Шероховатость поверхности деталей из закаленной стали при точении инструментом с цилиндрической передней поверхностью
The results are given of experimental studies of the effect the turning parameters on the roughness of the surface machined of workpieces from the ShKh15 hardened steel using a tool with a cylindrical rake face and cutting plate from the cBN + Si3N4 polycrystalline superhard material.
Saved in:
| Published in: | Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
|---|---|
| Date: | 2010 |
| Main Authors: | , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
2010
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/23448 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Шероховатость поверхности деталей из закаленной стали при точении инструментом с цилиндрической передней поверхностью / Ю.А. Мельнийчук, С.А. Клименко, А.С. Манохин // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2010. — Вип. 13. — С. 484-491. — Бібліогр.: 5 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859957320100872192 |
|---|---|
| author | Мельнийчук, Ю.А. Клименко, С.А. Манохин, А.С. |
| author_facet | Мельнийчук, Ю.А. Клименко, С.А. Манохин, А.С. |
| citation_txt | Шероховатость поверхности деталей из закаленной стали при точении инструментом с цилиндрической передней поверхностью / Ю.А. Мельнийчук, С.А. Клименко, А.С. Манохин // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2010. — Вип. 13. — С. 484-491. — Бібліогр.: 5 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
| description | The results are given of experimental studies of the effect the turning parameters on the
roughness of the surface machined of workpieces from the ShKh15 hardened steel using a tool with
a cylindrical rake face and cutting plate from the cBN + Si3N4 polycrystalline superhard material.
|
| first_indexed | 2025-12-07T16:20:29Z |
| format | Article |
| fulltext |
Выпуск 13. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
484
4. Оптимальною є така конструкція індуктора, що забезпечує рівновіддаленість усіх
частин державки від індуктора, тобто індуктор необхідно робити еквідистантним за формою
головки державки різця. У цьому разі перехідна зона різця за рахунок теплопровідності шви-
дше нагріватиметься до температури, необхідної для фазових аустенітних та мартенситних
перетворень.
5. За результатами розподілу температури можна визначати температуру в державці
дорожнього різця для отримання необхідної твердості сталі в заданому перерізі.
Надійшла 03.06.10
УДК 621.9
Ю. А. Мельнийчук, канд. техн. наук; С. А. Клименко, д-р. техн. наук;
А. С. Манохин, канд. техн. наук
Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля НАН Украины
ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЗАКАЛЕННОЙ СТАЛИ
ПРИ ТОЧЕНИИ ИНСТРУМЕНТОМ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПЕРЕДНЕЙ
ПОВЕРХНОСТЬЮ
The results are given of experimental studies of the effect the turning parameters on the
roughness of the surface machined of workpieces from the ShKh15 hardened steel using a tool with
a cylindrical rake face and cutting plate from the cBN + Si3N4 polycrystalline superhard material.
Состояние поверхностного слоя во многом определяет эксплуатационные свойства де-
талей машин и механизмов [1]. Повышение производительности механической обработки при
обеспечении необходимого качества обработанной поверхности является важной задачей ма-
шиностроительного производства, направленной на снижение себестоимости изготовляемой
продукции, и соответственно повышение ее конкурентоспособности. Эта задача решается пу-
тем создания инструментов из новых функциональных материалов и новых технологий их
использования. В настоящее время для обработки железоуглеродистых сплавов твердостью
более 45 HRC ("твердое точение" – hard turning) наиболее эффективен лезвийный инструмент,
оснащенный поликристаллическими сверхтвердыми материалами (ПСТМ) на основе кубиче-
ского нитрида бора (КНБ) [2] и инструментальной керамикой, благодаря чему реализуется
высокоскоростное резание – одно из перспективных направлений интенсификации процессов
механической обработки. При этом отметим, что потенциал повышения эффективности про-
цессов механической обработки за счет повышения скорости резания также имеет предел –
новые материалы для режущих инструментов и защитные покрытия позволяют повысить ско-
рость резания, однако когда она на 20 % превышает оптимальную скорость, это приводит к
снижению стойкости инструмента на 50 %.
