Перспективы применения низковольтных потенциалов при внепечной обработки металла
В лабораторных условиях изучено применение низковольтных потенциалов
 при ковшевой обработке металла, базирующейся на перемешивании расплава
 струями азота при инжектировании в его потоке порошкообразной извести и при
 присадке различных кусковых материалов для наводки покро...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
|---|---|
| Дата: | 2007 |
| Автори: | , , , , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Російська |
| Опубліковано: |
Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
2007
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/22079 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Перспективы применения низковольтных потенциалов при внепечной обработки металла / С.И. Семыкин, В.Ф. Поляков, Е.В. Семыкина, Т.С. Кияшко, А.С. Семыкина // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2007. — Вип. 15. — С. 91-98. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860132346920960000 |
|---|---|
| author | Семыкин, С.И. Поляков, В.Ф. Семыкина, Е.В. Кияшко, Т.С. Семыкина, А.С. |
| author_facet | Семыкин, С.И. Поляков, В.Ф. Семыкина, Е.В. Кияшко, Т.С. Семыкина, А.С. |
| citation_txt | Перспективы применения низковольтных потенциалов при внепечной обработки металла / С.И. Семыкин, В.Ф. Поляков, Е.В. Семыкина, Т.С. Кияшко, А.С. Семыкина // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2007. — Вип. 15. — С. 91-98. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
| description | В лабораторных условиях изучено применение низковольтных потенциалов
при ковшевой обработке металла, базирующейся на перемешивании расплава
струями азота при инжектировании в его потоке порошкообразной извести и при
присадке различных кусковых материалов для наводки покровного шлака. Показана возможность повышения степени рафинирования металла по сере и фосфору
за счет электрических воздействий.
|
| first_indexed | 2025-12-07T17:45:23Z |
| format | Article |
| fulltext |
91
УДК 669.17.046.5: 621.3.061.62
С.И.Семыкин, В.Ф.Поляков, Е.В.Семыкина, Т.С.Кияшко,
А.С.Семыкина
ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ НИЗКОВОЛЬТНЫХ ПОТЕНЦИАЛОВ
ПРИ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛА
В лабораторных условиях изучено применение низковольтных потенциалов
при ковшевой обработке металла, базирующейся на перемешивании расплава
струями азота при инжектировании в его потоке порошкообразной извести и при
присадке различных кусковых материалов для наводки покровного шлака. Пока-
зана возможность повышения степени рафинирования металла по сере и фосфору
за счет электрических воздействий.
Постановка задачи. В современном производстве чистой стали соче-
тание средств внепечной обработки с конвертерной выплавкой металла
позволяет повысить производительность последней путем вынесения ра-
финировочных операций из конвертера. Кроме того, развитие непрерыв-
ной разливки предъявляет более высокие требования к качеству металла
(по однородности состава и более низкому содержанию вредных приме-
сей: серы, фосфора, кислорода и азота) и температуре расплава.
Известно, что при внепечной обработке металла на установках довод-
ки стали используют различные синтетические шлаковые расплавы, а
также проводят вдувание реагентов, содержащих известь, соду, магний и
другие материалы для повышения степени рафинирования металла. Одна-
ко дополнительный ввод реагентов существенно изменяет физико–
химические свойства покровного шлака, увеличивая его вязкостные свой-
ства и значительно охлаждая расплав, что создает определенные сложно-
сти и ограничения при решении комплексной задачи – высокой степени
очистки металла и получения запаса температуры, необходимой для осу-
ществления непрерывной разливки.
Широкомасштабные исследования, выполненные ранее в лаборатор-
ных и промышленных конвертерах различной емкости, при разработке
способа наложения низковольтного потенциала на конвертерную ванну
показали возможность получения целого комплекса положительных эф-
фектов, относящихся к ресурсосбережению, повышению тепловых воз-
можностей плавки, улучшению качества металла и других. Положитель-
ный опыт дает основание для расширения сферы применения низковольт-
ной электрической энергии, в частности для внепечной обработки метал-
ла, с целью улучшения процесса рафинирования и возможности снижения
скорости его охлаждения за период обработки.
Целью исследования является определение возможности комплексно-
го подхода к решению задачи удаления вредных примесей из чугуна и
стали в ковше путем совмещения газодинамических и электрических воз-
действий в условиях использования недорогих и вторичных материалов в
92
сочетании со снижением температуры металла при выпуске его из стале-
плавильного агрегата.
