для понимания сущности разработанного в ИСМ НАН Украины системно-
критериального метода количественной оценки однородности и созданной на его основе ме-
тодики [3] является тот факт, что методика не предписывает использование исключительно
обобщенного показателя однородности, т. е. полного (по всем базовым характеристикам) ее
Выпуск 12. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
132
анализа. В зависимости от конкретной ситуации и поставленных задач можно частично ана-
лизировать однородность, т. е. использовать частные показатели [4].
Следует отметить, что определять прочность алмазных шлифпорошков по стандарт-
ным методикам сложно. Для анализов требуется много времени и, что наиболее существен-
но, дефицитные, дорогостоящие установки (приборы). С использованием созданных в ИСМ
НАН Украины методических и программных средств получены эмпирические математиче-
ские модели и разработана методика [5] расчета статической прочности шлифпорошков СА
всех марок по среднему объему зерен (Vc, мкм3) и насыпной плотности (p, г/мкм3) для боль-
шинства стандартных зернистостей (ДСТУ 3292-95). Относительная погрешность расчета
статической прочности шлифпорошков не превышает 8 % при допустимом согласно стан-
дарту относительном случайном отклонении результатов расчета до 20 %. Методика косвен-
ного определения статической прочности, разработанная на основе математических моделей,
позволяет идентифицировать марку шлифпорошка СА без разрушения алмазных зерен. На-
пример, установленная связь статической прочности Р шлифпорошка зернистостью 160/125
с его насыпной плотностью ρ и средним объемом зерен Vс выражается зависимостью:
121323,04335,0
cVР (1)
Несмотря на то, что шлифпорошки марок АС6 и АС15 существенно отличаются по
прочности и абразивным свойствам, перерабатывать их можно по единой технологической
схеме благодаря универсальности применяемого оборудования, обеспечивающего изменение
его рабочих параметров в широком диапазоне [6].
Рекомендуемая схема комплекса аппаратов для изготовления дефицитных зернисто-
стей шлифпорошков марок АС6, АС15 с высокой однородностью свойств и повышенными
прочностными и абразивными свойствами показана на рис. 1.
Рис. 1. Технологическая схема изготовления шлифпорошков марок АС6, АС15 с высокой од-
нородностью свойств и повышенными абразивными свойствами и прочностью.
РАЗДЕЛ 2. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ, КОНСТРУКЦИОННЫЕ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
НА ОСНОВЕ АЛМАЗА И КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА
133
В результате исследований установлено, что наиболее эффективным аппаратом для
дробления синтетических алмазов при производстве шлифпорошков является дробилка ро-
торного типа. Согласно этому принципу в ИСМ НАН Украины с учетом недостатков приме-
няемых ранее роторных дробилок разработана и изготовлена универсальная дробилка непре-
рывного действия, предназначенная для дробления и корректировки формы зерен синтетиче-
ских, природных алмазов и других твердых и хрупких материалов [7].
Роторная дробилка предложенной конструкции полностью удовлетворяет условия
дробления алмазов для получения шлифпорошков с заданными свойствами, а именно изби-
рательности и управляемости процесса дробления, т. е. высокой производительности и не-
прерывности процесса дробления и, как следствие, низкой трудоемкости передела.
Продукты дробления роторной дробилки клас-
сифицируют с помощью воздушного сепаратора с
псевдоожижением ВК-100 (рис. 2) на классы ±63
мкм [8].
Псевдоожижением называется превращение
слоя сыпучего материала в псевдогомогенную систему
под воздействием потока cжижающего агента (в рас-
сматриваемом случае воздуха). Псевдоожиженный
слой алмазного порошка приобретает некоторые свой-
ства капельной жидкости, в частности текучесть.
Принцип классификации заключается в том,
что в псевдосжиженном слое сепаратора осуществля-
ется агрегация частиц различной крупности: более
крупные частицы концентрируются в нижней части,
мелкие накапливаются в верхней, откуда выносятся из
слоя.
Основным узлом аппарата конструкции ИСМ
НАН Украины является классификационная колонна
диаметром 100 и высотой 1800 мм, внутри которой
расположены сетчатые тарелки. В нижней части ко-
лонны находится пористая распределительная перего-
родка, через которую подводится сжижающий агент (воздух). Исходный продукт с помощью
герметического вибрационного питателя и системы пневмотранспорта непрерывно подается
в среднюю часть колонны и распределяется на две фракции: мелкую, выносимую воздуш-
ным потоком из колонны и улавливаемую специальным устройством, и крупную, выгружае-
мую в герметичный сборник из нижней части колонны. Устройство для улавливания мелкого
продукта состоит из циклона и установленного за ним рукавного фильтра. Порошок класса
+63 мкм поступает в приемный бункер, расположенный в нижней части классификационной
колонны сепаратора.
