Оценка влияния химического состава шихты и технологических параметров брикетирования на процесс уплотнения и свойства брикетов с учетом параметров межатомного взаимодействия
Экспериментально изучены закономерности прессования ряда сложных шихт, составленных из металлургических отходов. С применением метода физико– химического моделирования рассчитаны их интегральные параметры межатомного взаимодействия, являющихся сверткой химического состава....
Gespeichert in:
| Veröffentlicht in: | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
|---|---|
| Datum: | 2007 |
| Hauptverfasser: | , , , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russisch |
| Veröffentlicht: |
Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України
2007
|
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/22182 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Оценка влияния химического состава шихты и технологических параметров брикетирования на процесс уплотнения и свойства брикетов с учетом параметров межатомного взаимодействия / В.А. Носков, Д.Н. Тогобицкая, Б.Н. Маймур, В.Ф. Мороз, В.И. Петренко // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2007. — Вип. 15. — С. 272-278. — Бібліогр.: 2 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859787016905949184 |
|---|---|
| author | Носков, В.А. Тогобицкая, Д.Н. Маймур, Б.Н. Мороз, В.Ф. Петренко, В.И. |
| author_facet | Носков, В.А. Тогобицкая, Д.Н. Маймур, Б.Н. Мороз, В.Ф. Петренко, В.И. |
| citation_txt | Оценка влияния химического состава шихты и технологических параметров брикетирования на процесс уплотнения и свойства брикетов с учетом параметров межатомного взаимодействия / В.А. Носков, Д.Н. Тогобицкая, Б.Н. Маймур, В.Ф. Мороз, В.И. Петренко // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2007. — Вип. 15. — С. 272-278. — Бібліогр.: 2 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии |
| description | Экспериментально изучены закономерности прессования ряда сложных шихт,
составленных из металлургических отходов. С применением метода физико–
химического моделирования рассчитаны их интегральные параметры межатомного взаимодействия, являющихся сверткой химического состава.
|
| first_indexed | 2025-12-02T10:36:33Z |
| format | Article |
| fulltext |
272
УДК 622.7:669.054.8.002.3
В.А.Носков, Д.Н.Тогобицкая, Б.Н.Маймур, В.Ф.Мороз, В.И.Петренко
ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА ШИХТЫ И
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ БРИКЕТИРОВАНИЯ НА ПРОЦЕСС
УПЛОТНЕНИЯ И СВОЙСТВА БРИКЕТОВ С УЧЕТОМ ПАРАМЕТРОВ
МЕЖАТОМНОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ
Экспериментально изучены закономерности прессования ряда сложных шихт,
составленных из металлургических отходов. С применением метода физико–
химического моделирования рассчитаны их интегральные параметры межатомно-
го взаимодействия, являющихся сверткой химического состава.
Постановка задачи. На физико–механические свойства брикетов из
многокомпонентных смесей влияют как характеристики прессуемых мел-
кофракционных материалов (насыпная плотность, размер и форма частиц,
свойства материала частиц, соотношение компонентов смеси), так и усло-
вия прессования (давление, наличие и состав связующих, схема деформа-
ции и др.). Для изучения закономерностей прессования ряда сложных
шихт, составленных из металлургических отходов, провели эксперимен-
тальные исследования с определением интегральных параметров меж-
атомного взаимодействия.
В качестве компонентов шихт комплексного состава были выбраны
типичные железосодержащие отходы – аглодоменный шлам ОАО «МК
«Азовсталь», сталеплавильный шлам ОАО «Криворожсталь» и первичная
прокатная окалина ОАО «Донецкий металлургический завод», а также
углеродсодержащий отход – коксовая мелочь ОАО «Баглейкокс». Состав
компонентов шихты приведен в табл.1. Достаточно высокое содержание
железа в шламах и окалине позволяет считать брикеты из них полезной
добавкой к традиционной шихте в доменном и сталеплавильном переде-
лах. Металлургическая ценность шихты может быть повышена за счет
углеродсодержащей добавки.
В качестве связующих использованы органическое крахмалосодер-
жащее связующее (ОС) и меласса (М).
