Исследование влияния восстановления железорудной шихты и науглероживания чугуна на характер движения материалов в доменной печи

Показано значение восстановления железорудной шихты и науглероживания чугуна для движения материалов в доменной печи. Установлено влияние восстановления железорудной шихты и науглероживания чугуна на сход материалов в доменной печи...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
Datum:2007
Hauptverfasser: Можаренко, Н.М., Параносенков, А.А., Загоровская, Н.М.
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України 2007
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21914
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Исследование влияния восстановления железорудной шихты и науглероживания чугуна на характер движения материалов в доменной печи / Н.М. Можаренко, А.А. Параносенков, Н.М. Загоровская // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2007. — Вип. 14. — С. 74-83. — Бібліогр.: 10 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-21914
record_format dspace
spelling Можаренко, Н.М.
Параносенков, А.А.
Загоровская, Н.М.
2011-06-20T07:55:54Z
2011-06-20T07:55:54Z
2007
Исследование влияния восстановления железорудной шихты и науглероживания чугуна на характер движения материалов в доменной печи / Н.М. Можаренко, А.А. Параносенков, Н.М. Загоровская // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2007. — Вип. 14. — С. 74-83. — Бібліогр.: 10 назв. — рос.
XXXX-0070
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21914
669.162.2:669.162.262:669.16.001.5
Показано значение восстановления железорудной шихты и науглероживания чугуна для движения материалов в доменной печи. Установлено влияние восстановления железорудной шихты и науглероживания чугуна на сход материалов в доменной печи
ru
Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
Производство чугуна
Исследование влияния восстановления железорудной шихты и науглероживания чугуна на характер движения материалов в доменной печи
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Исследование влияния восстановления железорудной шихты и науглероживания чугуна на характер движения материалов в доменной печи
spellingShingle Исследование влияния восстановления железорудной шихты и науглероживания чугуна на характер движения материалов в доменной печи
Можаренко, Н.М.
Параносенков, А.А.
Загоровская, Н.М.
Производство чугуна
title_short Исследование влияния восстановления железорудной шихты и науглероживания чугуна на характер движения материалов в доменной печи
title_full Исследование влияния восстановления железорудной шихты и науглероживания чугуна на характер движения материалов в доменной печи
title_fullStr Исследование влияния восстановления железорудной шихты и науглероживания чугуна на характер движения материалов в доменной печи
title_full_unstemmed Исследование влияния восстановления железорудной шихты и науглероживания чугуна на характер движения материалов в доменной печи
title_sort исследование влияния восстановления железорудной шихты и науглероживания чугуна на характер движения материалов в доменной печи
author Можаренко, Н.М.
Параносенков, А.А.
Загоровская, Н.М.
author_facet Можаренко, Н.М.
Параносенков, А.А.
Загоровская, Н.М.
topic Производство чугуна
topic_facet Производство чугуна
publishDate 2007
language Russian
container_title Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии
publisher Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
format Article
description Показано значение восстановления железорудной шихты и науглероживания чугуна для движения материалов в доменной печи. Установлено влияние восстановления железорудной шихты и науглероживания чугуна на сход материалов в доменной печи
issn XXXX-0070
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/21914
citation_txt Исследование влияния восстановления железорудной шихты и науглероживания чугуна на характер движения материалов в доменной печи / Н.М. Можаренко, А.А. Параносенков, Н.М. Загоровская // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2007. — Вип. 14. — С. 74-83. — Бібліогр.: 10 назв. — рос.
