Исследование взаимосвязи распределения температуры и химического состава газового потока по радиусу доменной печи
Представлены результаты исследований взаимосвязей параметров газового потока в доменной печи. Рассмотрены основные факторы, влияющие на характер взаимосвязи. Показана возможность использования результатов исследований для практического применения....
Gespeichert in:
| Veröffentlicht in: | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
|---|---|
| Datum: | 2006 |
| Hauptverfasser: | , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russian |
| Veröffentlicht: |
Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
2006
|
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21625 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Исследование взаимосвязи распределения температуры и химического состава газового потока по радиусу доменной печи / В.И. Большаков, В.В. Лебедь // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2006. — Вип. 13. — С. 27-35. — Бібліогр.: 4 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-21625 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
Большаков, В.И. Лебедь, В.В. 2011-06-16T22:03:23Z 2011-06-16T22:03:23Z 2006 Исследование взаимосвязи распределения температуры и химического состава газового потока по радиусу доменной печи / В.И. Большаков, В.В. Лебедь // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2006. — Вип. 13. — С. 27-35. — Бібліогр.: 4 назв. — рос. XXXX-0070 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21625 669.162.2.001.5 Представлены результаты исследований взаимосвязей параметров газового потока в доменной печи. Рассмотрены основные факторы, влияющие на характер взаимосвязи. Показана возможность использования результатов исследований для практического применения. ru Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии Производство чугуна Исследование взаимосвязи распределения температуры и химического состава газового потока по радиусу доменной печи Article published earlier |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| title |
Исследование взаимосвязи распределения температуры и химического состава газового потока по радиусу доменной печи |
| spellingShingle |
Исследование взаимосвязи распределения температуры и химического состава газового потока по радиусу доменной печи Большаков, В.И. Лебедь, В.В. Производство чугуна |
| title_short |
Исследование взаимосвязи распределения температуры и химического состава газового потока по радиусу доменной печи |
| title_full |
Исследование взаимосвязи распределения температуры и химического состава газового потока по радиусу доменной печи |
| title_fullStr |
Исследование взаимосвязи распределения температуры и химического состава газового потока по радиусу доменной печи |
| title_full_unstemmed |
Исследование взаимосвязи распределения температуры и химического состава газового потока по радиусу доменной печи |
| title_sort |
исследование взаимосвязи распределения температуры и химического состава газового потока по радиусу доменной печи |
| author |
Большаков, В.И. Лебедь, В.В. |
| author_facet |
Большаков, В.И. Лебедь, В.В. |
| topic |
Производство чугуна |
| topic_facet |
Производство чугуна |
| publishDate |
2006 |
| language |
Russian |
| container_title |
Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
| publisher |
Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України |
| format |
Article |
| description |
Представлены результаты исследований взаимосвязей параметров газового
потока в доменной печи. Рассмотрены основные факторы, влияющие на характер
взаимосвязи. Показана возможность использования результатов исследований для
практического применения.
|
| issn |
XXXX-0070 |
| url |
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21625 |
| citation_txt |
Исследование взаимосвязи распределения температуры и химического состава газового потока по радиусу доменной печи / В.И. Большаков, В.В. Лебедь // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2006. — Вип. 13. — С. 27-35. — Бібліогр.: 4 назв. — рос. |
| work_keys_str_mv |
AT bolʹšakovvi issledovanievzaimosvâziraspredeleniâtemperaturyihimičeskogosostavagazovogopotokaporadiusudomennoipeči AT lebedʹvv issledovanievzaimosvâziraspredeleniâtemperaturyihimičeskogosostavagazovogopotokaporadiusudomennoipeči |
| first_indexed |
2025-11-25T05:14:46Z |
| last_indexed |
2025-11-25T05:14:46Z |
| _version_ |
1850507871379259392 |
| fulltext |
27
УДК 669.162.2.001.5
В.И.Большаков, В.В.Лебедь
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЗАИМОСВЯЗИ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ И
ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА ГАЗОВОГО ПОТОКА ПО РАДИУСУ
ДОМЕННОЙ ПЕЧИ
Представлены результаты исследований взаимосвязей параметров газового
потока в доменной печи. Рассмотрены основные факторы, влияющие на характер
взаимосвязи. Показана возможность использования результатов исследований для
практического применения.
