Влияние прочностных и геометрических характеристик порошков синтетического алмаза на работоспособность бурового инструмента
The results of influence characteristics of strength and linear sizes on an overall performance of the drilling tools are considered in this report. Application in the drilling tools of powders of diamond homogeneous by strength and linear sizes allow increasing efficiency of the drilling tool.
Gespeichert in:
| Veröffentlicht in: | Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
|---|---|
| Datum: | 2010 |
| Hauptverfasser: | , , , , , , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russian |
| Veröffentlicht: |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
2010
|
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/23432 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Влияние прочностных и геометрических характеристик порошков синтетического алмаза на работоспособность бурового инструмента / Н.В. Новиков, Г.П. Богатырева, Г.Д. Ильницкая, Р.К. Богданов, А.М. Исонкин, А.П. Закора, Ю.В. Сирота, М.В. Супрун // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2010. — Вип. 13. — С. 203-208. — Бібліогр.: 10 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-23432 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
Новиков, Н.В. Богатырева, Г.П. Ильницкая, Г.Д. Богданов, Р.К. Исонкин, А.М. Закора, А.П. Сирота, Ю.В. Супрун, М.В. 2011-07-04T14:42:03Z 2011-07-04T14:42:03Z 2010 Влияние прочностных и геометрических характеристик порошков синтетического алмаза на работоспособность бурового инструмента / Н.В. Новиков, Г.П. Богатырева, Г.Д. Ильницкая, Р.К. Богданов, А.М. Исонкин, А.П. Закора, Ю.В. Сирота, М.В. Супрун // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2010. — Вип. 13. — С. 203-208. — Бібліогр.: 10 назв. — рос. XXXX-0065 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/23432 621.921.34-2:622.24.05 The results of influence characteristics of strength and linear sizes on an overall performance of the drilling tools are considered in this report. Application in the drilling tools of powders of diamond homogeneous by strength and linear sizes allow increasing efficiency of the drilling tool. ru Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения Инструментальные, конструкционные и функциональные материалы на основе алмаза и кубического нитрида бора Влияние прочностных и геометрических характеристик порошков синтетического алмаза на работоспособность бурового инструмента Article published earlier |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| title |
Влияние прочностных и геометрических характеристик порошков синтетического алмаза на работоспособность бурового инструмента |
| spellingShingle |
Влияние прочностных и геометрических характеристик порошков синтетического алмаза на работоспособность бурового инструмента Новиков, Н.В. Богатырева, Г.П. Ильницкая, Г.Д. Богданов, Р.К. Исонкин, А.М. Закора, А.П. Сирота, Ю.В. Супрун, М.В. Инструментальные, конструкционные и функциональные материалы на основе алмаза и кубического нитрида бора |
| title_short |
Влияние прочностных и геометрических характеристик порошков синтетического алмаза на работоспособность бурового инструмента |
| title_full |
Влияние прочностных и геометрических характеристик порошков синтетического алмаза на работоспособность бурового инструмента |
| title_fullStr |
Влияние прочностных и геометрических характеристик порошков синтетического алмаза на работоспособность бурового инструмента |
| title_full_unstemmed |
Влияние прочностных и геометрических характеристик порошков синтетического алмаза на работоспособность бурового инструмента |
| title_sort |
влияние прочностных и геометрических характеристик порошков синтетического алмаза на работоспособность бурового инструмента |
| author |
Новиков, Н.В. Богатырева, Г.П. Ильницкая, Г.Д. Богданов, Р.К. Исонкин, А.М. Закора, А.П. Сирота, Ю.В. Супрун, М.В. |
| author_facet |
Новиков, Н.В. Богатырева, Г.П. Ильницкая, Г.Д. Богданов, Р.К. Исонкин, А.М. Закора, А.П. Сирота, Ю.В. Супрун, М.В. |
| topic |
Инструментальные, конструкционные и функциональные материалы на основе алмаза и кубического нитрида бора |
| topic_facet |
Инструментальные, конструкционные и функциональные материалы на основе алмаза и кубического нитрида бора |
| publishDate |
2010 |
| language |
Russian |
| container_title |
Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
| publisher |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України |
| format |
Article |
| description |
The results of influence characteristics of strength and linear sizes on an overall performance
of the drilling tools are considered in this report. Application in the drilling tools of powders
of diamond homogeneous by strength and linear sizes allow increasing efficiency of the drilling
tool.
