Автоматизированная система контроля расхода дутья по воздушным фурмам доменной печи
Приведена разработанная в ИЧМ новая методика определения расхода дутья по фурмам, основанная на закономерностях теплообмена между дутьем и охлаждающей водой в головке сопла. Технологические испытания автоматизированной системы контроля распределения дутья по фурмам дали положительный результат....
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
|---|---|
| Дата: | 2005 |
| Автори: | , , , , , , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Російська |
| Опубліковано: |
Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
2005
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21582 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Автоматизированная система контроля расхода дутья по воздушным фурмам доменной печи / Н.М. Можаренко, В.В. Канаев, А.А. Параносенков, Г.В. Панчоха, Г.И. Орел, В.С. Листопадов, К.А. Дмитренко // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2005. — Вип. 11. — С. 34-42. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859966673540349952 |
|---|---|
| author | Можаренко, Н.М. Канаев, В.В. Параносенков, А.А. Панчоха, Г.В. Орел, Г.И. Листопадов, В.С. Дмитренко, К.А. |
| author_facet | Можаренко, Н.М. Канаев, В.В. Параносенков, А.А. Панчоха, Г.В. Орел, Г.И. Листопадов, В.С. Дмитренко, К.А. |
| citation_txt | Автоматизированная система контроля расхода дутья по воздушным фурмам доменной печи / Н.М. Можаренко, В.В. Канаев, А.А. Параносенков, Г.В. Панчоха, Г.И. Орел, В.С. Листопадов, К.А. Дмитренко // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2005. — Вип. 11. — С. 34-42. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
| description | Приведена разработанная в ИЧМ новая методика определения расхода дутья по фурмам, основанная на закономерностях теплообмена между дутьем и охлаждающей водой в головке сопла. Технологические испытания автоматизированной системы контроля распределения дутья по фурмам дали положительный результат.
|
| first_indexed | 2025-12-07T16:21:25Z |
| format | Article |
| fulltext |
34
УДК 662.162.22–52
Н.М.Можаренко, В.В.Канаев, А.А.Параносенков, Г.В.Панчоха,
Г.И.Орел, В.С.Листопадов, К.А.Дмитренко
Институт черной металлургии НАН Украины, ОАО «Криворожсталь»
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ РАСХОДА ДУТЬЯ ПО
ВОЗДУШНЫМ ФУРМАМ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ
Приведена разработанная в ИЧМ новая методика определения расхода дутья
по фурмам, основанная на закономерностях теплообмена между дутьем и охлаж-
дающей водой в головке сопла. Технологические испытания автоматизированной
системы контроля распределения дутья по фурмам дали положительный резуль-
тат.
Анализ состояния проблемы.
Вопросу определения качественного и количественного распределе-
ния дутья по воздушным фурмам доменной печи постоянно придавалось
большое значение. В первой половине прошлого века постоянно начались
выполняться изыскания по количественному определению расхода дутья
по фурмам [1]. Регулирование распределения горячего дутья в СССР было
впервые осуществлено на Кузнецком металлургическом комбинате (КМК)
в 1962 г. [2], что позволило уменьшить разницу расходов дутья по отдель-
ным фурмам в 2–3 раза. При этом сход шихты улучшился, более стабиль-
ным стали газораспределение и тепловое состояние доменных печей. Раз-
ность температур по периферии уменьшилась от 125 до 60–80 °С. Повы-
шение равномерности распределения дутья по фурмам позволило увели-
чить производительность доменных печей на 1,82% и сократить относи-
тельный расход кокса на 1,09%. Наибольший эффект был достигнут на
тех печах, где регулирование расходов стали осуществлять сразу после
капитального ремонта и где кладка не имела еще одностороннего разгара.
