Исследование взаимосвязи физико-механических свойствалмазных шлифпорошков и эксплуатационных характеристик бурового инструмента
Results of research of influence of physicomechanical properties of diamond powders on 
 operational characteristics of the drill bits are considered. Essential influence durability characteristics of grains of synthetic diamonds on working capacity of the drill bits is experimentally confir...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
|---|---|
| Дата: | 2009 |
| Автори: | , , , , , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Російська |
| Опубліковано: |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
2009
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21783 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Исследование взаимосвязи физико-механических свойствалмазных шлифпорошков и эксплуатационных характеристик бурового инструмента / Г.П. Богатырева, Г.Д. Ильницкая, Г.А. Петасюк, Р.К. Богданов, А.М. Исонкин, А.П. Закора // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2009. — Вип. 12. — С. 211-217. — Бібліогр.: 15 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860102102906306560 |
|---|---|
| author | Богатырева, Г.П. Ильницкая, Г.Д. Петасюк, Г.А. Богданов, Р.К. Исонкин, А.М. Закора, А.П. |
| author_facet | Богатырева, Г.П. Ильницкая, Г.Д. Петасюк, Г.А. Богданов, Р.К. Исонкин, А.М. Закора, А.П. |
| citation_txt | Исследование взаимосвязи физико-механических свойствалмазных шлифпорошков и эксплуатационных характеристик бурового инструмента / Г.П. Богатырева, Г.Д. Ильницкая, Г.А. Петасюк, Р.К. Богданов, А.М. Исонкин, А.П. Закора // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2009. — Вип. 12. — С. 211-217. — Бібліогр.: 15 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
| description | Results of research of influence of physicomechanical properties of diamond powders on 
operational characteristics of the drill bits are considered. Essential influence durability characteristics of grains of synthetic diamonds on working capacity of the drill bits is experimentally confirmed. Analytical dependence of influence of physicomechanical properties of synthetic diamonds 
on working capacity of diamond drill bits is received.
|
| first_indexed | 2025-12-07T17:29:18Z |
| format | Article |
| fulltext |
РАЗДЕЛ 2. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ, КОНСТРУКЦИОННЫЕ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
НА ОСНОВЕ АЛМАЗА И КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА
211
инструмента, особенно из синтетических алмазных материалов, которые имеют низкие тем-
пературы разупрочнения.
Выводы
1.Обоснована перспективность использования высоких давлений для изготовления
алмазного инструмента.
2. Теоретический анализ механизма закрепления алмазного зерна в связке алмазного
инструмента подтверждает, что применение высоких давлений приводит к его дополнитель-
ному механическому закреплению за счет различия коэффициентов термического расшире-
ния алмаза и металлокерамической связки.
Литература
1. Верещагин Л. Ф., Коняев Ю. С., Довбня А. В. Термостойкость поликристаллических
образований алмаза и боразона при давлении до 50 кбар в условиях их спекания с ме-
таллокерамическими связками //Алмазы. – 1970. – № 4. – С. 1–5.
2. Юрченко О. С. Исследование устойчивости железа и никеля при нагреве в контакте с
тугоплавкими соединениями // Порошковая металлургия. – 1971. – № 1. – С. 45–49.
3. Бугаков В. И. Термостойкость алмазных материалов // Изв. ВУЗов. Цвет. металлур-
гия. – 2005. – № 5. – С. 25–28.
Поступила 05.06.09
УДК 621.921.34-2:622.24.05
Г. П. Богатырева, д-р техн. наук, Г. Д. Ильницкая, Г. А. Петасюк,
Р. К. Богданов, А. М. Исонкин, А. П. Закора, кандидаты технических наук
Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля НАН Украины, г. Киев
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЗАИМОСВЯЗИ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
АЛМАЗНЫХ ШЛИФПОРОШКОВ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК
БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА
Results of research of influence of physicomechanical properties of diamond powders on
operational characteristics of the drill bits are considered. Essential influence durability character-
istics of grains of synthetic diamonds on working capacity of the drill bits is experimentally con-
firmed. Analytical dependence of influence of physicomechanical properties of synthetic diamonds
on working capacity of diamond drill bits is received.