Установлено, что содержание порошка класса –63 мкм в продуктах механического
дробления в зависимости от марки алмаза составляет 10–15 %. Наличие в крупном продукте
мелких частиц значительно затрудняет, а иногда делает невозможным рассев шлифпорошков
на ситах на зернистости, поэтому целесообразно предварительно отделить от продукта дроб-
ления мелкий порошок класса – 63 мкм.
При разделении продукта дробления по граничному зерну 63 мкм оптимальная ско-
рость воздушного потока в сепараторе классификатора составляет 4–5 м/ч.
После классификации с помощью воздушного сепаратора порошок класса +63 мкм
поступает для предварительной классификации с помощью сит с модулем ячеек ситового
полотна 1,259 в целях разделения шлифпорошков на дефицитные зернистости 160/125,
125/100, 100/80, 80/63.
Рис. 2. Внешний вид воздушного
сепаратора ВК-100 конструкции
ИСМ
Выпуск 12. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
134
Для классификации исходных продуктов по зернистости шлифпорошков, пригодных
для достижения поставленной цели, применяли вибросита конструкции ИСМ НАН Украины
(рис. 3), в которых вибрация осуществляется с помощью эксцентрикового механизма [9].
Принцип работы вибросита заключается в эллипсоидальном движении стола с ком-
плектом сит и одновременным периодическим поворотом их на строго определенный угол,
что способствует рациональному использованию ситового полотна за счет равномерного
распределения порошка на рабочих поверхностях сит. При этом обеспечиваются также более
высокая производительность и качество рассева. Комплект сит, ось которых перемещается
по заданному контуру, дважды за один цикл перемещается и сталкивается с ударниками,
которые ударяют по ситам поочередно с двух противоположных сторон (сила удара посто-
янна). Такая конструкция позволяет повысить качество рассева зерен по размерам и обеспе-
чить совпадение результатов [10].
В Украине для рассева алмазных порошков используют проволочные сита, размеры
которых рассчитаны по ряду предпочтительных чисел, представляющему собой геометриче-
скую прогрессию со знаменателем 1010 = 1,259. Аналогично построена шкала сит по стан-
дартам Германии и Франции, однако она существенно
отличается от стандартов Великобритании и США,
имеющих знаменатель 4 2 = 1,189 [11].
В процессе исследований были установлены оп-
тимальные режимы классификации на виброситах
предварительных и окончательной классификаций.
Шлифпорошки каждой зернистости, полученные после
первой предварительной классификации, подвергаются
сортировке с помощью вибрационного стола конст-
рукции ИСМ НАН Украины. В результате получаются
три класса шлифпорошков с коэффициентом формы
Кф, равным 1,1–1,3; 1,3–1,5; 1,5–1,7.
При сортировке с помощью вибростола угол на-
клона его деки составляет в среднем 10–15º относи-
тельно направления колебаний. Напряжение вибратора
деки составляет 90–100 В, напряжение, подаваемое на
вибратор питателя, – 70–90 В.
Фракция шлифпорошков с Кф = 1,3–1,5 может
использоваться для изготовления шлифпорошков по
стандарту ДСТУ 3292-85, фракция с Кф = 1,5– 1,7 – для изготовления инструментов с ориен-
тированными зернами или последующего дробления, измельчения и изготовления микропо-
рошков, фракция с Кф = 1,1–1,3 подвергается второй предварительной классификации на
виброситах с модулем отверстий ячеек сит 1,259 в целях устранения закрупнения и замель-
чения шлифпорошков. Полученные продукты рассева направляются для окончательной
классификации на вибросита с модулем отверстий ячеек сит 1,189, после чего достигаются
необходимая высокая однородность шлифпорошков данных зернистостей, высокая основная
фракция, повышенные абразивные свойства и прочность, максимальная насыпная плотность,
минимальные коэффициент текучести и площадь удельной поверхности. Для определения
насыпной плотности алмазных шлифпорошков используют приборы (волюмометры) различ-
ной конструкции со свободной засыпкой и уплотнением. Насыпная плотность г/см3 опреде-
ляется по формуле:
V
m
n , (2)
где m – масса навески порошка, г; V – объем навески, см3. Для определения насыпной плот-
ности при свободной засыпке предварительно взвешенную емкость известного объема пол-
Рис. 3. Общий вид вибросита
конструкции ИСМ НАН
Украины
РАЗДЕЛ 2. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ, КОНСТРУКЦИОННЫЕ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
НА ОСНОВЕ АЛМАЗА И КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА
135
ностью заполняют порошком. Избыток срезают линейкой (шпателем), емкость с навеской
взвешивают.