work_keys_str_mv AT možarenkonm issledovanievliâniâvosstanovleniâželezorudnoišihtyinaugleroživaniâčugunanaharakterdviženiâmaterialovvdomennoipeči
AT paranosenkovaa issledovanievliâniâvosstanovleniâželezorudnoišihtyinaugleroživaniâčugunanaharakterdviženiâmaterialovvdomennoipeči
AT zagorovskaânm issledovanievliâniâvosstanovleniâželezorudnoišihtyinaugleroživaniâčugunanaharakterdviženiâmaterialovvdomennoipeči
first_indexed 2025-11-25T22:49:36Z
last_indexed 2025-11-25T22:49:36Z
_version_ 1850574424696160256
fulltext 74 УДК 669.162.2:669.162.262:669.16.001.5 Н.М.Можаренко, А.А.Параносенков, Н.М.Загоровская. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНОЙ ШИХТЫ И НАУГЛЕРОЖИВАНИЯ ЧУГУНА НА ХАРАКТЕР ДВИЖЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Показано значение восстановления железорудной шихты и науглероживания чугуна для движения материалов в доменной печи. Установлено влияние восста- новления железорудной шихты и науглероживания чугуна на сход материалов в доменной печи. Современное состояние вопроса. Распределение природного газа по фурмам доменной печи в настоящее время преследует лишь одну задачу – рациональное использование его как топливной добавки. Однако ввиду влияния природного газа на распределение и свойства газового потока по окружности доменной печи существует возможность осуществления его распределения для задач управления работой печи по окружности. Одной из таких сложных и трудноосуществимых задач является обеспечение ровности схода шихтовых материалов по окружности доменной печи. При этом совместно решаются два важных вопроса совершенствования до- менной плавки – повышение степени использования природного газа и обеспечение ровности хода доменных печей по окружности. Среди причин, определяющих движение шихтовых материалов в пе- чи, восстановление оксидов железа и науглероживание чугуна при совер- шенствовании доменной плавки повышает степень своего влияния. Их вклад значительно увеличивается, что связано с увеличением рудной на- грузки на кокс в шихте и увеличением содержания углерода в чугуне. Принято считать, что снижение расхода природного газа в какой–либо части окружности доменной печи вызывает обработку материалов газами с меньшим содержанием водорода. Шихта, менее подготовленная до об- ласти прямого восстановления, вызывает в печи большее расходование углерода кокса за счет прямого восстановления оксидов железа. Сход ма- териалов в этой части печи при этом ускоряется благодаря большему вы- свобождению объема шихты [1]. Данное утверждение целиком основано на химической стороне влия- ния восстановления оксидов железа на высвобождение объема шихты в доменной плавке. При этом не рассмотрено влияние последующего явле- ния за восстановлением – науглероживания чугуна и влияние восстанов- ления на условия движения шихтовых материалов – газопроницаемость области кусковых железорудных материалов, газопроницаемость и про- ницаемость для расплавов коксовой насадки доменной печи. Поэтому за- дачей исследования было поставлено изучение газодинамических и высо- 75 котемпературных особенностей восстановления железорудной части ших- ты и науглероживания чугуна на движение материалов в доменной печи. 1. Влияние косвенного восстановления железорудной шихты на движение материалов в доменной печи. При восстановлении оксидов железа газом, одновременно с механиче- ским и тепловым воздействием, кусковая железорудная шихта растрески- вается и измельчается. Хотя физический объем материалов при уплотне- нии становится меньше, при этом одновременно снижается газопрони- цаемость слоя шихты, следствием которого является ухудшение условий противотока материалов и газов. Движение материалов при уменьшении газопроницаемости замедляется за счет повышения сопротивления газо- вого потока, что подтверждается практикой ведения доменных печей. Низкотемпературное (до 8000С) разрушение железорудных материа- лов тесно связано с восстановлением оксидов железа газом. При этом об- щее содержание мелочи 0,5–5мм и пыли 0–0,5мм в слое агломерата и ока- тышей согласно данным работы [2] достигает соответственно 36,3–38,9% и 16,8%. Газопроницаемость слоя железорудных материалов в данной области определяется прочностью агломерата. Расчет по данным работы [3] показал, что с повышением степени восстановления на 1% содержание мелочи увеличивается в среднем также на 1%, рис.1. 