Математическая модель и метод расчета температурного состояния капсулы, движущейся в формующей среде

On the basis of an approximate mathematical model, the calculation of time variations of the temperature field of a composite droplet (external layer and contents) is executed. A droplet moves in a molding liquid and, as a result of the external layer jellification, transforms into a capsule. The ti...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Datum:2007
Hauptverfasser: Басок, Б.И., Давыденко, Б.В., Тесля, А.И.
Format: Artikel
Sprache:Russisch
Veröffentlicht: Видавничий дім "Академперіодика" НАН України 2007
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/3134
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Математическая модель и метод расчета температурного состояния капсулы, движущейся в формующей среде / Б.И. Басок, Б.В. Давыденко, А.И. Тесля // Доп. НАН України. — 2007. — № 9. — С. 62-68. — Бібліогр.: 4 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
_version_ 1860127538107383808
author Басок, Б.И.
Давыденко, Б.В.
Тесля, А.И.
author_facet Басок, Б.И.
Давыденко, Б.В.
Тесля, А.И.
citation_txt Математическая модель и метод расчета температурного состояния капсулы, движущейся в формующей среде / Б.И. Басок, Б.В. Давыденко, А.И. Тесля // Доп. НАН України. — 2007. — № 9. — С. 62-68. — Бібліогр.: 4 назв. — рос.
collection DSpace DC
description On the basis of an approximate mathematical model, the calculation of time variations of the temperature field of a composite droplet (external layer and contents) is executed. A droplet moves in a molding liquid and, as a result of the external layer jellification, transforms into a capsule. The time period before the jellification process beginning is considered.
first_indexed 2025-12-07T17:42:57Z
format Article
fulltext оповiдi НАЦIОНАЛЬНОЇ АКАДЕМIЇ НАУК УКРАЇНИ 9 • 2007 ТЕПЛОФIЗИКА УДК 536.24:544.77 © 2007 Член-корреспондент НАН Украины Б.И. Басок, Б.В. Давыденко, А.И. Тесля Математическая модель и метод расчета температурного состояния капсулы, движущейся в формующей среде On the basis of an approximate mathematical model, the calculation of time variations of the temperature field of a composite droplet (external layer and contents) is executed. A droplet moves in a molding liquid and, as a result of the external layer jellification, transforms into a capsule. The time period before the jellification process beginning is considered. Капсулированные продукты широко применяются в пищевой промышленности и медици- не. Одним из способов получения капсул является монодисперсное дробление бинарной коаксиальной струи, внутренняя составляющая которой представлена капсулируемой жид- костью, а наружная — жидкостью вещества оболочки капсулы. Составные капли, полу- ченные в результате дробления бинарной струи, направляются в формующую жидкость, в среде которой жидкая оболочка затвердевает. Обычно это происходит вследствие изме- нения ее температуры. Если, например, вещество оболочки представляет собой раствор агароида, желатина или подобных ему веществ, то в результате охлаждения ниже 40 ◦С такой раствор из жидкого превращается в желеобразный. Оболочка при этом имеет форму сферического слоя. Для выбора оптимального температурного режима капсулирования, а также с целью по- следующего создания эффективных капсулирующих устройств, рассмотрим метод расчета температурного поля составной сферической капли, имеющей в начальный момент времени жидкую оболочку и жидкую сердцевину, свободно движущейся под действием силы тяже- сти в вязкой формующей среде. Жидкости, составляющие оболочку и сердцевину, а также формующая жидкость — несмешивающиеся. Считается, что сердцевина имеет форму сфе- ры, а оболочка — сферического слоя. Оболочка и сердцевина принимаются концентриче- скими. Теплофизические свойства всех компонентов системы предполагаются постоянными вплоть до момента начала желирования оболочки. В начальный момент времени темпера- туры сердцевины, оболочки и формующей жидкости составляют соответственно tс, tо и tф (tо > tф). В формующей среде оболочка капли остывает. С момента достижения наружной поверхностью оболочки температуры tж начинается процесс желирования оболочки. 