Подобные системы были реализованы на ряде печей Макеевского и Жда-
новского им. Ильича металлургических заводов, также показавшие высо-
кую технологическую эффективность [3, 1]. Однако, из–за низкой стойко-
сти исполнительных механизмов и датчиков, системы контроля и регули-
рования расхода дутья по фурмам оказались недолговечными, что выну-
дило отказаться от управления распределением дутья по фурмам. Даль-
нейшее развитие получили системы контроля расхода дутья по фурмам,
связанные с упрощением технического исполнения датчиков системы,
находящихся в потоке дутья, или с использованием «косвенных» (осно-
ванным на закономерностях теплообмена между дутьем и охлаждающей
водой элементов фурменного прибора) методов контроля.
Учитывая технологическую важность и первоначальные обнадежи-
вающие результаты использования систем контроля распределения дутья
35
по воздушным фурмам доменных печей КМК, Макеевского и Ждановско-
го им. Ильича металлургических заводов дальнейшее научное, приборное
и технологическое развитие они получили в ДонНИИчермете [1] и Инсти-
туте черной металлургии. На базе разработок ИЧМ были созданы и вне-
дрены более совершенные системы на комбинатах «Криворожсталь», За-
падносибирском (ЗСМК, Россия) и Тржнецком (Чехия) [4]. В основу был
положен метод измерения расхода дутья по переменному перепаду давле-
ния на элементах существующего воздушного тракта. Проведенное опыт-
ное управление (в ручном режиме) путем согласования расхода природ-
ного газа и дутья по фурмам дало экономию кокса 2,2 кг/т чугуна, а сред-
несуточная производительность повысилась при этом на 0,3 %. Установ-
ленные системы показали хорошую эксплуатационную устойчивость и
надежность измерений. Однако из–за низкой защищенности датчиков
контроля и коммуникационных сетей система, установленная на ЗСМК,
была полностью выведена из строя и в дальнейшем не восстанавливалась.
В то же время подобная система, установленная на Тржнецком комбина-
те, надежно работает в настоящее время, способствуя повышению эконо-
мичности работы доменных печей цеха.
Изложение основных материалов исследования.
В дальнейшем в ИЧМ был разработан принципиально новый метод
измерения расхода дутья по фурмам, основанный на использовании охла-
ждаемой головки сопла в качестве калориметра [5]. Несколько иное раз-
витие этот метод получил в работах НПП «Промоборудование» [6], в ко-
тором в качестве калориметра была использована воздушная фурма. Од-
нако достоверность определения расхода дутья по теплосъему с фурмы
является спорным вопросом, т.к. тепловые нагрузки на фурмы представ-
ляют собой интегральный сигнал ряда процессов, происходящих в около-
фурменной зоне, количественное определение которых в настоящее время
представляет значительную трудность, что не позволяет выделить уро-
вень теплосъема от потока дутья.
Экспериментальное опробование метода контроля расхода дутья по
фурмам ИЧМ, основанного на использовании в качестве калориметра го-
ловки сопла, наиболее представительно было осуществлено на ДП№4
комбината «Азовсталь», показав хорошую результативность. Экономия
кокса составила 5,8 кг/т чугуна, производительность повысилась на 6,3 %.
Весовой расход дутья через фурму, согласно этому методу, определя-
ется по формуле [5]:
G = cddcF
d
t
lcF
cdQ
/
125,1
)
0206,0
( µ
λε
⋅⋅
⋅∆⋅⋅⋅
⋅
, кг/ч, (1)
где Q – тепловой поток на головку сопла фурменного прибора, ккал/ч;
dc – диаметр головки сопла, м;
Fc – площадь поперечного сечения головки сопла, м;
36
εl – поправочный коэффициент на гидродинамический режим движе-
ния потока дутья;
∆t – разность температур дутья и входящей воды системы охлажде-
ния, °С;
λ – теплопроводность дутья, ккал/(м·ч·°С);
µ – динамическая вязкость дутья, кг/(м·ч).