35 40 45 50 55 60 65 20 25 30 35 40 45 50 Св, % Фр, % Рис.1. Зависимость количества фракции 0–5 мм (Фр) агломерата от степени его восстановления (Св) по ГОСТ 19575–84 Теснота линейной связи степени восстановления агломерата и коли- чества мелочи составила – 0,83ед. Снижение газопроницаемости слоя шихты увеличивает перепад давления газа и способствует перераспреде- лению газового потока в места сечения печи с большей проницаемостью для газа. Однако если в определенной части окружности доменной печи 76 увеличен расход природного газа, то большее количество водорода в га- зовом потоке обеспечивает ему кинетические преимущества при высоко- температурном восстановлении оксидов железа газом и движение через менее газопроницаемый слой материалов. До температуры косвенного восстановления (10500С) степень восста- новления агломерата проявляла статистическую связь с усадкой слоя и перепадом давления, определяемый по ГОСТ 21707–76 [2] на уровне ко- эффициента корреляции соответственно 0,44 ед. и 0,28 ед. Из этого можно заключить, что повышение степени восстановления агломерата способст- вуют увеличению усадки и перепаду давления слоя шихты, однако это влияние не является определяющим. Тем более что в этой области усадка слоя и перепад давления, согласно работе [2] определяются развитием процесса размягчения и спекообразования. Увеличение усадки способст- вует высвобождению объем шихты, а при условии увеличения содержа- ния водорода в газовом потоке степень влияния повышения степени вос- становления шихты на перепад давления будет еще более снижаться и им можно пренебречь. Влияние степени восстановления сказывается также на высокотемпе- ратурных свойствах железорудной шихты, определяющих в доменной печи очертания области вязко–пластичного состояния материалов. Мате- матическая обработка данных работы [3] показала уменьшение темпера- туры начала усадки и пятидесятипроцентной усадки агломерата (слой шихты при этом считается непроницаемом для газов) при повышении степени ее восстановления. Коэффициент корреляции был равен соответ- ственно –0,41 ед. и –0,43 ед. Это можно объяснить образованием, размяг- чением и спеканием железорудной мелочи при развитии восстановления оксидов железа газом. Также с повышением степени восстановления аг- ломерата увеличивается температура начала капельного течения железо- рудного расплава, особенно при основности более 1,35 ед., что было от- мечено в работе [2]. Коэффициент корреляции для всего массива был ра- вен 0,52 ед. Была отмечена важная взаимосвязь разности температуры начала ка- пельного течения и температуры пятидесятипроцентной усадки агломера- та (приближенно отвечающей температурному интервалу области вязко– пластичного состояния материалов) и степени его восстановления на уровне коэффициента корреляции 0,68 ед.(рис.2). Это позволяет сделать вывод об увеличении температуры капельного течения агломерата при увеличении содержания в нем мелочи, затрудняющей обособление капель расплава от поверхности шихты, что подтверждается значением тесноты линейной связи разности температур и содержания мелочи в агломерате при испытаниях по ГОСТу 19575–84 равной 0,66 ед. Развитие процессов косвенного восстановления оксидов железа и движение газа в этих условиях возможно за счет увеличения в нем содер- жания водорода, обладающего малой плотностью и динамической вязко- 77 стью, а в области высоких температур повышенной химической активно- стью как восстановителя в сравнении с СО. 50 80 110 140 170 200 230 70 75 80 85 90 95 Св, % Δt, °С Рис.2. Зависимость разности температур начала капельного течения расплава и потери газопроницаемости слоя шихты (Δt) от степени восстановления агломерата (Св) по ГОСТ 21707–76 Данный вывод хорошо согласуются с результатом работы [4], где бы- ло выявлено, что усадка слоя агломерата при его восстановлении газом с высоким содержанием водорода не влияет на ход процесса восстановле- ния, в отличие от газа с преимущественным содержанием монооксида углерода. Кроме того, в вышеназванной работе также было определено, что увеличение содержания водорода в восстановительном газе в преде- лах 5–42% будет способствовать сокращению интервала плавления агло- мерата основности 1,25–1,55 ед. в среднем на 40–800С. Предположитель- но, эта особенность вызвана тем, что перегрев оксидных материалов в атмосфере водорода повышает содержание анионных вакансий, которые определяют скорость диффузии аниона кислорода, лимитирующего про- цесс пластичной деформации