Современное состояние вопроса.
Экономичность доменной плавки существенно зависит от эффектив-
ности использования теплового и восстановительного потенциалов газо-
вого потока по сечению печи [1]. При этом характер газораспределения,
при прочих равных условиях, определяется распределением шихтовых
материалов. Для разработки адекватных управляющих воздействий на ход
доменной плавки технологическому персоналу необходима оперативная
информация о распределении газового потока, которая может быть пред-
ставлена показаниями термовизоров, термопар на стационарных балках и
на периферии, а также результатами зондирования столба шихты с отбо-
ром проб газа (распределение химического состава газа по радиусу печи).
Для доменного производства стран СНГ наиболее распространенным
средством контроля газораспределения является радиальное зондирова-
ние печи газоотборными машинами, результаты которого представляют
собой диаграмму радиального распределения диоксида углерода СО2. Для
контроля распределения газов в печи применяются также стационарные
балки с термопарами. Отбор проб радиального газа, даже при полной или
частичной его автоматизации, является трудоемким и дорогостоящим
способом, а периодичность его осуществления (обычно 1 раз в сутки) для
оперативной оценки хода печи недостаточна. Установка стационарных
балок, оснащенных термопарами, на колошнике над поверхностью засыпи
шихты при их исправной работе позволяет осуществлять непрерывный
контроль распределения температуры газа в печи. В настоящее время су-
ществует тенденция при реконструкции доменных печей оснащать ста-
ционарными термобалками комплекс средств контроля АСУ ТП, при этом
радиальные газоотборные машины могут отсутствовать. Поэтому весьма
актуальными являются задачи изучения особенностей работы указанных
средств контроля и исследования взаимосвязей их показаний.
На доменной печи (ДП) №4 ОАО «Северсталь» объемом 2830 м3 в
наборе средств контроля газораспределения используются четыре ради-
альные газоотборные машины (под поверхностью засыпи шихты) и две
стационарные балки с термопарами (над поверхностью засыпи).
28
Изложение основных материалов исследования.
Для оценки и обоснования взаимосвязей радиального распределения
температуры газового потока и его химического состава предварительно
был осуществлен анализ конструктивных особенностей установки средств
контроля на ДП №4.
Конструктивной особенностью установки термобалок является их
диаметральное подкупольное расположение под углом 20° к горизонту
(рис.1). При такой схеме установки фактором, существенно влияющим на
точность отображения распределения температуры газа, является рас-
стояние от «горячих» спаев термопар на стационарных балках до поверх-
ности засыпи шихты. При рабочем уровне засыпи 1,5 м и при глубине
осевой воронки профиля засыпи 1,2 м, это расстояние составляет 2,3–2,7
м, что приводит к частичному смешиванию газового потока в смежных
кольцевых зонах колошника даже при ламинарном характере его движе-
ния. Кроме того, в подкупольном пространстве вблизи газоотводов в зна-
чительной мере проявляется влияние горизонтальной составляющей на-
правления движения газов, что также искажает показания термобалок.
Рис.1. Расположение термопар стационарных балок относительно поверхно-
сти засыпи на колошнике ДП№4 ОАО «Северсталь».
Следует отметить, что по результатам предпусковых исследований,
проведенных на ДП №4, стационарные балки существенно влияют на па-
раметры потока загружаемой в печь шихты в секторах их расположения.