|
| issn |
XXXX-0065 |
| url |
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/23432 |
| citation_txt |
Влияние прочностных и геометрических характеристик порошков синтетического алмаза на работоспособность бурового инструмента / Н.В. Новиков, Г.П. Богатырева, Г.Д. Ильницкая, Р.К. Богданов, А.М. Исонкин, А.П. Закора, Ю.В. Сирота, М.В. Супрун // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2010. — Вип. 13. — С. 203-208. — Бібліогр.: 10 назв. — рос. |
| work_keys_str_mv |
AT novikovnv vliâniepročnostnyhigeometričeskihharakteristikporoškovsintetičeskogoalmazanarabotosposobnostʹburovogoinstrumenta AT bogatyrevagp vliâniepročnostnyhigeometričeskihharakteristikporoškovsintetičeskogoalmazanarabotosposobnostʹburovogoinstrumenta AT ilʹnickaâgd vliâniepročnostnyhigeometričeskihharakteristikporoškovsintetičeskogoalmazanarabotosposobnostʹburovogoinstrumenta AT bogdanovrk vliâniepročnostnyhigeometričeskihharakteristikporoškovsintetičeskogoalmazanarabotosposobnostʹburovogoinstrumenta AT isonkinam vliâniepročnostnyhigeometričeskihharakteristikporoškovsintetičeskogoalmazanarabotosposobnostʹburovogoinstrumenta AT zakoraap vliâniepročnostnyhigeometričeskihharakteristikporoškovsintetičeskogoalmazanarabotosposobnostʹburovogoinstrumenta AT sirotaûv vliâniepročnostnyhigeometričeskihharakteristikporoškovsintetičeskogoalmazanarabotosposobnostʹburovogoinstrumenta AT suprunmv vliâniepročnostnyhigeometričeskihharakteristikporoškovsintetičeskogoalmazanarabotosposobnostʹburovogoinstrumenta |
| first_indexed |
2025-11-26T05:36:57Z |
| last_indexed |
2025-11-26T05:36:57Z |
| _version_ |
1850611014737854464 |
| fulltext |
РАЗДЕЛ 2. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ, КОНСТРУКЦИОННЫЕ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
НА ОСНОВЕ АЛМАЗА И КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА
203
УДК 621.921.34-2:622.24.05
Н. В. Новиков, акад. НАН Украины, Г. П. Богатырева, д-р техн. наук,
Г. Д. Ильницкая, Р. К. Богданов, А. М. Исонкин, А. П. Закора,
Ю. В. Сирота, кандидаты технических наук, М. В. Супрун
Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля НАН Украины, г. Киев
ВЛИЯНИЕ ПРОЧНОСТНЫХ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК
ПОРОШКОВ СИНТЕТИЧЕСКОГО АЛМАЗА НА РАБОТОСПОСОБНОСТЬ
БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА
The results of influence characteristics of strength and linear sizes on an overall perfor-
mance of the drilling tools are considered in this report. Application in the drilling tools of powders
of diamond homogeneous by strength and linear sizes allow increasing efficiency of the drilling
tool.
Введение
Эффективность работы алмазного породоразрушающего инструмента для бурения
геологоразведочных скважин во многом зависит от качества применяемых алмазов. Расши-
рение области применения нового бурового инструмента привело к использованию высоко-
прочных синтетических алмазов (СА).
