Розробка та виготовлення дослідно-промислового устаткування та створення діючого цеху для випуску поліольних компонентів поліуретанових ін’єкційних матеріалів
Наведено оптимальні рецепти поліольних компонентів для приготування текучих ін’єкційних поліуретанових композицій, що забезпечують зміцнення і відновлення роботоздатності пошкоджених тріщинами бетонних і залізобетонних конструкцій і споруд. Розроблено нормативну та нормативно-технічну документацію н...
Gespeichert in:
| Veröffentlicht in: | Наука та інновації |
|---|---|
| Datum: | 2009 |
| Hauptverfasser: | , , , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Ukrainisch |
| Veröffentlicht: |
Видавничий дім "Академперіодика" НАН України
2009
|
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/27894 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Розробка та виготовлення дослідно-промислового устаткування та створення діючого цеху для випуску поліольних компонентів поліуретанових ін’єкційних матеріалів / В.І. Маруха, Я.А. Середницький, А.Т. Пічугін, О.Г. Лук’яненко, М.П. Волошин // Наука та інновації. — 2009. — Т. 5, № 5. — С. 17-24. — Бібліогр.: 15 назв. — укр. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859602717751640064 |
|---|---|
| author | Маруха, В.І. Середницький, Я.А. Пічугін, А.Т. Лук’яненко, О.Г. Волошин, М.П. |
| author_facet | Маруха, В.І. Середницький, Я.А. Пічугін, А.Т. Лук’яненко, О.Г. Волошин, М.П. |
| citation_txt | Розробка та виготовлення дослідно-промислового устаткування та створення діючого цеху для випуску поліольних компонентів поліуретанових ін’єкційних матеріалів / В.І. Маруха, Я.А. Середницький, А.Т. Пічугін, О.Г. Лук’яненко, М.П. Волошин // Наука та інновації. — 2009. — Т. 5, № 5. — С. 17-24. — Бібліогр.: 15 назв. — укр. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Наука та інновації |
| description | Наведено оптимальні рецепти поліольних компонентів для приготування текучих ін’єкційних поліуретанових композицій, що забезпечують зміцнення і відновлення роботоздатності пошкоджених тріщинами бетонних і залізобетонних конструкцій і споруд. Розроблено нормативну та нормативно-технічну документацію на устаткування та технологічні процеси дослідно-промислового виробництва поліольних компонентів. Створено і запущено діючий цех, випущено першу дослідно-промислову партію. Описано відпрацьовані і впроваджені технологічні процеси приготування і практичного використання поліольних компонентів.
Приведены оптимальные рецепты полиольных компонентов для приготовления текучих инъекционных полиуретановых композиций, обеспечивающих упрочнение и восстановление работоспособности повреждённых трещинами бетонных и железобетонных конструкций и сооружений. Разработана нормативная и нормативно-техническая документация на оборудование и технологические процессы опытно-промышленного производства полиольных компонентов. Создан и запущен действующий цех, выпущена первая опытно-промышленная партия. Описаны отработанные и введенные в действие технологические процессы приготавливания и практического использования полиольных компонентов.
Optimal polyol components formulas for preparation of liquid injection polyurethane compositions providing strengthening and restoration of serviceability of concrete and iron-concrete structures and constructions damaged by cracks are cited. Standards and norms for equipment and technological processes of pilot-industrial production of polyol components have been developed. Technological processes of preparation and practical use of polyol components for preparation of liquid injection polyurethane compositions in industrial conditions have been worked out and implemented.
|
| first_indexed | 2025-11-28T00:27:13Z |
| format | Article |
| fulltext |
17
Наука та інновації. 2009. Т. 5. № 5. С. 17—24.
В.І. Маруха1, Я.А. Середницький 1, А.Т. Пічугін 2, О.Г. Лук’яненко 2, М.П. Волошин 1
1 Державне підприємство Інженерний центр «Техно-Ресурс» НАН України, Львів
2 Фізико-механічний інститут ім. Г.В. Карпенка НАН України, Львів
РОЗРОБКА ТА ВИГОТОВЛЕННЯ
ДОСЛІДНО-ПРОМИСЛОВОГО УСТАТКУВАННЯ
ТА СТВОРЕННЯ ДІЮЧОГО ЦЕХУ ДЛЯ ВИПУСКУ ПОЛІОЛЬНИХ
КОМПОНЕНТІВ ПОЛІУРЕТАНОВИХ ІН’ЄКЦІЙНИХ МАТЕРІАЛІВ
В рамках науково-технічного проекту № 31
(Пос танова Президії НАН України від 19.03.2008 р.
№ 85) співробітники Фізико-механічного інс-
ти туту ім. Г.В. Карпенка НАН України і Дер-
жав ного підприємства Інженерний центр «Тех-
но-Ресурс» НАН України виконали у 2008 р.