В ИЧМ начаты работы по разработке элементов способа и универ-
сального устройства для наложения низковольтного потенциала на шла-
ковую и металлическую системы при продувке расплава газовыми струя-
ми. В качестве базового метода был взят распространенный на заводах
Украины способ перемешивания металлического расплава газами через
погружную фурму на УКДС. Этот метод отличается минимальными за-
тратами для его реализации, простотой и надежностью исполнения и по-
зволяет дополнительно вдувать порошкообразные рафинирующие реаген-
ты, создающие благоприятные условия для эффективного удаления при-
месей из металла.
Изложение основных материалов исследования.
В условиях лабораторной базы ИЧМ выполнена серия экспериментов
на 0,5–т ковше, дополнительно оснащенном блоком подачи в металличе-
ский расплав реагентов в струе газа и устройством подвода низковольтно-
го электрического потенциала к фурме и расплаву.
Лабораторные эксперименты при обработке чугуна проведены с вду-
ванием порошкообразной извести с размером фракций до 0,5мм, подавае-
мой через погружную фурму в потоке азота. Расход материалов изменялся
в пределах от 2 до 15 кг/мин.
Обработку стали в ковше проводили с наведением рафинирующего
шлака различного состава путем присадки кусковых материалов:
− вариант А – дробленый конвертерный шлак (средний состав СаО:
40%; SiO2: 27%; MgO: 8%: FeO: 15% );
− вариант Б – смесь из 40% боя магнезитового кирпича; 40% извес-
ти; 10% плавикового шпата и 10% графитового боя;
− вариант В – смесь из 80% боя магнезитового кирпича; 10% пла-
викового шпата; 10% – графитового боя:
− вариант Г – смесь из 80% извести; 10% плавикового шпата; 10%
графитового боя.
Графит добавляли в шлаковую смесь для повышения электропровод-
ности расплава. Общий вес покровного шлака составлял 40кг/т обрабаты-
ваемого металла. Газодинамическую обработку расплава проводили пу-
тем его продувки азотом через погружную фурму в течение 4–5 минут.
Мощность электрических воздействий подводимой к фурме энергии со-
ставляла 3–4 кВт/т обрабатываемого металла.
Технологические исследования проведены по трем основным вариан-
там:
1) без электрических воздействий;
2) подведение отрицательной полярности к фурме, а положительной
– к металлическому расплаву;
3) подведение положительной полярности к фурме, а отрицательной
– к металлическому расплаву.
93
Результаты лабораторных исследований по рафинированию чугуна
при использовании электрических воздействий и вдувании порошковой
извести приведены в табл.1.
Таблица 1. Результаты обработки чугуна в ковше по вариантам электри-
ческих воздействий: 1 – без электрических воздействий, 2 – на фурме от-
рицательная полярность, 3 – положительная
Варианты
воздействий
№
п/п
Параметры
1 2 3
1 Содержание серы до обработки,% : 0,043 0,043 0,044
2 Расход порошкообразной извести, кг 8,98 8,90 8,82
3 Длительность обработки, мин 4,23 4,25 3,91
4 Содержание серы после обработки,% 0,031 0,029 0,022
5 Степень десульфурации,% 29,4 31,4 49,3
6 Удельная десульфурация,% / кг извести 3,27 3,52 5,59
7 Скорость десульфурации,% /мин 6,9 7,4 12,6
8 Скорость снижения температуры, 0С/мин 38,5 37,9 32,2
Обращает на себя внимание то, что в сопоставимых по значениям ис-
ходных составах чугуна и условиях обработки металла азотом во всем
интервале изменения расхода вдуваемой извести на плавках с электриче-
ским воздействием получена более высокая скорость десульфурации чу-
гуна: 12,6 и 7,4 против 6,9%/мин соответственно вариантам 3; 2 и 1.
Использование положительной полярности потенциала отличалось
снижением скорости охлаждения металла в течение эксперимента до
32,20С/мин против 38,50С/мин без электрической энергии. Установлено
(рис.1), что при одном и том же расходе подаваемой извести степень де-
сульфурации чугуна повышается примерно в 2 раза при положительной
полярности и в 1,5 раза – при отрицательной полярности. Таким образом
эффективность использования в качестве десульфуратора порошкообраз-
ной извести при электрических воздействиях существенно повышается и
по полученным показателям приближается к эффективности применения
более дорогостоящего материала, например карбида кальция.