Было составлено 14 вариантов шихты, отличающихся видом и содер-
жанием брикетируемых материалов и связующих; определена насыпная
плотность шихт. Из этих шихт при давлении прессования Р = 50 МПа по
ранее описанной методике [1] были получены и испытаны на прочность
прессовки; определен также их химический состав. Так, например, в
прессовки, шихта для которых составлена из 38% аглодоменного шлама;
9,5% сталеплавильного шлама; 9,5% прокатной окалины; 38% коксовой
мелочи и 5% органического связующего, содержат (% мас.): Feоб. – 29,8;
FeO – 10,6; Fe2O3 – 30,87; SiO2 – 3,05; CaO – 4,50; MgO – 0,80; Al2O3 –
0,26; MnO – 0,10; K2О – 0,09; Na2O – 0,05; C – 38,17; S – 0,71; Zn – 0,22.
27
3
Та
бл
иц
а
1.
Х
им
ич
ес
ки
й
со
ст
ав
о
тх
од
ов
, и
сп
ол
ьз
ов
ан
ны
х
пр
и
со
ст
ав
ле
ни
и
ш
их
т
С
од
ер
ж
ан
ие
, м
ас
с.
%
№
п п
В
ид
о
тх
од
ов
Fe
об
щ
.
Fe
O
Fe
2O
3
Si
O
2
C
aO
M
gO
A
l 2O
3
M
nO
K
2O
N
a 2
O
C
S
Zn
O
п.
п.
п.
1
А
гл
од
ом
ен
ны
й
ш
ла
м
О
А
О
«
М
К
«А
зо
вс
та
ль
»
48
,6
5
9,
43
59
,1
6
7,
33
9,
87
1,
25
0,
59
0,
09
0,
19
0,
10
8,
25
0,
35
0,
45
11
,6
8
2
С
та
ле
пл
ав
ил
ьн
ы
й
ш
ла
м
О
А
О
«
К
ри
-
во
–р
ож
ст
ал
ь»
49
,1
0
8,
44
60
,8
4
3,
79
9,
96
3,
76
0,
50
0,
72
0,
21
0,
09
0,
15
0,
58
8,
72
3
П
ер
ви
чн
ая
п
ро
-
ка
тн
ая
о
ка
ли
на
О
А
О
«
Д
он
ец
ки
й
ме
та
лл
ур
ги
че
ск
ий
за
во
д»
76
,4
9
64
,2
6
38
,0
5
0,
40
4
К
ок
со
ва
я
ме
ло
чь
О
А
О
«
Ба
гл
ей
-
ко
кс
»
83
,5
0
1,
43
274
Предполагается, что брикеты такого комплексного состава будут ис-
пользоваться в шихте доменных печей и сталеплавильных агрегатов.
Результаты исследования.
На рис.1 приведены зависимости коэффициента уплотнения (Ку) шихт
различного компонентного состава от давления.
При наложении давления происходит усадка шихты в прессформе,
что приводит к изменению коэффициента уплотнения
усo
o
уK
hh
h
−
= ,
где ho – начальная высота засыпки материала, а hyc – изменение высоты
засыпки при выбранном значении давления. Зная насыпную плотность
шихты и Ку, можно определить текущие значения плотности прессовок γ
при росте давления. Значения Ку и γ зависят как от давления, так и от со-
става многокомпонентной шихты.
Анализ изменения Ку и γ в зависимости от давления прессования по-
казал, что они имеют однотипный характер (рис.2.) и описываются с вы-
соким коэффициентом корреляции уравнениями типа:
o1ln1 γ++=γ bPa (1)
o2ln2уK KybPa ++= (2)
где a и b – постоянные коэффициенты, характеризующие тип шихты, oγ
и Ку – соответствуют значениям этих параметров в конце зоны «нечувст-
вительности», т.е. при значениях давления, близких к нулю, при которых
начинается отклонение диаграмм прессования от оси абсцисс (рис.1). Зона
«нечувствительности» связана со значительным уплотнением материала
при малых давлениях прессования только за счет взаимного перемещения
частиц.
Рис.1. Зави-
симость ко-
эффициента
уплотнения
шихт от дав-
ления прессо-
вания.