комплекс науково-технічних і технологічних
робіт, спрямованих на розв’язання проб леми
забезпечення вітчизняними поліольними ком-
понентами підприємств будівництва і промис-
ловості України. Поліольні компоненти засто-
совують як основу (компонент «А») для при-
готування текучих поліуретанових ін’єкційних
композицій, призначених для зміцнення і від-
новлення роботоздатності пошкоджених трі-
щинами, розшаруваннями та іншими дефек-
тами бетонних і залізобетонних конструкцій і
споруд на підприємствах Держбуду України,
НАЕК “Енергоатом» України та ВАТ «Укргі-
дроенерго» [1—4]. Вказаний науково-технічний
проект є продовженням виконаного в ФМІ
ім. Г.В. Кар пенка НАН України і ДПІЦ «Техно-
Ресурс» НАН Ук раїни інноваційного проекту
ІНП-10 „Розробка високоефективних ін’єк цій-
них техноло гій та створення комплексу сучас-
ного пересув ного устаткування для діагности-
ки та відновлення роботоздатності бетонних і
залізобетонних конструкцій і споруд, що екс-
плуатуються в умовах корозійно-меха ніч ного
руйнування” (Постанова Президії НАН Ук раї-
ни від 20.04.2006 р. № 131) [5].
Аналіз вітчизняних і зарубіжних літератур-
но-патентних джерел щодо реалізації техно-
логічних процесів приготування і практично-
го використання низки текучих полімерних
ін’єк ційних матеріалів показав, що двокомпо-
нентні поліуретанові композиції перевершу-
Наведено оптимальні рецепти поліольних компонентів для приготування текучих ін’єкційних поліуретанових ком-
позицій, що забезпечують зміцнення і відновлення роботоздатності пошкоджених тріщинами бетонних і залізобе-
тонних конструкцій і споруд. Розроблено нормативну та нормативно-технічну документацію на устаткування та тех-
нологічні процеси дослідно-промислового виробництва поліольних компонентів. Створено і запущено діючий цех,
випущено першу дослідно-промислову партію. Описано відпрацьовані і впроваджені технологічні процеси приготу-
вання і практичного використання поліольних компонентів.
К л ю ч о в і с л о ва: поліол, поліуретановий матеріал, ін’єкція, відновлення, тріщина, бетон, залізобетон, споруда.
© В.І. МАРУХА, Я.А. СЕРЕДНИЦЬКИЙ, А.Т. ПІЧУГІН,
О.Г. ЛУК’ЯНЕНКО, М.П. ВОЛОШИН, 2009
�5.indd 17�5.indd 17 04.11.2009 11:55:2604.11.2009 11:55:26
18 Наука та інновації. № 5, 2009
Науково-технічні інноваційні проекти Національної академії наук України
ють поліепоксидні, кремнійорганічні та поліа-
крилатні композиції аналогічного призначен-
ня за комплексом технологічних і техніко-екс-
п луа таційних параметрів. Відносно невисока
в’яз кість і тривала життєздатність (до «схоп-
лен ня») текучих поліуретанів забезпечують їх
взаємодію з бетонними поверхнями в тріщи-
нах. Відзначимо, що в’язкість, текучість та ре-
акційну здатність (швидкість тверднення) по-
ліуретанових матеріалів можна легко регулю-
вати, змінюючи природу і структуру вихідних
компонентів «А» і «Б» [6, 7].
Внаслідок реакцій між поліольними та ізо-
ціанатними компонентами в тріщинах та ін-
ших дефектах бетонних матриць проходять
про цеси уретаноутворення, які забезпечують
тверднення ін’єкційних композицій з утворен-
ням композиційних з’єднань типу «бетон–по-
ліу ретан—бетон». Тверді поліуретанові еласто-
мери формуються безпосередньо на об’єктах
при нормальних температурах (20 ± 5 °С) і ха-
рактеризуються високими фізико-механіч ни-
ми параметрами та стабільністю у водних се-
редовищах, котрі містять хімічні реагенти, іони
солей, а також корозійно активні бактерії та
плісеневі гриби [8]. Суттєвою техніко-експ луа-
та ційною перевагою еластичних поліуретанів
перед іншими жорсткими полімерами (напр., по-
лі епоксидами) є їх висока роботоздатність в
умо вах довготривалої дії статичних і циклічних
механічних навантажень на адгезійні з’єднання
«бетон—поліуретан» [9—10].
Вищенаведені техніко-експлуатаційні чин-
ники, як підтверджено вітчизняною і зарубіж-
ною практикою, забезпечують відновлення міц-
ності, функціональних параметрів і роботоздат-
ності пошкоджених бетонних і залізобетон них
конструкцій і споруд та забезпечують подальшу
тривалу експлуатацію композиційних з’єднань
«бетон—поліуретан—бетон» при механічних на-
вантаженнях. Наприклад, максимально допус-
ти ме в результаті деформації видовження бе-
тонної балки із відновленою поліуретановим
ін’єкційним матеріалом поперечною тріщи-
ною може досягати 5,0 %, а аналогічне з’єд-
нання «бетон–поліепоксид» руйнується при
де фор мації 1,0 % [11, 12]. Крім того, ослаблені
дефектами ділянки бетонних матриць (вклю-
чаючи зони поблизу вершин ко ро зійно-в том-
них тріщин) підсилюються за рахунок просо-
чення вихідних компонентів та поліуретано-
вих текучих композицій. При перетворенні
ін’єк ційних матеріалів у тверді еластичні по-
лімери практично досягається початковий рі-
вень міц ності непошкодженого бетону [13].