При бурении скважин алмазным породоразрушающим инструментом основной износ
СА заключается в разрушении хрупких выступающих частей алмазного зерна вследствие
развития в нем микротрещин при контакте с породой. Важным фактором, способствующим
эффективному разрушению горной породы и выносу из призабойной зоны шлама, является
высота выступания алмазов из матрицы буровой коронки. При работе буровой коронки ал-
мазные зерна создают на ее рабочем торце прерывистую режущую кромку. Несмотря на раз-
личную степень обнажения отдельных алмазных зерен, средняя высота их выступания из
матрицы определяется качеством алмазного сырья конструктивными параметрами коронки,
режимами бурения и физико-механическими свойствами разрушаемой породы.
В процессе бурения прилагаемая к алмазной импрегнированной коронке осевая нагрузка
не равномерно распределяется по поверхности алмазосодержащий матрицы, а перераспределя-
ется между алмазами, наиболее выступающими из матрицы буровой коронки. Поскольку харак-
тер распределения высоты выступания алмазов из тела матрицы соответствует характеру рас-
пределения осевых усилий, передаваемых на алмаз в процессе бурения, алмазы с наибольшей
высотой выступания нагружаются в десятки раз больше и мгновенно разрушаются. Уменьшить
усилия на алмазы можно при обеспечении равных высот их выступания из тела матрицы за счет
применения алмазов, однородных по прочности и линейным размерам зерна [1].
В связи с изложенным цель настоящей работы изучить влияние прочностных и гео-
метрических характеристик зерен алмаза на работоспособность породоразрушающего инст-
румента при бурении крепких горных пород.
Методика эксперимента и исходные материалы
Методика эксперимента заключалась в следующем. Порошки алмазов марки АС80 зер-
нистостью 250/200 с помощью адгезионно-магнитной сортировки разделяли по дефектности
поверхности на несколько продуктов [2; 3]. Полученные алмазы разных марок для повышения
их однородности по линейным размерам дополнительно классифицировали на ситах R-20 [4; 5].
Дефектность поверхности полученных порошков алмаза оценивали по коэффициенту
поверхностной активности Ка [6]. При этом определяли такие физико-механические характе-
ристики алмазов, как статическая Р и динамическая Fi прочности [7]. Термостабильность
порошков оценивали по коэффициенту термостабильности КСТ [8]. Кроме того, определялся
Выпуск 13. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
204
состав алмазных порошков по прочности и линейным размерам единичных зерен и рассчи-
тывали коэффициенты однородности по прочности Кодн.пр и линейным размерам Кодн. л.р. [9,
10]. В порошках по [7] определяли средний размер dср, коэффициент формы зерен Кф и опре-
деляли содержание основной фракции.
Отсортированные алмазы использовали для изготовления алмазных импрегнирован-
ных буровых коронок.
Результаты и их обсуждение
В результате адгезионно-магнитной сортировки алмазов марки АС80 зернистости
250/200 получили порошки, различающиеся по дефектности поверхности Ка от 0,05 % до
1,11 %. Их прочностные характеристики приведены в табл. 1.
Таблица 1. Прочностные характеристики порошков алмаза зернистостью 250/200
Продукт раз-
деления
Р,
Н
Fi,
усл.ед.
КСТ,
усл.ед.
Кодн.пр,
%
Марка
1 165 115 0,91 75 АС125
2 127 92 0,78 74 АС100
3 107 78 0,62 68 АС80
4 83 63 0,54 54 АС65
Исходный 95 84 0,75 23 АС80
Из данных табл. 1 следует, что после сортировки получены порошки алмаза, разли-
чающиеся прочностью и соответствующие маркам АС125, АС100, АС80 и АС65 с высокой
однородностью по прочности от 75 % до 54 %.
Полученные порошки алмазов марок АС125, АС100, АС80 и АС65 для выделения од-
нородных порошков по линейным размерам дополнительно классифицировали на ситах ря-
да R-20 для выделения узкой зернистости 250/220. После классификации определяли dср, Кф
порошков содержание узкой фракции 250/220 и Кодн.л.р. (табл. 2).
Таблица 2. Геометрические характеристики порошков алмаза зернистостью 250/200
Марка
поррошка
dср,
мкм
Кф,
усл.ед.
