Фазовые и структурные превращения аустенита в стали 90 при непрерывном охлаждении
Приведены результаты исследований по влиянию непрерывного охлаждения
 на фазовые и структурные превращения аустенита в стали 90. Показано, что на
 кинетику распада переохлажденного аустенита оказывает влияние как скорость
 охлаждения, так и тепло, выделяющееся в процессе само...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
|---|---|
| Дата: | 2006 |
| Автори: | , , , , , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Російська |
| Опубліковано: |
Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
2006
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21682 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Фазовые и структурные превращения аустенита в стали 90 при непрерывном охлаждении / В.А. Луценко, М.Ф. Евсюков, А.И. Сивак, В.А. Маточкин, О.М. Кириленко, Д.Н. Андрианов // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2006. — Вип. 13. — С. 155-161. — Бібліогр.: 1 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860079469682753536 |
|---|---|
| author | Луценко, В.А. Евсюков, М.Ф. Сивак, А.И. Маточкин, В.А. Кириленко, О.М. Андрианов, Д.Н. |
| author_facet | Луценко, В.А. Евсюков, М.Ф. Сивак, А.И. Маточкин, В.А. Кириленко, О.М. Андрианов, Д.Н. |
| citation_txt | Фазовые и структурные превращения аустенита в стали 90 при непрерывном охлаждении / В.А. Луценко, М.Ф. Евсюков, А.И. Сивак, В.А. Маточкин, О.М. Кириленко, Д.Н. Андрианов // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2006. — Вип. 13. — С. 155-161. — Бібліогр.: 1 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
| description | Приведены результаты исследований по влиянию непрерывного охлаждения
на фазовые и структурные превращения аустенита в стали 90. Показано, что на
кинетику распада переохлажденного аустенита оказывает влияние как скорость
охлаждения, так и тепло, выделяющееся в процессе самого распада.
|
| first_indexed | 2025-12-07T17:15:41Z |
| format | Article |
| fulltext |
155
УДК 669.017:669.15–194.56:669.045
В.А.Луценко, М.Ф.Евсюков, А.И.Сивак, В.А.Маточкин*,
О.М.Кириленко*, Д.Н. Андрианов*
Институт черной металлургии НАН Украины,
*РУП «Белорусский металлургический завод»
ФАЗОВЫЕ И СТРУКТУРНЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ АУСТЕНИТА В СТАЛИ 90
ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ОХЛАЖДЕНИИ
Приведены результаты исследований по влиянию непрерывного охлаждения
на фазовые и структурные превращения аустенита в стали 90. Показано, что на
кинетику распада переохлажденного аустенита оказывает влияние как скорость
охлаждения, так и тепло, выделяющееся в процессе самого распада.
Современное состояние вопроса.
На Республиканском унитарном предприятии «Белорусский металлур-
гический завод» (РУП БМЗ) катанка, сорбитизированная для металлокор-
да, выпускается на высокоскоростном проволочном стане 150 с использо-
ванием линии гибкого регулируемого охлаждения Стелмор. С целью рас-
ширения марочного и размерного сортамента металлопродукции на заво-
де начато освоение производства катанки из стали 90 для сверхвысоко-
прочного металлокорда и проволоки РВД.
При термической обработке катанки после отдельного нагрева во вре-
мя распада аустенита на перлит выделяется тепло рекалесценции, которое
влияет как на скорость охлаждения, так и на кинетику распада. Так в ра-
боте [1] показано, что для стали с 0,64% С и 0,84% Мn с увеличением ско-
рости охлаждения до 20С/с температура конца распада аустенита за счет
тепла фазового превращения повышается до 6450С, что выше температу-
ры начала превращения на 200С. Какие–либо сведения о влиянии тепла
фазового превращения на кинетику превращения аустенита в заэвтекто-
идных сталях отсутствуют.
Согласно требованиям РУП БМЗ (ЗТУ 840–03–2005) микроструктура
катанки должна состоять из тонкопластинчатого перлита не более 2 балла
по ГОСТ 8233. Сорбит отпуска в поверхностном слое, мартенситные и
троостомартенситные участки, свободный цементит в микроструктуре не
допускаются.
Изложение основных материалов исследования.
В связи с этим были выполнены исследования по изучению влияния
тепла фазового превращения на кинетику распада аустенита стали 90 в
большом интервале скоростей охлаждения с микроструктурным анализом
образцов. Исходным материалом для образцов служила катанка диамет-
ром 5,5мм из стали 90К (пл.33251) производства РУП БМЗ по ЗТУ 840–
03–2005 с химическим составом, приведенном в табл.1.