РОЗРОБКА ПОЛІОЛЬНИХ КОМПОНЕНТІВ
ДЛЯ ТЕКУЧИХ ІН’ЄКЦІЙНИХ
ПОЛІУРЕТАНОВИХ МАТЕРІАЛІВ
Наукові дослідження та технологічну пророб-
ку щодо створення основи текучих ін’єк цій них
поліуретанових композицій — поліольних скла-
дових (компонентів «А») — здійснювали на осно-
ві сформованого комплексу технічних вимог до
процесів відновлення міцності та функціональ-
них параметрів пошкоджених бетонних і залізо-
бетонних конструкцій і споруд [1—7, 12]. Вихід-
на сировина та продукти її поліконденсації в
процесі уретаноутворення повинні відповідати
комп лексу таких технічних вимог:
для текучих поліуретанових композицій
повністю заповнювати корозійно-механічні
трі щини (включно з їх вершинами) та інші
пош ко дження і дефекти;
мати спорідненість (закріплюватись і част-
ково просочувати поверхневий неоднорід-
но по ристий шар) бетонної матриці в де-
фек тах її структури;
тверднути за рахунок реакції поліконденса-
ції на поверхні та в товщі бетону при темпе-
ратурах порядку 20 ± 5 °С;
для твердих еластичних поліуретанових ком-
позицій
утворювати міцні адгезійні зв’язки з бетон-
ною матрицею на поверхнях корозійно-в том-
них трі щин і пошкоджень;
повністю зупиняти доступ води з розчине-
ними в ній корозійними сполуками і мікро-
організмами у тріщини та пошкодження в
бетоні;
�5.indd 18�5.indd 18 04.11.2009 11:55:3204.11.2009 11:55:32
19Наука та інновації. № 5, 2009
Науково-технічні інноваційні проекти Національної академії наук України
зберігати стабільність при тривалій комп-
лексній дії водних корозійних середовищ,
механічних навантажень і температурних
коливань;
максимально відновлювати міцність та робо-
тоздатність бетонних конструкцій і споруд.
При цьому необхідно враховувати, що за-
лежно від наявності вологи чи витоку води під
тиском у тріщинах і пошкодженнях у бетон-
них конструкціях і спорудах для їх відновлен-
ня використовують два типи текучих ін’єк цій-
них поліуретанових матеріалів:
неспінювані композиції для сухих дефектів;
спінювані композиції для дефектів із суттєвим
зволоженням або навіть витіканням води.
Перевагою спінюваних текучих поліурета-
нових композицій перед поліепоксидними, крем-
нійорганічними і поліакрилатними ін’єк цій-
ними матеріалами є здатність ізоціанатів (ком-
понентів «Б») зшиватися з поліолами (компо-
нентами «А») зі значним розширенням об’єму
(в 10–30 разів) в присутності води. Збільшен-
ня в 10–30 разів об’є му твердого пінополіуре-
тану, вихідні композиції якого подають під
тиском 50–150 атм, забезпечує повне блоку-
вання тріщин у бетонних матрицях. Таким чи-
ном зупиняють виток водних потоків через
трі щини і пошкодження у каналізаційних ко-
лекторах або у гідротехнічних спорудах (див.
рис. 1). Тверді пінополіуретанові композиції
перевершують пінопластові на основі інших
полімерів за параметрами еластичності, міц-
ності, стійкості до атмосферних чинників і
водних агресивних середовищ в широкому ін-
тервалі робочих температур [14, 15].
Поліольні компоненти «А» випускають у виг-
ля ді дослідно-промислових партій в діючому
цеху ДПІЦ «Техно-Ресурс» НАН України згід-
но з вимогами технічних умов ТУ У 25.2-13803953-
001:2008 «Поліефір Технопол 6008». Випущені
в ДПІЦ «Тех но-Ресурс» НАН компоненти «А»
і «Б», призначені для синтезу текучих реакцій-
но здатних ін’єкційних поліуретанових ком-
позицій, завантажують у герметичну суху тару
і поставляють на будівельні об’єкти. Для пере-
творення поліольних компонентів у текучі по-
ліуретанові композиції використовують ізоці-
анатний компонент «Б» (наприклад, один з
продуктів серійного зарубіжного виробництва
на основі дифенілметандиізоціанату – «Суп-
расек 5005» (Німеччина), «Альфапур ІЗО 5012»
або «Альфапур ІЗО 2970» (Польща)).
ТЕХНОЛОГІЯ ДОСЛІДНО-ПРОМИСЛОВОГО
ВИРОБНИЦТВА ПОЛІОЛЬНИХ КОМПОНЕНТІВ
Технологічну схему дослідно-промислового
ви пуску поліольних компонентів для приготу-
вання поліуретанових ін’єкційних матеріалів
побудовано на основі вивчення аналогічних
виробництв на вищевказаних німецьких та
по льських підприємствах. Її загальний вигляд
наведено на рис. 2.