В результате исследований на различных типах оборудования, предусмотренных схе-
мой цепи аппаратов, по подбору оптимальных параметров при переработке исходного ал-
мазного сырья различных партий, соответствующих режимов синтеза, применения сит с мо-
дулем 1,189, всестороннего анализа и контроля качества была получена конечная продукция
– шлифпорошки узкого диапазона с высоким содержанием зерен основной фракции (табл. 1).
При окончательной классификации по предложенной схеме получены продукты рассева зер-
нистостей 160/125, 125/112, 112/100, 100/90, 90/80, 80/75, 75/63, рекомендуемых для одно-
слойного инструмента, подвергали контролю зернового состава на стандартных контроль-
ных ситах с модулем 1,259.
Таблица 1. Зерновой состав шлифпорошков марок АС6 и АС15, получаемых после всех
стадий классификации на ситах с различным модулем m.
Содержание зерен по фракциям, % Марка микропо-
рошка и зерни-
стость, мкм Крупной Основной Мелкой Средний размер зерна, мкм
Первая предварительная классификация, m = 1,259
АС6 160/125 9 63 28 142,0
АС15 160/125 8 65 27 143,0
АС6 125/100 10 62 28 112,5
АС15 125/100 9 64 27 112,5
АС6 100/80 9 61 30 90,0
АС15 100/80 7 62 31 90,0
АС6 80/63 10 60 30 71,0
АС15 80/63 9 63 28 72,0
Вторая предварительная классификация, m = 1,259
АС6 160/125 6 83 11
АС15 160/125 5 85 10
АС6 125/100 6 82 12
АС15 125/100 6 83 11
АС6 100/80 7 81 12
АС15 100/80 6 82 12
АС6 80/63 8 80 12
АС15 80/63 8 81 11
Окончательная классификация, m = 1,189
150/125 0 90 10,0 137,5
150/125 0 91 9,0 137,5
112/100 0 91 9,0 106,0
112/100 0 92 8,0 107,0
90/80 0,5 88 11,5 85,0
90/80 0 89 11,0 85,0
75/63 1,0 87 12,0 68,0
75/63 0,5 88 12,5 69,0
Выпуск 12. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
136
Физико-механические характеристики шлифпорошков марок АС6 и АС15 зернисто-
стей 160/125, 125/100, 100/80, 80/63, полученных на основе применения патентов Украины
№ 70816 А и 4821, по предложенной технологической схеме изготовления шлифпорошков с
высокой однородностью и повышенной абразивной способностью, приведены в табл. 2.
Таблица 2. Физико-механические характеристики шлифпорошков марок АС6 и АС15 с
высокой однородностью и повышенной абразивной способностью (зернистости порош-
ков соответствуют ситам с модулем m = 2,59).
Марка шлифпо-
рошка АС15 АС6
Зернистость,
мкм 160/125 125/100 100/80 80/63 160/125 125/100 100/80 80/63
Однородность 0,88 0,81 0,79 0,75 0,84 0,73 0,75 0,71
Прочность, Н 14,8 14,1 12,9 11,8 7,9 6,8 5,9 5,4
Абразивная спо-
собность 265 236 231 227 238 225 221 218
Площадь удель-
ной поверхно-
сти, м2/г
0,029 0,037 0,046 0,057 0,042 0,047 0,063 0,069
без
утряски 1,76 1,78 1,80 1,82 1,70 1,71 1,72 1,74
Н
ас
ы
пн
ая
п
ло
т-
но
ст
ь,
г
/с
м3
с
утряской 2,01 2,05 2,08 2,12 1,95 1,96 1,97 2,0
Коэффициент
текучести 0,91 0,93 0,94 0,95 0,96 1,01 1,05 1,08
По разработанной схеме можно успешно перерабатывать порошки, не соответствую-
щие стандарту (при этом первые две операции схемы (см. рис. 1) не применяются) [12]. Ре-
зультаты перспективных исследований целесообразно применить при изготовлении высоко-
качественных шлифпорошков из дробленых композиционных компактов из алмазов, в том
числе ультрадисперсных, и кубического нитрида бора, в частности кубонита.
Литература
1. Спосіб виготовлення шліфпорошків із синтетичних алмазів. /М.В. Новіков, Ю.І. Нікі-
тін, Г.П. Богатирьова, В.Г. Полторацький, А.І. Ігнатуша . Патент України № 70816 А
від 15.10.04; Бюл. № 10.