Содержание
основной фрак-
ции 250/200, %
Кодн.л.р.,
%
АС125 233 1,11 95 75
АС100 235 1,15 85 70
АС80 234 1,21 83 64
АС65 231 1,34 81 59
Исходный
АС80
225 1,24 71 24
Как видно из данных табл. 2, дополнительная классификация и выделение узкой фракции
250/200 обеспечили повышение содержания основной фракции порошков алмазов марок АС125
– АС65 на 34÷14 % и увеличение коэффициента однородности по линейным размерам этих по-
рошков более чем в 2,5 раза по сравнению с исходным порошком марки АС80.
Для лабораторных испытаний изготовили буровые коронки, оснащенные алмазами
марок АС125, АС100, АС80 и АС65 с высокими коэффициентами однородности по прочно-
сти и линейным размерам. Лабораторные испытания проводили при бурении коростышеско-
го гранита с частотой вращения 800 мин-1 и углублением за оборот 60 мкм. Работоспособ-
ность буровых коронок оценивали по средней высоте выступания алмазов из матрицы hB и
интенсивности изнашивания коронок I.
РАЗДЕЛ 2. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ, КОНСТРУКЦИОННЫЕ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
НА ОСНОВЕ АЛМАЗА И КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА
205
Результаты лабораторных испытаний буровых коронок, оснащенных алмазами марок
АС125, АС100, АС80 и АС65 приведены в табл. 3.
Таблица 3. Результаты лабораторных испытаний буровых коронок, оснащенных алма-
зами марок АС125, АС100, АС80 и АС65
Марка алмаза
Средняя высота выступания
алмазов из матрицы,
hB, мкм
Интенсивность изнашивания
коронок,
I.10-4, мм/м
АС125 72,4 0,156
АС100 67,2 0,195
АС80 62,7 0,216
АС65 56,4 0,254
АС80
исходные
53,7 0,249
Данные испытаний (табл. 3) показывают, что оснащение буровых коронок алмазами с
высокими коэффициентами однородности по прочности и линейным размерам способствует
повышению работоспособности буровых коронок. Так, оснащение коронок алмазами марки
АС80 после сортировки по сравнению с исходными порошками алмаза той же марки, позво-
ляет увеличить среднюю высоту выступания алмазов из матрицы на 14,4 % и тем самым сни-
зить интенсивность изнашивания коронки на 18,6 %.
Влияние прочностных характеристик (прочности Р и коэффициента однородности по
прочности Кодн.пр. на среднюю высоту выступания алмазов из матрицы и интенсивность изна-
шивания коронки исследовали для алмазов марки АС125, АС100, АС80 и АС65, полученных
после сортировки по дефектности поверхности зерен порошков алмаза марки АС80. Зависимо-
сти средней высоты выступания зерен алмаза из матрицы hB (кривая 1) и интенсивности изна-
шивания коронки I (кривая 2) от прочности зерен порошков алмазов показаны на рис. 1.
Рис. 1. Зависимости средней высоты выступания зерен алмаза из матрицы (1) и интенсив-
ности изнашивания коронки (I.10-4, мм/м) (2) от изменения прочности порошков алмазов
марок АС125–АС65
Зависимости средней высоты выступания зерен алмаза из матрицы hB (кривая 1) и ин-
тенсивности изнашивания коронки I (кривая 2) от коэффициента однородности по прочности
зерен порошков алмаза марок АС125, АС100, АС80 и АС65 показаны на рис. 2.
Выпуск 13. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
206
Рис. 2. Зависимости средней высоты выступания зерен алмаза из матрицы (1) и интенсив-
ности изнашивания коронки (I.10-4, мм/м) (2) от изменения коэффициента однородности по
прочности порошков алмазов марок АС125-АC65
Как видим из данных рис. 1 и 2, с повышением прочности порошков алмаза марок
АС125 – АС65 и однородности по прочности увеличивается средняя высота выступания алма-
зов из матрицы. Интенсивность изнашивания коронок при этом снижается с повышением
прочности и однородности по прочности порошков алмаза этих марок. В совокупности полу-
ченные данные являются очевидным доказательством повышения работоспособности бурово-
го инструмента за счет снижения вероятности расклинивания и степени передавливания час-
тиц шлама под рабочим торцом, т.е. снижения затрат энергии на разрушение горной породы и
повышения износостойкости алмазной импрегнированной матрицы.