Технологічна схема містить таке устаткуван-
ня:
ректор-змішувач для приготування поліоль-
них компонентів;
бойлер для подачі теплої або холодної води
в сорочку реактора для обігріву або охоло-
дження поліольних компонентів у процесі
їх приготування;
дві ємності для подачі компонентів сирови-
ни «А» і «Б» в реактор-змішувач;
Рис. 1. Схема ін’єктування поліуретанової композиції в
наскрізну тріщину у бетонній конструкції з усуненням
протікання води [11]
�5.indd 19�5.indd 19 04.11.2009 11:55:3204.11.2009 11:55:32
20 Наука та інновації. № 5, 2009
Науково-технічні інноваційні проекти Національної академії наук України
ємність для приймання готових поліольних
ком понентів;
три технічні ваги для зважування сировини
(ком понентів «А» і «Б») і готових поліольних
компонентів;
дві пневмопомпи для подачі компонентів
«А» і «Б» в реактор-змішувач;
компресор для забезпечення роботи пнев-
мопомп і створення надлишкового тиску в
0,5—1,0 атм для вивантаження готових полі-
ольних компонентів із реактора-змішувача.
Для встановлення технологічного устатку-
вання в дослідно-промисловому цеху вироб-
ництва поліольних компонентів поліуретано-
вих ін’єк цій них матеріалів згідно з «Технічним
завданням» науково-технічного проекту № 31»
залито бетон ні фундаменти: під реактор-змі шу-
вач, технічні ва ги для сировини і готової продук-
ції, компресори та інші установки. На основно-
му устаткуванні цеху встановлено засоби авто-
матизації (див. рис. 3).
Основним нормативно-технічним докумен-
том, що забезпечує реалізацію комплексу тех-
нологічних операцій із виготовлення поліоль-
них компонентів, розробленим Фізико-меха-
ніч ним інститутом ім. Г.В. Карпенка НАН Ук-
раї ни і ДПІЦ «Техно-Ресурс» НАН України в
рамках науково-технічного проекту № 31, є
«Тех нологічний регламент на процес виготов-
лення в діючому дослідно-промисловому цеху
поліольних компонентів для приготування по-
ліуретанових ін’єкційних матеріалів, призна-
чених для зміцнення та відновлення роботоз-
датності пошкоджених тріщинами та іншими
дефектами бетонних і залізобетонних конст-
рукцій і споруд».
ДПІЦ «Техно-Ресурс» НАН України вико-
ристовував поліольні компоненти на об’єктах
Держбуду України і ВАТ «Укрводенерго» для
приготування поліуретанових текучих матері-
алів, призначених для ін’єкційного заповне-
ння, зміцнення та відновлення роботоздат-
ності пошкоджених тріщинами, розшаруван-
нями та іншими дефектами бетонних і залізо-
бетонних конструкцій і споруд. Складові вка-
заних поліуретанових систем (синтезовану в
дос лідно-промисловому цеху основу — поліо-
ль ний компонент «А» і як твердник ізоціанат-
ний компонент «Б») застосовували безпосеред-
ньо на об’єктах.
ПРОЦЕС ВИРОБНИЦТВА ПОЛІОЛЬНИХ КОМПОНЕНТІВ
ПОЛІУРЕТАНОВИХ ІН’ЄКЦІЙНИХ МАТЕРІАЛІВ
У ДОСЛІДНО-ПРОМИСЛОВОМУ ЦЕХУ
Процес розробляли, виходячи з потужнос-
тей і операційних можливостей технологічно-
го устаткування (див. рис. 2). Завантаження
сировинних складових поліольних компонен-
Рис. 2. Технологічна схема дослідно-промислового
вироб ництва поліольних компонентів поліурета-
нових ін’єк цій них композицій
�5.indd 20�5.indd 20 04.11.2009 11:55:3304.11.2009 11:55:33
21Наука та інновації. № 5, 2009
Науково-технічні інноваційні проекти Національної академії наук України
тів в реактор-змішувач проводили, викорис-
товуючи дві автоматизовані вагові ємності,
кот рі мають аналогічну конструкцію і викорис-
товуються для подавання в реактор-змі шувач
складової 1 (поз. 12) і складової 2 (поз. 14) по-
ліольного компоненту. Пневмопомпу 15 зану-
рюють у тару зі складовою 1 і приводять меха-
нізм помпи у дію стиснутим повітрям від ком-
пресора 23. Стиснене повітря поступає від ком-
пресора в помпу через колектор 22, блок під-
готовки повітря 8 та автоматичний кран з
елек троприводом 9. Сигнал для управління ав-
томатичним краном 9 надає електронний блок
дозуючої ваги 10 через блок живлення 34.
Технологічні операції завантаження сировини
і вивантаження готового продукту. Бочку з си-
ровиною 12 автонавантажувачем встановлю-
ють на платформу ваги 10. Вагову кількість на-
явного в бочці продукту фіксують встановле-
ним на вазі електронним табло. Технологічні
можливості об лад нання дають можливість на-
бирати на табло необхідну кількість сировини
для подачі в реак тор-змішувач, потім пускачем
приводять в дію пневмопомпу 15. При досяг-
ненні виставленого на табло порогу заванта-
ження сировини робота пневмопомпи автома-
тично зупиняється. В системі паралельно пе-
редбачено її ручне включення відкриттям кра-
на подачі сировини 30.
У зв’язку з тим, що певна частина перекачу-
ваних продуктів залишається в напірному тру-
бопроводі, передбачено його продувку після
по дачі сировини стисненим повітрям. Для цьо-
го відкривають кран, з’єднаний з лінією від
ком пресора 9. Сировинні додатки в невели ких
кількостях завантажують вручну в реактор-змі-
шувач через спеціальний люк у кришці.