Объемный расход дутья при нормальных условиях равен:
Vi =
60
0
⋅γ
G
, нм3/мин, (2)
где γ0 – удельный вес дутья при нормальных условиях, кг/нм3.
Позднее этот метод прошел апробацию на доменных печах комбина-
тов Алчевском, Череповецком, Криворожском, заводов Енакиевском и
«Тулачермет», показав положительный результат. Накопленный опыт
позволил создать в составе АСУ ТП ДП №9 ОАО «Криворожсталь» под-
систему автоматизированного контроля «Распределение дутья по фур-
мам» на базе современных приборов измерения расходов и перепадов
температуры охлаждающей воды на соплах.
Преимуществом этого метода, перед разработанным ранее [4], являет-
ся более низкий уровень капитальных затрат технического исполнения
системы контроля, более высокая эксплуатационная надежность датчиков
системы измерения. К недостаткам относятся инерционность системы, и
возможность применения лишь при наличии на доменной печи водяного
охлаждения сопел фурменных приборов.
В установленной системе контроля распределения дутья в автомати-
ческом режиме по разработанной методике определяются расходы дутья
по фурмам доменной печи, а затем реализуется задача определения харак-
теристик очага горения и зоны малоподвижных материалов.
Входной информацией для системы являются:
• расход, температура, давление, влажность и содержание кислоро-
да в горячем дутье по каждой фурме печи;
• перепад температуры воды при охлаждении сопел по фурмам;
• расход воды на охлаждение сопел по фурмам;
• расход природного газа по фурмам;
• диаметр и высов воздушных фурм;
• геометрические характеристики металлоприемника.
В результате расчетов определяются следующие параметры
фурменной зоны:
• секундный выход горнового газа по фурмам;
• состав горнового газа по фурмам;
• плотность горнового газа по фурмам;
• теоретическая температура горения по фурмам;
• отношение природный газ – дутье по каждой фурме;
37
• длина, высота, ширина, объем и площадь фурменных очагов;
• диаметр основания, высота, радиус и объем зоны малоподвижных
материалов;
• горна:
• отношение площади фурменных очагов к площади горна;
• отношение площади фурменных очагов к площади зоны малопод-
вижных материалов;
• отношение объемов фурменных очагов к объему горна;
• отношение объема зоны малоподвижных материалов к объему
горна.
Рассчитываются рекомендуемые расходы природного газа по фурмам
для равномерного температурно–теплового уровня по сечению фурмен-
ной зоны.
Представление функциональных возможностей подсистемы реализу-
ется на пяти видеокадрах (рис. 1–5).
Видеокадры подсистемы «Распределение дутья по фурмам»:
1. Расходы дутья и природного газа по воздушным фурмам. На этом
видеокадре для удобства оперативного контроля отображены расходы
дутья и природного газа по каждой фурме доменной печи.
2. Контроль расхода, перепада температуры воды и тепловых нагру-
зок на охлаждаемые сопла фурменных приборов. Второй видеокадр уп-
рощает визуальное определение некорректных значений датчиков для их
своевременной проверки и замены.
3. Площадь сечения фурменной зоны. Видеокадр отображает актив-
ную зону фурменных очагов и их параметры, параметры зоны малопод-
вижного материала и характеристики горна.
4. Параметры фурменных очагов и зоны малоподвижного материа-
ла. На видеокадре отображены средние параметры фурменных очагов,
расходы дутья и природного газа по фурмам, характеристики зоны мало-
подвижных материалов и горна, а также отдельные фурменных очаги.
5. Рекомендуемые расходы природного газа по воздушным фурмам.
На пятом видеокадре представлены результаты расчета и отображение
рекомендуемого расхода природного газа по воздушным фурмам, при
которых обеспечивается минимальное отклонение теоретической темпе-
ратуры горения в фурменных очагах от заданной.
