Основные итоги работы Института в 2005 г.
Институт черной металлургии НАН Украины остается ведущим научным центром металлургической отрасли Украины. Выполняемые им фундаментальные исследования, направленные на получение новых научных результатов по основным переделам металлургического производства, используются на металлургических предпри...
Збережено в:
| Дата: | 2006 |
|---|---|
| Автори: | , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Russian |
| Опубліковано: |
Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
2006
|
| Назва видання: | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21610 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Основные итоги работы Института в 2005 г. / В.И. Большаков, И.Г. Муравьев // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2006. — Вип. 12. — С. 3-18. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-21610 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-216102025-02-09T10:16:29Z Основные итоги работы Института в 2005 г. Большаков, В.И. Муравьева, И.Г. Страницы истории Института черной металлургии Институт черной металлургии НАН Украины остается ведущим научным центром металлургической отрасли Украины. Выполняемые им фундаментальные исследования, направленные на получение новых научных результатов по основным переделам металлургического производства, используются на металлургических предприятиях Украины и стран ближнего и дальнего зарубежья 2006 Article Основные итоги работы Института в 2005 г. / В.И. Большаков, И.Г. Муравьев // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2006. — Вип. 12. — С. 3-18. — рос. XXXX-0070 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21610 669.1.061.6 ru Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии application/pdf Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| language |
Russian |
| topic |
Страницы истории Института черной металлургии Страницы истории Института черной металлургии |
| spellingShingle |
Страницы истории Института черной металлургии Страницы истории Института черной металлургии Большаков, В.И. Муравьева, И.Г. Основные итоги работы Института в 2005 г. Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
| description |
Институт черной металлургии НАН Украины остается ведущим научным центром металлургической отрасли Украины. Выполняемые им фундаментальные
исследования, направленные на получение новых научных результатов по основным переделам металлургического производства, используются на металлургических предприятиях Украины и стран ближнего и дальнего зарубежья |
| format |
Article |
| author |
Большаков, В.И. Муравьева, И.Г. |
| author_facet |
Большаков, В.И. Муравьева, И.Г. |
| author_sort |
Большаков, В.И. |
| title |
Основные итоги работы Института в 2005 г. |
| title_short |
Основные итоги работы Института в 2005 г. |
| title_full |
Основные итоги работы Института в 2005 г. |
| title_fullStr |
Основные итоги работы Института в 2005 г. |
| title_full_unstemmed |
Основные итоги работы Института в 2005 г. |
| title_sort |
основные итоги работы института в 2005 г. |
| publisher |
Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України |
| publishDate |
2006 |
| topic_facet |
Страницы истории Института черной металлургии |
| url |
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21610 |
| citation_txt |
Основные итоги работы Института в 2005 г. / В.И. Большаков, И.Г. Муравьев // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2006. — Вип. 12. — С. 3-18. — рос. |
| series |
Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
| work_keys_str_mv |
AT bolʹšakovvi osnovnyeitogirabotyinstitutav2005g AT muravʹevaig osnovnyeitogirabotyinstitutav2005g |
| first_indexed |
2025-11-25T20:00:32Z |
| last_indexed |
2025-11-25T20:00:32Z |
| _version_ |
1849793797323489280 |
| fulltext |
3
УДК 669.1.061.6
В.И. Большаков, И.Г. Муравьева
ОСНОВНЫЕ ИТОГИ РАБОТЫ ИНСТИТУТА В 2005 г.
Институт черной металлургии НАН Украины остается ведущим научным цен-
тром металлургической отрасли Украины. Выполняемые им фундаментальные
исследования, направленные на получение новых научных результатов по основ-
ным переделам металлургического производства, используются на металлургиче-
ских предприятиях Украины и стран ближнего и дальнего зарубежья.
Структура и штат Института.
В Институте работают 355 сотрудников, из их 170 в составе научных
подразделений. В составе ИЧМ 11 научных отделов и 17 функциональных
отделов и подразделений, обеспечивающих научную и хозяйственную
деятельность Института, в том числе экспериментально–
производственное предприятие (табл. 1, 2).
Таблица 1. Кадровый состав Института черной металлургии
на 01.01
2002
на 01.01
2003
на 01.01
2004
на 01.01
2005
на 01.01
2006
1. Общая численность рабо–
тающих (аспиранты и
докторанты)
351
357
(11)*
373
(16)*
360
(16)*
355
(16)*
2. Дирекция 3 3 3 3 3
3. Зав. отделами 8 5 5 6 6
4. Докторов наук 14 15 14 13 13
5. Кандидатов наук 63 67 (4)* 68 (5)* 60 (3)* 57 (1)*
6. Ведущие научные
сотрудники
2 2 – – 1
7. Старшие научные
сотрудники
59 58 59 59 57
8.Научные сотрудники 37 33 30 31 32
9.Младшие научные сот–
рудники
13 14 15 22 19
10. Инженеры – 52 56 55 53
11. Аспиранты 4 7 11 13 15
12. Студенты–совместители – 19 6 6 4
(*) – количество аспирантов и докторантов.
Возрастной состав научных работников Института черной металлургии в
2005г.: ведущие научные сотрудники – 60 лет; старшие научные сотрудники –
60 лет; средний возраст сотрудников – 49 лет.
4
Таблица 2.Структура Института черной металлургии ( научные отделы)
Молодые
№
п/п
Наименование отдела
О
б
щ
ая
ч
и
сл
ен
н
о
ст
ь,
и
з
н
и
х
н
ау
ч
н
ы
х
Д
.т
.н
К
.т
.н
.
Н
ау
ч
н
ы
е
п
ен
си
о
н
ер
ы
/
%
о
т
ко
л
–
ва
н
.с
.
со
тр
у
д
н
и
к
и
/
с
во
зм
о
ж
. н
ау
ч
н
о
-
го
к
ва
л
и
ф
. р
о
с-
/
%
ас
п
и
р
ан
ты
Д
о
к
то
р
ан
ты
1 Отдел физико–химических про-
блем металлургических процессов
(ОФХП), Приходько Э.В., д.т.н.