275
На Рис.1. приняты следующие обозначения:
1. 95% аглодоменного шлама + 5% органического связующего 9 – 57% прокат-
ной окалины + 38% коксовой мелочи + 5% органического связующего.
2. 92% аглодоменного шлама + 8% мелассы 11 – 28,5% сталеплавильного шлама
+ 28,5% прокатной окалины +
3. 95% прокатной окалины + 5% органического связующего + 38% коксовой
мелочи + 5% органического связующего
5. 57% аглодоменного шлама + 38% коксовой мелочи + 12 – 27,6% сталепла-
вильного шлама + 27,6% прокатной окалины + 5% органического связующего
+ 36,8% коксовой мелочи + 8% мелассы
6. 55,2% аглодоменного шлама + 36,8% коксовой мелочи + 13 – 38% аглодо-
менного шлама + 9,5% сталеплавильного шлама+ 8% мелассы + 9,5% прокат-
ной окалины + 38% коксовой мелочи + 5% органического связующего
7. 57% сталеплавильного шлама + 38% коксовой мелочи + 14 – 36,8% аглодо-
менного шлама + 9,2% сталеплавильного шлама + 5% органического связую-
щего + 9,2% прокатной окалины + 36,8% коксовой мелочи + 8% мелассы
8. 55,2% сталеплавильного шлама + 36,8% коксовой мелочи + 8% мелассы
Рис.2. Зависимость
параметров уплот-
нения от давления
для шихты из 95%
аглодоменного
шлама и 5% ОС
Значения коэффициентов а и b в уравнениях (1) и (2) для шихт разно-
го состава приведены в табл.2 и 3.
Исходя из элементного состава шихт были рассчитаны интегральные
параметры межатомного взаимодействия d, ZY и tgα [2].
Анализ изменения коэффициентов в уравнениях (1) и (2) показал их зна-
чимую связь с параметрами межатомного взаимодействия d, ZY, tgα и на-
сыпной плотностью шихты .насγ .
Коэффициенты а1 и а2 для шихт разного состава на связках ОС и М
связаны с интегральными параметрами в виде уравнений (r – коэффици-
ент корреляции):
)81,0(tgα887,15213,1381,0055,11 =−+−= rYZda (3)
)84,0(t432,22106,1316,0933,12 =α−+−= rgYZda (4)
1
1,5
2
2,5
3
3,5
0 50 100 150
о - γ , Δ - Ку P, МПа
γ,
г
/с
м
3 ,
К
у
276
Таблица 2. Значения коэффициентов в уравнении (1) для шихт различно-
го состава
obPa γγ ++= 1ln1 №
(рис1)
а1 b1 c1=(b1+γo)
r
1 0,1795 0,1237 1,3237 0,9717
2 0,2075 0,5796 1,9796 0,9754
3 0,1585 0,0847 2,4747 0,9554
5 0,1439 0,1608 1,5108 0,9906
6 0,1543 0,3315 1,4915 0,9791
7 0,1705 0,1273 1,3673 0,9887
8 0,1782 0,5258 1,5158 0,9938
9 0,2543 0,1958 1,4158 0,9825
11 0,2111 0,2182 1,4482 0,9868
12 0,2708 0,6161 1,7061 0,9900
13 0,1366 0,2179 1,1379 0,9797
14 0,1650 0,3955 1,4855 0,9877
Таблица 3. Значения коэффициентов в уравнении (2) для шихт различного
состава
oуу KK 2ln2 ++= bPa №
а2 b2 c2=(b2+γo)
r
1 0,2717 0,1848 2,0148 0,9727
2 0,2105 0,5876 2,0076 0,9740
3 0,2752 0,1466 1,5366 0,9518
5 0,2179 0,2493 2,2993 0,9904
6 0,1904 0,4117 1,8417 0,9776
7 0,2550 0,1906 2,0406 0,9890
8 0,2172 0,6382 1,8482 0,9928
9 0,3376 0,2620 1,8820 0,9829
11 0,3010 0,3107 2,0702 0,9865
12 0,2708 0,6161 2,0560 0,9999
13 0,2123 0,3409 1,7709 0,9800
14 0,1979 0,4826 1,7926 0,9874
Аналогичные зависимости для шихт на одной связке (ОС или М)