2. Деклараційний патент на корисну модель 4821. Україна, МПК C01B 31/06. Cпоciб ви-
готовлення шліфпорошків із надтвердих матеріалів / М. В. Новiков, Ю.I . Нiкiтiн, Г.
П. Богатирьова, Г. А. Петасюк, В. Г. Полторацький, А. І. Ігнатуша, О. М. Гавриленко -
Заявл. 27.04.04; Опубл. 15.02.05. Промислова власність; Бюл. № 2.
3. Никитин Ю.И., Петасюк Г.А. Новое поколение компьютеризированных методик ди-
агностики качества алмазных порошков // Сверхтвердые инструментальные материа-
лы на рубеже тысячелетий: получение, свойства, применение: Сб. науч. тр. ИСМ НАН
Украины. К., 2001, с. 257–258.
РАЗДЕЛ 2. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ, КОНСТРУКЦИОННЫЕ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
НА ОСНОВЕ АЛМАЗА И КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА
137
4. Патент на винахід 53964. Україна, МПК (2006) G01N 33/40. Спосіб оцінки однорідно-
сті абразивного порошку / М. В. Новiков, Ю. I. Нiкiтiн, Г. П. Богатирьова, Г. А. Пета-
сюк. – Заявл. 29.03.02; Опубл. 15.02.06. Промислова власнicть; Бюл. № 2.
5. Новиков Н. В., Никитин Ю. И., Петасюк Г. А. Компьютеризированные методы нераз-
рушающего контроля прочностных свойств алмазных шлифпорошков // Інструмент.
світ. –2006. – № 3(31). – С. 4–6.
6. Никитин Ю. И. Технология изготовления и контроль качества алмазных порошков. –
К.: Наук. думка, 1984. – 264 с.
7. Устройство для овализации абразивных зерен/ Ю.И. Никитин, А.Н. Бакаленко, Н.В.
Цыпин. –А.с. СССР № 304977 от 15.09.70.
8. Аппарат для разделения сыпучих материалов по крупности/ Ю.И. Никитин, С.М.
Уман, Е.М. Мошковский. –А.с. СССР № 366891, МКИ4 В07В 4/08 от 23.01.73; Бюл. №
8.
9. Никитин Ю.И. Порошки из синтетических алмазов // Інструмент. світ.– 1999.– № 4-
5.– С. 20–23.
10. Сепаратор для разделения сыпучих материалов по форме зерен/ Ю.И. Никитин, А.Г.
Бруква, Г.Д. Сарховский, Г.С. Грищенко. –А.с. СССР № 1279686, МКИ4 В07В 13/11
от 30.12.86; Бюл. № 48.
11. Порошки и пасты из синтетических алмазов / Ю. И. Никитин, С. М. Уман, Л. В. Ко-
берниченко, Л. М. Мартынова. – К.: Наук. думка, 1992. – 284 с.
Поступила 28.05.09
УДК 621.921.34-2
Н. В. Новиков, акад. НАН Украины, Ю. И. Никитин,
Г. А. Петасюк, кандидаты технических наук, В. Г Полторацкий
Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля НАН Украины, г. Киев
ПЕРСПЕКТИВЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ ШЛИФПОРОШКОВ
КУБОНИТА С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ОСНОВНОЙ ФРАКЦИИ
И ОДНОРОДНОСТЬЮ СВОЙСТВ
The results of studies for development of production process of precision grinding powders
from cBN with grit size and strength uniformity and high content of main fraction are presented.
Advanced scheme of processing of concentrated synthesis product of cBN developed on the basis of
non-standard equipment (designed by ISM NASU) is shown. Equipment succession consists of the
following devices: universal rotor impactor of continuous operation, pneumatic and vibration clas-
sifiers with sieves of narrow module and round opening for separation of grits by form. Grinding
powders of 200/160, 160/125, 125/100, 100/80, 80/50 grit sizes produced by this technology are
recommend for production of numerous nomenclature of instrument assigned for lapping and pre-
cise finishing of steels and Fe-based alloys including tool steels.