22/18 2 5 6/33 5/3/16 – –
2 Отдел металлургии чугуна (ОМЧ)
Можаренко Н.М., к.т.н.
20/19 2 6 4/21 8/5/26 3 1
3 Отдел внепечной обработки чугуна
(ОВОЧ), Шевченко А.Ф., д.т.н.
16/14 2 6 6/42 4/4/29 2 –
4 Отдел физико–технических про-
блем металлургии стали (ОМС)
Поляков В.Ф., д.т.н.
14/12 2 6 4/33 2/1/8 – 1
5 Отдел физико–технических про-
блем процессов прокатки сортового
и специального проката (ОПС)
Жучков С.М., д.т.н.
21/17 1 5 4/23 9/5/29 2 –
6 Отдел проблем прокатки листа
(ОПЛ) Приходько И.Ю., к.т.н.
13/13 1 5 5/38 2/2/15 – –
7 Отдел проблем деформационно–
термической обработки конструк-
ционных сталей (ОКС),
Узлов И.Г., д.т.н
28/23 1 8 6/26 4/4/17 2 –
8 Отдел термической обработки ме-
талла для машиностроения
(ОТОМ) , Парусов В.В., д.т.н.
9/9 1 2 2/22 2/2/22 2 1
9 Отдел проблем структурообразова-
ния и свойств черных металлов
(ОСС) , Левченко Г.В., д.т.н.
15/13 1 6 4/31 3/3/23 1 –
10 Отдел технологического оборудо-
вания и систем управления (ОТО-
СУ), Большаков В.И., д.т.н., чл.–
кор. НАНУ
33/31 2 8 8/26 9/9/29 3 –
11 Отдел прогнозных и информаци-
онно–технических исследований в
металлургии (ОПИИ), Тубольцев
Л.Г., к.т.н.
17/11 – 2 3/27 1/1/9 – –
5
Объемы и структура финансирования НИР Института.
В 2005 г. сотрудники Института выполняли 21 ведомственную работу,
из которых 7 было завершено, 15 работ поисковой тематики, 61 работу по
договорам с предприятиями Украины, 5 работ с зарубежными заказчика-
ми, 2 проекта по заданию Министерства образования и науки, 3 проекта в
соответствии с Государственным заказом на научно–техническую про-
дукцию по приоритетным направлениям развития науки и техники и 2
проекта целевой комплексной программы фундаментальных исследова-
ний.
Общий объем финансирования по 108 работам составил 8385 тыс.
грн., в том числе за счет средств общего фонда Государственного бюдже-
та – 5,0 млн. грн. Выполнено 66 договоров и контрактов на общую сумму
2,5 млн. грн. Доля договорного финансирования Института по отношению
к базовому бюджетному финансированию составила 47%, а в процентах к
общему финансированию в отчетном году составила 28 %.
Таблица 3. Объемы и структура финансирования НИР
Показатель 2001 2002 2003 2004 2005
1. Общий объем финансиро–
вания НИР за счет всех
источников, тыс. грн.
2471,4
3442,4
3847,1 5200,7 8385,3
2. Из них:
Финансирование НАНУ, тыс.
грн.
1635,4 2085,2 2127,5
3157,6* 4739,3
Конкурсная тематика Мин–
науки, тыс. грн.
– – 52,0
110,0 200,0
Иные источники госбюджета
(Минпром), тыс. грн.
197,9 105,7 38,5
130,0 85,0
Хоздоговорная тематика, тыс.
грн.
638,1 1251,4 1629,1
1803,1 2342,9
3. Договора аренды, тыс. грн. 341,7 494,7 604,9 731,0 704,2
Сдано в аренду, кв. м 4077 4493 4669,3 5575,0 6004
В т.ч. аренда, тыс. грн. 275,4 398,5 488,4 554,1 277,8
услуги, тыс. грн. 66,3 96,2 116,5 176,9 738,2
4. Доля бюджетного финанси–
рования, %
66,2 60,6 55,3 60,7 0,57
5. Количество действующих
договоров с заказчиками,
единиц
87
88
103
109
108
6. Обеспеченность заработной
платой научных подразделений,
общая
из них:
1,3
1,49
1,68
1,74
1,726
6
– бюджетная
(с «целевыми программами»)
– хоздоговорная
0,9
0,4
0,73
(1)
0,49
0,86
(1,11)
0,57
0,90
(0,19)
0,55
0,996
1,307
0,419
* в т. ч. целевые программы и программы «Ресурс»
Оплата труда сотрудников.
Средняя заработная плата за 2005 год и динамика её изменения за пе-
риод 2002–2005 гг. представлена в таблице 4.
Таблица 4. Динамика изменения средней зарплаты по годам
2002 г. 2003 г. 2004 г. 2005 г.
Научные
подразделения
595 643 (1,08) 926 (1,49)
1245
(1,34)
Накладные подраз-
деления
280 305 (1,09) 370 (1,21) 612 (1,65)
Средняя заработная
плата
438 474 (1,08) 648 (1,37)
928,5
(1,43)
Соотношение
научн./накл.
2,1 2,1 2,5 2,03
В 2005 г. в связи с увеличением должностных окладов работников
Института (новая тарифная сетка) отмечен рост интенсивности ФОТ ве-
домственного финансирования. Во многом это, а также увеличение по аб-
солютной величине объемов ХД НИР, обусловило увеличение среднеме-
сячной заработной платы в научных подразделениях с 757 до 1245 грн., а
в накладных подразделениях с 420 грн. до 612 грн.
Ведомственная и поисковая тематика.