Это приводит к искажению в указанных секторах радиального и окружно-
го распределения шихты, что проявляется в возникновении после выгруз-
ки порций шихты на поверхности засыпи диаметрального углубления,
смещенного относительно оси балок на угол ≈60 в сторону вращения лот-
кового распределителя шихты.
29
Радиальные машины установлены в верхней части шахты (отм.
36000) по двум перпендикулярным диаметрам печи. Отбор газа при гори-
зонтальном зондировании столба шихты осуществляется в 8 точках на
различном расстоянии от стенки печи (рис.2).
Рис.2. Соответствие точек отбора радиального газа и термопар на стационарных
балках.
Пространственное сопоставление расположения точек отбора ради-
ального газа и термопар на стационарных балках показало, что точкам
отбора газа соответствуют только пять точек измерения температуры
(рис.2 и табл.1). При этом в температурной эпюре (диаграмме) имеется
«слепая» пристеночная кольцевая зона шириной около 1 м, над которой
термопары отсутствуют.
Таблица 1. Соответствие точек отбора радиального газа и термопар на
стационарных балках.
Расстояние от точки отбора газа
до стенки печи, мм
4350 2820 2110 1570 1100
Номер соответствующей термо-
пары
1.8
(2.8)
1.5
(2.5)
1.3
(2.3)
1.2
(2.2)
1.1
(2.1)
На рис.3 представлена схема оборудования ДП №4. Как видно из ри-
сунка, в горизонтальной плоскости сечения печи по отношению к оси
30
стационарных балок (СБ) наименее смещены оси газоотборных машин
М1 и М3 (под СБ1 и СБ2, соответственно), а оси зондов машин М2 и М4
смещены более существенно, при этом М2 ближе к СБ2, а М4 – к СБ1.
Рис.3. Схема расположения обо-
рудования ДП №4 ОАО «Север-
сталь»:
СБ1, СБ2 – стационарные балки
для измерения температуры над
поверхностью засыпи;
М1…М4 – машины для отбора
радиального газа;
Т1…Т8 – термопары перифе-
рийного газа; ПУ, НМ, Б1, Б2 –
пылеуловители, наклонный
мост, бункера БЗУ;
ЭМЗ–1…3 – электромеханичес–
кие зонды (уровнемеры);
ГО–1...4 – газоотводы печи.
Результаты зондирова-
ния столба шихты радиальными машинами в условиях ДП №4 в основном
представлены диаграммой распределения по радиусу объемной доли ди-
оксида углерода СО2 в %. Полный химический анализ проб радиального
газа осуществляется крайне редко, поэтому в качестве химического пока-
зателя распределения газового потока принято распределение СО2.
Сопоставление показаний термобалок и данных газовых диаграмм
осуществлялось по точкам радиуса печи, приведенным в табл.1.
На рис.4,а представлен типичный график зависимости содержания
СО2 в газе от температуры газа на примере результатов отбора радиально-
го газа 05.07.06г. Как видно из рис.4,а, взаимосвязь имеет линейный ха-
рактер, то есть зависимость СО2=f(Т) можно представить в виде уравне-
ния вида y=kx+b. Для всех отборов радиального газа в линейных аппрок-
симирующих уравнениях СО2=k*ТСБ+b получены различные коэффици-
енты k и b при определенных коэффициентах корреляции rxy. Основные
результаты статистического анализа представлены в табл.2 в виде матри-
цы коэффициентов корреляции.
Как следует из табл.2, взаимосвязь содержания СО2 и температуры
газа характеризуется достаточно высокими значениями коэффициентов
корреляции (rxy
средн=0,887÷0,949) при этом бóльшие значения rxy соответ-
ствуют взаимосвязям СО2 с температурой газа, измеренной и усредненной
за 1 час перед отбором радиального газа. В большей степени доля СО2
взаимосвязана с показаниями термопар СБ1. Это подтверждает влияние
расстояния от термопар до поверхности засыпи на точность отображения
31
распределения температуры газа, так как под СБ1 фактический уровень
засыпи выше, чем под СБ2 на ~0,25 м.
