К вопросу определения насыщения углеродом передельного чугуна доменной плавки
Выполнен анализ, систематизация и уточнение существующих зависимостей
 определения содержания углерода в чугуне и концентрации насыщения чугуна
 углеродом. Обоснована перспективность изучение вопросов растворения углерода
 в чугуне....
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
|---|---|
| Дата: | 2004 |
| Автори: | , , , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Російська |
| Опубліковано: |
Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
2004
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21072 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | К вопросу определения насыщения углеродом передельного чугуна доменной плавки / Н.М. Можаренко, А.А. Параносенков, Д.Н. Тогобицкая, Г.В. Панчоха // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2004. — Вип. 8. — С. 120-128. — Бібліогр.: 17 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860135093150941184 |
|---|---|
| author | Можаренко, Н.М. Параносенков, А.А. Тогобицкая, Д.Н. Панчоха, Г.В. |
| author_facet | Можаренко, Н.М. Параносенков, А.А. Тогобицкая, Д.Н. Панчоха, Г.В. |
| citation_txt | К вопросу определения насыщения углеродом передельного чугуна доменной плавки / Н.М. Можаренко, А.А. Параносенков, Д.Н. Тогобицкая, Г.В. Панчоха // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2004. — Вип. 8. — С. 120-128. — Бібліогр.: 17 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
| description | Выполнен анализ, систематизация и уточнение существующих зависимостей
определения содержания углерода в чугуне и концентрации насыщения чугуна
углеродом. Обоснована перспективность изучение вопросов растворения углерода
в чугуне.
|
| first_indexed | 2025-12-07T17:47:07Z |
| format | Article |
| fulltext |
120
УДК 669.162
Н.М. Можаренко, А.А. Параносенков, Д.Н. Тогобицкая, Г.В. Панчоха
К ВОПРОСУ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАСЫЩЕНИЯ УГЛЕРОДОМ
ПЕРЕДЕЛЬНОГО ЧУГУНА ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ
Выполнен анализ, систематизация и уточнение существующих зависимостей
определения содержания углерода в чугуне и концентрации насыщения чугуна
углеродом. Обоснована перспективность изучение вопросов растворения углерода
в чугуне.
В практике ведения доменной плавки при регламентации компонент-
ного состава чугуна основное внимание до настоящего времени уделялось
содержанию кремния, серы и фосфора. Причем если содержание фосфора,
учитывая то, что он восстанавливается и полностью переходит в чугун,
как правило, определяется балансом его в шихтовых материалах, то со-
держание кремния и серы в конечном составе чугуна определяется тепло-
вым состоянием ведения процесса, свойствами шлаков и качеством ис-
ходных железосодержащих шихтовых материалов, качеством и расходом
кокса. Следует также отметить, что уровень содержания кремния в чугуне
выполняет не только роль качественного показателя для дальнейшего пе-
редела, но и является показателем теплового состояния хода доменной
плавки.
Второму по уровню содержания в передельном чугуне элементу – уг-
лероду – в практике ведения доменной плавки отводится факультативная
роль, а качественный показатель по этому элементу является обязатель-
ным только в сталеплавильном переделе. Однако в последние 10–15 лет в
мировой практике ведения доменной плавки концентрации углерода в
чугуне уделяется все больше и больше внимания по ряду причин.
Во–первых, уровень содержания углерода в чугуне главным образом
определяется тепловым состоянием процесса плавки и в первую очередь –
металлоприемника. Это говорит о том, что содержание углерода в чугуне
может быть использовано для контроля теплового состояния низа печи.
Во–вторых, содержание углерода в чугуне в значительной мере определя-
ется качеством кокса, поступившего в заплечики и металлоприемник. Это,
в конечном итоге, может служить показателем дренажного состояния
горна. В–третьих, учитывая то, что уровень содержания углерода в чугуне
может в разной степени влиять на растворение углерода углеродистых
огнеупоров металлоприемника, что, в общем, будет определять стойкость
этого важнейшего элемента доменной печи.
Теория растворения углерода в железе заложена в работах Чернова
Д.К., Куликова И.С. и Ростовцева С.Т. Однако результаты этих работ не
получили широкого практического применения в доменной плавке.
121
Анализ диаграммы Fe–C и изучение реального состава чугунов до-
менной плавки показывают, что физико–химические их свойства в значи-
тельной мере определяются уровнем насыщения чугуна углеродом. Опре-
делению этого параметра чугуна посвящено ряд работ [1,2,3,4].