К важнейшим критериям качества поверхности наряду с физико-механическими
свойствами поверхностного слоя относятся геометрические характеристики поверхности, в
частности шероховатость.
Повышение производительности особенно важно при чистовой (финишной) обработке
материалов, когда для обеспечения низкой шероховатости обработанной поверхности необхо-
димо существенно снизить режимные параметры обработки, прежде всего подачу инструмента.
Производительность при лезвийной обработке материалов можно повысить за счет
изменения конструкции инструмента. В последнее время созданы инструменты, которые
благодаря изменению геометрии режущей части позволяют проводить обработку с высокими
значениями рабочих подач (high–feed machining).
РАЗДЕЛ 3. ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В ИНСТРУМЕНТЕ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
485
Величина подачи зависит от геометрии вершины режущего инструмента. Для инстру-
ментов с вершиной, оформленной по радиусу, подача жестко зависит от требований по обеспе-
чению заданного качества поверхности. При обработке инструментом из КНБ диапазон рабочих
подач составляет 0,05 - 0,2 мм/об. При этом обеспечивается шероховатость Ra ≤ 1 мкм.
В последние годы такие зарубежные фирмы как Sandvik Coromant, Seco, Walter,
Kennаmetal Hertel, Mitsubishi Carbide, Sumitomo выпускают пластины с Wiper-геометрией (WG)
[3, 4], которые позволяют существенно повысить диапазон используемых подач при обеспече-
нии высокого качества поверхности. Wiper-эффект возникает за счет модификации вершины
пластины и создания специальной зачистной режущей кромки большого радиуса, которая явля-
ется продолжением радиуса вершины инструмента. Вершина такого инструмента имеет форму
кривой, которая образуется вследствие сопряжения главной и вспомогательной режущих кромок
набором окружностей специально подобранных радиусов. Зачистная режущая кромка обеспечи-
вает при работе пластины минимальный вспомогательный угол в плане, что позволяет повысить
рабочую подачу без снижения качества обработанной поверхности. При повышении подачи в
два раза сокращается путь резания и соответственно износ инструмента.
Пластины Wiper, впервые разработанные фирмой Sandvik Coromant, находят все более ши-
рокое применение. Так, пластины из ПКНБ и керамики имеют два варианта геометрии Wiper: WH
– основная геометрия, позволяющая достичь максимальной производительности, и дополнитель-
ная WG, обеспечивающая низкие усилия резания. Последняя применяется для высокоскоростной
обработки при высоких требованиях к качеству обработанной поверхности.
К недостаткам пластин с Wiper-геометрией относится их низкая эффективность приме-
нения при обработке профильных и конических поверхностей длинных деталей. В частности,
они не способствуют снижению шероховатости обработанной поверхности. При обработке ин-
струментом с Wiper-геометрией зона контакта «инструмент–заготовка» больше, вследствие чего
велика вероятность возникновения вибраций при обработке материалов с малой глубиной реза-
ния, а также длинных и нежестких деталей. В таком случае рекомендуется оставлять припуск
для чистового точения около 0,5 мм, что позволяет обрабатывать поверхности деталей с более
низкой шероховатостью, чем при глубине резания 0,2–0,3 мм.
Результаты исследований показали, что существенно снизить высоту микронеровно-
стей обработанной поверхности можно за счет применения инструмента с цилиндрической
передней поверхностью [5]. Работа такими резцами за счет особенностей их геометрии ха-
рактеризуется специфическими условиями пластического деформирования обрабатываемого
материала перед передней поверхностью инструмента, что обеспечивает существенное сни-
жение шероховатости обработанной поверхности при повышенных значениях подачи. Кроме
того, в отличие от инструмента с плоской передней поверхностью у инструмента с цилинд-
рической передней поверхностью проекция режущей кромки на основную плоскость имеет
радиус кривизны в несколько раз больший, что также способствует снижению шероховато-
сти обработанной поверхности.
Для инструмента с цилиндрической передней поверхностью характерно изменение угла
наклона и углов в плане вдоль режущей кромки, что обусловливает неравномерную пластиче-
скую деформацию удаляемого материала вдоль режущей кромки и оказывает влияние на каче-
ство обработанной поверхности.