Рис. 4. Зависимость содержания СО2 в газовом потоке от его температуры для
отбора радиального газа 05.07.06г. (а) и усредненная за весь исследовательский
период (б).
Таблица 2. Средние значения коэффициентов корреляции rxy взаимосвязей
содержания СО2 в газе и его температуры.
Период усреднения показаний термо-
пар на СБ перед отбором радиального
газа
1 час 4 часа
Газоотборная машина
СБ1 СБ2 СБ1 СБ2
М1 0,943 0,906 0,944 0,892
М2 0,915 0,903 0,927 0,891
М3 0,949 0,912 0,931 0,898
М4 0,918 0,887 0,912 0,892
На рис.4,б представлена усредненная за весь период исследований
зависимость содержания СО2 в газе от его температуры, измеренной тер-
мопарами СБ1. Приведенная зависимость характеризуется также высоким
коэффициентом корреляции rxy=0,984.
Различие величин коэффициентов k и b в аппроксимирующих урав-
нениях СО2=k*ТСБ+b для различных газовых диаграмм вызвано влиянием
совокупности факторов, среди которых можно выделить следующие:
а) параметры дутьевого режима, в частности, теоретическую темпе-
ратуру горения, определяющую распределение температурных полей в
столбе шихты, а также температуру колошникового газа [2, 3];
б) состав шихты и свойства ее компонентов (восстановимость желе-
зорудных материалов, реакционная способность кокса), влияющие на хи-
32
мическое равновесие CO↔CO2 в системе «газ–шихта» в верхней части
столба шихты;
в) фактический уровень засыпи шихты, влияющий на температуру
колошника и на точность отображения термобалками распределения тем-
пературы колошникового газа;
г) нетехнологические факторы, в частности, влияние системы охлаж-
дения купола печи азотом, подача которого в подкупольное пространство
приводит к искажению показаний термопар стационарных балок.
На рис.5 показано влияние уровня засыпи в печи на взаимосвязь рас-
пределения температуры и химического состава газа. При упущенном
уровне засыпи (рис.5,б) уменьшается разница между максимальной и ми-
нимальной температурой газа, так как в данном случае термопарами на
балках измеряется температура смешанного колошникового газа, что вы-
ражается в увеличенном наклоне прямой, аппроксимирующей взаимо-
связь СО2=f(Т).
На точность измерения термобалками температуры колошникового
газа влияет подача технического азота в рабочее пространство печи для
охлаждения купола. Для определения степени влияния данного фактора
был проведен эксперимент с отключением азота на 40 мин (рис.6). Как
видно из рисунка, охлаждающий азот наиболее существенно влияет на
показания термопар, расположенных в осевой зоне печи.
Рис.5. Влияние уровня засыпи
шихты на характер взаимо-
связи температуры газа и
содержания в нем диоксида
углерода.
Высокая степень кор-
реляции показаний ста-
ционарных термобалок и
распределения доли СО2 в
газе по радиусу печи явля-
ется основанием для прак-
тического применения
результатов исследований.
Как отмечалось вы-
ше, отбор радиального
газа осуществляется с пе-
риодичностью, недоста-
точной для оперативной
оценки хода доменной
плавки. Показания же тер-
33
мопар, установленных на стационарных балках на колошнике над поверх-
ностью засыпи, позволяют технологическому персоналу непрерывно кон-
тролировать распределение газового потока. На основе взаимосвязей, по-
лученных в результате осуществления исследований, представляется воз-
можным аналитический расчет распределения содержания СО2 в газе по
данным распределения температуры газового потока.
В рамках настоящих исследований разработана математическая мо-
дель оценки распределения доли СО2 по радиусу печи и ее электронная
версия, которая передана технологическому персоналу для практического
применения. Для повышения точности оценки в модели учтена темпера-
тура колошникового газа. Содержание СО2 в периферийной зоне печи, в
которой на балках термопары отсутствуют, определяется по показаниям
периферийных термопар, установленных по окружности печи на отм.