железорудных материалов. Следовательно, обнаруженная при исследованиях с восстановитель- ным газом, состоящим преимущественно из монооксида углерода [3], способность увеличивать температурный интервал области вязко– пластичного состояния материалов при повышении степени восстановле- ния агломерата ослабевает с увеличением содержания в газе водорода. При дальнейшем увеличении содержания водорода в газовом потоке дан- ный интервал сокращается, что обеспечивает увеличение газопроницае- мости слоя материалов и улучшает условия противотока шихты и газов в печи. Следствием улучшения условий противотока шихты и газов являет- 78 ся ускорение движения шихтовых материалов печи. Эта закономерность выполняется как для всей печи, так и для какой–либо части ее окружно- сти. 2. Влияние особенностей науглероживания чугуна на движение шихтовых материалов в доменной печи. Влияние науглероживания чугуна на движение шихтовых материалов в доменной печи зависит от распределения газового потока, что нашло свое отражение в регрессионных зависимостях определения содержания углерода в чугуне, где в колошниковом газе присутствовали монооксиды углерода и водорода, а также парциальное давление СО [5]. Ранее при разборке материалов «охлажденной» доменной печи [6] было выявлено увеличение содержания углерода в железоуглеродистом растворе в области развития косвенного восстановления оксидов железа. К тому же при проведении опытов в работе [7] была установлена прямая связь повышения параметров газодинамических условий доменной плав- ки (температуры дутья, содержания в нем кислорода и расхода природно- го газа) с увеличением содержания углерода в чугуне в зоне фильтрации расплавов и газов. При исследованиях было установлено, что важным следствием увели- чения степени восстановления агломерата является уменьшение темпера- турного интервала области шлакообразования в доменной печи, опреде- ляемой нами как разность температуры максимальной фильтрации и на- чала капельного течения расплава, рис.3. Коэффициент корреляции был равен –0,76 ед. В совокупности с другими явлениями – увеличением доли суммарной металлической составляющей стекающего расплава (коэффициент корре- ляции 0,33 ед.) и общей доли профильтровавшегося расплава (коэффици- ент корреляции 0,29 ед.) с повышением степени восстановления агломе- рата – данная закономерность способствует ускорению движения шихто- вых материалов в доменной печи. Кроме обеспечения движения железорудной части шихты путем сте- кания в виде расплавов, обеспечивается также высвобождение объема шихты при растворении железистым расплавом углерода кокса. Растворение углерода в железистом расплаве происходит с боль- шой скоростью до его равновесного содержания. Расчет, проведенный по данным о высокотемпературных свойствах агломерата, показал, что объ- ем кокса, израсходованного на науглероживание железистого расплава агломерата, в 2,8 раза больше объема кокса, затраченного на восстановле- ние оксидов железа шлакового расплава. Для окатышей это соотношение составило 0,4 ед. Следовательно, в области фильтрации расплавов и газов с увеличением количества агломерата в шихте усиливается участие про- цессов науглероживания чугуна в расходовании углерода кокса. Тугоплавкий остаток шихтовых материалов опускается с коксом в вы- сокотемпературную область доменной печи, где в основном расплавляет- 79 ся и восстанавливается. При образовании тугоплавкого остатка железо- рудного материала уменьшается газопроницаемость слоя шихты, а при его плавлении и восстановлении снижается тепловой нагрев горна печи. Кроме того, не весь тугоплавкий остаток переходит в жидкое состояние. Часть его в осевой области печи сохраняется в виде твердого или полу- твердого вещества, уменьшая рабочий объем доменной печи и препятст- вуя движению шихты. 