Кинематический угол в плане инструмента с цилиндрической передней поверхностью
меньше, чем у резца с плоской передней поверхностью с режущей пластиной такого же радиу-
са. Этот фактор наряду с другими обеспечивает высокое качество обработки материалов при
использовании инструментов с цилиндрической передней поверхностью.
Для проведения исследований изготовлен резец специальной конструкции с цилинд-
рической передней поверхностью, оснащенный круглой неперетачиваемой режущей пласти-
ной RNMN 060300F (рис. 1). При этом использовали режущие пластины из ПСТМ на основе
КНБ «cBN–Si3N4» и его модификаций, изготовленные в Институте сверхтвердых материалов
им. В. Н. Бакуля НАН Украины согласно ТУ2-037-636-89. При установке пластины в дер-
Выпуск 13. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
486
жавку резца обеспечивались следующие геометрические параметры на вершине инструмен-
та: передний угол – (–10º), задний – 10º. Влияние режимов обработки на микрогеометрию
обработанной поверхности исследовали при продольном точении цилиндрических образцов
из закаленной стали ШХ15 (60–62 HRC) длиной 100 мм, 1000 мм и диаметром 100 мм.
Рис. 1. Точение резцом с цилиндрической передней поверхностью
Шероховатость поверхности Ra измеряли непосредственно на токарном станке про-
филометром модели 170621 производства завода "Калибр". Измерение других параметров, а
также регистрацию профилограмм осуществляли профилометром модели 170311 того же
производителя. Через аналого-цифровой преобразователь этот профилометр соединили с
персональным компьютером.
На первом этапе исследований сравнивали возможности инструментов с цилиндриче-
ской и плоской передними поверхностями, оснащенных неперетачиваемыми пластинами из
ПСТМ на основе КНБ, при точении образцов длиной 100 мм.
Результаты сравнительных экспериментов показали, что при продольном точении за-
каленной стали инструментом с цилиндрической передней поверхностью при значениях по-
дачи S равных 0,1; 0,19; 0,38 мм/об шероховатость поверхности Ra значительно ниже по
сравнению с шероховатостью поверхности, обработанной в тех же режимах резцом с пло-
ской передней поверхностью (рис. 2). При использовании инструмента с цилиндрической
передней поверхностью при подаче S = 0,1 мм/об (v = 75 м/мин, t = 0,1 мм) достигается ше-
роховатость обработанной поверхности Ra 0,2. В свою очередь, при точении стандартным
резцом с круглой режущей пластиной при подаче 0,12 мм/об шероховатость обработанной
поверхности составляет Ra 0,63, а при использовании инструмента с Wiper-геометрией такая
шероховатость поверхности обеспечивается при подаче 0,2 мм/об [4].
При точении с более высокими подачами значительно увеличивается разница в значе-
ниях высоты микронеровностей при использовании двух видов инструментов. Как видим на
рис. 2, величина подачи в диапазоне 0,10–0,38 мм/об при использовании инструмента с ци-
линдрической передней поверхностью существенно менее влияет на шероховатость обрабо-
танной поверхности: высота неровностей увеличивается от Ra 0,19 до Ra 0,34. При точении в
аналогичных условиях резцом с плоской передней поверхностью шероховатость поверхно-
сти изменяется с Ra 0,45 до Ra 2,8.
РАЗДЕЛ 3. ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В ИНСТРУМЕНТЕ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
487
Рис. 2. Диаграмма влияния подачи инструмента с ПСТМ при точении детали из закаленной
стали (v = 75 м/мин; t = 0,1 мм; L = 100 мм) на шероховатость поверхности Ra
Профилограммы обработанных поверхностей после точения инструментами с цилин-
дрической и плоской передними поверхностями с вышеуказанными величинами подачи по-
казаны на рис. 3.