Вивантаження готового поліольного ком-
понента з реактора-змішувача проходить са-
мовитоком послідовно через кран 32 та гнуч-
кий рукав 25 у тару для продукції 15. Для запо-
бігання утворення вакууму в верхній частині
Рис. 3. Загальна схема автоматизації дослідно-промислового технологічного процесу виробництва поліольних ком-
понентів поліуретанових ін’єкційних матеріалів
�5.indd 21�5.indd 21 04.11.2009 11:55:3404.11.2009 11:55:34
22 Наука та інновації. № 5, 2009
Науково-технічні інноваційні проекти Національної академії наук України
реактора-змі шувача встановлено клапан низь-
кого тиску 36. В разі необхідності прискорен-
ня вивантаження перед бачено можливість пі-
діймання тиску повітря в реакторі-змішувачі
над готовим поліольним компонентом. Для
цього відкривають кран подачі стисненого по-
вітря 37. Зміну тиску в реак торі-змішувачі здійс-
нюють регулятором 24 і конт ролюють маноме-
тром 27. При перевищенні тиску понад кри-
тичну величину спрацьовує запобіжний кла-
пан 26, через який надлишок повітря стравлю-
ється в атмосферу.
Підігрівання або охолодження поліольних сис-
тем у процесі їх приготування в реакторі-змі-
шу вачі здійснюють за допомогою системи ав-
томатичного регулювання температури води в
сорочці реактора-змішувача. Систему комп-
лектують з таких складових:
2 бойлери 5 потужністю по 2 кВт;
рециркуляційна помпа 7;
сорочка охолодження або нагрівання 20;
розширювальний бачок на виході води з со-
рочки 18;
блок-реле 38;
двоканальний регулятор-вимірювач з термо-
парами 6.
На табло вимірювача-регулятора Т1 встанов-
люють необхідну температуру в реакторі-змі шу-
вачі для отримання цільового продукту — полі-
ольного компонента. Після цього через блок ре-
ле 38 подають напругу живлення на бойлери 5.
Рециркуляційний насос 7 включають окремо і
забезпечують його постійну роботу. При досяг-
ненні необхідної температури продукту в реак-
торі-змішувачі вимі рювач-регулятор Т1 автома-
тично виключає живлення бойлерів. При зни-
женні температури автоматично включається
наг рів. Температуру води, яка пос тупає в сороч-
ку реак тора-змішувача, контролю ють приладом
Т2. Для фіксації рівня води в сорочці та її доли-
вання при потребі використовують розширю-
вальний бачок 18.
Вивантаження готового продукту — поліольно-
го компоненту — з реактора-змішувача проводять
у такий спосіб:
створюють над готовим до вживання полі-
ольним компонентом в реакторі-змішувачі
надлишковий тиск 0,5—1,0 атм встановле-
ним у реакторному відділенні компресором;
відкривають кран, встановлений за нижнім
фланцем реактора-змішувача, і під надлиш-
ковим тиском повітря переливають із нього
приготований поліольний компонент у від-
повідну тару;
встановлюють крани для припинення або
регулювання швидкості процесу переливан-
ня в тару на системі подачі готових поліоль-
них компонентів у тару;
обов’язково додатково зважують на техніч-
ній вазі тару після її заповнення;
у цеховій лабораторії, де здійснюють вхідний
контроль вхідної сировини, проводять конт-
роль якості готової продукції — поліольних
компонентів поліуретанових ін’єкційних ма-
теріалів;
тару з готовою продукцією — поліольними
компонентами поліуретанових ін’єкційних
матеріалів — автонавантажувачем подають на
склад для зберігання і відвантаження замов-
никам.
Методики і прилади для лабораторного конт-
ролю поліольних компонентів повинні відпо-
відати вимогам ТУ У 25.2-13803953-001:2008
«По ліефір Технопол 6008» та ТУ У В.2.7-24.1-
13803953-016-2003 «Поліуретанова система
«Тех но-ПУР»;
Проведені лабораторні випробування пока-
зали, що випущені при виконанні науково-
техніч ного проекту № 31 поліольні компонен-
ти поліуретанових ін’єкційних матеріалів не
поступаються за якісними та технологічними
параметра ми зарубіжним аналогам фірм «Ба-
йер», «Вебак», «Тех-Кан», «МС-Bauchemie» (Ні-
меччина), «Альфа Системс» (Польща) та ін.
У 2008 р. ДПІЦ «Техно-Ресурс» НАН Украї-
ни для приготування поліуретанових ін’єк цій-
них композицій при проведенні ремонтно-від-
нов лю вальних робіт на МКП «Львіввококанал»
Держ буду України та Новодністровській гід-
роакумулювальній електростанції ВАТ «Укргі-
�5.indd 22�5.indd 22 04.11.2009 11:55:3504.11.2009 11:55:35
23Наука та інновації. № 5, 2009
Науково-технічні інноваційні проекти Національної академії наук України
3. Маруха В.І., Генега Б.Я. Ущільнюючі технології для
зміцнення і ремонту залізобетонних конструкцій //
Зб. наукових праць «Діагностика, довговічність і ре-
конструкція мостів і будівельних конструкцій». —
Львів: Каменяр, 2001. — С. 158—161.