Научная деятельность Института проводилась в соответствии с науч-
ными направлениями фундаментальных и поисковых исследований, ут-
вержденными постановлением Президиума НАН Украины (протокол №
264 от 13.10.2000 г.):
� физико–химия и термодинамика многокомпонентных металличе-
ских систем и жидкого состояния шлакометаллических расплавов;
� научные основы формообразования железоуглеродистых сплавов
и управление их структурой и свойствами;
� исследование и разработка новых технологий, оборудования, сис-
тем управления в производстве чугуна, стали и проката.
7
В 2005 году Институт выполнял в рамках целевой программы «Фун-
даментальные проблемы создания материалов с заведомо заданными
свойствами, методов их соединения и обработки» два проекта:
1. «Исследование влияния процессов межатомного взаимодействия в
легированных и микролегированных железоуглеродистых расплавах на
формирование структуры и свойств сталей после кристаллизации и разра-
ботка на этих началах методики определения оптимального состава стали
для металлопродукции целевого назначения с обусловленным комплек-
сом свойств» (д.т.н. Э.В. Приходько). В 2005 году получены следующие
результаты:
– Разработаны составы микролегированных малокремнистых сталей
по регламентированным показателям качества, прочности, пластичности,
отвечающие требованиям международных стандартов на арматурный про-
кат классов А400С, А460С, А500С и А800.
– Исследовано влияние температурно–скоростных условий прокатки
на формирование структуры и свойств катанки разного состава. Сформу-
лированы требования к структуре низкоуглеродистой, высокоуглероди-
стой и легированной сталей и режимам охлаждения. Показано, что при
новой технологии охлаждения катанки из сталей с содержанием углерода
0,5...0,75 % вероятность получения свойств в пределах требований стан-
дарта увеличилась от 0,86...0,97 до 0,98...1,0, а для сталей с содержанием
углерода 0,8...0,85 % – от 0,77...0,96 до 0,97.
– Изучено влияние комплексного химического состава и степени де-
формации при волочении на структурное состояние и механические свой-
ства проволоки для металлокорда.
– Разработана методика прогнозирования физико–механических
свойств микролегированной конструкционной стали по параметрам меж-
атомного взаимодействия. Решение этой задачи рассмотрено на примере
выбора оптимального состава стали типа Х70 (отечественный аналог –
сталь 09Г2ФБ).
2. «Развитие теории доменного процесса для установления предель-
ных величин степени использования газа при заданном качестве продук-
тов плавки в текущих и перспективных шихтовых условиях» (чл.–кор.
НАН Украины В.И. Большаков), в которой получены следующие резуль-
таты:
– Разработана методика, алгоритм и программа расчета материально–
энергетических балансов в 10 радиальных кольцевых зонах (РКЗ) по вы-
соте доменной печи, впервые позволившие давать количественную оцен-
ку влияния распределения шихтовых материалов на ход процессов по вы-
соте печи и показатели доменной плавки.
– На основе использования этой методики установлены следующие
закономерности: минимальное развитие процесса прямого восстановления
и теплопотребления в процессе плавки при всех условиях имеет место на
периферии, немного выше – в центре и наиболее высокое развитие – в
8
промежуточных зонах. Впервые аналитически установленная указанная
закономерность экспериментально подтверждается результатами иссле-
дований и отличается от существующих представлений; при реальных
распределениях шихты на колошнике во многих случаях существуют
кольцевые сечения, в которых вырождается двухступенчатая схема теп-
лообмена по высоте печи. Наличие таких РКЗ уменьшает устойчивость
процессов и приводит к дополнительному расходу топлива. Увеличение
равномерности распределения материалов на колошнике при удачном вы-
боре параметров центральной «отдушины» способствует уменьшению ко-
личества таких РКЗ увеличению устойчивости процессов и уменьшению
расхода топлива.
– Выполнена количественная аналитическая оценка влияния конст-
рукции загрузочных устройств и применения рациональных программ за-
грузки для улучшения распределения материалов в печи и уменьшение
расхода кокса в доменной плавке. Общая величина экономии кокса при
переходе от параболического распределения РН, характерного для КЗУ, к
более равномерному и целенаправленно организованному, характерному
для БЗУ, составляет по результатам расчета величину 3–4 %. С учетом
увеличения устойчивости процессов ожидаемая экономия кокса составит
4–5 %.
При выполнении проектов программы «Ресурс» получены следующие
результаты:
1. По проекту «Комплексное исследование и разработка мероприятий,
направленных на увеличение продолжительности кампании и безопасно-
сти эксплуатации доменных печей» (чл.–корр. НАН Украины
В.И. Большаков, д.т.н. Д.Н. Тогобицкая, к.т.н. Н.М. Можаренко,
Н.Г. Иванча):
– Разработаны модели прогноза химсостава и свойств шлаков с исполь-
зованием параметров межатомного взаимодействия, позволяющие оценить
смачивающую способность, адгезию шлаков к некоторым огнеупорам, ис-
пользуемым для футеровки доменной печи, и изнашиваемость огнеупоров
шихтовыми материалами и шлаками. Показано, что в условиях доменного
производства необходимо оптимизировать вязкость доменных шлаков для
обеспечения десульфурации чугуна на достаточно высоком уровне при низ-
кой агрессивности шлаков по отношению к футеровке доменной печи.
– Сформулированы обоснованные требования к продуктам плавки,
обеспечивающие повышение стойкости футеровки металлоприемника.
– Разработаны требования к системе контроля состояния футеровки,
определяющие пределы технических параметров указанной системы, метро-
логическое обеспечение, надежность и средства защиты от внешних воздей-
ствий.
– Установлено, что для формирования стойкого гарнисажа в нижней
части шахты необходимо, чтобы в периферийном кольце шахты основность
железорудных материалов составила 1,18–1,22, а содержание MgО и Al2O
9
находилось в пределах 1,18–1,22 % и 1,1–1,6 %, соответственно. Для реали-
зации этих требований разработан и испытан технологический прием созда-
ния гарнисажа в шахте доменной печи, базирующегося на циклической за-
грузке смеси, состоящей из 85–95 % агломерата и 5–15 % железной руды, в
периферийную зону печи.