156
Таблица 1. Химический состав катанки из стали 90К пл.33251
Массовая доля элементов, %
С Mn Si P S Cu Cr Ni Al N2
0,92 0,438 0,214 0,005 0,009 0,017 0,019 0,011 0,001 0,004
Требования ЗТУ 840–03–2005
Не более 0,90–
0,94
0,40–
0,70 0,30 0,010 0,012 0,05 0,05 0,05 0,004 0,004
Кинетика превращения аустенита после отдельного нагрева в большом
интервале скоростей охлаждения изучалась на дилатометрах АД–80 и
МД–83 конструкции Института черной металлургии им.З.И.Некрасова
НАН Украины. Нагрев образцов (диаметром 3 и 4мм) в дилатометре осу-
ществляли до 9500С с последующей выдержкой в течение 3мин. После
этого образцы охлаждали по программе: в печах с различной тепловой
инерцией, на воздухе, под вентилятором, в масле и в воде. В процессе ох-
лаждения температуру образца во времени регистрировали на потенцио-
метре КСП 4, а изменение длины образца в зависимости от температуры
(дилатограмму) регистрировали на двухкоординатном потенциометре
ПДП 4–002. По термограмме определяли среднюю скорость охлаждения и
его температуру, по перегибам на дилатограммах – температуру начала и
конца фазового превращения.
Строение продуктов распада изучали на дилатометрических образцах
после различных скоростей охлаждения микроструктурным методом на
световом микроскопе НЕОФОТ–2 после травления образцов 4% NITAL.
Балл перлита оценивали по ГОСТ 8233.
Результаты исследования кинетики фазовых превращений аустенита
стали 90 после различных скоростей охлаждения и микроструктурных
исследований обобщены и представлены в виде термокинетической диа-
граммы (рис.1). Под кривыми охлаждения приведены цифры, характери-
зующие среднюю скорость охлаждения в интервале температур от 9500С
до температуры Мн. Светлые точки на диаграмме соответствуют началу
превращения, черные точки – концу превращения аустенита.
Результаты анализа термокинетической диаграммы (рис.1) показали,
что при скоростях охлаждения менее 250С/с распад переохлажденного
аустенита осуществляется по диффузионной кинетике с образованием
перлитных структур различной дисперсности. В интервале скоростей ох-
лаждения от 25 до 800С/с аустенит частично распадается по диффузион-
ной кинетике с образованием феррито–цементитной смеси, а оставшийся
аустенит при температурах ниже 1850С распадается по сдвиговому меха-
низму с образованием игольчатых структур – мартенсита.
На кинетику распада переохлажденного аустенита оказывают влияние
как скорость охлаждения, так и тепло, выделяющееся в процессе самого
распада.
157
Рис.1. Термокинетическая диаграмма распада аустенита стали 90.
Распад по диффузионной кинетике
При скоростях охлаждения менее 250С/с установлены следующие за-
кономерности кинетики распада переохлажденного аустенита на перлит.
При охлаждении со средней скоростью 150С/с переохлажденный аустенит
начинает распадаться при температуре 5800С с образованием перлита.
Выделение значительного количества тепла при фазовом превращении
приводит к повышению температуры образца до 6150С при распаде 60%
аустенита. При дальнейшем охлаждении за счет снижения количества
аустенита скорость распада уменьшается, температура снижается, и при
температуре 6000С распад заканчивается. Время распада всего аустенита
составляет не более 3с. Микроструктура образцов состоит из 90–95% сор-
битообразного перлита (рис.2,б).
При снижении скорости охлаждения до 100С/c температура начала
распада повышается до 6150С. В процессе распада 80% аустенита темпе-
ратура за счет тепла фазового превращения повысилась до 6500С, закан-
чивается распад при температуре 6450С, что выше температуры начала
распада на 300С. Микроструктура образца в основном состоит из ~90%
сорбитообразного перлита. Общее время распада аустенита увеличилось
до 8с.
Дальнейшее снижение скорости охлаждения до 4,80С/c приводит к по-
вышению температуры начала распада аустенита до 6400С. В процессе
выделения тепла рекалесценции температура повышается до 6600С, что на
158
200С выше температуры начала распада. Микроструктура – 85…90% сор-
битообразного перлита с единичными участками среднепластинчатого
перлита.