а б
в г
Рис. 3. Профилограммы поверхностей, обработанных инструментами с цилиндрической (а,
в) и плоской (б, г) передними поверхностями: а, б – S = 0,19 мм/об; в, г – S = 0,38 мм/об (v = 75
м/мин, t = 0,1 мм; L = 100 мм)
На профилограммах отчетливо видно, что неровности при обработке с одной подачей
имеют одинаковый шаг, но различную высоту. При подаче S = 0,19 мм/об получили Ra 0,29 и Rz
1,10 мкм; при S = 0,38 мм/об получили Ra 0,34; Rz 1,65 при обработке инструментом с цилинд-
рической передней поверхностью; при S = 0,19 мм/об получили Ra 0,80; Rz 2,6; при S = 0,38
мм/об – Ra 2,80; Rz 8,60 при обработке инструментом с плоской передней поверхностью.
Выпуск 13. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
488
При обработке образца длиной 1000 мм жесткость системы СПИД снижается, однако
такие условия более близки к реальным условиям эксплуатации инструмента, разработанно-
го для чистовой обработки длинномерных деталей.
С повышением подачи высота неровностей обработанной поверхности монотонно
увеличивается (рис. 4). Однако при подачах S > 0,6–0,7 мм/об она увеличивается резко, что
свидетельствует о нецелесообразности дальнейшего повышения подачи в таких условиях в
связи с ухудшением качества обработанной поверхности.
а б
Рис. 4. Зависимость шероховатости поверхности, обработанной инструментом с цилинд-
рической передней поверхностью, от подачи: а – среднее арифметическое отклонение про-
филя; б – максимальная высота неровностей профиля
(v = 75 м/мин, t = 0,1 мм; L = 1000 мм)
Профилограммы обработанных поверхностей длинного образца (рис. 5) свидетельст-
вуют о наличии во впадинах профиля углублений, которые не наблюдались при точении ко-
роткого образца. Это свидетельствует о значительном влиянии жесткости системы СПИД на
формирование микрорельефа поверхности при рассматриваемой схеме обработки.
а б
Рис. 5. Профилограммы поверхностей, обработанных инструментом с цилиндрической пе-
редней поверхностью: а – S = 0,29 мм/об; б – S = 0,57 мм/об (v = 75 м/мин; t = 0,1 мм; L =
1000 мм)
Для количественной оценки шероховатости поверхности в ГОСТ 2789-73 определены
соотношения значений высотных параметров профиля и базовой длины. Так, при значениях па-
раметра Ra в пределах 0,4–3,2 мкм базовая длина составляет l = 0,8 мм. Как было показано, при
обработке инструментом с цилиндрической передней поверхностью с повышением подачи су-
щественно не изменяется шероховатость поверхности, что, согласно стандарта не дает основа-
ний для увеличения базовой длины. Однако при повышении подачи изменяются параметры
субмикронеровностей поверхности между вершинами микронеровностей (рис. 6), что, на пер-
РАЗДЕЛ 3. ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В ИНСТРУМЕНТЕ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
489
вый взгляд, может служить основанием для утверждения о некорректности сравнения измере-
ний поверхностей, обработанных с существенно различающейся подачей.
а б
в г
д е
Рис. 6. Профилограммы обработанных поверхностей на участке длиной 1 мм (а, в, г, д –
поверхности, обработанные инструментом с цилиндрической передней поверхностью: а –
S = 0,19 мм/об; в – S = 0,29 мм/об; г – S = 0,57 мм/об; д – S = 0,67 мм/об; б – поверхность,
обработанная инструментом с плоской передней поверхностью: S = 0,19 мм/об; е – шеро-
ховатость эталонного образца Ra 0,63; Rz 1,96; Sm 80 (ГОСТ 2789-73)
Измерения, проведенные на эталонном образце шероховатости (Ra 0,63; Rz 1,96; Sm 80
(ГОСТ 2789-73) с регулярным профилем (рис. 6, е) показали, что при изменении базовой дли-
ны l с 0,8 мм на 2,5 мм значения определяемых параметров шероховатости практически не
Выпуск 13. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
490
изменяются. Результаты измерений высотных параметров шероховатости поверхностей, об-
работанных с подачами до 0,57 мм/об, при базовой длине l = 2,5 мм также не показали их су-
щественного изменения (см. таблицу). Это свидетельствует о том, что микрорельеф исследуе-
мых поверхностей характеризуется незначительным изменением высот микронеровностей, что
и подтверждают профилограммы на рис. 6. При подаче 0,67 мм/об в рассматриваемых услови-
ях обработки на поверхности формируются ярко выраженные пики микронеровностей, что
обусловливает резкое повышение высотных параметров шероховатости (рис. 6, 7).