– Выполнены исследования по установлению рациональной величины
массы головной части смешанных порций.
– Проведено промышленное испытание ряда разработанных предложе-
ний и рекомендаций по усовершенствованию технологий, направленных на
улучшение свойств продуктов плавки и режимов загрузки шихтовых мате-
риалов, обеспечивающих увеличение сроков службы шахты и металлопри-
емника доменной печи.
2. При выполнении проекта «Разработка и промышленное внедрение
новой микролегированной стали и изготовление из нее высокопрочных
(σв выше 1100 Н/мм2, НВ 320–340) железнодорожных колес с обеспечени-
ем повышения ресурса на 30–40 процентов» Раздел работы 2005 г. «Про-
мышленное освоение производства высокопрочных (σв выше 1100 Н/мм2,
НВ 320–340) железнодорожных колес в условиях ОАО «Нижнеднепров-
ский трубопрокатный завод» (д.т.н. И.Г. Узлов) получены следующие ре-
зультаты:
– Проведено уточнение термовременных параметров термическо-
го упрочнения колес, их напряженного состояния в зависимости от
температуры отпуска, в результате чего определена оптимальная
температура отпуска 480 – 500°С.
– Выполнены исследования надежности высокопрочных колес,
показателем которой является критический коэффициент интенсив-
ности напряжений – вязкость разрушения, по которому новые колеса
полностью отвечают требованиям стандарта по эксплуатационной
безопасности.
– Установлено, что при параметрах максимальной сжимающей
нагрузки цикла Р=400 кН, граница выносливости диска высокопроч-
ных колес равняется 749 кН и превышает в 1,9 раза требования ГОС-
Та.
– На основе сравнительных исследований чувствительности вы-
сокопрочных колес и колес текущего производства показано, что вы-
сокопрочные колеса, микролегированные ванадием, не обладают по-
вышенной чувствительностью к образованию на поверхности качения
колеса «белого слоя».
– Разработаны и утверждены технологические условия на промыш-
ленное производство новой продукции «Колеса цельнокатаные диамет-
ром 957 мм повышенной прочности и стойкие к срабатыванию»
ТУ У 27.1–4–571–2004.
3. По проекту «Разработка научных основ и системы мониторинга
безопасности и эффективности эксплуатации технологического и энерге-
10
тического оборудования металлургических предприятий с учетом техно-
логических, технических и организационных факторов» (к.т.н.
Л.Г. Тубольцев) в 2005 г. получены следующие основные результаты:
– Разработаны основы создания методик обеспечения промышленной
безопасности в основных переделах металлургического производства, оп-
ределены параметры промышленной безопасности на агрегатах повышен-
ной опасности доменного, сталеплавильного и прокатного производств.
– Разработаны теоретические основы промышленной безопасности,
включающие комплексный учет показателей процессов производства –
материальный, информационный и управленческий, что позволяет на
уровне современных требований рынка к металлургическому производст-
ву разрабатывать и совершенствовать методики промышленной безопас-
ности.
В ходе выполнения работ ведомственной тематики получены новые
научные результаты.
Систематизированы и проанализированы экспериментальные данные
о влиянии химического состава доменных шлаков на их физико–
химические свойства, определяющие коррозионную активность по отно-
шению к огнеупорам. Разработаны модели прогноза на основе разностных
физико–химических параметров структуры коррозионной активности
шлаков в процессе их взаимодействия с огнеупорами (ОФХП.)
На основе моделирования процессов теплообмена в радиальных коль-
цевых зонах доменной печи впервые теоретически обоснована и экспе-
риментально подтверждена закономерность преимущественного развития
прямого восстановления в средних кольцевых зонах по радиусу печи, а не
в периферийных и осевой. Установлено, что при реально используемых
режимах радиального распределения материалов в отдельных кольцевых
зонах доменной печи, в отличие от существующих представлений, на-
блюдается процесс одноступенчатого теплообмена. (ОТОСУ, ОМЧ).
На основе анализа взаимодействия элементов системы «расплав–
чугун–реагент–шлак» разработаны основные составные ресурсосбере-
гающего процесса глубокой и особоглубокой десульфурации чугуна с
уменьшением содержания серы до 0,001–0,002 %. Созданы новая техно-
логия и аппаратурно–технологическая схема автоматизированного про-
мышленного варианта внепечной обработки чугуна. По эффективности и
экономичности новая разработка превосходит лучшие зарубежные и оте-
чественные аналоги (ОВОЧ).
С помощью адаптированной к конкретным условиям математической
модели, описывающей изменение температурного поля по сечению раска-
та при прокатке в непрерывных группах и чистовом блоке клетей совре-
менного высокоскоростного проволочного стана, выполнены расчетно–
аналитические исследования температурного поля раската по длине стана,
показана возможность использования модели для расчета параметров
прокатки на станах с различным размещением технологического оборудо-
11
вания. Разработаны рекомендации по составу оборудования и технологии
для современного высокоскоростного проволочного стана новой форма-
ции, работающего со скоростями более 150 м/с (ОПС).
Установлены закономерности влияния изменения скорости холодной
прокатки и температуры смотанной полосы на напряженное состояние
рулона и условий образования дефектов поверхности полос, связанные со
слипанием и проскальзыванием витков полос, на основании которых оп-
ределены параметры смотки, обеспечивающие отсутствие проскальзыва-
ния и царапания витков рулона. Факторами, вызывающими существенное
изменение температуры полосы, сматываемой в рулон на выходе из стана,
являются скорость прокатки и количество смазочно–охлаждающей жид-
кости, которая подается в клети стана в процессе холодной прокатки. Из-
менение температуры полосы по длине на 500С, эквивалентно изменению
натяжения смотки 130 Н/мм2. Определен механизм влияния шероховатой
поверхности холоднокатаной полосы на условия слипания витков в руло-
не при отжиге и образование дефектов поверхности (ОПТЛ).