Использовать для изготовления инструментов продукты синтеза кубического нитрида
бора (КНБ, торговая марка - кубонит) после обогащения, в виде друз и в первичном виде,
нецелесообразно, поскольку это конгломераты и сростки крупностью 1-3 мм, которые состо-
ят из зерен различных размеров и форм, имеют различные прочностные и абразивные свой-
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-21019 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | XXXX-0065 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T18:20:18Z |
| publishDate | 2009 |
| publisher | Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Новиков, Н.В. Богатырева, Г.П. Никитин, Ю.И. Петасюк, Г.А. Полторацкий, В.Г. 2011-06-14T09:53:15Z 2011-06-14T09:53:15Z 2009 Результаты исследований по разработке способов изготовления шлифпорошков из синтетических алмазов однородного зернового состава с повышенными абразивными свойствами и прочностью / Н.В. Новиков, Г.П. Богатырева, Ю.И. Никитин, Г.А. Петасюк, В.Г. Полторацкий // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2009. — Вип. 12. — С. 131-137. — Бібліогр.: 11 назв. — рос. XXXX-0065 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21019 621.921.34-2 The methods and technological scheme of production of special grinding powders (AC6 and 
 AC15) of demand grit sizes are presented in this article. These powders possess high strength and 
 high abrasive properties in combination with high content of main fraction as well as high uniformity of grit composition. Optimal operating regimes for non-standard equipment have been are chosen, sieves with narrow module (m = 1.189) have been applied. According to suggested technology 
 the initial product to produce grinding powders is concentrated product of diamond synthesis as 
 well as composite compacts from undersize particles including ultradispersed diamond (UDD). The 
 diamond grinding powders produced according to this technological scheme are recommended to 
 produce numerous nomenclature of grinding and polishing tools including single-layer tools. ru Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения Инструментальные, конструкционные и функциональные материалы на основе алмаза и кубического нитрида бора Результаты исследований по разработке способов изготовления шлифпорошков из синтетических алмазов однородного зернового состава с повышенными абразивными свойствами и прочностью Article published earlier |
| spellingShingle | Результаты исследований по разработке способов изготовления шлифпорошков из синтетических алмазов однородного зернового состава с повышенными абразивными свойствами и прочностью Новиков, Н.В. Богатырева, Г.П. Никитин, Ю.И. Петасюк, Г.А. Полторацкий, В.Г. Инструментальные, конструкционные и функциональные материалы на основе алмаза и кубического нитрида бора |
| title | Результаты исследований по разработке способов изготовления шлифпорошков из синтетических алмазов однородного зернового состава с повышенными абразивными свойствами и прочностью |
| title_full | Результаты исследований по разработке способов изготовления шлифпорошков из синтетических алмазов однородного зернового состава с повышенными абразивными свойствами и прочностью |
| title_fullStr | Результаты исследований по разработке способов изготовления шлифпорошков из синтетических алмазов однородного зернового состава с повышенными абразивными свойствами и прочностью |
| title_full_unstemmed | Результаты исследований по разработке способов изготовления шлифпорошков из синтетических алмазов однородного зернового состава с повышенными абразивными свойствами и прочностью |
| title_short | Результаты исследований по разработке способов изготовления шлифпорошков из синтетических алмазов однородного зернового состава с повышенными абразивными свойствами и прочностью |
| title_sort | результаты исследований по разработке способов изготовления шлифпорошков из синтетических алмазов однородного зернового состава с повышенными абразивными свойствами и прочностью |
| topic | Инструментальные, конструкционные и функциональные материалы на основе алмаза и кубического нитрида бора |
| topic_facet | Инструментальные, конструкционные и функциональные материалы на основе алмаза и кубического нитрида бора |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21019 |
| work_keys_str_mv | AT novikovnv rezulʹtatyissledovaniiporazrabotkesposobovizgotovleniâšlifporoškovizsintetičeskihalmazovodnorodnogozernovogosostavaspovyšennymiabrazivnymisvoistvamiipročnostʹû AT bogatyrevagp rezulʹtatyissledovaniiporazrabotkesposobovizgotovleniâšlifporoškovizsintetičeskihalmazovodnorodnogozernovogosostavaspovyšennymiabrazivnymisvoistvamiipročnostʹû AT nikitinûi rezulʹtatyissledovaniiporazrabotkesposobovizgotovleniâšlifporoškovizsintetičeskihalmazovodnorodnogozernovogosostavaspovyšennymiabrazivnymisvoistvamiipročnostʹû AT petasûkga rezulʹtatyissledovaniiporazrabotkesposobovizgotovleniâšlifporoškovizsintetičeskihalmazovodnorodnogozernovogosostavaspovyšennymiabrazivnymisvoistvamiipročnostʹû AT poltorackiivg rezulʹtatyissledovaniiporazrabotkesposobovizgotovleniâšlifporoškovizsintetičeskihalmazovodnorodnogozernovogosostavaspovyšennymiabrazivnymisvoistvamiipročnostʹû |