Сводные результаты по обработке стали в ковше приведены в табл.2.
Прежде всего, обращают на себя внимание схожие тенденции по влиянию
положительной полярности на процесс десульфурации металла вне зави-
симости от состава покровного шлака. Даже в случае использования в
качестве рафинирующего материала оборотного конечного шлака конвер-
терного производства (без предварительной его обработки) при положи-
тельной полярности потенциала степень десульфурации составляла 3,8%.
При обычной обработке (использование шлака того же состава) имела
место ресульфурация металла (–6,9% ) в силу того, что шлак был уже дос-
94
таточно насыщен серой за период конвертерной плавки, и сера (при обра-
ботке в ковше при перемешивании расплава азотом) частично возвраща-
лась в металл вследствие раскисления шлака. Это подтверждает нецеле-
сообразность использования в обычных условиях необработанного кон-
вертерного шлака для рафинирования металла при ковшевой обработке.
0
15
30
45
60
75
4 6 8 10 12 14
Удельный расход порошковой извести, кг/т
С
те
пе
нь
д
ес
ул
ьф
ур
ац
ии
м
ет
ал
ла
,
% 3
2
1
Рис.1. Влияние расхода порошковой извести на степень десульфурации чугуна,
обозначения электрических воздействий на этом и других рисунках те же, что и в
табл.1.
Наблюдаемая в опытах с положительной полярностью десульфурация
металла в аналогичных условиях объясняется тем, что электрические воз-
действия, во–первых, частично удаляют серу из шлака в газовую фазу
(известно как анодное выгорание серы при ЭШП процессе), чем повыша-
ют десульфурирующую способность шлака по отношению к металлу, во–
вторых, электрическая энергия позволяет снизить тепловые потери во
время обработки, тем самым создавая благоприятные условия для перехо-
да серы из металла в шлак.
Во время опытов при наводке шлака с максимальным количеством
добавок извести средняя степень десульфурации стали повысилась до
25,8% тоже при положительной полярности. Этот вариант оказался при-
мерно в 8 раз эффективнее, чем использование оборотного конвертерного
шлака. Наводка шлака на основе боя магнезиального кирпича отличалась
средними значениями по десульфурации металла.
На рис.2 и 3 показано влияние шлакообразующих добавок различного
состава на степень десульфурации металла при использовании трех вари-
антов исследований электрических воздействий. В качестве показателя по
оси абсцисс выбрана скорость изменения содержания углерода в металле,
95
которая, как показали результаты данного исследования, оказывает суще-
ственное влияние на развитие процесса десульфурации стали.
Таблица 2. Степень окисления элементов за продувку металла азотом в
опытном 0,5–т ковше с использованием различных покровных шлаков
при электрических воздействиях (обозначения вариантов электрических
воздействий те же, что и в табл.1).
Варианты электриче-
ского воздействия
Параметры
1 2 3
Технологический вариант А – покровный шлак – конвертерный:
средний состав СаО: 40%; SiO2: 27%; MgO: 8%: FeO: 15%
Степень окисления элементов,% : – углерода 6,5 5,0 16,0
– марганца 25,0 17,9 13,7
– серы –6,9 –3,9 3,8
– фосфора –2,1 3,6 –1,9
Снижение температуры за обработку, 0С 25 18 20
Технологический вариант Б – покровный шлак – синтетический:
магнезит – 40% ; известь – 40% ; плавиковый шпат –10% ; графито-
вый бой – 10%
Степень окисления элементов,%: –углерода 7,1 5,6 14,0
– марганца 16,6 12,2 4,9
– серы 3,3 4,3 13,8
– фосфора 0 20,3 5,7
Снижение температуры за обработку, 0С 30 20 15
Технологический вариант В – покровный шлак – синтетический:
магнезит – 80%; плавиковый шпат –10% ; графитовый бой –10%
Степень окисления элементов,% :–
углерода
6,8 4,5 16,0
– марганца 14,3 31,6 4,7
– серы 0 –3,6 6,9
– фосфора 1,6 21,9 –1,7
Снижение температуры за обработку, 0С 25 20 15
Технологический вариант Г – покровный шлак – синтетический:
Известь – 80%; плавиковый шпат –10% ; графитовый бой –10%
Степень окисления элементов,% :– углеро-
да
8,8 6,6 12,0
– марганца 20,0 9,5 5,3
– серы 13,8 12,5 20,3
– фосфора –3,3 13,8 0
Снижение температуры за обработку, 0С 35 25 20
96
Рис.2. Изменение степени десульфурации металла при использовании конвертер-
ного шлака – А и синтетического на основе магнезита и извести – Б
Рис.3. Изменение степени десульфурации металла при использовании синтетиче-
ских шлаков на основе магнезита – В и извести – Г.
