Свойства ультрамелкозернистого композита Cu—64WC, полученного вакуумным горячим прессованием
Ультрамелкозернистая смесь порошков карбида вольфрама и меди с объемным содержанием карбида вольфрама 50% (64% (мас.)) приготовлена интенсивным размолом в шаровом барабане с твердосплавными шарами. Горячее прессование с высоким давлением обеспечивает получение высокой плотности 92% при температуре 7...
Saved in:
| Published in: | Электрические контакты и электроды |
|---|---|
| Date: | 2010 |
| Main Authors: | , , , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут проблем матеріалознавства ім. І.М. Францевича НАН України
2010
|
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/28903 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Свойства ультрамелкозернистого композита Cu—64WC, полученного вакуумным горячим прессованием / А.В. Лаптев, А.И. Толочин, Л.А. Крячко, Д.Г. Вербило, И.Ю. Окунь // Электрические контакты и электроды. — К.: ИПМ НАН України, 2010. — С. 198-206. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-28903 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
Лаптев, А.В. Толочин, А.И. Крячко, Л.А. Вербило, Д.Г. Окунь, И.Ю. 2011-11-25T16:09:47Z 2011-11-25T16:09:47Z 2010 Свойства ультрамелкозернистого композита Cu—64WC, полученного вакуумным горячим прессованием / А.В. Лаптев, А.И. Толочин, Л.А. Крячко, Д.Г. Вербило, И.Ю. Окунь // Электрические контакты и электроды. — К.: ИПМ НАН України, 2010. — С. 198-206. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. XXXX-0085 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/28903 621.762.04:669.3 Ультрамелкозернистая смесь порошков карбида вольфрама и меди с объемным содержанием карбида вольфрама 50% (64% (мас.)) приготовлена интенсивным размолом в шаровом барабане с твердосплавными шарами. Горячее прессование с высоким давлением обеспечивает получение высокой плотности 92% при температуре 750 оС, в то время как жидкофазное спекание при 1150 оС в течение 20 мин приводит к плотности 88%. Высокий уровень механических свойств достигается при уплотнении горячим прессованием в области темпе-ратуры 1050 оС: пределы прочности при изгибе и сжатии — 1800 ± 80 и 1970 ± 260 МПа соответственно, твердость HV10 — 3840 ± 290 МПа. При этом сохраняется ультрамелкозернистая структура (размер частиц WС — 0,3—0,5 мкм). Ультрадрібнозерниста суміш порошків карбіду вольфраму і міді з об’ємним вмістом карбіду вольфраму 50% (64% (мас.)) виготовлена інтенсивним помелом в кульовому барабані з твердосплавними кулями. Гаряче пресування з високим тиском забезпечує отримання високої густини 92% при температурі 750 оС, тоді як рідкофазне спікання при 1150 оС протягом 20 хв приводить до густини 88%. Високий рівень механічних властивостей досягається при ущільненні гарячим пресуванням в області температури 1050 оС: границі міцності при вигині та стисненні — 1800 ± 80 і 1970 ± 260 МПа відповідно, твердість HV10 — 3840 ± 290 МПа. При цьому зберігається ультрадрібнозерниста структура (розмір частинок WС — 0,3—0,5 мкм). Ultrafine mixture of tungsten carbide and copper powders with volume fraction of tungsten carbide 50% (64% (wt.)) was prepared by the intensive grinding in a ball drum with hard-alloy balls. After grinding one part of mixture was kept on air, and second processed hydrogen at 400 оC during 2 hours. The densification in a vacuum to one and to other part of mixture at different temperatures and at the use of two methods — ordinary sintering and hot-pressed under pressure 1000–-1200 MPa was investigated. It is find out that heating of raw preforms from ultrafine mixture in a vacuum allows to get high-quality specimens even from more oxidized mixture and level the role of mixture hydrogen rough-down, decreasing the initial oxygen content. The hot pressing with the high level of pressure provides the obtaining of high-density, 92%, at the temperature of 750 oС, while the liquid sintering