Использование подсистемы позволило выявить несогласованность
расхода дутья и природного газа по фурмам, что обуславливало значи-
тельное различие температурного уровня в фурменном поясе. Так, макси-
мальный расход дутья на фурме 1.07.04 в 17:00 составлял – 250 м3/мин,
минимальный – 112 м3/мин. Теоретическая температура горения изменя-
лась соответственно – 21800С и 18400С. Отношение расходов природного
газа и дутья составляло: максимальное – 0,122, минимальное – 0,053.
38
Рис.1. Расходы дутья и природного газа по воздушным фурмам, нм3/мин
Рис. 2. Контроль расхода, перепада температуры воды и тепловых нагрузок на
охлаждаемые сопла фурменных приборов
39
Рис. 3. Площадь сечения фурменных зон
Рис. 4. Параметры фурменных зон и зоны малоподвижного материала
Рис. 5. Рекомендуемые расходы природного газа по воздушным фурмам для обес-
печения равномерного температурного поля по окружности печи 02.09.04 12:10
40
Предварительные технологические испытания подсистемы начались с
31.08.04 г. постепенным выравниванием теоретической температуры го-
рения по сечению доменной печи путем регулирования расходов природ-
ного газа по воздушным фурмам. Перераспределение природного газа
выполнялось постепенно, чтобы не вызвать резкого изменения газодина-
мического режима «низа» печи.
Результаты исследования.
Для анализа результатов предварительной эксплуатации за базовый
период брались показатели работы доменной печи №9 за август 2004 г., в
котором расходы природного газа по фурмам соблюдались равномерны-
ми, следуя требованиям технологической инструкции. В качестве опыт-
ных периодов, где соблюдалось требование технологически согласован-
ного распределения дутья и природного газа, брались последующие 2 ме-
сяца – сентябрь и октябрь.
Анализ работы доменной печи при согласованном распределении ду-
тья и природного газа по фурмам показал, что за период 01–30.09.04 ко-
леблемость расходов дутья по фурмам уменьшилась в 1,45 раза. Напри-
мер, среднеквадратичное отклонение сигм расходов дутья с 01.08.04 по
31.08.04 составило – 5,42. В периоде же 01–30.09.04 оно составляло 3,73.
Достигнутое снижение колеблемости расхода дутья по фурмам произош-
ло благодаря изменению теплового и газодинамического режима фурмен-
ной зоны. Так, для выравнивания теплового поля в фурменном поясе уве-
личивали расход природного газа на тех фурмах, где расход дутья был
высоким. При этом объем и давление газов в фурменном очаге увеличи-
вались, что повышало в нем газодинамическую напряженность и создава-
ло дополнительное противодавление истечению дутьевого потока. В то же
время на тех фурмах, где расходы дутья были пониженными и, следова-
тельно, расход природного газа уменьшали, снижалась газонапряжен-
ность в фурменном очаге и увеличивался расход дутья.
В результате испытаний было отмечено, что выравнивание теплового
поля фурменного пояса повышает ровность хода доменной печи, увели-
чивает степень использования тепловой и восстановительной энергии га-
зов, способствует более ровному по сечению печи протеканию процессов.
Дополнительным, косвенным, подтверждением снижения неравно-
мерности интенсивности протекания процессов, протекающих по сечению
печи, является уменьшение колеблемости веса чугуна на выпусках по
леткам. Так, среднеквадратичное отклонение веса выпусков чугуна по
леткам в августе составляло 7607,33, в сентябре составило 368,82, а в ок-
тябре – 1106,02. Отсюда видно, что колеблемость веса чугуна по леткам в
опытных периодах была ниже, чем в базовом. Кроме того, снизилась так-
же колеблемость по леткам показателя серопоглотительной способности
шлака, что подтверждает наши выводы о выравнивании не только интен-
41
сивности процессов по окружности печи, но и химического звена (табли-
ца).
Таблица. Сравнение веса выпуска и серопоглотительной способности шлака базо-
вого (август) и опытного (сентябрь, октябрь) периодов 2004 г.