Введение.
Современная тенденция развития процесса бурения горных пород заключается во все
более широком использовании для оснащения бурового геологоразведочного инструмента
синтетических алмазов. При этом работоспособность инструмента существенно зависит от
качества применяемых алмазов. В результате совершенствования процесса синтеза ведущи-
ми зарубежными фирмами получены высокопрочные алмазы, из которых могут изготовлять-
ся высокопрочные порошки синтетического алмаза марок АС200 – АС400 [1].
Результаты исследований свидетельствуют, что серийные высокопрочные алмазные
шлифпорошки, синтезированные в разных ростовых системах, как правило, неоднородны по
Выпуск 12. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
212
характеристикам качества, влияющим на физико-механические свойства кристаллов алмаза.
Для получения однородных по прочностным характеристикам порошков требуется специ-
альная их сортировка по содержанию примесей и шероховатости поверхности [2]. При этом
показано, что разработанный ранее способ адгезионно-магнитной сортировки по этим харак-
теристикам алмазов, синтезированных в системе Ni–Mn–C, неэффективен для сортировки
алмазов, синтезированных в присутствии ферромагнитных сплавов Fe–Ni, Fe–Co. В ИСМ
НАН Украины был разработан адгезионно-электростатический метод сортировки, обеспечи-
вающий наряду с магнитной сепарацией эффективное разделение шлифпорошков по содер-
жанию примесей и степени шероховатости поверхности, обеспечивающее получение порош-
ков с заданным уровнем однородности порошков по прочности от 18 до 60% [3].
С учетом изложенного цель настоящей работы состоит в исследовании влияния физи-
ко-механических свойств алмазных шлифпорошков на эксплуатационные характеристики
бурового инструмента и установлении их аналитической взаимосвязи.
Методика экспериментов и исходные материалы
В экспериментах по изучению физико-механических свойств алмазных порошков на
эксплуатационные характеристики бурового инструмента использовались опытные буровые
короноки БС-54. Для обеспечения чистоты экспериментов все опытные коронки БС-54 диа-
метром 76 мм конструктивно и технологически выполняли одинаковыми – двенадцатисек-
торными с плоским рабочим торцом и высотой алмазоносного слоя 6 мм. Матрицу опытных
коронок выполняли из материала на основе пропитанной медью вольфрамо-кобальтовой
смеси ВК6,
В качестве исходного материала для получения однородных по прочности высоко-
прочных шлифпорошков алмаза использовали алмазы, синтезированные в системе Fe–Ni–C,
марки АС160Т и зернистостью 455/400 и 355/300 мкм. Шлифпорошки алмазов двух зерни-
стостей сортировкой разделяли по дефектности поверхности на шесть продуктов [3]. Опре-
деляли статическую прочность полученных шлифпорошков, которую находили по разру-
шающей нагрузке на алмазные зерна Р, Н [4, 5]. В порошках оценивали дефектность поверх-
ности по коэффициенту поверхностной активности Ка [6, 7]. Термостабильность шлифпо-
рошков оценивали по коэффициенту термостабильности Ктс [8]. Кроме того, определяли со-
став шлифпорошков по прочности и рассчитывали коэффициент однородности по прочности
Кодн. [9]. Эксплуатационные характеристики бурового инструмента оценивали по интенсив-
ности изнашивания его породоразрушающих элементов (I, мм/м) как отношение линейного
износа по высоте к длине пути трения о горную породу, а также по удельной работе разру-
шения коростышевского гранита Ауд, Дж/м2 [10].
Результаты
В процессе исследований рассортировали алмазные шлифпорошки, синтезированные
в системе Fe–Ni–C, марки АС160Т зернистостью 455/400 и 355/300 мкм, которые соответст-
вовали зернистостям соответственно 400/315 и 315/250 [5]. Порошки зернистостью 400/315
разделили на шесть различных по прочности продуктов, что обусловливалось различием
степени поверхностной дефектности Ка, %. Изменения дефектности поверхности, прочности
при статическом разрушении зерен алмаза, однородности по прочности и термостабильности
для шести продуктов сортировки показаны на рис. 1.