at 1150 oС during 20 min results in the relative density 88%. However, high-dense specimens obtaining at a low temperature possess lowered conductivity and mechanical properties, presumably, from low quality of boundaries. The high level of mechanical properties is achieved at the hot pressing densification in area of temperature of 1050 oС. At the indicated densification temperature this composite has a ultrafine structure (size of WС particles 0,3—0,5 μk) and followings mechanical properties: transverse rupture strength — 1800 ± 80 MPa, compression strength — 1970 ± 260 МPа, HV10 hardness — 3840 ± 290 MPa. ru Інститут проблем матеріалознавства ім. І.М. Францевича НАН України Электрические контакты и электроды Свойства ультрамелкозернистого композита Cu—64WC, полученного вакуумным горячим прессованием Властивості ультрадрібнозернистого композита Cu—64WC, отриманого вакуумним гарячим пресуванням Properties of ultrafine Cu—64WC composite obtaining by vacuum hot pressing Article published earlier |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| title |
Свойства ультрамелкозернистого композита Cu—64WC, полученного вакуумным горячим прессованием |
| spellingShingle |
Свойства ультрамелкозернистого композита Cu—64WC, полученного вакуумным горячим прессованием Лаптев, А.В. Толочин, А.И. Крячко, Л.А. Вербило, Д.Г. Окунь, И.Ю. |
| title_short |
Свойства ультрамелкозернистого композита Cu—64WC, полученного вакуумным горячим прессованием |
| title_full |
Свойства ультрамелкозернистого композита Cu—64WC, полученного вакуумным горячим прессованием |
| title_fullStr |
Свойства ультрамелкозернистого композита Cu—64WC, полученного вакуумным горячим прессованием |
| title_full_unstemmed |
Свойства ультрамелкозернистого композита Cu—64WC, полученного вакуумным горячим прессованием |
| title_sort |
свойства ультрамелкозернистого композита cu—64wc, полученного вакуумным горячим прессованием |
| author |
Лаптев, А.В. Толочин, А.И. Крячко, Л.А. Вербило, Д.Г. Окунь, И.Ю. |
| author_facet |
Лаптев, А.В. Толочин, А.И. Крячко, Л.А. Вербило, Д.Г. Окунь, И.Ю. |
| publishDate |
2010 |
| language |
Russian |
| container_title |
Электрические контакты и электроды |
| publisher |
Інститут проблем матеріалознавства ім. І.М. Францевича НАН України |
| format |
Article |
| title_alt |
Властивості ультрадрібнозернистого композита Cu—64WC, отриманого вакуумним гарячим пресуванням Properties of ultrafine Cu—64WC composite obtaining by vacuum hot pressing |
| description |
Ультрамелкозернистая смесь порошков карбида вольфрама и меди с объемным содержанием карбида вольфрама 50% (64% (мас.)) приготовлена интенсивным размолом в шаровом барабане с твердосплавными шарами. Горячее прессование с высоким давлением обеспечивает получение высокой плотности 92% при температуре 750 оС, в то время как жидкофазное спекание при 1150 оС в течение 20 мин приводит к плотности 88%. Высокий уровень механических свойств достигается при уплотнении горячим прессованием в области темпе-ратуры 1050 оС: пределы прочности при изгибе и сжатии — 1800 ± 80 и 1970 ± 260 МПа соответственно, твердость HV10 — 3840 ± 290 МПа. При этом сохраняется ультрамелкозернистая структура (размер частиц WС — 0,3—0,5 мкм).
Ультрадрібнозерниста суміш порошків карбіду вольфраму і міді з об’ємним вмістом карбіду вольфраму 50% (64% (мас.)) виготовлена інтенсивним помелом в кульовому барабані з твердосплавними кулями. Гаряче пресування з високим тиском забезпечує отримання високої густини 92% при температурі 750 оС, тоді як рідкофазне спікання при 1150 оС протягом 20 хв приводить до густини 88%. Високий рівень механічних властивостей досягається при ущільненні гарячим пресуванням в області температури 1050 оС: границі міцності при вигині та стисненні — 1800 ± 80 і 1970 ± 260 МПа відповідно, твердість HV10 — 3840 ± 290 МПа. При цьому зберігається ультрадрібнозерниста структура (розмір частинок WС — 0,3—0,5 мкм).