Выравнивание температурно–тепловых условий в фурменном поясе
способствовало повышению ровности хода и, как следствие, увеличению
форсировки печи. Общая тенденция увеличения расхода дутья четко про-
слеживается. Так при начале испытаний 31.08.04 в 18:10 расход холодно-
го дутья был 6828 нм3/мин, а в конце смены в 23:56 составил 7141 м3/мин.
Через сутки 01.09.04 он был уже на уровне 7435 м3/мин (23:55).
Проведенные испытания показали, что подсистема «Распределение
дутья по фурмам» обладает заметной инерцией. При внесении регули-
рующих возмущений существует переходной период исполнения задания,
продолжительность которого зависит от установившегося температурно–
теплового и газодинамического состояния фурменной зоны. Это необхо-
димо учитывать при корректировке расходов дутья и природного газа по
окружности печи. Взаимообусловленное перераспределения природного
газа по фурмам согласно расхода дутья улучшило режим его сжигания в
опытном периоде, что косвенно подтверждается повышением степени
использования восстановительных газов в печи. В сентябре степень ис-
пользования водорода в печи возросла на 1,08 % (32,55 % в сентябре про-
тив 31,47 % в августе), а степень использования монооксида углерода
увеличилась на 0,69 %. В октябре степень использования водорода воз-
росла на 4,61 % (36,08 %) по сравнению с базовым периодом (август 2004
г.) при снижении степени использования монооксида углерода на 0,25 %.
Выводы.
Таким образом, даже кратковременное предварительное технологиче-
ское испытание системы, установленной на ДП №9, подтвердило то, что
Месяц № летки Вес, сумм. Вес, ср. Ls
1 44449 573,00 64,37
2 58194 524,27 66,93
3 58940 561,33 77,50
4 61205 577,41 70,06
σ 7607,329 24,127 5,689
1 54176 552,82 61,76
2 54695 552,47 68,62
3 54003 574,50 74,40
4 53846 566,80 68,76
σ 368,822 10,860 5,170
1 33164 518,18 61,01
2 31333 522,22 64,18
3 33701 561,68 67,62
4 31846 513,65 67,17
σ 1106,023 22,108 3,062
Август
Октябрь
Сентябрь
42
выравнивание соотношения дутье–природный газ по окружности печи
повышает использование восстановительной энергии газа. Это дает осно-
вание полагать, что при более длительной отработке приемов управления
можно получить более заметный эффект.
1. Бугаев К.М. Распределение газов в доменных печах. – М.: Металлургия, 1978.
– 175 с.
2. Автоматическое регулирование распределения дутья по фурмам доменно
печи Кузнецкого металлургического комбината. / Б.Н. Жеребин, В.А.Хромов,
П.П.Мишин и др. // Сталь. – 1964. – № 4. – С.292–296.
3. Анализ работы доменной печи при автоматическом регулировании дутья по
воздушным фурмам. / Г.Е.Сенько, В.П.Оноприенко, А.П.Царицын и др. //
Сталь. – 1965. – № 7. – С.590–593.
4. Лукьянец С.Н. Создание и внедрение промышленного способа контроля рас-
хода дутья через фурмы для диагностики состояния оборудования и управле-
ния процессом доменной плавки. // Автореферат диссертации на соискание
ученой степени кандидата технических наук в форме научного доклада.
Днепропетровск, 1991. – 23 с.
5. Контроль распределения дутья по воздушным фурмам доменной печи. /
В.В.Канаев, И.И. Кобеза, М.Т. Бузоверя, С.Т. Шулико // Металлургическая и
горнорудная промышленность. – 1995. – № 2. – С. 69–71.
6. Современные промышленные системы автоматизации доменных печей мира. /
Н.Н.Изюмский, А.П.Васильев // Теория и практика производства чугуна.
Сборник трудов международной научно–технической конференции. Кривой
Рог, КГГМК «Криворожсталь», 2004. – 621 с.