Из рис. 1 следует, что Ка повышается с увеличением номера продукта сортировки.
Прочностные характеристики Р, Ктс, и Кодн порошков алмаза устойчиво снижаются от перво-
го к шестому продукту. Следует отметить, что во всех полученных порошках коэффициент
однородности по прочности увеличился в 3,4–5,4 раза по сравнению с исходным порошком.
Аналогичные результаты разделения шлифпорошков по дефектности поверхности получены
при сортировке порошков алмаза зернистостью 315/250.
Были изготовлены шесть групп опытных коронок типа БС54 диаметром 76 мм с ис-
пользованием алмазов с разными прочностными характеристиками.
РАЗДЕЛ 2. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ, КОНСТРУКЦИОННЫЕ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
НА ОСНОВЕ АЛМАЗА И КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА
213
а б
Рис. 1. Изменения дефектности поверхности (Ка %; а), кривая 1), прочности (Р Н; а), кри-
вая 2) при статическом разрушении зерен, термостабильности (Ктс %; б), кривая 1) и од-
нородности по прочности (Кодн %; б), кривая 2) продуктов сортировки
Отработку указанных буровых коронок производили при бурении коростышевского
гранита X категории буримости при частоте вращения 400–800 мин-1, наиболее широко при-
меняемых при высокооборотной технологии алмазного бурения.Достигнутые в результате
этого механические скорости бурения 1,5–4,8 м/ч соответствовали аналогичному показателю
в производственных условиях. За счет поддержания постоянным углубления за оборот 63, 80
и 100 мкм механические скорости бурения были одинаковы в рамках одного цикла опытов
для всех шести групп экспериментальных коронок. Повышение углубления коронки за один
оборот до 125 мкм на стадии предварительного цикла экспериментов приводило к переходу
процесса бурения в "критический" режим, характеризующийся резким скачкообразным по-
вышением затрачиваемой при бурении мощности и интенсивности изнашивания.
С учетом этого и руководствуясь вторым постулатом динамики изнашивания [11], ко-
торый определяет, что при постоянстве внешних условий работы инструмента закон дина-
мики его изнашивания не зависит от абсолютного значения нагрузок, абразивности твердых
частиц, масштабного и других факторов. Исследования износостойкости буровых коронок
проводили с поддержанием "нормального" режима бурения.
Результаты испытаний при разном углублении за один оборот показаны на рис. 2.
Результаты исследований (см. рис. 2)свидетельствуют об общей для всех коронок за-
кономерности роста интенсивности изнашивания с увеличением частоты вращения и углуб-
ления коронки за оборот. С учетом того, что процесс разрушения горной породы происходил
в нормальном режиме, интенсивность изнашивания коронок находится в линейной или близ-
кой к ней зависимости от частоты вращения для всех значений углубления за оборот.
Следует отметить, что снижение прочности алмазов, используемых для оснащения
опытных коронок, в 1,35 раза, приводит к повышению интенсивности изнашивания инстру-
мента в 1,52–1,81 раза.
Данные рис. 2 свидетельствуют о том, что наименьшую интенсивность изнашивания,
т. е. наибольшую износостойкость, при любой частоте вращения коронок и их углублениях
за оборот имеют коронки, оснащенные наиболее прочными и однородными зернами алмазов.
При высокой частоте вращения с повышением прочности алмазов интенсивность изнашива-
ния снижается в большей степени, чем при низкой.
По сравнению с частотой вращения такой фактор, как углубление коронки за оборот,
приводит к более значительному изменению интенсивности изнашивания. Объясняется это
тем, что увеличение объема разрушаемой горной породы вызывает повышение динамиче-
ских нагрузок на рабочий торец инструмента, тем самым повышая силу трения о горную по-
роду матрицы и располагающихся на ее рабочем торце алмазов.
Выпуск 12. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
214
а б в
Рис. 2. Зависимости интенсивности изнашивания от частоты вращения коронок БС54
диаметром 76 мм, оснащенных алмазами с различными физико-механическими свойствами,
при углублении за один оборот: а – 63 мкм; б – 80 мкм; в – 100 мкм.