Металлическое железо – продукт восстановления руд – появляется в
нижней части шахты и распаре доменной печи. При большом избытке
углерода в печи получение чистого железа даже в начальный момент его
появления затруднительно. При извлечении из шахты проб материалов в
них находят губчатое железо, содержащее около 1–2% углерода. По мере
опускания материалов в доменной печи и их дальнейшего нагрева, железо
растворяет в себе углерод в увеличивающемся количестве. При этом тем-
пература плавления его снижается, металл плавится и в виде капель сте-
кает в горн. Окончательный состав чугуна формируется в горне печи [5].
В доменной печи создаются благоприятные термодинамические и ки-
нетические условия для насыщения металла углеродом. Термодинамиче-
ские условия проявляются через возможность начала науглероживания
шихтовых материалов в твердом состоянии и через высокую раствори-
мость углерода в чугуне. Согласно диаграмме состояния железо – углерод
предельная концентрация углерода в твердом железе при температуре
11480С составляет 2,14%, а в жидком железе при той же температуре –
4,38%. С повышением температуры до 15400С растворимость увеличива-
ется до 7%. Увеличение температуры чугуна на 1000С повышает ее на
0,254%. Экспериментально установлено, что снижение температуры 1 т
чугуна на 1000С приводит к выделению 2,6 кг углерода [6]. Наиболее бла-
гоприятные кинетические условия обеспечиваются при непосредственном
(прямом) и длительном контакте движущихся струек и капель расплав-
ленного металла с поверхностью раскаленного кокса.
Обобщение экспериментальных данных [5] позволяет выделить 4 ста-
дии науглероживания железа в доменной печи:
На первой стадии при температурах в интервале 400–10000С происхо-
дит выпадение сажистого углерода на поверхности свежевосстановленно-
го железа по реакциям:
СО + Н2 = Ссаж + Н2О; (1)
2СО = Ссаж + СО2. (2)
Все факторы, способствующие протеканию этих реакций, вызывают
увеличение содержания углерода в чугуне (увеличение давления в печи,
высокая восстановимость железосодержащих материалов, увеличение
основности, повышение содержания водорода в газовой фазе и др.).
Вторая стадия связана с первой и характеризуется диффузией Ссаж в
массу металлического железа (t = 950–11500С):
2СО = Ссаж + СО2
3Fe + Ссаж = Fe3C
3Fe + 2CО = Fe3C + СО2. (3)
122
Третья стадия – плавление металла с содержанием примерно 2%С при
температуре выше 11500С и стекание капель по коксовой насадке с рас-
творением углерода кокса в металле:
3Fe + Cкокс = Fe3C (4)
Четвертая стадия науглероживания – это процесс, протекающий в ме-
таллоприемнике. Здесь продолжается растворение углерода кокса в жид-
ком металле (связано с температурой в горне, временем пребывания и
составом чугуна в горне), идет окисление углерода чугуна в фурменных
очагах (связано c окислительным потенциалом, температурно–тепловым
уровнем и площадью фурменных очагов) и при определенных (нестацио-
нарных) условиях происходит растворение чугуном углеродистой футе-
ровки металлоприемника.
По аналогии с процессом восстановления железа, по мнению авторов
[5], первые 2 стадии науглероживания могут быть названы «косвенным»
науглероживанием, а вторые две – «прямым» науглероживанием.
Наличие в чугуне примесей, образующих растворяющиеся в чугуне
карбиды (Cr, Mn, V и Ti), способствует растворению в чугуне большого
количества углерода. Так при 1400–15000С увеличение содержания мар-
ганца в чугуне на 1% (0–9% Mn) повышает содержание углерода на
0,02%. Примеси, не образующие растворимых в железе карбидов, а всту-
пающие в химическое взаимодействие с железом (Si, P и S), понижают
концентрацию углерода в чугуне [7].