Статья рекомендована к печати д.т.н. А.В.Бородулиным.
<<
/ASCII85EncodePages false
/AllowTransparency false
/AutoPositionEPSFiles true
/AutoRotatePages /None
/Binding /Left
/CalGrayProfile (Dot Gain 20%)
/CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2)
/sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CannotEmbedFontPolicy /Error
/CompatibilityLevel 1.4
/CompressObjects /Tags
/CompressPages true
/ConvertImagesToIndexed true
/PassThroughJPEGImages true
/CreateJDFFile false
/CreateJobTicket false
/DefaultRenderingIntent /Default
/DetectBlends true
/ColorConversionStrategy /LeaveColorUnchanged
/DoThumbnails false
/EmbedAllFonts true
/EmbedJobOptions true
/DSCReportingLevel 0
/EmitDSCWarnings false
/EndPage -1
/ImageMemory 1048576
/LockDistillerParams false
/MaxSubsetPct 100
/Optimize true
/OPM 1
/ParseDSCComments true
/ParseDSCCommentsForDocInfo true
/PreserveCopyPage true
/PreserveEPSInfo true
/PreserveHalftoneInfo false
/PreserveOPIComments false
/PreserveOverprintSettings true
/StartPage 1
/SubsetFonts true
/TransferFunctionInfo /Apply
/UCRandBGInfo /Preserve
/UsePrologue false
/ColorSettingsFile ()
/AlwaysEmbed [ true
]
/NeverEmbed [ true
]
/AntiAliasColorImages false
/DownsampleColorImages true
/ColorImageDownsampleType /Bicubic
/ColorImageResolution 300
/ColorImageDepth -1
/ColorImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeColorImages true
/ColorImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterColorImages true
/ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG
/ColorACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/ColorImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000ColorACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000ColorImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasGrayImages false
/DownsampleGrayImages true
/GrayImageDownsampleType /Bicubic
/GrayImageResolution 300
/GrayImageDepth -1
/GrayImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeGrayImages true
/GrayImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterGrayImages true
/GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG
/GrayACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/GrayImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000GrayACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000GrayImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasMonoImages false
/DownsampleMonoImages true
/MonoImageDownsampleType /Bicubic
/MonoImageResolution 1200
/MonoImageDepth -1
/MonoImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeMonoImages true
/MonoImageFilter /CCITTFaxEncode
/MonoImageDict <<
/K -1
>>
/AllowPSXObjects false
/PDFX1aCheck false
/PDFX3Check false
/PDFXCompliantPDFOnly false
/PDFXNoTrimBoxError true
/PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXSetBleedBoxToMediaBox true
/PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXOutputIntentProfile ()
/PDFXOutputCondition ()
/PDFXRegistryName (http://www.color.org)
/PDFXTrapped /Unknown
/Description <<
/ENU (Use these settings to create PDF documents with higher image resolution for high quality pre-press printing. The PDF documents can be opened with Acrobat and Reader 5.0 and later. These settings require font embedding.)