Цифры – номера продуктов
Можно предположить, что соответствие приведенных зависимостей определяется со-
отношением затрат мощности на разрушение горной породы и трение об нее коронки. Об
этом свидетельствует энергоемкость процесса разрушения горной породы (рис. 3).
а б в
Рис. 3. Зависимости удельной работы разрушения от частоты вращения буровой коронки
БС54, оснащенной алмазами с разными физико-механическими свойствами, при углублении
за один оборот: а – 63 мкм; б – 80 мкм; в – 100 мкм. Цифры – номера продуктов
Сравнительный анализ данных об энергоемкости разрушения (рис. 3) показывает об-
ратно пропорциональную зависимость удельной работы разрушения коростышевского гра-
нита опытными коронками от прочности используемых для их оснащения алмазов. При этом
следует отметить, что коронки БС-54, оснащенные наиболее прочными и однородными по
прочности зерен алмазами (продукт 1 на рис. 3), имеют наименьшую удельную объемную
работу разрушения. При равенстве для всех коронок (в пределах одного опыта) объема раз-
рушаемой горной породы это свидетельствует о более эффективном использовании ими
энергии, подводимой к забою скважины.
С увеличением прочности используемых алмазов в 1,35 раза на всех исследуемых ре-
жимах бурения удельная объемная работа разрушения снижается в 1,23–1,42 раза.
С учетом изложенного выявляли закономерность и аналитически описывали взаимо-
связь физико-механических свойств алмазных шлифпорошков с работоспособностью буро-
вого инструмента, которую оценивали по величине проходки на коронку.
РАЗДЕЛ 2. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ, КОНСТРУКЦИОННЫЕ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
НА ОСНОВЕ АЛМАЗА И КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА
215
В процессе исследований установили оптимальную структуру совокупности характе-
ристик для выбора их в качестве независимых факторов процесса. На основании анализа
экспериментальных данных в качестве независимых факторов изучаемого процесса выбира-
ли статическую прочность алмазных шлифпорошков P, их однородность по прочности Кодн.,
термостабильность Ктс и твердость буримой породы по штампу Ршт.. Зависимым фактором
взяли глубину проходки L бурового инструмента. Полученные экспериментальные данные
приведены в таблице (графы 2-6). В соответствии с методикой построения эмпирической
математической модели независимые факторы имеют статус независимых переменных (х1,
х2, х3, х4), зависимый фактор – статус зависимой переменной (y).
Для математической обработки экспериментальных данных использовали созданную
в ИСМ НАН Украины компьютерную программную систему автоматизированного построе-
ния и анализа многофакторных эмпирических математических моделей LrAprox [12]. Основу
этой программной системы составляет оригинальный алгоритм автоматической генерации
аппроксимирующих зависимостей для их использования в качестве эмпирических математи-
ческих моделей. Определение рабочих параметров синтезируемых моделей основано на ис-
пользовании минимизационной процедуры метода наименьших квадратов [13].
Теоретическую адекватность полученных эмпирических математических моделей
оценивали по минимумому среднелинейному (по абсолютной величине с
min) отклонению
расчетных значений зависимой переменной от фактических на множестве проанализирован-
ных моделей и по максимальному его значению для того варианта, на котором достигается
с
min. Показателями адекватности моделей принимали также надежность n и тенденцию про-
гнозирования t (t+ – к завышению, t - – к занижению) [13].
Таблица 1. Экспериментальные данные для построения эмпирической математической
модели и результаты проверки на этих данных
Зависимый фактор
Независимые факторы Проходка на коронку L, м
х1 х2 х3 х4 y
№
п/п
P Kодн, % Kтс
Ршт.,
кГс/мм2
Lэксп Lрасч L, %
1 2 3 4 5 6 7 8
1 349 82 0,960 450 21,30 21,32 0,08
2 336 74 0,950 450 18,40 18,395 0,03
3 312 58 0,900 450 16,20 16,18 0,13
4 288 70 0,860 450 15,00 14,79 1,38
5 276 56 0,850 450 13,40 13,06 2,53
6 259 40 0,790 450 11,30 11,74 3,89
7 349 82 0,960 415 38,20 38,11 0,23
8 336 74 0,950 415 29,60 29,68 0,27
9 312 58 0,900 415 24,30 24,31 0,04
10 288 70 0,860 415 20,80 21,31 2,45
11 276 56 0,850 415 17,40 17,89 2,83
12 259 40 0,790 415 16,30 15,50 4,90
Числовые значения критериев адекватности рассчитывали по совокупности получен-
ных экспериментальных данных после определения рабочих параметров модели.