36620. Проверка адекватности модели показала, что результаты аналити-
ческой оценки распределения содержания СО2 достаточно близки к фак-
тическим значениям, полученным по результатам отбора газа. В качестве
примера сопоставления фактического и аналитического распределения
СО2 по радиусу печи, на рис. 7 приведены расчетные значения содержа-
ния СО2, полученные при помощи математической модели по результатам
последнего отбора проб газа, и его фактические значения через четверо
суток.
Рис.6. Влияние азота,
подаваемого на охла-
ждение купола
ДП№4, на распреде-
ление температуры
газового потока по
диаметру колошника.
Распределение темпе-
ратуры колошниково-
го газа: 1 – перед от-
ключением азота ку-
польного охлаждения
(QN2≈2000 м3/ч); 2 –
через 15 мин после
отключения азота; 3 –
через 30 мин после
отключения азота; 4 – через 15 мин после возобновления подачи азота.
34
Рис.7. Сравнительные результаты фактического и расчетного распределения СО2
по радиусу печи: 1 – фактическое распределение СО2 в 9:20 28.07.06г.; 2 – расчет-
ное распределение СО2 в 8:00 01.08.06г. (по параметрам фактического распреде-
ления в 9:20 28.07.06г.); 3 – фактическое распределение СО2 в 8:20 01.08.06г.
Результаты аналитической оценки распределения СО2 по радиусу пе-
чи при наличии возмущений могут использоваться технологом для кор-
ректировки программы загрузки печи. Расчет и выбор соответствующей
программы загрузки можно осуществить при помощи инженерной мето-
дики расчета показателей распределения шихтовых материалов, разрабо-
танной в ИЧМ [4].
Заключение.
Для эффективного управления ходом доменной плавки технологиче-
скому персоналу необходима оперативная информация о распределении
газового потока, которая может быть получена с помощью различных
средств контроля. В странах СНГ наиболее распространенным средством
контроля газораспределения является отбор проб при радиальном зонди-
ровании столба шихты под поверхностью засыпи газоотборными маши-
нами, а в последнее время все шире применяется измерение температуры
стационарными термобалками над поверхностью засыпи.
Взаимосвязь содержания СО2 в газе от его температуры характеризу-
ется линейной зависимостью и достаточно высокой корреляцией
(rxy
средн=0,887÷0,949). Различие величин коэффициентов k и b в аппрокси-
мирующих уравнениях для различных газовых диаграмм обусловлено
влиянием совокупности факторов, некоторые из них существенно влияют
на точность показаний термопар (уровень засыпи шихты и система ку-
польного охлаждения).
При оснащении печи во время реконструкции стационарными бал-
ками с термопарами, для получения адекватных данных о распределении
температуры газового потока необходимо обеспечить установку балок как
можно ближе к рабочему уровню засыпи шихты. Кроме того, при проек-
35
тировании системы охлаждения верха печи необходимо исключить воз-
можность влияния охлаждения купола на термопары.
На основе взаимосвязей, полученных в результате настоящих иссле-
дований, разработана математическая модель оценки радиального распре-
деления содержания СО2 в газе на основе распределения температуры
газового потока. Результаты аналитической оценки распределения СО2 по
радиусу печи могут использоваться технологами для оперативной коррек-
тировки программы загрузки печи.
1. Большаков В.И. Теория и практика загрузки доменных печей. М.: Метал-
лургия. – 1990. – 256 с.
2. Готлиб А.Д. Доменный процесс. М.: Металлургия. – 1966. – 503с.
3. Китаев Б.И. Управление доменным процессом. Учебное пособие. Сверд-
ловск, изд. УПИ. – 1984. – 96 с.