Процессы растворения углерода в чугуне в доменной печи фундамен-
тально не исследовались, как, например, процессы растворения в нем се-
ры, несмотря на то, что знание процессов растворения углерода и форми-
рование конечного его содержания в чугуне важно для определения:
• условий образования карбидного гарнисажа на футеровке домен-
ной печи;
• путей уменьшения эрозии углеродистых огнеупоров металлопри-
емника доменной печи;
• условий взаимодействия чугуна, кокса и шлака в горне и заплечи-
ках доменной печи;
• теплового состояния доменной печи;
• качества кокса, приходящего в металлоприемник;
• прогнозирования конечного химического состава чугуна;
• чистоты коксового « тотермана» ;
• величины порозности слоя кокса на уровне чугунных леток;
• рациональных графиков выпусков чугуна;
• экологических аспектов данной проблемы – выделения графито-
вой спели на литейном дворе;
• технологической целесообразности « искусственного» науглеро-
живания чугуна, которое приводит к вытеснению вредных примесей;
123
• более рациональных конструкций и геометрических размеров
горна доменной печи;
• газопроницаемости и дренируемости горна;
• зависимостей влияния различных факторов на содержания угле-
рода в чугуне;
• теоретического обоснования и аналитической оценки этих зави-
симостей;
• вязкости шлака, при повышенном содержании коксовой мелочи в
нем.
Процессы растворения углерода в чугуне в недавнем прошлом при-
влекали внимания английских, японских, австрийских, китайских, австра-
лийских и хорватских учёных и практиков [8, 9, 10, 11, 12].
Исследования хорватских ученых, показали, что основное влияние на
содержание углерода в литейном доменном чугуне оказывает температура
дутья и содержание кремния в чугуне [11].
Наиболее важны достижения австралийских специалистов металлур-
гического завода Порт Кембла фирмы ВНР (Австралия) в разработке
практических технологических аспектов уровня насыщения чугуна угле-
родом. Ими были разработаны методы оценки чистоты коксового тотер-
мана (наличие в нем мелочи) и определения порозности слоя кокса на
уровне чугунной летки [12]. Ими также было обращено внимание на раз-
витие процесса растворения чугуном углерода углеродистых огнеупоров в
футеровке металлоприемника. В этих же работе состояние тотермана оце-
нивали с помощью так называемого индекса его чистоты. Показано, что
при замусоренном и менее проницаемом слое кокса время и поверхность
контакта чугуна с коксом в горне увеличивается, что усиливает растворе-
ние углерода в чугуне, при этом индекс чистоты тотермана по наличию в
нем коксовой мелочи уменьшается. Поэтому этот индекс может быть ис-
пользован для характеристики газопроницаемости и дренажной способно-
сти горна, которая также зависит и от величины вязкости шлака, а вяз-
кость шлака, в свою очередь, зависит от наличия в нем углеродистой ме-
лочи [13]. После выдувки доменной печи № 5 завода Порт Кембла фирмы
ВНР установили, что порозность слоя кокса у лещади была больше, чем
на уровне летки из–за всплывания коксовой мелочи и ее попадания в
шлак. Сделаны выводы о полезности опускания тотермана на поверхность
лещади и его последующего всплывания, и целесообразности организации
дренажа чугуна в районе чугунной летки по наиболее коротким траекто-
риям.
В то же время четкого анализа и уточнения зависимостей влияния
различных факторов на содержания углерода в чугуне не встречается в
публикациях на тему растворения углерода в чугуне. Именно уточнение и
анализ зависимостей влияния различных факторов на содержания углеро-
да в чугуне и формулировка теоретического обоснования и было целью
исследования.
124
Полученные к настоящему времени и достаточно известные зависи-
мости для определения содержания углерода в чугуне (или концентрации
насыщения чугуна углеродом) (табл.1) можно условно разделить на 2 ви-
да:
1. Зависимости, выведенные на основе множественной регрессии.
Они, в свою очередь, делятся на:
1.1 Зависимости, учитывающие содержание различных примесей чу-
гуна.
1.2 Зависимости, учитывающие, кроме температуры чугуна и содер-
жания в нем различных примесей, еще и параметры доменной плавки,
содержание в колошниковом газе монооксида углерода и водорода, пар-
циальное давление СО в колошниковом газе или только учитывающие
параметры доменной плавки.
2. Зависимости, выведенные на основе теоретических положений,
учитывающие содержание различных примесей чугуна и его температуру.
Нами брались для анализа и уточнения погрешности расчетных зна-
чений содержания углерода в чугуне от фактических следующие зависи-
мости определения содержания углерода в чугуне и концентрации угле-
рода в насыщенных (по углероду) растворах зависимости (1–4, 7–9).
На основе обобщения данных работы [1] нами были выведены 2 зави-
симости определения насыщенной концентрации углерода в чугуне – (10)
и (11).
Зависимость (10) выведена нами для нормальных условий, а зависи-
мость (11) учитывает условия работы ДП–9 за соответствующий период.
Были проведены анализ зависимостей и расчеты с их использованием
по данным работы за март 2001 г. доменной печи №9 КГГМК «Криво-
рожсталь», полезным объемом 5000 м3.