Разработаны научные положения и проведено технологическое испы-
тание процессов упрочняющей обработки низкоуглеродистых сталей (ти-
па Ст3), микролегированных карбонитридами титана и нитридами алю-
миния. Эти соединения, образующиеся в разных температурных интерва-
лах (карбонитрид титана в процессе кристаллизации стали, нитрид алю-
миния в интервале температур ее деформационной обработки), формиру-
ют благоприятное структурное состояние литой и горячедеформирован-
ной стали (мелкодисперсные дендриты и мелкое зерно). Применение
дальнейшей термической или термомеханической обработки проката из
таких сталей позволяет обеспечить высокие уровни прочности в сочета-
нии с высокими значениями вязкости, в т.ч. и при отрицательных темпе-
ратурах). Работа направлена на получение фасонного металлопроката по-
вышенной и высокой прочности из углеродистых и экономнолегирован-
ных сталей классов прочности 325 – 345 и 390 – 420 Н/мм2, соответствен-
но, с обеспечением при этом высоких значений ударной вязкости при –
700С (29 и 35 Дж/см2, соответственно). Такой металлопрокат предназна-
чен для использования в металлоконструкциях, в частности для создания
вагонов нового поколения. (ОКС).
Исследовано влияние температурно–деформационных параметров го-
рячей деформации на величину аустенитного зерна в углеродистых ста-
лях. Показано, что по мере снижения температуры выдержки величина
аустенитного зерна изменяется немонотонно, что обусловлено последова-
тельным протеканием процессов динамической, метадинамической и по-
вторной рекристаллизации и разной степенью их развития. Процессы ме-
тадинамической рекристаллизации наиболее полно протекают при 850°С,
а повторной – при 900 С. В интервале изотермических выдержек от 1 до
10с аустенитное зерно более мелкое, чем в интервале от 100 до 1000с, что
обусловлено возникНовением и последующим ростом центров кристалли-
12
зации при статической рекристаллизации. (ОТОМ).
Построена пространственная фазово–концентрационная диаграмма,
позволяющая определить границу до– и заперитектической фазовых об-
ластей кристаллизации конструкционных сталей в зависимости от содер-
жания углерода, кремния и марганца. Установлено наследственное влия-
ние концентрационных и морфологических особенностей дендритной
структуры на параметры структуры горячекатаного проката. Показано,
что стали, содержащие 0,28–0,32% углерода, легированные кремнием и
марганцем (типа 30 ГС), характеризуются наиболее выраженной дисперс-
ностью дендритной структуры, равномерным распределением участков
концентрационной микронеоднородности и наименьшими размерами ау-
стенитных зерен, способствующих формированию повышения комплекса
прочностных, пластических свойств и эксплуатационных характеристик
конструкционного проката (ОСС).
Разработана методика анализа экономической эффективности пер-
спективных технологий производства металлопродукции и создана рас-
четная модель для оценки перспектив использования новых технологий
(ОПИИ).
Использование результатов исследований в промышленности
Большой объем разработок Института реализован в доменном переде-
ле. Основным заказчиком Института в 2005 г. являлся Комбинат «Криво-
рожсталь». Разработана, научно обоснована и опробована в промышлен-
ных условиях возможность обеспечения устойчивой работы доменной пе-
чи объемом 5000 м3 «Криворожстали» без уменьшения степени использо-
вания газов, долговечности агрегата и увеличения расхода кокса в преде-
лах уменьшения объема производства на 15 % от наибольшего достигну-
того в связи с колебаниями рыночного спроса. (В.И. Большаков,
Н.Г. Иванча, С.Т. Шулико, Ф.М. Шутылев).
На ДП №9 в составе АСУТП введена автоматизированная система рас-
чета свойств первичных и конечных шлаков, обеспечивающих хорошую
дренажную способность и выплавку чугуна необходимого качества. Система
предназначена для корректировки состава загружаемой шихты и показате-
лей дутьевого режима. В доменном цехе №1 «Криворожстали» на ДП №5 и
№6 эта система в составе АСУТП работает в режиме советчика мастера
(Д.Н. Тогобицкая, А.И. Белькова, А.Ф. Хамхотько, А.Ю. Гринько, B.C.
Евглевский).
Выявлена зависимость температуры кладки и тепловой нагрузки на хо-
лодильники верхней лещами и на износ футеровки в этой зоне, от содержа-
ния углерода в чугуне. Разработаны технологические требования к чугуну
по содержанию в нем углерода с целью повышения стойкости футеровки
металлоприемника доменной печи. (Н.М. Можаренко, А.А. Параносенков,
Г.В. Панчоха).
13
Разработан и введен на комбинате «Криворожсталь» способ промывки
доменных печей с применением новых промывочных материалов (шлаков
ферроникелевого производства). Разработаны требования к железорудным
материалам, образующим стойкий гарнисаж в шахте доменной печи.
(А.С. Нестеров).
В рамках договора с Укргипромезом разработана конструкция металло-
приемника ДП № 3 (Острава, Чехия), выполнены расчеты и даны обоснова-
ния тонкой лещади (Н.М. Можаренко, Г.В. Панчоха).
Разработана конструкция дутьевых фурм с измененным способом вве-
дения струи углеродосодержащего газа в поток дутья, которые установлены
на ДП № 3 МК «Азовсталь». Разработано технологическое задание на ком-
плекс устройств для вдувания коксового газа в ДП № 3 ОАО МК «Азов-
сталь» (Бойков Н.Г.).
Подготовлены и включены в проекты технические предложения по соз-
данию комплексов десульфурации чугуна и скачивания шлаков при модер-
низации сталеплавильного производства меткомбинатов «Запорожсталь»,
«Азовсталь» и им. Дзержинского.