4. Механіка руйнування як наукова основа технології
ущільнювальних ін’єкцій під час реконструкції об’єк-
тів тривалої експлуатації / В.П. Силованюк, В.І. Ма-
руха, Б.Я. Генега, Н.А. Іванишин // Зб. наукових
праць «Механіка і фізика руйнування будівельних
матеріалів і конструкцій». — Львів: Каменяр, 2002. —
вип. 5. — С. 373—382.
5. Розробка ін’єкційних технологій та створення комп-
лексу пересувного устаткування для діагностики та
відновлення міцності і працездатності бетонних і за-
лізобетонних конструкцій і споруд, що експлуату-
ються в умовах корозійно-механічного руйнування /
В.І. Маруха, Я.А. Середницький, І.П. Гнип, В.П. Си-
лованюк // Наука та інновації. — 2007. — Т. 3, № 5. —
С. 55—62.
6. Вплив поліестерних та ізоціанатних складових на
в’язкість поліуретанових композицій при їх поліме-
ризації / Л. Голушкова, І. Галань, М. Непріла, О. Гу-
лай // Вісник Тернопільського ДТУ. — 2006. — Т. 11,
№ 1. — С. 31—37.
7. Середницький Я.А. Вплив структури поліефірного
блока та ізоціанатних компонентів на властивості ли-
тієвих поліуретанових еластомерів // Композиційні
полімерні матеріали. — 2001. — № 2. — С. 45—50.
8. Середницький Я., Банахевич Ю., Драгілєв А. Сучасна
протикорозійна ізоляція в трубопровідному транс пор-
ті (2-а частина). — Львів: ТзОВ «Сплайн», 2004. —
276 с.
9. Кадурина Т.И., Омельченко С.И. Гидролитическая ус-
тойчивость и защитные свойства сложноэфирных по-
лиуретанов // Лакокрасочные материалы и их прим. –
1980. — № 3. — С. 4—6.
10. ACI-89 M12 503-5R Guide for the selection of polymer
adhesives with concrete // ACI Material Journal. — 1992. —
№ 1—2. — P. 90—105.
11. Czarnecki L., Emmons P.H. Naprawa i ochrona kon st ru-
rcji betonowych. — Krakow: Polski Cement, 2002. —
434 s.
12. Маруха В.І., Генега Б.Я., Середницький Я.А. Ефектив-
ність застосування поліуретанових ін’єкційних мате-
ріалів у від новленні працездатності бетонних і залізо-
бетонних конструкцій і споруд // Зб. наук. праць
«Діаг ностика, дов говічність і реконструкція мостів і
бу ді вельних конструкцій». — Львів: Каменяр, 2006. —
Вип. 8. — С. 84—90.
13. Маруха В.І., Середницький Я.А. Особливості ін’єк цій-
но го зміцнення поліуретановими композиціями бе-
тонних конструкцій і споруд із тріщинами // Фіз.-хім.
механіка матеріалів. — 2008. — № 5. — С. 34—38.
дроенерго» успішно використав поліольні ком-
поненти першої дослідно-промислової партії,
випущеної при виконанні науково-технічного
проекту № 31, для відпрацювання та впрова-
дження технології зміцнення і відновлення
ро ботоздатності пошкоджених тріщинами бе-
тонних і залізобетонних споруд текучими ін’єк-
ційними поліуретановими композиціями.
ВИСНОВКИ
На основі критичного аналізу вітчизняних
і зарубіжних літературних і патентних джерел
вибрано оптимальні рецепти поліольних ком-
понентів для приготування текучих ін’єк цій-
них поліуретанових композицій, що забезпе-
чують зміцнення і відновлення роботоздат-
ності пошкоджених тріщинами бетонних і
за лізобетонних конструкцій і споруд. Розроб-
лено нормативну та нормативно-технічну до-
кументацію на устаткування та технологічні
про цеси дос лід но-промислового виробництва
поліольних компонентів. Створено і запущено
діючий цех, випущено першу дослідну партію
поліольних компонентів. Відпрацьовано і впро-
ваджено тех нологічні процеси приготування і
практичного використання поліольних компо-
нентів для при готування текучих ін’єкційних
поліуретанових композицій у виробничих умо-
вах. Зміцнено і відновлено роботоздатність по-
шкоджених тріщинами бетонних і залізобетон-
них конструкцій і споруд у МКП «Львівводока-
нал» Держбуду України і Новодністровській
ГАЕС ВАТ «Укр гідроенерго».
ЛІТЕРАТУРА
1. Панасюк В.В., Силованюк В.І., Маруха В.І. Міцність
пошкоджених тріщинами елементів конструкцій, за-
лікованих за ін’єкційними технологіями // Фіз.-хім.
механіка матеріалів. — 2005. — № 6. — С. 60—64.
2. Захист бетонних конструкцій і споруд від корозійно-
механічного руйнування поліуретановими ін’єк цій-
ни ми композиціями / В.І. Маруха, Б.Я. Генега, Я.А. Се-
редницький, М.І. Заплатинський // Проблеми корозії
та протикорозійного захисту матеріалів. Фіз.-хім. ме-
ханіка матеріалів. Спеціальний випуск № 5. — Львів,
2006. — Т. 2. — С. 834—840.
�5.indd 23�5.indd 23 04.11.2009 11:55:3504.11.2009 11:55:35
24 Наука та інновації. № 5, 2009
Науково-технічні інноваційні проекти Національної академії наук України
14. Булатов А.Г. Пенополиуретаны в промышленнос ти
и строительстве. — М.: Машинострое ние, 1978. —
184 с.