имеют более тесную связь (r=0,93–0,96). Выражая свободные члены в
уравнениях (1) и (2) через 011 γ+= bc и oKybc += 22 , с удовлетвори-
тельной точностью можно получить их зависимости от параметров меж-
атомного взаимодействия:
)84,0(974,3665,2854,1511,61 =α−−+= rtgYZdc (5)
277
)65,0(764,31789,1764,0009,32 =++−−= rtgYZdc α (6)
Таким образом, параметры уплотнения многокомпонентных шихт ( γ и
Ку) на связке из ОС и М при давлениях > 0,5 МПа описываются уравнения-
ми (1) и (2), при этом коэффициенты а1 и а2 значимо коррелируют с инте-
гральными параметрами межатомного взаимодействия d, ZY и tgα, являю-
щимися сверткой химического состава, а свободные члены в этих уравне-
ниях с1 и с2 описываются через химический состав шихты и насыпную
плотность не уплотненной исходной шихты. В процессе исследований изу-
чена (по данным, приведенным в табл.4) также связь плотности и прочно-
сти на сжатие ( σ ) прессовок, полученных из рассматриваемых шихт при
давлении прессования 100 МПа, с параметрами межатомного взаимодей-
ствия и условиями прессования. Так, прочность на сжатие сырых прессо-
вок на связках ОС и М описываются уравнениями:
)74,0(5,13841178,625348,3551,625 =α−−+−=σ rtgYZd (7)
)84,0(979,265652,10771,1059005,428607,1181 =−+−+= rtgYZd γασ (8)
Для плотности сырых прессовок получена следующая зависимость:
)956,0(589,61224,1692,1273,5 =−++= rtgYZd αγ (9)
Для высушенных прессовок установлена связь прочности на сжатие
( .упрσ ) в виде уравнения:
.989,15.32,863652,470
46,117853815,330191,23306,11459.
упрtсвС
tgYZdупр
−+γ
+α−+−=σ
(r=0,947) (10)
Следует отметить, что прочность брикетов из разных шихт на одной
связке (как сырых, так и высушенных) с достаточно высоким коэффици-
ентом корреляции связана с параметрами межатомного взаимодействия.
Для сырых брикетов получены следующие уравнения:
для связки ОС:
)914,0(18,11911984,773705,8723,131 =+−+−= rtgYZd ασ (11)
для связки М:
)971,0(3,101500179,556409,30109,14561 =α++−−=σ rtgYZd (12)
Аналогичные уравнения получены и для высушенных упрочненных
брикетов (r>0,91).
278
Таблица 4. Интегральные параметры межатомного взаимодействия шихты
различного состава и свойства прессовок при Р=100 МПа.
№
ши
хты
*
d·10–1
нм
ZY,е tgα Тип
связки
Сcв
γнас.,
г/см3
γ,
г/см3
σ,
кг/обр.
tупр.,
0С
σупр.,
кг/обр
.
1 1,8874 1,4668 0,1209 ОС 5 0,92 2,84 183 120 380
3 2,1283 1,4213 0,1141 ОС 5 1,72 3,59 148 120 952
5 1,4921 1,2904 0,1192 ОС 5 0,66 2,07 262 120 1060
7 1,5210 1,3108 0,1199 ОС 5 0,67 2,04 340 120 776
9 1,5587 1,3647 0,1164 ОС 5 0,75 2,43 221 120 1550
11 1,5414 1,3398 0,1181 ОС 5 0,70 2,29 234 120 900
13 1,5084 1,3071 0,1188 ОС 5 0,64 1,68 293 120 970
14 1,5028 1,3009 0,1188 М 8 0,83 2,12 206 250 1335
2 1,8865 1,4680 0,1208 М 8 0,97 2,78 189 250 1145
6 1,4868 1,2844 0,1191 М 8 0,81 2,09 200 250 1472
8 1,5144 1,3036 0,1199 М 8 0,82 2,22 294 250 1620
12 1,5351 1,3333 0,1181 М 8 0,76 2,33 246 250 1538
*Нумерация соответствует табл. 2 и 3.