Ultrafine mixture of tungsten carbide and copper powders with volume fraction of tungsten carbide 50% (64% (wt.)) was prepared by the intensive grinding in a ball drum with hard-alloy balls. After grinding one part of mixture was kept on air, and second processed hydrogen at 400 оC during 2 hours. The densification in a vacuum to one and to other part of mixture at different temperatures and at the use of two methods — ordinary sintering and hot-pressed under pressure 1000–-1200 MPa was investigated. It is find out that heating of raw preforms from ultrafine mixture in a vacuum allows to get high-quality specimens even from more oxidized mixture and level the role of mixture hydrogen rough-down, decreasing the initial oxygen content. The hot pressing with the high level of pressure provides the obtaining of high-density, 92%, at the temperature of 750 oС, while the liquid sintering at 1150 oС during 20 min results in the relative density 88%. However, high-dense specimens obtaining at a low temperature possess lowered conductivity and mechanical properties, presumably, from low quality of boundaries. The high level of mechanical properties is achieved at the hot pressing densification in area of temperature of 1050 oС. At the indicated densification temperature this composite has a ultrafine structure (size of WС particles 0,3—0,5 μk) and followings mechanical properties: transverse rupture strength — 1800 ± 80 MPa, compression strength — 1970 ± 260 МPа, HV10 hardness — 3840 ± 290 MPa.
|
| issn |
XXXX-0085 |
| url |
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/28903 |
| citation_txt |
Свойства ультрамелкозернистого композита Cu—64WC, полученного вакуумным горячим прессованием / А.В. Лаптев, А.И. Толочин, Л.А. Крячко, Д.Г. Вербило, И.Ю. Окунь // Электрические контакты и электроды. — К.: ИПМ НАН України, 2010. — С. 198-206. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. |
| work_keys_str_mv |
AT laptevav svoistvaulʹtramelkozernistogokompozitacu64wcpolučennogovakuumnymgorâčimpressovaniem AT toločinai svoistvaulʹtramelkozernistogokompozitacu64wcpolučennogovakuumnymgorâčimpressovaniem AT krâčkola svoistvaulʹtramelkozernistogokompozitacu64wcpolučennogovakuumnymgorâčimpressovaniem AT verbilodg svoistvaulʹtramelkozernistogokompozitacu64wcpolučennogovakuumnymgorâčimpressovaniem AT okunʹiû svoistvaulʹtramelkozernistogokompozitacu64wcpolučennogovakuumnymgorâčimpressovaniem AT laptevav vlastivostíulʹtradríbnozernistogokompozitacu64wcotrimanogovakuumnimgarâčimpresuvannâm AT toločinai vlastivostíulʹtradríbnozernistogokompozitacu64wcotrimanogovakuumnimgarâčimpresuvannâm AT krâčkola vlastivostíulʹtradríbnozernistogokompozitacu64wcotrimanogovakuumnimgarâčimpresuvannâm AT verbilodg vlastivostíulʹtradríbnozernistogokompozitacu64wcotrimanogovakuumnimgarâčimpresuvannâm AT okunʹiû vlastivostíulʹtradríbnozernistogokompozitacu64wcotrimanogovakuumnimgarâčimpresuvannâm AT laptevav propertiesofultrafinecu64wccompositeobtainingbyvacuumhotpressing AT toločinai propertiesofultrafinecu64wccompositeobtainingbyvacuumhotpressing AT krâčkola propertiesofultrafinecu64wccompositeobtainingbyvacuumhotpressing AT verbilodg propertiesofultrafinecu64wccompositeobtainingbyvacuumhotpressing AT okunʹiû propertiesofultrafinecu64wccompositeobtainingbyvacuumhotpressing |
| first_indexed |
2025-12-07T13:23:16Z |
| last_indexed |
2025-12-07T13:23:16Z |
| _version_ |
1850855964778954752 |