Система позволяет проводить строить эмпирические математические моделей с коли-
чеством независимых факторов, не более восьми. Как показали результаты исследования
[14], разработанная система LrAprox дает возможность получать более адекватные модели по
Выпуск 12. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
216
сравнению с известными профессиональными пакетами аналогичного назначения (например,
программным средством STATISTICA 5.5).
На основании экспериментальных данных получили следующую наиболее адекват-
ную аналитическую зависимость влияния статической прочности алмазных шлифпорошков,
их однородности по прочности, термостабильности и твердости буримой породы на глубину
проходки бурового инструмента:
.6
545,1
3210
10
шт
тсодн
toдн Рa
PK
a
PK
aKaKaPaa
L
, (1)
где а0,…,а6 – рабочие параметры модели (эмпирические коэффициенты), а0 = 61,15427; а1 =
2,28912, а2 = 1,51044, а3 = 10,31485, а4 = 1638,374, а5 = 673,4339, а6 = 0,24562.
Всего было проанализировали 497664 аппроксимирующих зависимостей. Показатели
адекватности модели с
min = 1,56 %, max = 4,90 %, n = 100 %, t+ = 46,7 %, t - = 53,3 %. Резуль-
таты расчета проходки по формуле (1) приведены в таблице (графы 6, 7; Lэксп – эксперимен-
тальные данные; Lрасч – расчетные; s – погрешность расчетного определения).
Исходя из анализа результатов расчетной проходки на коронку (см. таблицу) по полу-
ченной эмпирической аналитической зависимости (1) приходим к следующим выводам. При
средней погрешности прогнозирования 1,56 % максимальное ее значение не превышает 5 %.
Причем, в большинстве случаев погрешность прогнозирования намного меньше максималь-
ного ее значения. Так, из общего количества эмпирических данных (12 наборов) только в
двух случаях (16,7 %) погрешность превышает 3 %, в трех случаях (25 %) – 2 %. Надежность
модели (1), выражающаяся в относительном количестве случаев, когда погрешность не пре-
вышает допустимые 5 %, составляет 100 %.
Таким образом, полученную эмпирическую зависимость с учитом высокую степени
ее адекватности, можно использовать для прогнозной оценки проходки на коронку в зависи-
мости от характеристик используемого при ее изготовлении алмазного шлифпорошка.
Выводы
1. В результате сортировки высокопрочных алмазов марки АС160 зернистостью
400/315 и 315/250, полученных в присутствии сплава-растворителя Fe–Ni, изготовлена опыт-
ная партия алмазных шлифпорошков, различающихся степенью дефектности их поверхно-
сти, термостабильностью по прочности и однородностью. Во всех полученных порошках
коэффициент однородности по прочности увеличился в 2,2–5,4 раза по сравнению с исход-
ными порошками.
2. Показано существенное влияние прочностных характеристик алмазных порошков
на работоспособность бурового инструмента (интенсивность изнашивания при различных
режимах работы, энергоемкость разрушения горной породы).
3. Получена аналитическая зависимость влияния физико-механических свойств зерен
алмазов на работоспособность алмазных буровых коронок.
Литература
1. Влияние качественных характеристик высокопрочных алмазов на работоспособность
бурового инструмента / Н. В. Новиков, Г. П. Богатырева, Р. К. Богданов и др. // Поро-
доразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его
изготовления и применения: Сб. науч. тр. К.: ИСМ НАН Украины. – 2007. – Вып. 10.
– С. 160–168.
2. Ильницкая Г. Д., Богатырева Г. П., Невструев Г.Ф. Получение высокачественных ал-
мазных шлифпорошков // Синтез, спекание и свойства сверхтвердых материалов: Сб.