/JPN <FEFF3053306e8a2d5b9a306f30019ad889e350cf5ea6753b50cf3092542b308030d730ea30d730ec30b9537052377528306e00200050004400460020658766f830924f5c62103059308b3068304d306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103057305f00200050004400460020658766f8306f0020004100630072006f0062006100740020304a30883073002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d30678868793a3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002>
/FRA <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>
/DEU <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>
/PTB <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>
/DAN <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>
/NLD <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>
/ESP <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>
/SUO <FEFF004e00e4006900640065006e002000610073006500740075007300740065006e0020006100760075006c006c006100200076006f0069006400610061006e0020006c0075006f006400610020005000440046002d0061007300690061006b00690072006a006f006a0061002c0020006a006f006900640065006e002000740075006c006f0073007400750073006c00610061007400750020006f006e0020006b006f0072006b006500610020006a00610020006b007500760061006e0020007400610072006b006b007500750073002000730075007500720069002e0020005000440046002d0061007300690061006b00690072006a0061007400200076006f0069006400610061006e0020006100760061007400610020004100630072006f006200610074002d0020006a0061002000520065006100640065007200200035002e00300020002d006f0068006a0065006c006d0061006c006c0061002000740061006900200075007500640065006d006d0061006c006c0061002000760065007200730069006f006c006c0061002e0020004e00e4006d00e4002000610073006500740075006b0073006500740020006500640065006c006c00790074007400e4007600e4007400200066006f006e0074007400690065006e002000750070006f00740075007300740061002e>
/ITA <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>
/NOR <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>
/SVE <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>
>>
>> setdistillerparams
<<
/HWResolution [2400 2400]
/PageSize [612.000 792.000]
>> setpagedevice
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-21582 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | XXXX-0070 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T16:21:25Z |
| publishDate | 2005 |
| publisher | Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Можаренко, Н.М. Канаев, В.В. Параносенков, А.А. Панчоха, Г.В. Орел, Г.И. Листопадов, В.С. Дмитренко, К.А. 2011-06-16T19:57:47Z 2011-06-16T19:57:47Z 2005 Автоматизированная система контроля расхода дутья по воздушным фурмам доменной печи / Н.М. Можаренко, В.В. Канаев, А.А. Параносенков, Г.В. Панчоха, Г.И. Орел, В.С. Листопадов, К.А. Дмитренко // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2005. — Вип. 11. — С. 34-42. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. XXXX-0070 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21582 662.162.22–52 Приведена разработанная в ИЧМ новая методика определения расхода дутья по фурмам, основанная на закономерностях теплообмена между дутьем и охлаждающей водой в головке сопла. Технологические испытания автоматизированной системы контроля распределения дутья по фурмам дали положительный результат. ru Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии Производство чугуна Автоматизированная система контроля расхода дутья по воздушным фурмам доменной печи Article published earlier |
| spellingShingle | Автоматизированная система контроля расхода дутья по воздушным фурмам доменной печи Можаренко, Н.М. Канаев, В.В. Параносенков, А.А. Панчоха, Г.В. Орел, Г.И. Листопадов, В.С. Дмитренко, К.А. Производство чугуна |
| title | Автоматизированная система контроля расхода дутья по воздушным фурмам доменной печи |
| title_full | Автоматизированная система контроля расхода дутья по воздушным фурмам доменной печи |
| title_fullStr | Автоматизированная система контроля расхода дутья по воздушным фурмам доменной печи |
| title_full_unstemmed | Автоматизированная система контроля расхода дутья по воздушным фурмам доменной печи |
| title_short | Автоматизированная система контроля расхода дутья по воздушным фурмам доменной печи |
| title_sort | автоматизированная система контроля расхода дутья по воздушным фурмам доменной печи |
| topic | Производство чугуна |
| topic_facet | Производство чугуна |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21582 |
| work_keys_str_mv | AT možarenkonm avtomatizirovannaâsistemakontrolârashodadutʹâpovozdušnymfurmamdomennoipeči AT kanaevvv avtomatizirovannaâsistemakontrolârashodadutʹâpovozdušnymfurmamdomennoipeči AT paranosenkovaa avtomatizirovannaâsistemakontrolârashodadutʹâpovozdušnymfurmamdomennoipeči AT pančohagv avtomatizirovannaâsistemakontrolârashodadutʹâpovozdušnymfurmamdomennoipeči AT orelgi avtomatizirovannaâsistemakontrolârashodadutʹâpovozdušnymfurmamdomennoipeči AT listopadovvs avtomatizirovannaâsistemakontrolârashodadutʹâpovozdušnymfurmamdomennoipeči AT dmitrenkoka avtomatizirovannaâsistemakontrolârashodadutʹâpovozdušnymfurmamdomennoipeči |