Значения высотных параметров шероховатости поверхности при разной базовой длине
Подача инст-
румента,
S, мм/об
Ra, мкм Rmax, мкм Rp, мкм
базовая длина l, мм
0,8 2,5 0,8 2,5 0,8 2,5
0,29 0,29 0,35 1,85 2,15 0,89 1,31
0,57 0,42 0,45 2,28 2,74 1,35 1,32
0,67 0,74 0,99 3,32 4,38 2,18 2,63
а б
Рис. 7. 3D изображения поверхностей: а – эталонного образца шероховатости Ra 0,63; Rz
1,96; Sm 80 (ГОСТ 2789-73); б – поверхности, обработанной инструментом с цилиндриче-
ской передней поверхностью (S = 0,67 мм/об)
С увеличением переднего угла инструмента у резцов с плоской передней поверхно-
стью увеличивается радиус проекции режущей кромки на основную плоскость, а с увеличе-
нием заднего угла у резца с цилиндрической передней поверхностью снижается радиус про-
екции режущей кромки. Соответственно этому происходит снижение или увеличение высот-
ных параметров шероховатости обработанной поверхности.
Относительная опорная кривая профиля tр содержит наибольшую информацию о форме
неровностей поверхности и позволяет судить о фактической площади контакта при взаимодей-
ствии шероховатых поверхностей на заданном уровне сечения р. Поверхности с одинаковой
высотой микронеровностей, но полученные разными технологическими методами, могут иметь
разные эксплуатационные свойства, отличаясь по параметрам их опорных кривых.
Результаты анализа данных, представленных на рис. 8, показывают, что относитель-
ные опорные кривые профилей поверхностей, полученных при обработке инструментом с
цилиндрической передней поверхностью при подачах S = 0,19 мм/об и S = 0,57 мм/об суще-
ственно не отличается от таковой, полученной при использовании резца с плоской передней
поверхностью. В этих случаях опорная длина профиля на уровне сечения 20 % составляет 7–
10 %, на уровне 30 %– 17–20 %, на уровне 40 % – 28–35 %. Существенно выделяется отно-
сительная опорная кривая профиля поверхности после точения с подачей S = 0,29 мм/об.
РАЗДЕЛ 3. ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В ИНСТРУМЕНТЕ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
491
При этом обеспечивается опорная длина профиля t20 – 7–10 %, t30 – 25 %, t40 – 52 %. Сравни-
тельно медленно tp повышается при обработке с подачей S = 0,67 мм/об.
Рис. 8. Опорные кривые профилей неровностей обработанной поверхности:
1 – резец с плоской передней поверхностью ( S = 0, 19 мм/об); 2 – 5 – резец с цилиндриче-
ской передней поверхностью( 2 – S = 0,19 мм/об; 3 – S = 0,29 мм/об; 4 – S = 0,57 мм/об; 5 – S
= 0,67 мм/об)
Выводы
В результате исследований приходим к выводу, что обработка точением инструмен-
том с цилиндрической передней поверхностью в диапазоне подач 0,19–0,57 мм/об позволяет
получить поверхности не только с низкой высотой микронеровностей, но и обеспечить срав-
нительно большую опорную длину профиля, которая сопоставима, а иногда и превышает,
полученную при точении инструментом с плоской передней поверхностью.
Применение инструмента с цилиндрической передней поверхностью перспективно
для получения деталей с высокими эксплуатационными свойствами. Полученные результаты
подтверждают эффективность применения резцов с цилиндрической передней поверхностью
при чистовом точении деталей из закаленных сталей с высокими подачами.