науч. тр. – К.: ИСМ НАН Украины, 2005. – С. 63 – 71.
РАЗДЕЛ 2. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ, КОНСТРУКЦИОННЫЕ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
НА ОСНОВЕ АЛМАЗА И КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА
217
3. Пат. 25515 України, МПК B03C 7/00, B03C 1/00. Спосіб розподілу зернистого матері-
алу за дефектністю поверхні зерен / М.В. Новіков, Г.П. Богатирьова, Г.Д. Ільницька,
Г.Ф. Невструєв.– № 200703803; Заяв. 05.04.07; Опубл. 10.08.07, Бюл. № 12.
4. ДСТУ 329295. Порошки алмазные синтетические. Общие технические условия. Введ.
01.01.96. – К.: Госстандарт Украины, 1995. – 72 с.
5. ТУ У 28.4–05417344–075-2003. Шлифпорошки синтетических алмазов марок АС200,
АС250, АС300, АС350, АС400. К.: Госстандарт Украины, 2003. – 10 с.
6. Ильницкая Г. Д. Оценка дефектности поверхности алмазов по адгезионным свойствам
// Физико-химические свойства сверхтвердых материалов и методы их анализа. – К.:
ИСМ НАН Украины, 1987. - С. 33 – 39.
7. Пат. 65129 А України, МКИ G01N27/12. Спосіб оцінки дефектності зерен порошково-
го материалу / Г. Ф. Невструєв, Г. Д. Ільницька. – № 2003065196;
8. Заявл. 05.06.03, Опубл. 15.03.04, Бюл. № 3.
9. СТП 28.5-05417377. Метод определения коэффициента термостойкости шлифпорош-
ков сверхтвердых материалов. К.: ИСМ НАН Украины, 2004. – 12 с.
10. Оценка прочностных характеристик алмазных порошков для бурового инструмента /
Г. П. Богатырева, В. И. Кущ., Г. Д. Ильницкая, Г. Ф. Невструев, Р. К. Богданов, А. М.
Исонкин, А. П. Закора, И. Н. Зайцева / Резание и инструмент в технологических сис-
темах: междунар. науч.-техн. сб. – Харьков: изд-во НТУ «ХПИ», 2008. – Вып. 75. – С.
26 – 41.
11. П.В. Зыбинский, Богданов Р.К., Исонкин А.М. Сверхтвердые материалы в геологораз-
ведоченом бурении: Моногр.– Донецк: Норд-Пресс, 2007. – 244 с.
12. Синтетические алмазы в геологоразведочном бурении / Под ред. В.Н. Бакуля.– К.:
Наук. думка, 1978.– 232 с.
13. Петасюк Г. А., Петасюк О. У. Компьютерно-программная система многовариантного
построения и анализа эмпирических математических моделей LrAprox для примене-
ния в научно–прикладных задачах материаловедения // Порошковая металлургия:
Республ. межвед. сб. науч. тр.– Минск, 2008,– Вып. 31.– С. 58–63.
14. Бахвалов Н. С. Численные методы.– М.: Наука, 1973.– 632 с.
15. Петасюк Г. А. Сравнительные возможности программных средств аналитического
описания экспериментальных данных в задачах диагностики свойств дисперсных ма-
териалов // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и
технология его изготовления и применения: сб. науч. тр. –К.: ИСМ НАН Украины.–
2008. – Вып. 11. – С. 231 – 237.
Поступила 12.06.09
УДК 621.921.34-492.2
Г. А. Петасюк, Ю. И. Никитин, кандидаты технических наук
Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля НАН Украины, г. Киев
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЗАИМОСВЯЗИ АБРАЗИВНОЙ СПОСОБНОСТИ
МИКРОПОРОШКОВ СИНТЕТИЧЕСКОГО АЛМАЗА И ШЕРОХОВАТОСТИ
ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ С ЗЕРНОВЫМ СОСТАВОМ
И СРЕДНИМ РАЗМЕРОМ ЗЕРЕН ФРАКЦИЙ
Experimental research of effect of grain composition indices of synthetic diamond micron
powders on abrasive ability of the powders and roughness of finished surface has been carried out.