20 40 60 80 100 120 140 70 75 80 85 90 95 Св, % Δt, C Рис.3. Зависимость разности температур максимальной фильтрации и начала ка- пельного течения расплава (Δt) от степени восстановления агломерата (Св) по ГОСТ 21707–76 Область тугоплавких материалов доменной печи №8, полезным объе- мом 2000 м3, ОАО «Криворожсталь» (ныне – ОАО «Миттал Стил Кривой Рог») после частичной обрезки показана на рис.4. Тугоплавкий остаток доменной печи №8 представлял собой материал темно–серого и красно– бурого цвета, состоящий из разнородного твердого вещества тугоплавких шлаковых составляющих с вкраплениями извести, металлического железа и титанистых соединений. При попытке приподнять оставшуюся после обрезки часть, она раскололась надвое, обнажив разлом красно–бурого цвета с большим количеством металлического железа. Из этого можно заключить, что область тугоплавких материалов мно- гослойная и в доменной печи обладает способностью пропускания чугуна, что показывает несостоятельность использования по отношению к ней названия «тотерман». Поэтому следует различать высвобождение полез- ного (уровень засыпи – уровень фурм) и свободного (внутреннего ниже уровня засыпи) объема печи. Если высвобождение полезного объема не- посредственно влияет на движение шихтовых материалов, то высвобож- 80 дение свободного объема ниже уровня фурм влияет на сход шихты в за- висимости от газодинамических и шихтовых условий доменной плавки. Рис.4. Вид области туго- плавких материалов горна доменной печи №8 ОАО «Криворожсталь» после час- тичной обрезки, 2005 г. В свою очередь дви- жение образующегося из железорудного материала шлакового расплава зави- сит от многих причин. Одной из главных является содержание в нем оксида железа, восстанов- ление которых может привести к вспениванию шлака и образованию же- лезистого каркаса, препятствующего стеканию расплава [8]. В этой работе был определен уровень более 30% содержания оксида железа, при кото- ром шлак становится совершенно не текучим. В работе [9] при 10% FeO в шлаке насадка почти его не пропускала. Расчет, проведенный по показа- телям химического состава агломерата НКГОК–2 за период 01.11.05– 31.11.05 с применением зависимости определения количества оксида же- леза первичного шлака работы, показал наибольшую статистическую ли- нейную связь содержания FeO первичного шлака с его содержанием в агломерате, рис.5. 12,6 12,7 12,8 12,9 13,0 13,1 13,2 10,7 10,9 11,1 11,3 11,5 FeOа, % FeOпш, % Рис.5. Зависимость содержания оксида железа в первичном шлаке (FeOпш) от его содержания в агломерате (FeOа) НКГОК–2 01.11.05–31.11.05 81 По этой зависимости видно, что с увеличением содержания FeO в аг- ломерате на 1%, его содержание в первичном шлаке повышается на 0,62%. Так как содержание оксида железа в агломерате показывает его способность к восстановлению [10], то можно предположить, что повы- шенное содержание FeO в шлаке является следствием низкой степени восстановления шихты. Поэтому при повышении степени восстановления агломерата (в общем случае – железорудной шихты) снижается количест- во оксидов железа первичного шлака. При этом облегчается движение шлаковых расплавов через коксовую насадку, что в целом ускоряет сход материалов в доменной печи. Следует отметить, что, как было установлено, увеличение содержания водорода в газовом потоке улучшает условия противотока шихты и газов в доменной печи, способствуя этим ускорению движения шихтовых мате- риалов в доменной печи. Общее воздействие увеличения количества во- дорода в газе определяется влиянием газового потока на другие причины движения шихтовых материалов. Кроме того, на все рассмотренные явле- ния, определяющие движение шихтовых материалов в доменной плавке, оказывает значительное влияние особенности теплообмена и температур- ные условия по всей высоте печи. Выводы. 1. Одной из причин, определяющих движение материалов в домен- ной плавке, процессы восстановления железорудной шихты и науглеро- живание чугуна постоянно повышает степень своего влияния за счет уве- личения рудной нагрузки на кокс и повышения содержания углерода в чугуне. 2. Установившееся предположение об ускорении схода шихтовых материалов при снижении расхода природного газа в части окружности доменной печи целиком основано на химической стороне условий высво- бождения объема шихты и не учитывает влияние науглероживания чугу- на, а также особенностей влияния восстановления на условия движения шихтовых материалов. 3. Повышение степени восстановления оксидов железа газом увели- чивает содержание в агломерате мелочи, что способствует уменьшению скорости схода шихтовых материалов за счет повышения сопротивления газового потока. В то же время большее количество водорода в газовом потоке обеспечивает ему кинетические преимущества при высокотемпе- ратурном восстановлении оксидов железа газом и движении через менее газопроницаемый слой материалов. 