Результаты расчетов представлены на рисунках 1 и 2.
Для каждой зависимости проводился расчет относительной погреш-
ности по формуле: Погреш. = ((Сф – Ср) / Сф)·100%, (5)
где Сф – фактическое содержание углерода в чугуне,%,
Ср – расчетное содержание углерода в чугуне,%.
Также проводился расчет средних значений относительных погреш-
ностей, представленных в табл.2
Из рис.1 следует, что зависимости (1) и (2), выведенные на основе
множественной регрессии применительно к конкретным условиям, дают
большую погрешность. Это объясняется применением новых технологий
доменной плавки и изменением конструкции горна доменной печи.
Зависимость (3) по своему содержанию идентична зависимостям оп-
ределения концентрации насыщения чугуна углеродом.
Перевод ат.% в весовые осуществляется по формуле:
NC (вес.%) = %.100)
56)1(12
12( ⋅
⋅−+⋅
⋅
CC
C
NN
N (6)
125
Здесь Ni, Cr, Ti, V – содержание соответственно никеля, хрома, титана
и ванадия в чугуне,%.
Таблица 1 – Зависимости для определения содержания углерода в чугуне
и концентрации углерода в насыщенных по углероду растворах
Номер
зависи-
мости
Источник Зависимость
1 А. Д. Готлиба [14] С = 4,6 – 0,27·Si – 0,32·P + 0,03·Mn
2 [15] С = 4,23 – 0,312·Si – 0,33·P + + 0,066·Mn
3 [2] С = 1,34 + 0,00254·tч – 0,3·Si + + 0,027·Mn –
– 0,35·P – 0,2·S
4 [1] С = 1,34 + 2,54·10–3·tч – 0,3·Si
5 [16] С = (1,34 + 2,54·10–3·tч – 0,305·Si –
– 0,372·P – 0,375·S + 0,023·Mn)·KC
6 [5]
С = – 8,62 + 28,8·(СО/(СО+Н2)) –
–18,2·(СО/(СО+Н2))2 – 0,244·[Si] +
+ 0,00143·tч + 0,00278·pсок.г
7 Куликова И.С. [1]
Снасыщ. = NC + ΔС,%.
NC = 10(–560/(t + 273) – 0,375),
ΔС = – 0,34·Si – 0,33·P – 0,38·S + + 0,022·Mn
8 [17]
Снасыщ. = 1,34 + 0,00254·tч – 0,30·Si –
– 0,34·P – 0,39·S – 0,045·Ni +
+ 0,024·Mn + 0,05·Cr + 0,14·Ti + + 0,08·V
9
Австрийская фирма
« VOEST–ALPINE
Industrieanlagenbau»
Снасыщ. = 1,34 + 0,0025·tч – 0,34·Si
10 ИЧМ Снасыщ. = 1,34 + 2,54·10–3·tч – 0,34·Si –
– 0,33·P – 0,38·S + 0,022·Mn
11 ИЧМ Снасыщ. = 1,34 + 2,51·10–3·tч – 0,34·Si –
– 0,33·P – 0,38·S + 0,022·Mn
где Si, Р, Mn и S – содержание соответственно кремния, фосфора,
марганца и серы в чугуне,%;
tч – температура чугуна, 0С,
KC – корректирующий коэффициент.
СО, Н2 – содержание в колошниковом газе монооксида углерода и во-
дорода,%;
pсок.г. – парциальное давление СО в колошниковом газе, кПа.
NС – атомная концентрация углерода в железе,%;
Это обусловлено тем, что выражение вида (1,34 + 0,00254·tч) , приве-
денное в работе [1] выведено на основе анализа диаграммы состояния
«железо–углерод» . Оно определяет равновесную (насыщенную) концен-
трацию углерода в жидком железе. Как показано выше, при увеличении
температуры сплава на 1000С, равновесная концентрация углерода увели-
126
чивается на 0,254%, а при охлаждении теряет практически столько же
(0,26%).