4. В.И.Большаков, Ф.М.Шутылев, В.В.Лебедь. Инженерная методика расчета
показателей распределения шихты для доменных печей, оснащенных БЗУ //
Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2006. – №2. – С.76–
80.
Статья рекомендована к печати д.т.н., проф. И.Г.Товаровским
<<
/ASCII85EncodePages false
/AllowTransparency false
/AutoPositionEPSFiles true
/AutoRotatePages /None
/Binding /Left
/CalGrayProfile (Dot Gain 20%)
/CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2)
/sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CannotEmbedFontPolicy /Error
/CompatibilityLevel 1.4
/CompressObjects /Tags
/CompressPages true
/ConvertImagesToIndexed true
/PassThroughJPEGImages true
/CreateJDFFile false
/CreateJobTicket false
/DefaultRenderingIntent /Default
/DetectBlends true
/ColorConversionStrategy /LeaveColorUnchanged
/DoThumbnails false
/EmbedAllFonts true
/EmbedJobOptions true
/DSCReportingLevel 0
/EmitDSCWarnings false
/EndPage -1
/ImageMemory 1048576
/LockDistillerParams false
/MaxSubsetPct 100
/Optimize true
/OPM 1
/ParseDSCComments true
/ParseDSCCommentsForDocInfo true
/PreserveCopyPage true
/PreserveEPSInfo true
/PreserveHalftoneInfo false
/PreserveOPIComments false
/PreserveOverprintSettings true
/StartPage 1
/SubsetFonts true
/TransferFunctionInfo /Apply
/UCRandBGInfo /Preserve
/UsePrologue false
/ColorSettingsFile ()
/AlwaysEmbed [ true
]
/NeverEmbed [ true
]
/AntiAliasColorImages false
/DownsampleColorImages true
/ColorImageDownsampleType /Bicubic
/ColorImageResolution 300
/ColorImageDepth -1
/ColorImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeColorImages true
/ColorImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterColorImages true
/ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG
/ColorACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/ColorImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000ColorACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000ColorImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasGrayImages false
/DownsampleGrayImages true
/GrayImageDownsampleType /Bicubic
/GrayImageResolution 300
/GrayImageDepth -1
/GrayImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeGrayImages true
/GrayImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterGrayImages true
/GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG
/GrayACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/GrayImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000GrayACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000GrayImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasMonoImages false
/DownsampleMonoImages true
/MonoImageDownsampleType /Bicubic
/MonoImageResolution 1200
/MonoImageDepth -1
/MonoImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeMonoImages true
/MonoImageFilter /CCITTFaxEncode
/MonoImageDict <<
/K -1
>>
/AllowPSXObjects false
/PDFX1aCheck false
/PDFX3Check false
/PDFXCompliantPDFOnly false
/PDFXNoTrimBoxError true
/PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXSetBleedBoxToMediaBox true
/PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXOutputIntentProfile ()
/PDFXOutputCondition ()
/PDFXRegistryName (http://www.color.org)
/PDFXTrapped /Unknown
/Description <<
/ENU (Use these settings to create PDF documents with higher image resolution for high quality pre-press printing. The PDF documents can be opened with Acrobat and Reader 5.0 and later. These settings require font embedding.)
/JPN <FEFF3053306e8a2d5b9a306f30019ad889e350cf5ea6753b50cf3092542b308030d730ea30d730ec30b9537052377528306e00200050004400460020658766f830924f5c62103059308b3068304d306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103057305f00200050004400460020658766f8306f0020004100630072006f0062006100740020304a30883073002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d30678868793a3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002>
/FRA <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>
/DEU <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>
/PTB <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>
/DAN <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>
/NLD <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>
/ESP <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>
/SUO <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>
/ITA <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>
/NOR <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>
/SVE <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>
>>
>> setdistillerparams
<<
/HWResolution [2400 2400]
/PageSize [612.000 792.000]
>> setpagedevice
|