Установлено, что во всем изученном диапазоне изменения содержа-
ния в металле углерода покровный шлак, сформированный на основе из-
вести (вариант Г), по своему влиянию значительно превосходил другие
изученные составы, причем, как и следовало ожидать, увеличение доли
-10
-5
0
5
10
15
20
0 5 10 15 20 25
Степень окисления углерода, %
С
те
пе
нь
д
ес
ул
ьф
ур
ац
ии
, %
3
2
1
1
2
3
А
Б
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
0 5 10 15 20 25
Степень окисления углерода, %
С
те
пе
нь
д
ес
ул
ьф
ур
ац
ии
, %
3
1
2
3 1
2
Г
В
97
извести в шлаке повышает его десульфурирующую способность. В то же
время следует отметить, что на опытах с использованием известкового
шлака без электрических воздействий степень десульфурации была ниже
в 2–2,5. Применение шлака на основе магнезитового компонента (вариант
В) дало более низкие результаты близкие по значениям с применением
конвертерных шлаков. Эксперименты показали, что при близких по вели-
чине значениях соотношений основных и кислотных окислов, содержа-
щихся в шлаках, сформированных на основе магнезии и извести, степень
десульфурации металла была различной, причем получено подтверждение
того, что основным десульфурирующим компонентом в шлаке является
СаО или другие образования на основе кальция, способные притягивать
серу с получением комплексных устойчивых соединений, тогда как окис-
лы магния, вероятно, не способны образовывать с серой устойчивых ком-
плексов.
Как и следовало ожидать, в противоположность удаления серы ус-
пешному протеканию процесса дефосфорации способствовало использо-
вание отрицательной полярности потенциала, подводимой к шлаковому
расплаву. В этом случае электрический ток способствует отводу непре-
рывно накапливающихся в металлическом расплаве электронов, обра-
зующихся за счет протекания реакции дефосфорации. Наиболее высокий
уровень удаления фосфора отмечен при наводке покровного шлака, в со-
став которого входит магнезит. Полученная степень дефосфорации в 1,5
раза выше, чем при использовании шлака на основе извести. Необходимо
отметить ряд отличий в развитии процесса десульфурации и дефосфора-
ции при наложении низковольтных потенциалов, выявленных при ковше-
вой обработке в лабораторных условиях:
• процессам удаления серы и фосфора способствует противопо-
ложная полярность подводимых потенциалов (положительная для
серы и отрицательная – для фосфора);
• успешное удаление серы сопровождается интенсивным окисле-
нием углерода металла, а окисление фосфора сопровождается
торможением этого процесса;
• для успешного протекания процесса десульфурации необходимо
наличие ионов кальция (или его комплексов), а для развития про-
цесса дефосфорации необходимы ионы магния (либо комплексы
на его основе).
Выводы.
Лабораторными экспериментами показано положительное влияние
применения низковольтных потенциалов при ковшевой обработке метал-
ла.
Установлено, что положительная полярность улучшает процесс де-
сульфурации металла, а отрицательная – дефосфорации.
98
Исследование показало, что подведение электрического потенциала
позволяет использовать в качестве рафинирующих шлаков более дешевые
материалы. Во всех изученных вариантах электрического воздействия
отмечено заметное снижение скорости охлаждения металлического рас-
плава (в большей мере при положительной полярности), что позволяет
использовать металл с более низкой температурой после выпуска из кон-
вертера либо обеспечить запас тепла, необходимого для проведения не-
прерывной разливки.
Возможность электрического тока по повышению рафинирующей
способности используемых материалов в комплексе с обеспечением до-
полнительных тепловых условий позволит решить задачу получения
сверхчистых сталей путем увеличения количества вводимых добавок, эф-
фективности их использования и более интенсивного ведения процесса.