Рис. 1. Сравнение
расчетных и факти-
ческой концентра-
ции углерода в
чугуне
Рис. 2. Сравне-
ние фактической
концентрации
углерода в чугу-
не и концентра-
ций насыщения
Таблица 2. Средние значения относительных погрешностей анализируемых зави-
симостей
Номер зависимости Средние значения относитель-
ных погрешностей,%
1 8,052
2 16,445
3 –0,445
4 –1,907
7 –2,224
8 –1,603
9 0,116
10 –0,386
11 0,109
3,70
3,90
4,10
4,30
4,50
4,70
4,90
5,10
5,30
1 6 11 16 21
Номер пробы
У
гл
ер
од
, %
[С]
(1)
(2)
(3)
(4)
3,90
4,10
4,30
4,50
4,70
4,90
5,10
5,30
1 6 11 16 21
Номер пробы
У
гл
ер
од
, %
[С]
(7)
(8)
(9)
(10)
(11)
127
Но эта диаграмма составлена при нормальных условиях, а так как до-
менная печь работает при избыточном давлении, то равновесная концен-
трация углерода в жидком железе в ней будет иной. Наиболее полное
комплексное влияние на равновесную концентрацию углерода в жидком
железе оказывают кремний, фосфор, сера, марганец, ванадий, титан, хром
и никель. Влияние кремния, фосфора, серы и марганца на растворимость
углерода в чугуне показано в уравнении (7). Как видно из рис.1 и 2, фак-
тическое содержание углерода в чугуне может быть менее, равно и более
насыщенной концентрации углерода в чугуне.
В работе [16] чтобы учесть отклонение фактического содержания уг-
лерода в чугуне от его насыщенной концентрации, вводится корректи-
рующий коэффициент – КС. Однако автором не приводится природа зави-
симости КС от кинетики доменной плавки и методика его определения.
Зависимость (4) дает несколько завышенный результат в связи с тем,
что она выведена при нормальных условиях. Однако она, как и зависи-
мость (3) определяет насыщенную концентрацию углерода в жидком же-
лезе.
Зависимость (7), выведенная на основе теоретических положений,
также дает завышенный результат концентрации насыщения чугуна угле-
родом в связи с тем, что в ней не учитывается избыточное давление до-
менной печи.
Задача зависимости (8) сформулирована однозначно. Речь здесь уже
идет только о концентрации насыщения чугуна углеродом.
Зависимость (9), применяемая австрийскими специалистами, также
описывает линию насыщения чугуна углеродом. Она дала одно из мини-
мальных средних значений относительной погрешности равное 0,116%.
Это говорит о высокой степени адаптации этого выражения к условиям
плавки.
Из рис. 2 также видно то, что фактическое содержание углерода в чу-
гуне, хотя и непосредственно связано с насыщенной концентрацией угле-
рода, существенно зависит от других факторов. Прежде всего, от пара-
метров доменной плавки и качества кокса.
Выполненный анализ позволил получить математические зависимо-
сти в виде регрессионных уравнений, позволяющих определять уровень
насыщения чугуна углеродом минимальной погрешностью. При даль-
нейшем изучении уровня насыщения чугуна углеродом необходима чет-
кая адаптация существующих зависимостей к условиям доменной плавки,
определение механизма насыщения чугуна углеродом и нахождение ры-
чагов оперативного управления этим процессом с целью сохранения угле-
родистой футеровки металлоприемника.
1. Куликов И. С. Десульфурация чугуна. – М: Металлургиздат,1962. – 306 с.
2. Ростовцев С. Т. Теория металлургических процессов. – М.: Металлургиздат,
1956. – 515 с.
128
3. Шепетовский Э.А. Технологическая целесообразность увеличения глубины
горна и значение критерия насыщенности чугуна углеродом // Сталь. – 1998. –
№11. – С.13 – 15.
4. Охотский В. Б. Формирование содержания углерода в чугуна для сталеплавиль-
ных процессов // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 1994.
– №4. – С.13–15.
5. Металлургия чугуна: Учебник / Е. Ф. Вегман, Б. Н. Жеребин, А. Н. Похвиснев и
др. – М.: Металлургия,1989. – 512 с.
6. Формирование карбидного гарнисажа на футеровке горна доменной печи /
С.Н.Нефёдов, В.Л.Терентьев, С.К.Сибагатуллин, С.Н.Пишнограев,
В.А.Кутищев // Чёрные металлы. – 2002. – Январь. – С. 8–11.
7. Доменное производство Справочник, том 1 / Под редакцией И.П. Бардина – М.:
Металлургиздат, 1963. – 648 с.
8. Пат. 6197088 США, МПК с 21В 11/00. Producing liquid iron having a low sulfur
content / Bechtel Group, Inc., Greenwalt Richard B. – № 09/270122; Заявл.
15.03.99; Опубл. 06.03.01, НПК 75/492,РЖМет, 2002, №8, реф. 15 В. 75 П.