Влияние геометрических характеристик зерен алмаза марок АС125 – АС65 в виде ко-
эффициента однородности по линейным размерам Кодн.л.р. и содержания основной фракции
ОФ на среднюю высоту выступания зерен алмаза из матрицы hB (кривая 1) и интенсивность
изнашивания коронки I. (кривая 2) показано, соответственно на рис. 3 и 4.
Рис. 3. Зависимости средней высоты выступания зерен алмаза из матрицы (1) и интенсив-
ности изнашивания коронки (I.10-4, мм/м) (2) от изменения коэффициента однородности по
линейным размерам порошков алмазов марок АС125-АС65
РАЗДЕЛ 2. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ, КОНСТРУКЦИОННЫЕ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
НА ОСНОВЕ АЛМАЗА И КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА
207
Рис. 4. Зависимости средней высоты выступания зерен алмаза из матрицы (1) и интенсив-
ности изнашивания коронки (I.10-4, мм/м) (2) от содержания основной фракции (ОФ) по-
рошков алмазов марок АС125-АС65
Из даных рис. 3 и 4 следует, что с увеличением коэффициента однородности по ли-
нейным размерам и повышением содержания основной фракции алмазов марок АС125 –
АС65 увеличивается средняя высота выступания зерен алмаза из матрицы. При этом интен-
сивность изнашивания коронок снижается с увеличением коэффициента однородности по
линейным размерам и содержания основной фракции порошков алмаза этих марок. Это обу-
словленно тем, что при повышении однородности линейных алмазов и содержания основной
фракции алмазов, марок АС125 – АС65 количество зерен алмазов, активно вступающих в
контакт с горной породой в одной линии резании, значительно увеличивается. Удельная на-
грузка на алмаз снижается, при этом уменьшается износ алмазсодержащей матрицы и повы-
шается работоспособность инструмента в целом.
Таким образом, в результате проведенных исследований подтверждено, что средняя
высота выступания алмазов является одним из основных параметров, характеризующих ра-
бочее состояние торца буровой коронки. От высоты выступания алмазов зависит эффектив-
ность внедрения зерен алмазов в горную породу и скорость удаления промывочной жидко-
стью образующегося шлама с призабойной зоны без дополнительного его переизмельчения
под торцом коронки, что способствует снижению интенсивности изнашивания матрицы.
Получение порошков алмаза, однородных по прочностным и геометрическим харак-
теристикам, позволяет значительно повысить работоспособность алмазного породоразру-
шающего инструмента при бурении крепких горных пород.
Выводы
1. В результате разделения порошков алмаза марки АС80 зернистостью 250/200 по
дефектности их поверхности получены порошки марок АС125, АС100, АС80 и АС65, разли-
чающиеся между собой по статической и динамической прочности, термостабильности и с
высокой однородностью по прочности при статической нагрузке разрушения.
2. Дополнительная классификация и выделение узкой фракции 250/220, обеспечили
повышение содержания основной фракции порошков марок АС125 – АС65 на 34÷14 % и
увеличение коэффициента однородности по линейным размерам этих порошков более чем в
2,5 раза по сравнению с исходным порошком.
3. Показано, что с повышением прочности порошков марок АС125 – АС65 и их одно-
родности по прочности в совокупности с увеличением коэффициента однородности по ли-
нейным размерам и повышением содержания основной фракции алмазов интенсивность из-
нашивания коронок снижается.
Выпуск 13. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
208
4. Оснащение буровых коронок алмазами с высоким коэффициентом однородности по
прочности и линейным размерам позволяет значительно повысить работоспособность алмаз-
ного породоразрушающего инструмента при бурении крепких горных пород.