а б
в г
Рис.2. Микроструктура (х800) стали 90 после аустенитизации при 9500С и
последующего непрерывного охлаждения со скоростью, 0С/с: 0,4 (а), 15
(б), 44 (в) и 80 (г)
При скорости охлаждения 1,50С/c распад аустенита протекает практи-
чески в изотермических условиях, температура начала распада соответст-
вует 6600С, а конца – 6700С, что обеспечивается за счет снижения выделе-
ния тепла фазового превращения. Время распада аустенита увеличивается
до 30 секунд. Микроструктура – сорбитообразный и тонкопластинчатый
перлит с отдельными участками среднепластинчатого перлита.
При скорости охлаждения 0,40С/c переохлажденный аустенит также
распадается практически в изотермических условиях, но при этом темпе-
159
ратура начала распада – 6800С, а конца – 6700С. Время распада аустенита
– 75с. Микроструктура состоит из сорбитообразного, тонкопластинчатого
и отдельных участков среднепластинчатого перлита 5–6 балла.
При охлаждении со скоростью 0,120С/c температура начала распада
повысилась до 6850С. Эта температура поддерживается при распаде
75…80% аустенита за счет тепла фазового превращения. Уменьшение
количества распадающегося аустенита при дальнейшем охлаждении в
печи приводит к снижению температуры конца распада до 6700С. Общее
время распада аустенита 120с. Микроструктура – сорбитообразный и тон-
копластинчатый перлит, а также до 25% среднепластинчатого перлита в
виде отдельных крупных колоний (рис.2,а).
Минимальная скорость охлаждения была 0,050С/c. Распад начинается
при температуре 6900С. Данная температура сохраняется при распаде до
60% аустенита. При дальнейшем охлаждении, за счет уменьшения коли-
чества выделения тепла от фазового превращения, температура понизи-
лась на 200С, и при 6700С распад заканчивается. Это свидетельствует о
том, что с уменьшением скорости до 0,050С/c снижается степень распада
аустенита в изотермических условиях и увеличивается степень распада
при охлаждении, что приводит к расширению температурного интервала
распада на 200С и увеличению времени распада до 240с. Микроструктура
– перлит сорбитообразный, тонкопластинчатый и крупные участки сред-
непластинчатого.
Распад по смешанной кинетике.
В интервале скоростей охлаждения от 250С/c до 800С/c распад аусте-
нита протекает по смешанной кинетике. При охлаждении со средней ско-
ростью 800С/c переохлажденный аустенит начинает распадаться с образо-
ванием перлита в интервале температур 460…4700С. При охлаждении
ниже 4500С превращение не идет, о чем свидетельствует отсутствие пере-
гибов на дилатограммах, а при температуре 1850С и ниже переохлажден-
ный аустенит распадается по сдвиговому механизму с образованием
игольчатых структур – мартенсита. В этом случае микроструктура образ-
цов состоит из сорбитообразного перлита (3…5%), мартенсита и остаточ-
ного аустенита.
При охлаждении со скоростью 440С/c температура начала распада ау-
стенита по диффузионной кинетике повышается до 5400С. При этом пер-
вые перлитные колонии зарождаются на границах аустенитных зерен и в
процессе дальнейшего роста они приобретают форму, близкую к равно-
весной. При дальнейшем охлаждении аустенит распадается с образовани-
ем высокодисперсной структуры – троостита, имеющего изрезанную и
игольчатую границу роста. При температуре 4700С распад аустенита тор-
мозится. Дальнейший распад – по сдвиговому механизму при температуре
1850С и ниже. В этом случае микроструктура образцов состоит из 40–50%
сорбитообразного перлита и троостита, мартенсита и остаточного аусте-
нита (рис.2,в).
160
Снижение скорости охлаждения до 250С/c приводит к увеличению
степени распада аустенита по диффузионной кинетике на перлит до 99%.
В этом случае распад начинается при 5750С и за счет значительного выде-
ления тепла фазового превращения температура повышается до 5900С.
Уменьшение выделения тепла при дальнейшем распаде аустенита в про-
цессе охлаждения приводит к понижению температуры, и при 4900С пре-
вращение аустенита тормозится. Остаточный аустенит в процессе даль-
нейшего охлаждении (при 1850С) распадается с образованием игольчатого
мартенсита. В этом случае микроструктура состоит из сорбитообразного
перлита и игольчатого мартенсита (~1%).