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-21783 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | XXXX-0065 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T17:29:18Z |
| publishDate | 2009 |
| publisher | Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Богатырева, Г.П. Ильницкая, Г.Д. Петасюк, Г.А. Богданов, Р.К. Исонкин, А.М. Закора, А.П. 2011-06-17T12:14:09Z 2011-06-17T12:14:09Z 2009 Исследование взаимосвязи физико-механических свойствалмазных шлифпорошков и эксплуатационных характеристик бурового инструмента / Г.П. Богатырева, Г.Д. Ильницкая, Г.А. Петасюк, Р.К. Богданов, А.М. Исонкин, А.П. Закора // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2009. — Вип. 12. — С. 211-217. — Бібліогр.: 15 назв. — рос. XXXX-0065 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21783 621.921.34-2:622.24.05 Results of research of influence of physicomechanical properties of diamond powders on 
 operational characteristics of the drill bits are considered. Essential influence durability characteristics of grains of synthetic diamonds on working capacity of the drill bits is experimentally confirmed. Analytical dependence of influence of physicomechanical properties of synthetic diamonds 
 on working capacity of diamond drill bits is received. ru Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения Инструментальные, конструкционные и функциональные материалы на основе алмаза и кубического нитрида бора Исследование взаимосвязи физико-механических свойствалмазных шлифпорошков и эксплуатационных характеристик бурового инструмента Article published earlier |
| spellingShingle | Исследование взаимосвязи физико-механических свойствалмазных шлифпорошков и эксплуатационных характеристик бурового инструмента Богатырева, Г.П. Ильницкая, Г.Д. Петасюк, Г.А. Богданов, Р.К. Исонкин, А.М. Закора, А.П. Инструментальные, конструкционные и функциональные материалы на основе алмаза и кубического нитрида бора |
| title | Исследование взаимосвязи физико-механических свойствалмазных шлифпорошков и эксплуатационных характеристик бурового инструмента |
| title_full | Исследование взаимосвязи физико-механических свойствалмазных шлифпорошков и эксплуатационных характеристик бурового инструмента |
| title_fullStr | Исследование взаимосвязи физико-механических свойствалмазных шлифпорошков и эксплуатационных характеристик бурового инструмента |
| title_full_unstemmed | Исследование взаимосвязи физико-механических свойствалмазных шлифпорошков и эксплуатационных характеристик бурового инструмента |
| title_short | Исследование взаимосвязи физико-механических свойствалмазных шлифпорошков и эксплуатационных характеристик бурового инструмента |
| title_sort | исследование взаимосвязи физико-механических свойствалмазных шлифпорошков и эксплуатационных характеристик бурового инструмента |
| topic | Инструментальные, конструкционные и функциональные материалы на основе алмаза и кубического нитрида бора |
| topic_facet | Инструментальные, конструкционные и функциональные материалы на основе алмаза и кубического нитрида бора |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21783 |
| work_keys_str_mv | AT bogatyrevagp issledovanievzaimosvâzifizikomehaničeskihsvoistvalmaznyhšlifporoškoviékspluatacionnyhharakteristikburovogoinstrumenta AT ilʹnickaâgd issledovanievzaimosvâzifizikomehaničeskihsvoistvalmaznyhšlifporoškoviékspluatacionnyhharakteristikburovogoinstrumenta AT petasûkga issledovanievzaimosvâzifizikomehaničeskihsvoistvalmaznyhšlifporoškoviékspluatacionnyhharakteristikburovogoinstrumenta AT bogdanovrk issledovanievzaimosvâzifizikomehaničeskihsvoistvalmaznyhšlifporoškoviékspluatacionnyhharakteristikburovogoinstrumenta AT isonkinam issledovanievzaimosvâzifizikomehaničeskihsvoistvalmaznyhšlifporoškoviékspluatacionnyhharakteristikburovogoinstrumenta AT zakoraap issledovanievzaimosvâzifizikomehaničeskihsvoistvalmaznyhšlifporoškoviékspluatacionnyhharakteristikburovogoinstrumenta |