9. Li Chang–rong, Deng Shou–qiang, Shi You–xun. Guizhou gongye daxue xuebao.
Ziran kexue ban = J. Guizhou Univ // Technol. Natur. Sci. Ed. – 1999. – 28, №4. –
Р. 46 – 50, РЖМет, 2000, №11, реф. 15 В. 133
10. Meng Fonming, Iguchi Yoshiaki, Kojima Isao. Tetsu to hagane // J. Iron and Steel
Inst. Jap. – 2001. – 87№9. – Р. 585 – 592, РЖМет, 2002, №8, реф. 15 В. 68.
11. Utjecaj sirovinsko–tehnoloskih uvieta na sadrzajugljika u uproizvodnjisivog zeljeza
viso kopecnim postupkom / Boras I., Markotic A., Simunovic I// Metalurgija. –
1995. – 34, №3. – Р. 107 – 111, РЖМет, 1996, №1, реф. 1В72.
12. Blast furnace hearth condition monitoring and taphole management techniques/
R.J.Nightingale, F.W.BU. Tanzil, A.J.G. Beck, K. Price // Rev met (France). –
2001. – 98. №6. – Р. 533 – 540, V – VII.
13. Влияние режима сжигания природного газа на горение фурм доменной печи /
И.П.Семик , К.М.Бугаев, Г.Л.Уткин и др. // Сталь. – 1968. – №6. – С.490–493.
14. Готлиб А. Д. Доменный процесс: Учебник для вузов. – М.: Металлургия, 1966.
– 503 с.
15. Туркенич Д. И. Управление плавкой стали в конвертере. – М.: Металлургия,
1971. – 360 с.
16. Гулыга Д.В. Модель расчета шихты, кокса и параметров доменной плавки //
Сталь. – 2002. – №9. – С. 11–14.
17. Охотский В. Б. Формирование содержания углерода в чугуна для сталепла-
вильных процессов // Металлургическая и горнорудная промышленность. –
1994. – №4. – С. 13–15.
Статья рекомендована к печати д.т.н. А.В.Товаровским
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-21072 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | XXXX-0070 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T17:47:07Z |
| publishDate | 2004 |
| publisher | Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Можаренко, Н.М. Параносенков, А.А. Тогобицкая, Д.Н. Панчоха, Г.В. 2011-06-14T20:34:16Z 2011-06-14T20:34:16Z 2004 К вопросу определения насыщения углеродом передельного чугуна доменной плавки / Н.М. Можаренко, А.А. Параносенков, Д.Н. Тогобицкая, Г.В. Панчоха // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2004. — Вип. 8. — С. 120-128. — Бібліогр.: 17 назв. — рос. XXXX-0070 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21072 669.162 Выполнен анализ, систематизация и уточнение существующих зависимостей
 определения содержания углерода в чугуне и концентрации насыщения чугуна
 углеродом. Обоснована перспективность изучение вопросов растворения углерода
 в чугуне. ru Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии Производство чугуна К вопросу определения насыщения углеродом передельного чугуна доменной плавки Article published earlier |
| spellingShingle | К вопросу определения насыщения углеродом передельного чугуна доменной плавки Можаренко, Н.М. Параносенков, А.А. Тогобицкая, Д.Н. Панчоха, Г.В. Производство чугуна |
| title | К вопросу определения насыщения углеродом передельного чугуна доменной плавки |
| title_full | К вопросу определения насыщения углеродом передельного чугуна доменной плавки |
| title_fullStr | К вопросу определения насыщения углеродом передельного чугуна доменной плавки |
| title_full_unstemmed | К вопросу определения насыщения углеродом передельного чугуна доменной плавки |
| title_short | К вопросу определения насыщения углеродом передельного чугуна доменной плавки |
| title_sort | к вопросу определения насыщения углеродом передельного чугуна доменной плавки |
| topic | Производство чугуна |
| topic_facet | Производство чугуна |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21072 |
| work_keys_str_mv | AT možarenkonm kvoprosuopredeleniânasyŝeniâuglerodomperedelʹnogočugunadomennoiplavki AT paranosenkovaa kvoprosuopredeleniânasyŝeniâuglerodomperedelʹnogočugunadomennoiplavki AT togobickaâdn kvoprosuopredeleniânasyŝeniâuglerodomperedelʹnogočugunadomennoiplavki AT pančohagv kvoprosuopredeleniânasyŝeniâuglerodomperedelʹnogočugunadomennoiplavki |