При скоростях охлаждения выше 800С/c распад аустенита происходит
по сдвиговому механизму с образованием игольчатого мартенсита. Так
как температура конца мартенситного превращения лежит в области от-
рицательных температур минус 90–1000С, то в образцах при комнатной
температуре (200С) сохраняется до 8% остаточного аустенита. В этом слу-
чае микроструктура образцов состоит из игольчатого мартенсита 5…8
балла и остаточного аустенита в виде светлых прослоек между мартен-
ситными иглами (рис.2,г).
Выводы.
Таким образом, изучены закономерности влияния тепла рекалесцен-
ции на кинетику превращения и формирование микроструктуры стали 90
в широком диапазоне скоростей охлаждения, из которых можно сделать
следующие выводы:
� В интервале скоростей охлаждения от 150С/с до 0,050С/с переох-
лажденный аустенит распадается только по диффузионной кинетике с
образованием перлита различной дисперсности.
� В интервале скоростей 4,8…0,050С/с температура начала распада
аустенита повышается от 6400С до 6900С, а температура конца распада за
счет выделения значительного количества тепла фазового превращения
практически не изменяется и находится в интервале 660…6700С. В интер-
вале 1,5…0,120С/с распад аустенита идет практически в изотермических
условиях.
� Максимальный эффект повышения температуры за счет выделе-
ния тепла при фазовом превращении наблюдается в интервале
10…4,80С/с. В этом случае наблюдается аномалия: температура конца
распада выше температуры начала на 20…300С.
� При скоростях охлаждения 25…800С/с распад протекает по сме-
шанной кинетике, при этом степень распада аустенита по диффузионному
механизму существенно зависит от скорости охлаждения: при 250С/с об-
разуется 99% перлита, при 440С/с – 40…50%, а при 800С/с –3…5%. В дан-
ном интервале скоростей понижается температура начала распада с 5750С
до 4500С и температура торможения распада аустенита с 4900С до 4500С.
Переохлажденный аустенит при дальнейшем охлаждении (ниже 1850С)
161
распадается по сдвиговому механизму с образованием игольчатого мар-
тенсита.
1. Термокинетические диаграммы превращения аустенита колесной стали /
М.Ф.Евсюков, В.И.Узлов, Е.А.Шаповал и др. // В кн.: Производство термиче-
ски обработанного проката. – М.: Металлургия, 1986.– С.76–79.
Статья рекомендована к печати д.т.н., проф. В.В.Парусовым.
<<
/ASCII85EncodePages false
/AllowTransparency false
/AutoPositionEPSFiles true
/AutoRotatePages /None
/Binding /Left
/CalGrayProfile (Dot Gain 20%)
/CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2)
/sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CannotEmbedFontPolicy /Error
/CompatibilityLevel 1.4
/CompressObjects /Tags
/CompressPages true
/ConvertImagesToIndexed true
/PassThroughJPEGImages true
/CreateJDFFile false
/CreateJobTicket false
/DefaultRenderingIntent /Default
/DetectBlends true
/ColorConversionStrategy /LeaveColorUnchanged
/DoThumbnails false
/EmbedAllFonts true
/EmbedJobOptions true
/DSCReportingLevel 0
/EmitDSCWarnings false
/EndPage -1
/ImageMemory 1048576
/LockDistillerParams false
/MaxSubsetPct 100
/Optimize true
/OPM 1
/ParseDSCComments true
/ParseDSCCommentsForDocInfo true
/PreserveCopyPage true
/PreserveEPSInfo true
/PreserveHalftoneInfo false
/PreserveOPIComments false
/PreserveOverprintSettings true
/StartPage 1
/SubsetFonts true
/TransferFunctionInfo /Apply
/UCRandBGInfo /Preserve
/UsePrologue false
/ColorSettingsFile ()
/AlwaysEmbed [ true
]
/NeverEmbed [ true
]
/AntiAliasColorImages false
/DownsampleColorImages true
/ColorImageDownsampleType /Bicubic
/ColorImageResolution 300
/ColorImageDepth -1
/ColorImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeColorImages true
/ColorImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterColorImages true
/ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG
/ColorACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/ColorImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000ColorACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000ColorImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasGrayImages false
/DownsampleGrayImages true
/GrayImageDownsampleType /Bicubic
/GrayImageResolution 300
/GrayImageDepth -1
/GrayImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeGrayImages true
/GrayImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterGrayImages true
/GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG
/GrayACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/GrayImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000GrayACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000GrayImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasMonoImages false
/DownsampleMonoImages true
/MonoImageDownsampleType /Bicubic
/MonoImageResolution 1200
/MonoImageDepth -1
/MonoImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeMonoImages true
/MonoImageFilter /CCITTFaxEncode
/MonoImageDict <<
/K -1
>>
/AllowPSXObjects false
/PDFX1aCheck false
/PDFX3Check false
/PDFXCompliantPDFOnly false
/PDFXNoTrimBoxError true
/PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXSetBleedBoxToMediaBox true
/PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXOutputIntentProfile ()
/PDFXOutputCondition ()
/PDFXRegistryName (http://www.color.org)
/PDFXTrapped /Unknown
/Description <<
/ENU (Use these settings to create PDF documents with higher image resolution for high quality pre-press printing. The PDF documents can be opened with Acrobat and Reader 5.0 and later. These settings require font embedding.)