Литература
1. Технологические основы управления качеством машин / А. С. Васильев, А. М. Даль-
ский, С. А. Клименко и др. – М.: Машиностроение, 2003.– 256 с.
2. Сверхтвердые материалы. Получение и применение: В 6 т. / Под общ. ред. Н. В. Новикова.
– Т. 5: Обработка материалов лезвийным инструментом / Под ред. С. А. Клименко. – К.:
ИСМ им. В.Н. Бакуля, ИПЦ «АЛКОН» НАН Украины, 2006. – 316 с.
3. Klocke F., Brinksmeier E., Weinert K. Capability profile of hard cutting and grinding
processes // Annals of the CIRP. – 2005. – № 47(2). – P. 557–580.
4. Grzesik W., Wanat Т. Hard turning of quenched alloy steel parts using conventional and wiper ce-
ramic inserts // Int. J. of Maching and Tools Manufacturing. – 2006. – № 46. – P. 1988–1995.
5. Точение износостойких защитных покрытий / С. А. Клименко, Ю. А. Муковоз,
Л. Г. Полонский, П. П. Мельничук. – К.: Техн, 1997. – 144 с.
Поступила 05.07.10
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-23448 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | XXXX-0065 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T16:20:29Z |
| publishDate | 2010 |
| publisher | Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Мельнийчук, Ю.А. Клименко, С.А. Манохин, А.С. 2011-07-04T15:24:09Z 2011-07-04T15:24:09Z 2010 Шероховатость поверхности деталей из закаленной стали при точении инструментом с цилиндрической передней поверхностью / Ю.А. Мельнийчук, С.А. Клименко, А.С. Манохин // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2010. — Вип. 13. — С. 484-491. — Бібліогр.: 5 назв. — рос. XXXX-0065 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/23448 621.9 The results are given of experimental studies of the effect the turning parameters on the roughness of the surface machined of workpieces from the ShKh15 hardened steel using a tool with a cylindrical rake face and cutting plate from the cBN + Si3N4 polycrystalline superhard material. ru Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения Техника и технология производства твердых сплавов и их применение в инструменте для различных отраслей промышленности Шероховатость поверхности деталей из закаленной стали при точении инструментом с цилиндрической передней поверхностью Article published earlier |
| spellingShingle | Шероховатость поверхности деталей из закаленной стали при точении инструментом с цилиндрической передней поверхностью Мельнийчук, Ю.А. Клименко, С.А. Манохин, А.С. Техника и технология производства твердых сплавов и их применение в инструменте для различных отраслей промышленности |
| title | Шероховатость поверхности деталей из закаленной стали при точении инструментом с цилиндрической передней поверхностью |
| title_full | Шероховатость поверхности деталей из закаленной стали при точении инструментом с цилиндрической передней поверхностью |
| title_fullStr | Шероховатость поверхности деталей из закаленной стали при точении инструментом с цилиндрической передней поверхностью |
| title_full_unstemmed | Шероховатость поверхности деталей из закаленной стали при точении инструментом с цилиндрической передней поверхностью |
| title_short | Шероховатость поверхности деталей из закаленной стали при точении инструментом с цилиндрической передней поверхностью |
| title_sort | шероховатость поверхности деталей из закаленной стали при точении инструментом с цилиндрической передней поверхностью |
| topic | Техника и технология производства твердых сплавов и их применение в инструменте для различных отраслей промышленности |
| topic_facet | Техника и технология производства твердых сплавов и их применение в инструменте для различных отраслей промышленности |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/23448 |
| work_keys_str_mv | AT melʹniičukûa šerohovatostʹpoverhnostidetaleiizzakalennoistalipritočeniiinstrumentomscilindričeskoiperedneipoverhnostʹû AT klimenkosa šerohovatostʹpoverhnostidetaleiizzakalennoistalipritočeniiinstrumentomscilindričeskoiperedneipoverhnostʹû AT manohinas šerohovatostʹpoverhnostidetaleiizzakalennoistalipritočeniiinstrumentomscilindričeskoiperedneipoverhnostʹû |