Разработана технология глубокой и особоглубокой десульфурации чу-
гуна (до 0,002–0,005 % серы), освоенная на 9 введенных в эксплуатацию
комплексах десульфурации чугуна и скачивания шлаков металлургических
комбинатов КНР с суммарной мощностью 12,7 млн. т чугуна на год. В отли-
чие от зарубежных технологий, украинский процесс обеспечивает в равных
условиях прибыль около 1 долл./т чугуна и требует меньших капитальных
затрат.
С использованием разработанной ИЧМ технологии конвертерной плав-
ки с наложением на расплав электрического потенциала выплавлено стали:
на комбинате «Криворожсталь» – 300 тыс. т: на заводе им. Петровского –
800 тыс. т. При этом за счет повышения теплосодержания металлической
ванны (на 10–200С), уменьшения удельного расхода жидкого чугуна (на 3–5
кг/т) и увеличения выхода жидкой стали (на 0,3–0,4 %) обеспечен экономи-
ческий эффект 2,8 грн. /т.
Разработана и передана Министерству промышленной политики Украи-
ны методика расчета объемного температурно–деформированного состоя-
ния рулонов в ходе смотки полос в печных моталках для использования
Новокраматорским машиностроительным заводом при проектировании
новых компактных станов горячей прокатки с печными моталками,
имеющих ряд конкурентных преимуществ (И.Ю. Приходько).
Разработана система контроля вибрации непрерывного стана холодной
прокатки, которая использована на стане холодной прокатки 2030 НЛМК.
Уровень разработки превышает мировые аналоги, так как эта компьютерная
система совмещает в себе функции системы мониторинга вибраций, в кото-
рой реализованы принципы раннего выявления опасных в динамическом от-
ношении режимов работы стана, когда развитие вибраций переходит в опас-
ную фазу. (И.Ю. Приходько).
14
По результатам исследований установлены зависимости для определе-
ния параметров процесса прокатки арматурных профилей №10 и №12 в ус-
ловиях непрерывного мелкосортного стана 250–3 комбината «Криворож-
сталь» в зависимости от температуры нагрева первичных заготовок и скоро-
сти прокатки, определены условия реализации технологии низкотемпера-
турной прокатки на существующем оборудовании стана, разработаны пред-
ложения по реконструкции стана, обеспечивающие уменьшение энергоза-
трат при производстве проката (С.М. Жучков).
Разработаны параметры непрерывной прокатки с использованием не-
приводной рабочей клети, установленной в межклетьевом промежутке рабо-
чих клетей №6 и №7 черновой группы сортовой линии непрерывного мелко-
сортно–проволочного стана 250/150–6 «Криворожстали». Установлено, что
при их применении уменьшается расход энергии на деформацию металла и
увеличивается вытяжная способность стана (С.М. Жучков).
Разработана и реализована в реальных условиях производства
термомеханически упрочненного проката на ОАО «Криворожсталь» новая
система управления процессом формирования в нем структурного состояния
и комплекса свойств по наличию заданного количества магнитной фазы.
Использовано для этой цели многоцикловое охлаждение при постоянных
параметрах теплоотвода. Эта система предназначена для получения упроч-
ненного проката с высокой степенью стабильности его свойств (И.Г. Узлов).
Выполнена оценка качественных показателей проката винтового профи-
ля, на основе которой показано, что достигнутый на ОАО «Криворожсталь»
уровень качества проката классов А400ш и А500ш обеспечивает надежность
изготовленных из него анкеров и в настоящее время позволяет развернуть
работы по освоению на шахтах Украины нового вида крепления горных вы-
работок. Разработано изменение №1 к ТУ 27.4–556–2003 «Прокат для изго-
товления анкерного крепления горных выработок» (Г.В. Левченко).
Разработано технологическое задание на реконструкцию головной части
ШЗГП 1680 ОАО «Запорожсталь» для обеспечения прокатки непрерывноли-
тых сталей (В.Г. Иванченко, Г.В. Левченко).
Разработана, утверждена в «Укрзалізниці», зарегистрирована в Техниче-
ском комитете 4 и передана ОАО «НТЗ» методика ультразвукового контро-
ля качества железнодорожных колес на установке «Унискан–Промінь»–2»,
предназначенная для оценки качества обода, колеса и ступицы цельнокатан-
ных колес соответственно ГОСТ 10791; ИСА 5948 РД 32.144–2000. (Евсю-
ков М.Ф.).
На ОАО «Криворожсталь» введена новая технология производства уг-
леродистой катанки для изготовления стальных канатов. По новой техноло-
гии произведено 3,5 тыс. т. канатной катанки. Экономический эффект, под-
твержденный ОАО «Криворожсталь», составляет 1 млн. 135 тыс. грн.
(В.В. Парусов).
Разработаны и согласованы с метизными предприятиями изменения в
стандарт ДСТУ 3683–98 «Катанка стальная канатная». Разработаны и введе-
15
ны в действие технические условия ТУ У 27.1–23365425–595:2005 «Катанка
повышенной деформированности из легированной стали для изготовления
сварочной проволоки прямым волочением». (В.В. Парусов).
Большая часть выполненных в институте фундаментальных и при-
кладных исследований направлена на разработку и создание энерго– и ре-
сурсосберегающих технологий металлургического производства.
Публикации, защита интеллектуальной собственности, участие в
конференциях.
Институт в 2005 г. издал 10–ый и 11–ый выпуски ежегодного сборни-
ка научных трудов «Фундаментальные и прикладные проблемы черной
металлургии». Сотрудниками Института опубликованы 221 статья и 41
тезис, 1 монография и 3 брошюры. (табл. 5).
Таблица 5. Количество публикаций сотрудников Института
Год 2002 2003 2004 2005
Статьи 289 211 280 221
Монографии/брошюры 3 3 3/2 1/3
В 2005 году сотрудниками ИЧМ подано 11 заявок на патент и 3 заявки
на переоформление декларационных патентов на 20–летние Получено 2
решения о выдаче патентов Украины, 2 решения о выдаче патентов Рос-
сийской Федерации и 4 решения о выдаче патентов Белоруссии.