4. Повышение степени восстановления агломерата газом способст- вуют увеличению усадки и перепада давления слоя шихты, однако это влияние не является определяющим. Увеличение усадки способствует высвобождению свободного объема шихты, а при условии увеличения содержания водорода в газовом потоке степень влияния повышения сте- 82 пени восстановления шихты на перепад давления будет еще более сни- жаться и им можно пренебречь. 5. Протяженность области вязко–пластичного состояния материалов в доменной печи с повышением степени восстановления оксидов железа газом увеличиваться за счет большего содержания в шихте мелочи, сни- жающей газопроницаемость слоя и затрудняющей обособление капель расплава от поверхности материала. Развитие процессов косвенного вос- становления оксидов железа и движение газа в этих условиях возможно за счет увеличения в нем содержания водорода, обладающего малой плотно- стью и динамической вязкостью, а в области высоких температур повы- шенной химической активностью. 6. Важным следствием увеличения степени восстановления агломе- рата является уменьшение температурного интервала области шлакообра- зования в доменной печи, что в совокупности с другими явлениями – уве- личением доли суммарной металлической составляющей стекающего расплава и общей доли профильтровавшегося расплава – способствует ускорению движения шихтовых материалов в доменной печи за счет уси- ления процессов науглероживания чугуна. 7. В области фильтрации расплавов и газов с увеличением количе- ства агломерата в шихте усиливается участие процессов науглероживания чугуна в расходовании углерода кокса. 8. Тугоплавкий остаток железорудных материалов представляет со- бой материал темно–серого и красно–бурого цвета, состоящий из разно- родного твердого вещества тугоплавких шлаковых составляющих с вкра- плениями извести, металлического железа и титанистых соединений. Об- ласть тугоплавких материалов многослойная и обладает способностью пропускания чугуна, что показывает несостоятельность использования по отношению к ней названия «тотерман». 9. При повышении степени восстановления агломерата (в общем случае – железорудной шихты) снижается количество оксидов железа первичного шлака. При этом облегчается движение шлаковых расплавов через коксовую насадку, что в целом ускоряет сход материалов в домен- ной печи. 10. Увеличение содержания водорода в газовом потоке улучшает ус- ловия противотока шихты и газов в доменной печи, способствуя этим ус- корению движения шихтовых материалов в доменной печи. Общее воз- действие увеличения количества водорода в газе определяется влиянием газового потока на другие причины движения шихтовых материалов. 11. На все рассмотренные явления, определяющие движение шихто- вых материалов в доменной плавке, оказывает значительное влияние осо- бенности теплообмена и температурные условия по всей высоте печи. 83 1. Бугаев К.М. Распределение газов в доменных печах. – М.: Металлургия, 1978. – 175 с. 2. Поведение железорудных материалов в процессах доменной плавки / Гладков Н.А., Улахович В.А., Якушев В.С. и др. // Сталь – 1989. – № 12. – С.7–12. 3. Отчет о НИР ИЧМ под рук. Гринвальда А.А. Установление рационального соотношения шлакообразующих и FeO в агломерате, обеспечивающего по- вышение степени использования газа в доменной плавке и улучшение качест- ва чугуна. 1985. – 157 с. 4. Исследование влияния состава и температуры восстановительного газа на интервал плавления агломерата / А.А.Гиммельфарб, А.О.Симонов, О.В.Ки- рюхин и др. // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 1995. – №2. – С. 12–14. 5. Металлургия чугуна: Учебник / Е.Ф.Вегман, Б.Н.Жеребин, А.Н.Похвиснев и др. // – М.: Металлургия, 1989. – 512 с. 6. Фазовые превращения материалов при доменной плавке / И.Д. Балон, И.З. Буклан, В.Н. Муравьев, Ю.Ф. Никулин. // – М.: Металлургия, 1984. – 152 с. 7. О некоторых особенностей поведения углерода и микропримесей чугуна в условиях изменения параметров комбинированного дутья / А.С.Янковский, А.В.Польщиков, М.Д.Жембус и др. // Металлургическая и горнорудная про- мышленность. – 1993. – №1. – С. 1–3. 8. Гиммельфарб А.А. Влияние изменения состава первичного шлака на темпера- туру горна и ход доменной печи // Известия вузов. ЧМ. – 1960. – №6.–С.15– 29. 9. Шаврин С.В., Захаров И.Н., Ипатов Б.В. Истечения шлака через насадку в противотоке газа // Известия вузов. ЧМ. – 1962. – №9. – С. 54–65. 10. К вопросу об оптимизации основности агломерата и окатышей / А.С.Несте- ров, И.Х.Балмагамбетов, Н.А.Гладков и др. // Сталь. – 1989. – №11. – С. 5–8. Статья рекомендована к печати канд.техн.наук В.С.Якушевым