Заключение. Полученные зависимости позволяют, используя хими-
ческий состав многокомпонентной шихты при свертке его через инте-
гральные параметры межатомного взаимодействия d, ZY и tgα и исходные
параметры шихты, прогнозировать ход процесса уплотнения и такие
свойства прессовок, как прочность на сжатие и плотность.
Применимость полученных аналитических зависимостей характери-
стик уплотнения опробовали на ряде других шихт. Так, было эксперимен-
тально изучено уплотнение шихт из красного шлама Николаевского гли-
ноземного завода на органическом связующем, а также из железорудного
концентрата на связках из цемента и цемента с добавкой ОС. Зависимость
Ку и γ рассчитывались по уравнениям (1) и (2), при этом коэффициенты а1
и а2, с1 и с2 связаны соответствующими зависимостями с d, ZY и tgα, рас-
считанными по составу шихт на основе красного шлама и железорудного
концентрата. Получено удовлетворительное совпадение расчетных зави-
симостей с экспериментальными.
1. Исследование физико–механических свойств мелкофракционных промыш-
ленных отходов, определяющих их поведение при брикетировании. В.А. Нос-
ков, Б.Н. Маймур, В.И. Петренко и др. // Металлургическая и горнорудная
промышленность. – 1998. – № 4. – С. 104–107.
2. Приходько Э.В. Методики определения параметров направленного межатом-
ного взаимодействия в молекулярных и кристаллических соединениях. // Ме-
таллофизика и новейшие технологии. – 1995. – Т.17. – № 11. – С. 54–62.
Статья рекомендована к печати докт.техн.наук, проф. Э.В.Приходько
<<
/ASCII85EncodePages false
/AllowTransparency false
/AutoPositionEPSFiles true
/AutoRotatePages /None
/Binding /Left
/CalGrayProfile (Dot Gain 20%)
/CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2)
/sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CannotEmbedFontPolicy /Error
/CompatibilityLevel 1.4
/CompressObjects /Tags
/CompressPages true
/ConvertImagesToIndexed true
/PassThroughJPEGImages true
/CreateJDFFile false
/CreateJobTicket false
/DefaultRenderingIntent /Default
/DetectBlends true
/DetectCurves 0.0000
/ColorConversionStrategy /CMYK
/DoThumbnails false
/EmbedAllFonts true
/EmbedOpenType false
/ParseICCProfilesInComments true
/EmbedJobOptions true
/DSCReportingLevel 0
/EmitDSCWarnings false
/EndPage -1
/ImageMemory 1048576
/LockDistillerParams false
/MaxSubsetPct 100
/Optimize true
/OPM 1
/ParseDSCComments true
/ParseDSCCommentsForDocInfo true
/PreserveCopyPage true
/PreserveDICMYKValues true
/PreserveEPSInfo true
/PreserveFlatness true
/PreserveHalftoneInfo false
/PreserveOPIComments true
/PreserveOverprintSettings true
/StartPage 1
/SubsetFonts true
/TransferFunctionInfo /Apply
/UCRandBGInfo /Preserve
/UsePrologue false
/ColorSettingsFile ()
/AlwaysEmbed [ true
]
/NeverEmbed [ true
]
/AntiAliasColorImages false
/CropColorImages true
/ColorImageMinResolution 300
/ColorImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleColorImages true
/ColorImageDownsampleType /Bicubic
/ColorImageResolution 300
/ColorImageDepth -1
/ColorImageMinDownsampleDepth 1
/ColorImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeColorImages true
/ColorImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterColorImages true
/ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG
/ColorACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/ColorImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000ColorACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000ColorImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasGrayImages false
/CropGrayImages true
/GrayImageMinResolution 300
/GrayImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleGrayImages true
/GrayImageDownsampleType /Bicubic
/GrayImageResolution 300
/GrayImageDepth -1
/GrayImageMinDownsampleDepth 2
/GrayImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeGrayImages true
/GrayImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterGrayImages true
/GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG
/GrayACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/GrayImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000GrayACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000GrayImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasMonoImages false
/CropMonoImages true
/MonoImageMinResolution 1200
/MonoImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleMonoImages true
/MonoImageDownsampleType /Bicubic
/MonoImageResolution 1200
/MonoImageDepth -1
/MonoImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeMonoImages true
/MonoImageFilter /CCITTFaxEncode
/MonoImageDict <<
/K -1
>>
/AllowPSXObjects false
/CheckCompliance [
/None
]
/PDFX1aCheck false
/PDFX3Check false
/PDFXCompliantPDFOnly false
/PDFXNoTrimBoxError true
/PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXSetBleedBoxToMediaBox true
/PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXOutputIntentProfile ()
/PDFXOutputConditionIdentifier ()
/PDFXOutputCondition ()
/PDFXRegistryName ()
/PDFXTrapped /False
/Description <<
/CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000410064006f006200650020005000440046002065876863900275284e8e9ad88d2891cf76845370524d53705237300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002>
/CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef69069752865bc9ad854c18cea76845370524d5370523786557406300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002>
/DAN <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>
/DEU <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>
/ESP <FEFF005500740069006c0069006300650020006500730074006100200063006f006e0066006900670075007200610063006900f3006e0020007000610072006100200063007200650061007200200064006f00630075006d0065006e0074006f00730020005000440046002000640065002000410064006f0062006500200061006400650063007500610064006f00730020007000610072006100200069006d0070007200650073006900f3006e0020007000720065002d0065006400690074006f007200690061006c00200064006500200061006c00740061002000630061006c0069006400610064002e002000530065002000700075006500640065006e00200061006200720069007200200064006f00630075006d0065006e0074006f00730020005000440046002000630072006500610064006f007300200063006f006e0020004100630072006f006200610074002c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000200079002000760065007200730069006f006e0065007300200070006f00730074006500720069006f007200650073002e>
/FRA <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>
/ITA <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>
/JPN <FEFF9ad854c18cea306a30d730ea30d730ec30b951fa529b7528002000410064006f0062006500200050004400460020658766f8306e4f5c6210306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103055308c305f0020005000440046002030d530a130a430eb306f3001004100630072006f0062006100740020304a30883073002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d3067958b304f30533068304c3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002>
/KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020ace0d488c9c80020c2dcd5d80020c778c1c4c5d00020ac00c7a50020c801d569d55c002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e>
/NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken die zijn geoptimaliseerd voor prepress-afdrukken van hoge kwaliteit. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.)
/NOR <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>
/PTB <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>
/SUO <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>
/SVE <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>
/ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents best suited for high-quality prepress printing. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.)
>>
/Namespace [
(Adobe)
(Common)
(1.0)
]
/OtherNamespaces [
<<
/AsReaderSpreads false
/CropImagesToFrames true
/ErrorControl /WarnAndContinue
/FlattenerIgnoreSpreadOverrides false
/IncludeGuidesGrids false
/IncludeNonPrinting false
/IncludeSlug false
/Namespace [
(Adobe)
(InDesign)
(4.0)
]
/OmitPlacedBitmaps false
/OmitPlacedEPS false
/OmitPlacedPDF false
/SimulateOverprint /Legacy
>>
<<
/AddBleedMarks false
/AddColorBars false
/AddCropMarks false
/AddPageInfo false
/AddRegMarks false
/ConvertColors /ConvertToCMYK
/DestinationProfileName ()
/DestinationProfileSelector /DocumentCMYK
/Downsample16BitImages true
/FlattenerPreset <<
/PresetSelector /MediumResolution
>>
/FormElements false
/GenerateStructure false
/IncludeBookmarks false
/IncludeHyperlinks false
/IncludeInteractive false
/IncludeLayers false
/IncludeProfiles false
/MultimediaHandling /UseObjectSettings
/Namespace [
(Adobe)
(CreativeSuite)
(2.0)
]
/PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK
/PreserveEditing true
/UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged
/UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile
/UseDocumentBleed false
>>
]
>> setdistillerparams
<<
/HWResolution [2400 2400]
/PageSize [612.000 792.000]
>> setpagedevice
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-22182 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | XXXX-0070 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-02T10:36:33Z |
| publishDate | 2007 |
| publisher | Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Носков, В.А. Тогобицкая, Д.Н. Маймур, Б.Н. Мороз, В.Ф. Петренко, В.И. 2011-06-20T19:42:24Z 2011-06-20T19:42:24Z 2007 Оценка влияния химического состава шихты и технологических параметров брикетирования на процесс уплотнения и свойства брикетов с учетом параметров межатомного взаимодействия / В.А. Носков, Д.Н. Тогобицкая, Б.Н. Маймур, В.Ф. Мороз, В.И. Петренко // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. — Дніпропетровськ.: ІЧМ НАН України, 2007. — Вип. 15. — С. 272-278. — Бібліогр.: 2 назв. — рос. XXXX-0070 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/22182 622.7:669.054.8.002.3 Экспериментально изучены закономерности прессования ряда сложных шихт, составленных из металлургических отходов. С применением метода физико– химического моделирования рассчитаны их интегральные параметры межатомного взаимодействия, являющихся сверткой химического состава. ru Інститут чорної металургії ім. З.І. Некрасова НАН України Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии Металлургическое машиноведение Оценка влияния химического состава шихты и технологических параметров брикетирования на процесс уплотнения и свойства брикетов с учетом параметров межатомного взаимодействия Article published earlier |
| spellingShingle | Оценка влияния химического состава шихты и технологических параметров брикетирования на процесс уплотнения и свойства брикетов с учетом параметров межатомного взаимодействия Носков, В.А. Тогобицкая, Д.Н. Маймур, Б.Н. Мороз, В.Ф. Петренко, В.И. Металлургическое машиноведение |
| title | Оценка влияния химического состава шихты и технологических параметров брикетирования на процесс уплотнения и свойства брикетов с учетом параметров межатомного взаимодействия |
| title_full | Оценка влияния химического состава шихты и технологических параметров брикетирования на процесс уплотнения и свойства брикетов с учетом параметров межатомного взаимодействия |
| title_fullStr | Оценка влияния химического состава шихты и технологических параметров брикетирования на процесс уплотнения и свойства брикетов с учетом параметров межатомного взаимодействия |
| title_full_unstemmed | Оценка влияния химического состава шихты и технологических параметров брикетирования на процесс уплотнения и свойства брикетов с учетом параметров межатомного взаимодействия |
| title_short | Оценка влияния химического состава шихты и технологических параметров брикетирования на процесс уплотнения и свойства брикетов с учетом параметров межатомного взаимодействия |
| title_sort | оценка влияния химического состава шихты и технологических параметров брикетирования на процесс уплотнения и свойства брикетов с учетом параметров межатомного взаимодействия |
| topic | Металлургическое машиноведение |
| topic_facet | Металлургическое машиноведение |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/22182 |
| work_keys_str_mv | AT noskovva ocenkavliâniâhimičeskogosostavašihtyitehnologičeskihparametrovbriketirovaniânaprocessuplotneniâisvoistvabriketovsučetomparametrovmežatomnogovzaimodeistviâ AT togobickaâdn ocenkavliâniâhimičeskogosostavašihtyitehnologičeskihparametrovbriketirovaniânaprocessuplotneniâisvoistvabriketovsučetomparametrovmežatomnogovzaimodeistviâ AT maimurbn ocenkavliâniâhimičeskogosostavašihtyitehnologičeskihparametrovbriketirovaniânaprocessuplotneniâisvoistvabriketovsučetomparametrovmežatomnogovzaimodeistviâ AT morozvf ocenkavliâniâhimičeskogosostavašihtyitehnologičeskihparametrovbriketirovaniânaprocessuplotneniâisvoistvabriketovsučetomparametrovmežatomnogovzaimodeistviâ AT petrenkovi ocenkavliâniâhimičeskogosostavašihtyitehnologičeskihparametrovbriketirovaniânaprocessuplotneniâisvoistvabriketovsučetomparametrovmežatomnogovzaimodeistviâ |