Литература
1. Сверхтвердые материалы в геологоразведочном бурении. Монография / П. В. Зыбин-
ский, Р. К. Богданов, А. П. Закора и др. – Донецк: Норд-Пресс, 2007. – 244 с.
2. Ильницкая Г.Д., Богатырева Г. П., Невструев Г.Ф. Получение высокачественных ал-
мазных шлифпорошков // Синтез, спекание и свойства сверхтвердых материалов: Сб.
науч. тр. – К.: Изд-во ИСМ НАН Украины, 2005. – С. 63-71.
3. Спосіб розподілу зернистого матеріалу за дефектністю поверхні зерен.// В. Новіков, Г.
П. Богатирьова, Г. Д. Ільницька, Г. Ф. Невструєв Пат. 25515 України, МПК B03C 7/00,
B03C 1/00 № 200703803; Заявлено 05.04.2007; Опубл. 10.08.2007. Бюл. № 12.
4. Патент 69947 А Україна, МКИ В03С7/00, В03С1/00. Спосіб одержання шліфпорошків
вузької зернистості / Г.Ф. Невструєв, Г.Д. Ільницька – Опубл.15.09.2004. Бюл. № 9.
5. Патент 69949 А Україна, МКИ В03С7/00. Спосіб одержання абразивних
шліфпорошків вузької зернистості / Г.Ф. Невструєв, Г.Д. Ільницька –
Опубл.15.09.2004. Бюл. № 9.
6. Пат. 65129 А Україна, МКИ G01N27/12. Спосіб оцінки дефектності зерен порошково-
го материалу / Г. Ф. Невструєв, Г. Д. Ільницька. – № 2003065196; Заявл. 05.06.2003,
Опубл. 15.03.2004, Бюл. № 3.
7. ДСТУ 3292–95. Порошки алмазные синтетические. Общие технические условия.
Введ. 01.01.96. – К.: Госстандарт Украины, 1995. – 71 с.
8. СТП 28.5-05417377. Метод определения коэффициента термостойкости шлифпорош-
ков сверхтвердых материалов. Стандарт предприятия. – Впервые; Введ. 01.05.2005. –
К.: Изд-во ИСМ НАН Украины, 2004. – 11 с.
9. Г. П. Богатырёва, В. И. Кущ, Г. Д. Ильницкая, Г. Ф. Невструев, Р. К. Богданов, А. М.
Исонкин, А. П. Закора, И. Н. Зайцева Оценка прочностных характеристик алмазных по-
рошков для бурового инструмента /Резание и инструмент в технологических системах/.
Междунар. науч.-техн. сб. – Харьков: Изд-во НТУ «ХПИ», 2008. – Вып. 75. – С. 26-41.
10. М 28.5 – 271:2008 «Методика оценки линейных размеров зерен порошков сверхтвер-
дых материалов (СТМ)». – К: Изд-во ИСМ НАН Украины, 2008. – 17 с.
Поступила 18.06.10
УДК 546.26.27
В.И. Бугаков, д-р. техн. наук; А.А. Поздняков, В.В. Давыдов, кандидаты техн. наук;
Н.Ф. Боровиков, канд. физ-мат. наук; Е.Г. Миронов
Институт физики высоких давлений им. Л. Ф. Верещагина РАН, г. Троицк, Россия.
ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ
МИКРОПОРОШКОВ АЛМАЗА, КОБАЛЬТА, НИКЕЛЯ И ИХ БОРИДОВ
The work deals with the synthesis of diamond polycrystalline materials at temperatures
T = 1100–1300 C and pressures P = 4,5–5 GPa with the use of cobalt, nickel and their borides. It
is found that the properties of obtained materials depend on the fractional composition of the initial
diamond powder. The strength characteristics of the investigated polycrystalline materials are su-
perior to those of the diamond powders AC20 and APB1 of grain size 400/315.
Одним из путей получения алмазного поликристаллического материала, является спе-
кание алмазного порошка в условиях высокого давления и температуры. Спеченные алмаз-
|