/JPN <FEFF3053306e8a2d5b9a306f30019ad889e350cf5ea6753b50cf3092542b308030d730ea30d730ec30b9537052377528306e00200050004400460020658766f830924f5c62103059308b3068304d306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103057305f00200050004400460020658766f8306f0020004100630072006f0062006100740020304a30883073002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d30678868793a3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002>
/FRA <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>
/DEU <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>
/PTB <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>
/DAN <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>
/NLD <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>
/ESP <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>
/SUO <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>
/ITA <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>
/NOR <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>
/SVE <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>
>>
>> setdistillerparams
<<
/HWResolution [2400 2400]
/PageSize [612.000 792.000]
>> setpagedevice
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-21682 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | XXXX-0070 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T17:15:41Z |
| publishDate | 2006 |
| publisher | Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Луценко, В.А. Евсюков, М.Ф. Сивак, А.И. Маточкин, В.А. Кириленко, О.М. Андрианов, Д.Н. 2011-06-17T07:24:15Z 2011-06-17T07:24:15Z 2006 Фазовые и структурные превращения аустенита в стали 90 при непрерывном охлаждении / В.А. Луценко, М.Ф. Евсюков, А.И. Сивак, В.А. Маточкин, О.М. Кириленко, Д.Н. Андрианов // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2006. — Вип. 13. — С. 155-161. — Бібліогр.: 1 назв. — рос. XXXX-0070 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21682 669.017:669.15–194.56:669.045 Приведены результаты исследований по влиянию непрерывного охлаждения
 на фазовые и структурные превращения аустенита в стали 90. Показано, что на
 кинетику распада переохлажденного аустенита оказывает влияние как скорость
 охлаждения, так и тепло, выделяющееся в процессе самого распада. ru Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии Термомеханическая обработка проката Фазовые и структурные превращения аустенита в стали 90 при непрерывном охлаждении Article published earlier |
| spellingShingle | Фазовые и структурные превращения аустенита в стали 90 при непрерывном охлаждении Луценко, В.А. Евсюков, М.Ф. Сивак, А.И. Маточкин, В.А. Кириленко, О.М. Андрианов, Д.Н. Термомеханическая обработка проката |
| title | Фазовые и структурные превращения аустенита в стали 90 при непрерывном охлаждении |
| title_full | Фазовые и структурные превращения аустенита в стали 90 при непрерывном охлаждении |
| title_fullStr | Фазовые и структурные превращения аустенита в стали 90 при непрерывном охлаждении |
| title_full_unstemmed | Фазовые и структурные превращения аустенита в стали 90 при непрерывном охлаждении |
| title_short | Фазовые и структурные превращения аустенита в стали 90 при непрерывном охлаждении |
| title_sort | фазовые и структурные превращения аустенита в стали 90 при непрерывном охлаждении |
| topic | Термомеханическая обработка проката |
| topic_facet | Термомеханическая обработка проката |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21682 |
| work_keys_str_mv | AT lucenkova fazovyeistrukturnyeprevraŝeniâaustenitavstali90prinepreryvnomohlaždenii AT evsûkovmf fazovyeistrukturnyeprevraŝeniâaustenitavstali90prinepreryvnomohlaždenii AT sivakai fazovyeistrukturnyeprevraŝeniâaustenitavstali90prinepreryvnomohlaždenii AT matočkinva fazovyeistrukturnyeprevraŝeniâaustenitavstali90prinepreryvnomohlaždenii AT kirilenkoom fazovyeistrukturnyeprevraŝeniâaustenitavstali90prinepreryvnomohlaždenii AT andrianovdn fazovyeistrukturnyeprevraŝeniâaustenitavstali90prinepreryvnomohlaždenii |