15. Wirpsza. Poliuretany: Chemia technologia zastosowanie. —
Warszawa: Wydawnictwo Naukowo-Techniczne, 1991. —
265 s.
В.И. Маруха, Я.А. Середницкий, А.Т. Пичугин,
А.Г. Лукьяненко, М.П. Волошин
РАЗРАБОТКА И ИЗГОТОВЛЕНИЕ
ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
И СОЗДАНИЕ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ЦЕХА
ДЛЯ ВЫПУСКА ПОЛИОЛЬНЫХ КОМПОНЕНТОВ
ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ИНЪЕКЦИОННЫХ
МАТЕРИАЛОВ
Приведены оптимальные рецепты полиольных ком-
понентов для приготовления текучих инъекционных по-
лиуретановых композиций, обеспечивающих упрочне-
ние и восстановление работоспособности повреждённых
трещинами бетонных и железобетонных конструкций и
сооружений. Разработана нормативная и нормативно-
техническая документация на оборудование и техноло-
гические процессы опытно-промышленного производс-
тва полиольных компонентов. Создан и запущен дейс-
твующий цех, выпущена первая опытно-промышленная
партия. Описаны отработанные и введенные в действие
технологические процессы приготавливания и практи-
ческого использования полиольных компонентов.
Ключевые слова: полиол, полиуретановый матери-
ал, инъекция, трещина, восстановление, бетон, железобе-
тон, сооружение.
V.I. Marukha, Ya.A. Serednytskyi, A.T. Pichuhin,
A.G. Lukyanenko, M.P. Voloshyn
DEVELOPMENT OF TRIAL EQUIPMENT AND
CREATION OF AN OPERATING SHOP
FOR PRODUCTION OF POLYOL COMPONENTS OF
POLYURETHANE INJECTION MATERIALS
Optimal polyol components formulas for preparation of
liquid injection polyurethane compositions providing stren-
gthening and restoration of serviceability of concrete and
iron-concrete structures and constructions damaged by
cracks are cited. Standards and norms for equipment and
technological processes of pilot-industrial production of
polyol components have been developed. Technological pro-
cesses of preparation and practical use of polyol components
for preparation of liquid injection polyurethane composi-
tions in industrial conditions have been worked out and im-
plemented.
Key words: polyol, polyurethane material, injection, crack,
restoration, concrete, iron-concrete, structure.
Надійшла до редакції 16.02.09.
�5.indd 24�5.indd 24 04.11.2009 11:55:3504.11.2009 11:55:35
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-27894 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 1815-2066 |
| language | Ukrainian |
| last_indexed | 2025-11-28T00:27:13Z |
| publishDate | 2009 |
| publisher | Видавничий дім "Академперіодика" НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Маруха, В.І. Середницький, Я.А. Пічугін, А.Т. Лук’яненко, О.Г. Волошин, М.П. 2011-10-23T20:02:32Z 2011-10-23T20:02:32Z 2009 Розробка та виготовлення дослідно-промислового устаткування та створення діючого цеху для випуску поліольних компонентів поліуретанових ін’єкційних матеріалів / В.І. Маруха, Я.А. Середницький, А.Т. Пічугін, О.Г. Лук’яненко, М.П. Волошин // Наука та інновації. — 2009. — Т. 5, № 5. — С. 17-24. — Бібліогр.: 15 назв. — укр. 1815-2066 DOI: doi.org/10.15407/scin5.05.017 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/27894 Наведено оптимальні рецепти поліольних компонентів для приготування текучих ін’єкційних поліуретанових композицій, що забезпечують зміцнення і відновлення роботоздатності пошкоджених тріщинами бетонних і залізобетонних конструкцій і споруд. Розроблено нормативну та нормативно-технічну документацію на устаткування та технологічні процеси дослідно-промислового виробництва поліольних компонентів. Створено і запущено діючий цех, випущено першу дослідно-промислову партію. Описано відпрацьовані і впроваджені технологічні процеси приготування і практичного використання поліольних компонентів. Приведены оптимальные рецепты полиольных компонентов для приготовления текучих инъекционных полиуретановых композиций, обеспечивающих упрочнение и восстановление работоспособности повреждённых трещинами бетонных и железобетонных конструкций и сооружений. Разработана нормативная и нормативно-техническая документация на оборудование и технологические процессы опытно-промышленного производства полиольных компонентов. Создан и запущен действующий цех, выпущена первая опытно-промышленная партия. Описаны отработанные и введенные в действие технологические процессы приготавливания и практического использования полиольных компонентов. Optimal polyol components formulas for preparation of liquid injection polyurethane compositions providing strengthening and restoration of serviceability of concrete and iron-concrete structures and constructions damaged by cracks are cited. Standards and norms for equipment and technological processes of pilot-industrial production of polyol components have been developed. Technological processes of preparation and practical use of polyol components for preparation of liquid injection polyurethane compositions in industrial conditions have been worked out and implemented. uk Видавничий дім "Академперіодика" НАН України Наука та інновації Науково-технічні інноваційні проекти Національної академії наук України Розробка та виготовлення дослідно-промислового устаткування та створення діючого цеху для випуску поліольних компонентів поліуретанових ін’єкційних матеріалів Разработка и изготовление опытно-промышленного оборудования и создание действующего цеха для выпуска полиольных компонентов полиуретановых инъекционных материалов Development of trial equipment and creation of an operating shop for production of polyol components of polyurethane injection materials Article published earlier |