Статья рекомендована к печати докт.техн.наук, проф. Э.В.Приходько
<<
/ASCII85EncodePages false
/AllowTransparency false
/AutoPositionEPSFiles true
/AutoRotatePages /None
/Binding /Left
/CalGrayProfile (Dot Gain 20%)
/CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2)
/sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CannotEmbedFontPolicy /Error
/CompatibilityLevel 1.4
/CompressObjects /Tags
/CompressPages true
/ConvertImagesToIndexed true
/PassThroughJPEGImages true
/CreateJDFFile false
/CreateJobTicket false
/DefaultRenderingIntent /Default
/DetectBlends true
/DetectCurves 0.0000
/ColorConversionStrategy /CMYK
/DoThumbnails false
/EmbedAllFonts true
/EmbedOpenType false
/ParseICCProfilesInComments true
/EmbedJobOptions true
/DSCReportingLevel 0
/EmitDSCWarnings false
/EndPage -1
/ImageMemory 1048576
/LockDistillerParams false
/MaxSubsetPct 100
/Optimize true
/OPM 1
/ParseDSCComments true
/ParseDSCCommentsForDocInfo true
/PreserveCopyPage true
/PreserveDICMYKValues true
/PreserveEPSInfo true
/PreserveFlatness true
/PreserveHalftoneInfo false
/PreserveOPIComments true
/PreserveOverprintSettings true
/StartPage 1
/SubsetFonts true
/TransferFunctionInfo /Apply
/UCRandBGInfo /Preserve
/UsePrologue false
/ColorSettingsFile ()
/AlwaysEmbed [ true
]
/NeverEmbed [ true
]
/AntiAliasColorImages false
/CropColorImages true
/ColorImageMinResolution 300
/ColorImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleColorImages true
/ColorImageDownsampleType /Bicubic
/ColorImageResolution 300
/ColorImageDepth -1
/ColorImageMinDownsampleDepth 1
/ColorImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeColorImages true
/ColorImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterColorImages true
/ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG
/ColorACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/ColorImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000ColorACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000ColorImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasGrayImages false
/CropGrayImages true
/GrayImageMinResolution 300
/GrayImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleGrayImages true
/GrayImageDownsampleType /Bicubic
/GrayImageResolution 300
/GrayImageDepth -1
/GrayImageMinDownsampleDepth 2
/GrayImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeGrayImages true
/GrayImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterGrayImages true
/GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG
/GrayACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/GrayImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000GrayACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000GrayImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasMonoImages false
/CropMonoImages true
/MonoImageMinResolution 1200
/MonoImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleMonoImages true
/MonoImageDownsampleType /Bicubic
/MonoImageResolution 1200
/MonoImageDepth -1
/MonoImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeMonoImages true
/MonoImageFilter /CCITTFaxEncode
/MonoImageDict <<
/K -1
>>
/AllowPSXObjects false
/CheckCompliance [
/None
]
/PDFX1aCheck false
/PDFX3Check false
/PDFXCompliantPDFOnly false
/PDFXNoTrimBoxError true
/PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXSetBleedBoxToMediaBox true
/PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXOutputIntentProfile ()
/PDFXOutputConditionIdentifier ()
/PDFXOutputCondition ()
/PDFXRegistryName ()
/PDFXTrapped /False
/Description <<
/CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000410064006f006200650020005000440046002065876863900275284e8e9ad88d2891cf76845370524d53705237300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002>
/CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef69069752865bc9ad854c18cea76845370524d5370523786557406300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002>
/DAN <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>
/DEU <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>
/ESP <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>
/FRA <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>
/ITA <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>
/JPN <FEFF9ad854c18cea306a30d730ea30d730ec30b951fa529b7528002000410064006f0062006500200050004400460020658766f8306e4f5c6210306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103055308c305f0020005000440046002030d530a130a430eb306f3001004100630072006f0062006100740020304a30883073002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d3067958b304f30533068304c3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002>
/KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020ace0d488c9c80020c2dcd5d80020c778c1c4c5d00020ac00c7a50020c801d569d55c002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e>
/NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken die zijn geoptimaliseerd voor prepress-afdrukken van hoge kwaliteit. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.)
/NOR <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>
/PTB <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>
/SUO <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>
/SVE <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>
/ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents best suited for high-quality prepress printing. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.)