В 2005 г. Институт являлся соорганизатором 6 научно–технических
конференций: «Стародубовские чтения», «Молодая Академия –2005»,
«Проблемы математического моделирования», «Пластическая деформа-
ция металлов», «Новые технические решения в практике производства чу-
гуна», «Энергосберегающие технологии» в рамках выставки–форума
«Промышленность, инвестиции, технологии».
В течение 2005 г. Институт принял участие в двух выставках за гра-
ницей – Международная выставка “Гановер–Мессе –2005», Гановер, Гер-
мания, апрель 2005 г., на которой Институт демонстрировал свои экспо-
наты в общей экспозиции НАН Украины и Украинская выставка новейших
технологий “Дни украинской науки и техники в КНР», г.г. Уси и Цзясин, Китай, ок-
тябрь 2005 г., на которой были представлены плакаты Института .
Отчет о деятельности Института в 2000 – 2004 г.г.
В ноябре 2005 г. в Институте работала комиссия Академии наук, ко-
торая осуществляла комплексную проверку результатов деятельности Ин-
ститута за период 2000 – 2004 гг. Одобрив в целом работу Института, ко-
миссия отметила ряд недостатков, основными из которых являются не-
достаточно активная работа по подготовке кадров высшей квалификации
и резерва кадров на замещение руководящих должностей в научных под-
разделениях, отсутствие в научных подразделениях современного обору-
дования для проведения исследований. Институту было рекомендовано
16
интенсифицировать решение фундаментальных вопросов по основным
переделам металлургии. Эти же замечания были высказаны Б.Е. Патоном
на заседании Президиума НАН Украины, на котором был заслушан док-
лад директора В.И. Большакова об итогах работы Института за последние
пять лет. В соответствии с решением Президиума направления научной
деятельности Института дополнены еще одним пунктом: Научно–
техническое сопровождение Программы развития горно–
металлургического комплекса Украины». Итоги работы Института одоб-
рены Президиумом НАН Украины.
Подготовка молодых научных кадров и кадров высшей квалифи-
кации
Одной из основных задач Института в прошедшем году оставалась
подготовка молодых специалистов. Продолжил свою работу Факультет
целевой подготовки научных и педагогических кадров двойного подчине-
ния, который был создан Национальной металлургической академией Ук-
раины и Институтом черной металлургии им. З.И.Некрасова НАН Украи-
ны в 2002 году. В 2005 году на Факультете учились 10 магистров и спе-
циалистов НМетАУ, из их 4 приняты на работу в ИЧМ. В 2005 году была
проведена научно–техническая конференция молодых ученых и студентов
«Молодая Академия 2005». В прошедшем году в Институте прошел ди-
пломную, специальную и производственную практику 21 студент.
В 2005 году в возрасте до 33 лет приняты на постоянную работу в Ин-
ститут 9 человек и общая численность молодых научных сотрудников со-
ставила 55 человек. Из них: старших научных сотрудников – 2, научных
сотрудников – 1, младших научных сотрудников – 10, инженеров – 42
(табл.6)
Таблица 6. Количество молодых сотрудников (до 35 лет) в 2005 г.
Молодые научные сотрудники по должностям Из них
Всего
моло-
дых на-
учных
сотруд-
ников
Ст.
научн.
сотрудн.
Научные
сотруд-
ники
Мл.
научн.
сотрудн.
Инжене-
ры (дру-
гие долж-
ности)
Со-
вме-
сти-
тели
(сту-
ден-
ты)
Аспи
ран-
ты
Д.т.н. К.т.н. Без
степе
–ни
55 2 1 10 42* 7 15 – 4 51*
* в т.ч. 7 – совместителей
17
В Институте проводится подготовка кадров высшей квалификации. В
прошедшем году в аспирантуру принято 5 молодых сотрудников и общее
количество аспирантов в 2005 году составило 16 человек, в том числе 15 с
отрывом от производства. Однако, неудовлетворительно решаются вопро-
сы защиты диссертаций. В 2005 году на заседаниях специализированного
ученого совета защищена всего одна кандидатская диссертация. Согласно
Постановлению Президиума НАН Украины № 301 от 03.11.2004 г., ученым
советом Института утвержден перспективный план подготовки кадров выс-
шей квалификации на 2005 г. и перспективный план подготовки научных кад-
ров на 2006–2010 годы. Со второй половины 2006 г. планируется заслуши-
вание закончивших ранее докторантуру сотрудников на заседаниях уче-
ного совета о ходе подготовки ими диссертационных работ.
В прошедшем году согласно Постановлению Президиума НАН Ук-
раины, была проведена очередная аттестация научных сотрудников Ин-
ститута, которую прошли 52 сотрудника.
Поощрения сотрудников. В 2005 году старший научный сотрудник
Института, канд.техн.наук Чайка Алексей Леонидович за работу «Энер-
гетические закономерности работы фурменной зоны доменной печи и
реализация их на практике» награжден Премией Президента Украины для
молодых ученых.
Докт.техн.наук, профессора Приходько Эдуарда Васильевича Прези-
диум Национальной академии наук Украины наградил Почетной грамо-
той и объявил Благодарность за многолетний и плодотворный труд.
Хозяйственная деятельность Института в 2005 г. В 2005 году была
продолжена работа по приобретению компьютерной и другой техники, в
результате чего парк компьютеров увеличился на 5 единиц. В течение
2005 г. выполнен ряд капитальных и текущих ремонтов зданий и помеще-
ний Института, стоимость которых составила около 640 тыс. грн. На про-
тяжении 2005 года Институт сдавал в аренду 6000 м2 под офисы, склады и
рабочие помещения. На расчетный счет Института в течение года от
аренды поступило более 70 тыс. грн.