| spellingShingle | Розробка та виготовлення дослідно-промислового устаткування та створення діючого цеху для випуску поліольних компонентів поліуретанових ін’єкційних матеріалів Маруха, В.І. Середницький, Я.А. Пічугін, А.Т. Лук’яненко, О.Г. Волошин, М.П. Науково-технічні інноваційні проекти Національної академії наук України |
| title | Розробка та виготовлення дослідно-промислового устаткування та створення діючого цеху для випуску поліольних компонентів поліуретанових ін’єкційних матеріалів |
| title_alt | Разработка и изготовление опытно-промышленного оборудования и создание действующего цеха для выпуска полиольных компонентов полиуретановых инъекционных материалов Development of trial equipment and creation of an operating shop for production of polyol components of polyurethane injection materials |
| title_full | Розробка та виготовлення дослідно-промислового устаткування та створення діючого цеху для випуску поліольних компонентів поліуретанових ін’єкційних матеріалів |
| title_fullStr | Розробка та виготовлення дослідно-промислового устаткування та створення діючого цеху для випуску поліольних компонентів поліуретанових ін’єкційних матеріалів |
| title_full_unstemmed | Розробка та виготовлення дослідно-промислового устаткування та створення діючого цеху для випуску поліольних компонентів поліуретанових ін’єкційних матеріалів |
| title_short | Розробка та виготовлення дослідно-промислового устаткування та створення діючого цеху для випуску поліольних компонентів поліуретанових ін’єкційних матеріалів |
| title_sort | розробка та виготовлення дослідно-промислового устаткування та створення діючого цеху для випуску поліольних компонентів поліуретанових ін’єкційних матеріалів |
| topic | Науково-технічні інноваційні проекти Національної академії наук України |
| topic_facet | Науково-технічні інноваційні проекти Національної академії наук України |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/27894 |
| work_keys_str_mv | AT maruhaví rozrobkatavigotovlennâdoslídnopromislovogoustatkuvannâtastvorennâdíûčogocehudlâvipuskupolíolʹnihkomponentívpolíuretanovihínêkcíinihmateríalív AT serednicʹkiiâa rozrobkatavigotovlennâdoslídnopromislovogoustatkuvannâtastvorennâdíûčogocehudlâvipuskupolíolʹnihkomponentívpolíuretanovihínêkcíinihmateríalív AT píčugínat rozrobkatavigotovlennâdoslídnopromislovogoustatkuvannâtastvorennâdíûčogocehudlâvipuskupolíolʹnihkomponentívpolíuretanovihínêkcíinihmateríalív AT lukânenkoog rozrobkatavigotovlennâdoslídnopromislovogoustatkuvannâtastvorennâdíûčogocehudlâvipuskupolíolʹnihkomponentívpolíuretanovihínêkcíinihmateríalív AT vološinmp rozrobkatavigotovlennâdoslídnopromislovogoustatkuvannâtastvorennâdíûčogocehudlâvipuskupolíolʹnihkomponentívpolíuretanovihínêkcíinihmateríalív AT maruhaví razrabotkaiizgotovlenieopytnopromyšlennogooborudovaniâisozdaniedeistvuûŝegocehadlâvypuskapoliolʹnyhkomponentovpoliuretanovyhinʺekcionnyhmaterialov AT serednicʹkiiâa razrabotkaiizgotovlenieopytnopromyšlennogooborudovaniâisozdaniedeistvuûŝegocehadlâvypuskapoliolʹnyhkomponentovpoliuretanovyhinʺekcionnyhmaterialov AT píčugínat razrabotkaiizgotovlenieopytnopromyšlennogooborudovaniâisozdaniedeistvuûŝegocehadlâvypuskapoliolʹnyhkomponentovpoliuretanovyhinʺekcionnyhmaterialov AT lukânenkoog razrabotkaiizgotovlenieopytnopromyšlennogooborudovaniâisozdaniedeistvuûŝegocehadlâvypuskapoliolʹnyhkomponentovpoliuretanovyhinʺekcionnyhmaterialov AT vološinmp razrabotkaiizgotovlenieopytnopromyšlennogooborudovaniâisozdaniedeistvuûŝegocehadlâvypuskapoliolʹnyhkomponentovpoliuretanovyhinʺekcionnyhmaterialov AT maruhaví developmentoftrialequipmentandcreationofanoperatingshopforproductionofpolyolcomponentsofpolyurethaneinjectionmaterials AT serednicʹkiiâa developmentoftrialequipmentandcreationofanoperatingshopforproductionofpolyolcomponentsofpolyurethaneinjectionmaterials AT píčugínat developmentoftrialequipmentandcreationofanoperatingshopforproductionofpolyolcomponentsofpolyurethaneinjectionmaterials AT lukânenkoog developmentoftrialequipmentandcreationofanoperatingshopforproductionofpolyolcomponentsofpolyurethaneinjectionmaterials AT vološinmp developmentoftrialequipmentandcreationofanoperatingshopforproductionofpolyolcomponentsofpolyurethaneinjectionmaterials |