>>
/Namespace [
(Adobe)
(Common)
(1.0)
]
/OtherNamespaces [
<<
/AsReaderSpreads false
/CropImagesToFrames true
/ErrorControl /WarnAndContinue
/FlattenerIgnoreSpreadOverrides false
/IncludeGuidesGrids false
/IncludeNonPrinting false
/IncludeSlug false
/Namespace [
(Adobe)
(InDesign)
(4.0)
]
/OmitPlacedBitmaps false
/OmitPlacedEPS false
/OmitPlacedPDF false
/SimulateOverprint /Legacy
>>
<<
/AddBleedMarks false
/AddColorBars false
/AddCropMarks false
/AddPageInfo false
/AddRegMarks false
/ConvertColors /ConvertToCMYK
/DestinationProfileName ()
/DestinationProfileSelector /DocumentCMYK
/Downsample16BitImages true
/FlattenerPreset <<
/PresetSelector /MediumResolution
>>
/FormElements false
/GenerateStructure false
/IncludeBookmarks false
/IncludeHyperlinks false
/IncludeInteractive false
/IncludeLayers false
/IncludeProfiles false
/MultimediaHandling /UseObjectSettings
/Namespace [
(Adobe)
(CreativeSuite)
(2.0)
]
/PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK
/PreserveEditing true
/UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged
/UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile
/UseDocumentBleed false
>>
]
>> setdistillerparams
<<
/HWResolution [2400 2400]
/PageSize [612.000 792.000]
>> setpagedevice
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-22079 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | XXXX-0070 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T17:45:23Z |
| publishDate | 2007 |
| publisher | Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Семыкин, С.И. Поляков, В.Ф. Семыкина, Е.В. Кияшко, Т.С. Семыкина, А.С. 2011-06-20T15:13:56Z 2011-06-20T15:13:56Z 2007 Перспективы применения низковольтных потенциалов при внепечной обработки металла / С.И. Семыкин, В.Ф. Поляков, Е.В. Семыкина, Т.С. Кияшко, А.С. Семыкина // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2007. — Вип. 15. — С. 91-98. — рос. XXXX-0070 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/22079 669.17.046.5: 621.3.061.62 В лабораторных условиях изучено применение низковольтных потенциалов
 при ковшевой обработке металла, базирующейся на перемешивании расплава
 струями азота при инжектировании в его потоке порошкообразной извести и при
 присадке различных кусковых материалов для наводки покровного шлака. Показана возможность повышения степени рафинирования металла по сере и фосфору
 за счет электрических воздействий. ru Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии Внепечная обработка чугунка и стали Перспективы применения низковольтных потенциалов при внепечной обработки металла Article published earlier |
| spellingShingle | Перспективы применения низковольтных потенциалов при внепечной обработки металла Семыкин, С.И. Поляков, В.Ф. Семыкина, Е.В. Кияшко, Т.С. Семыкина, А.С. Внепечная обработка чугунка и стали |
| title | Перспективы применения низковольтных потенциалов при внепечной обработки металла |
| title_full | Перспективы применения низковольтных потенциалов при внепечной обработки металла |
| title_fullStr | Перспективы применения низковольтных потенциалов при внепечной обработки металла |
| title_full_unstemmed | Перспективы применения низковольтных потенциалов при внепечной обработки металла |
| title_short | Перспективы применения низковольтных потенциалов при внепечной обработки металла |
| title_sort | перспективы применения низковольтных потенциалов при внепечной обработки металла |
| topic | Внепечная обработка чугунка и стали |
| topic_facet | Внепечная обработка чугунка и стали |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/22079 |
| work_keys_str_mv | AT semykinsi perspektivyprimeneniânizkovolʹtnyhpotencialovprivnepečnoiobrabotkimetalla AT polâkovvf perspektivyprimeneniânizkovolʹtnyhpotencialovprivnepečnoiobrabotkimetalla AT semykinaev perspektivyprimeneniânizkovolʹtnyhpotencialovprivnepečnoiobrabotkimetalla AT kiâškots perspektivyprimeneniânizkovolʹtnyhpotencialovprivnepečnoiobrabotkimetalla AT semykinaas perspektivyprimeneniânizkovolʹtnyhpotencialovprivnepečnoiobrabotkimetalla |