Была продолжена работа по возвращению через суды долгов наших
дебиторов. По решению судов на счет Института в 2005 поступило около
80 тыс. грн. и дополнительно в течение 6–ти месяцев 2006 года поступит
еще 90 тыс. грн. по мировому соглашению с Днепродзержинским метал-
лургическим комбинатом (15 тыс. грн. из них уже поступило в январе
2006 г.).
В течение года состоялось 6 судов в различных инстанциях с район-
ными Пенсионными фондами города. По всем этим судам на сегодняш-
ний день Институт имеет положительные решения, но тяжба продолжает-
ся, поскольку пенсионные фонды направили кассационные жалобы в
Высший хозяйственный суд Украины.
18
Заключение
Деятельность Института в 2005 году характеризуется следующими
положительными результатами:
– продолжается подготовка молодых научных кадров, чему в зна-
чительной мере оказывает содействие работа «Факультета целевой подго-
товки научных и педагогических кадров», созданного совместно с Нацио-
нальной металлургической академией Украины;
– в 2005 году на работу и Институт принято 9 молодых специали-
стов;
– увеличился объем финансирования по договорам с предприятия-
ми и организациями области, который позволил повысить уровень зара-
ботной платы научных сотрудников, расширить парк вычислительной
техники в научных подразделениях, а также выполнить ремонтные рабо-
ты зданий Института;
– Институт продолжает издавать сборник научных трудов «Фунда-
ментальные и прикладные проблемы черной металлургии». В 2005 г. из-
даны десятый и одиннадцатый его выпуски;
– проведено 6 научно–технических конференций, в том числе «Мо-
лодая Академия 2005»;
– выполнен значительный объем капитальных и текущих ремонтов,
общей стоимостью 640 тыс.грн.
Основными задачами Института на перспективу являются: получение
новых научных результатов при выполнении ведомственных работ; под-
готовка целевых проектов по приоритетным направлениями деятельности
Института; подготовка научных кадров высшей квалификации; подготов-
ка резерва кадров для замещения руководящих должностей в научных
подразделениях Института; подготовка высококвалифицированных моло-
дых ученых по приоритетным направлениям деятельности Института; ус-
тановление контактов с предприятиями с целью выполнения научно–
исследовательских работ; продолжение ремонтных работ зданий и лабо-
раторного оборудования, приобретение компьютерной техники.
Статья рекомендована к печати д.т.н., проф. И.Г.Узловым.
<<
/ASCII85EncodePages false
/AllowTransparency false
/AutoPositionEPSFiles true
/AutoRotatePages /None
/Binding /Left
/CalGrayProfile (Dot Gain 20%)
/CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2)
/sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CannotEmbedFontPolicy /Error
/CompatibilityLevel 1.4
/CompressObjects /Tags
/CompressPages true
/ConvertImagesToIndexed true
/PassThroughJPEGImages true
/CreateJDFFile false
/CreateJobTicket false
/DefaultRenderingIntent /Default
/DetectBlends true
/ColorConversionStrategy /LeaveColorUnchanged
/DoThumbnails false
/EmbedAllFonts true
/EmbedJobOptions true
/DSCReportingLevel 0
/EmitDSCWarnings false
/EndPage -1
/ImageMemory 1048576
/LockDistillerParams false
/MaxSubsetPct 100
/Optimize true
/OPM 1
/ParseDSCComments true
/ParseDSCCommentsForDocInfo true
/PreserveCopyPage true
/PreserveEPSInfo true
/PreserveHalftoneInfo false
/PreserveOPIComments false
/PreserveOverprintSettings true
/StartPage 1
/SubsetFonts true
/TransferFunctionInfo /Apply
/UCRandBGInfo /Preserve
/UsePrologue false
/ColorSettingsFile ()
/AlwaysEmbed [ true
]
/NeverEmbed [ true
]
/AntiAliasColorImages false
/DownsampleColorImages true
/ColorImageDownsampleType /Bicubic
/ColorImageResolution 300
/ColorImageDepth -1
/ColorImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeColorImages true
/ColorImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterColorImages true
/ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG
/ColorACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/ColorImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000ColorACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000ColorImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasGrayImages false
/DownsampleGrayImages true
/GrayImageDownsampleType /Bicubic
/GrayImageResolution 300
/GrayImageDepth -1
/GrayImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeGrayImages true
/GrayImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterGrayImages true
/GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG
/GrayACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/GrayImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000GrayACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000GrayImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasMonoImages false
/DownsampleMonoImages true
/MonoImageDownsampleType /Bicubic
/MonoImageResolution 1200
/MonoImageDepth -1
/MonoImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeMonoImages true
/MonoImageFilter /CCITTFaxEncode
/MonoImageDict <<
/K -1
>>
/AllowPSXObjects false
/PDFX1aCheck false
/PDFX3Check false
/PDFXCompliantPDFOnly false
/PDFXNoTrimBoxError true
/PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXSetBleedBoxToMediaBox true
/PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXOutputIntentProfile ()
/PDFXOutputCondition ()
/PDFXRegistryName (http://www.color.org)
/PDFXTrapped /Unknown
/Description <<
/ENU (Use these settings to create PDF documents with higher image resolution for high quality pre-press printing. The PDF documents can be opened with Acrobat and Reader 5.0 and later. These settings require font embedding.)
/JPN <FEFF3053306e8a2d5b9a306f30019ad889e350cf5ea6753b50cf3092542b308030d730ea30d730ec30b9537052377528306e00200050004400460020658766f830924f5c62103059308b3068304d306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103057305f00200050004400460020658766f8306f0020004100630072006f0062006100740020304a30883073002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d30678868793a3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002>
/FRA <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>
/DEU <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>
/PTB <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>
/DAN <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>
/NLD <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>
/ESP <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>
/SUO <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>
/ITA <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>
/NOR <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>
/SVE <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>
>>
>> setdistillerparams
<<
/HWResolution [2400 2400]
/PageSize [612.000 792.000]
>> setpagedevice
|