62 ISSN 1025-6415 Reports of the National Academy of Sciences of Ukraine, 2007, №9 Жидкие среды, составляющие рассматриваемую систему, имеют весьма высокую вяз- кость, а их плотности — близкие по значениям. В связи с этим, можно предположить, что скорость движения капли под действием силы тяжести в формующей среде будет сравни- тельно низкой. Кроме того, при таких условиях за достаточно короткий промежуток време- ни капля приобретает постоянную скорость движения (равновесную скорость или скорость витания) и все гидродинамические процессы становятся стационарными [1]. Это позволяет описать задачу движения капсулы системой уравнений Стокса. В сферических координатах с началом в центре массы капли эта система, записанная в безразмерной форме, имеет вид: ∂V ∂R + 2V R + 1 R ∂U ∂θ + U ctg(θ) R = 0; (1) σβ ∂P ∂R = −G σβ ζβ (1 − ζβ) cos(θ) + ∂2V ∂R2 + 1 R2 ∂2V ∂θ2 + 2 R ∂V ∂R + ctg(θ) R2 ∂V ∂θ − 2V R2 − − 2 R2 ∂U ∂θ − 2ctg(θ) R2 U ; (2) σβ R ∂P ∂θ =G σβ ζβ (1−ζβ) sin(θ)+ ∂2U ∂R2 + 1 R2 ∂2U ∂θ2 + 2 R ∂U ∂R + ctg(θ) R2 ∂U ∂θ + 2 R2 ∂V ∂θ − U R2 sin2(θ) , (3) где U = u w ; V = v w ; R = r rk ; ζβ = ρ0 ρβ ; σβ = µ0 µβ ; P = p∗rk µ0w ; G = gr2 kρ0 µ0w ; p∗ = p + ρ0gz − pат, r, θ — сферические координаты (радиальная и угловая); z — вертикальная координата; v, u — радиальная и касательная составляющие скорости в подвижной системе координат; w — равновесная скорость вертикального движения центра массы капли; p — давление; pат — атмосферное давление; g — ускорение силы тяжести; rk — внешний радиус оболочки капсулы; µ — динамический коэффициент вязкости; ρ — плотность; β — индекс, характе- ризующий отношение физической величины к той или иной жидкой среде: β = 0 — фор- мующая жидкость, в среде которой движется капля; β = 1 — жидкость оболочки; β = 2 — жидкость содержимого капсулы оболочки. Граничными условиями для уравнений (1)–(3) будут: θ = 0;π : Uβ = 0; ∂Vβ ∂θ = 0; β = 0; 1; 2; (4) R → ∞ : V → − cos(θ); U → sin(θ); P → 0; (5) R = 1 : V1 = V0 = 0; U1 = U0; ∂ ∂R ( U1 R ) R=1 = σ1 ∂ ∂R ( U0 R ) R=1 ; (6) R = Ro : V1 = V2 = 0; U1 = U2; ∂ ∂R ( U1 R ) R=Ro = σ1 σ2 ∂ ∂R ( U2 R ) R=Ro ; (7) R = 0 : U2;V2;P2 — величины конечные, где Ro = ro/rk, ro — внутренний радиус оболочки капсулы. ISSN 1025-6415 Доповiдi Нацiональної академiї наук України, 2007, №9 63 Система уравнений (1)–(3) описывает движение капли в вязкой среде с малой скоростью. Один из методов ее решения рассмотрен в [2]. Условие (4) означает, что рассматриваемая задача симметрична относительно вертикальной оси. Эти условия позволяют для любого β представить решение системы уравнений (1)–(3) в виде V = f(R) cos(θ), U = −q(R) sin(θ), P = h(R) σβ cos(θ). Подстановка этих выражений в уравнения (1)–(3) приводит к системе обыкновенных дифференциальных уравнений вида f ′ + 2 R (f − q) = 0, h′ = −G ( 1 ζβ − 1 ) σβ + f ′′ + 2 R f ′ + 4 R2 (q − f), h R = −G ( 1 ζβ − 1 ) σβ + q′′ + 2 R q′ + 2 R2 (f − q). Решение полученной системы методом исключения приводит к дифференциальному уравнению четвертого порядка для определения f R3f ′′′′ + 8R2f ′′′ + 8Rf ′′ − 8f ′ = 0. Решение данного уравнения в каждой из рассматриваемых сред имеет следующий вид: для среды формующей жидкости f0 = b0 + b1R −1 + b3R −3; для среды жидкости оболочки f1 = c0 + c2R 2 + d1R −1 + d3R −3; для среды капсулируемой жидкости f2 = a0 + a2R 2, где a, b, c, d — коэффициенты, определяемые из граничных условий (5)–(7). Определив fβ, можно из оставшихся дифференциальных уравнений найти функции qβ и hβ , а затем — поля скоростей и давлений в каждой из сред. Для нахождения равнове- сной скорости движения капсулы необходимо рассчитать результирующую силу сопротив- ления F , действующую на капсулу со стороны формующей жидкости. Для этого исполь- зуется формула F = 2πr2 k π ∫ 0 [( −p∗ + 2µ0 ∂v ∂r ) cos(θ) − µ0 ∂ ∂r ( u r ) sin(θ) ] r=rk sin(θ) dθ. Подставляя в нее функции u, v, p∗, найденные для внешнего течения, получим F = −4πrkb1wµ0 + 4 3 πgr3 kρ0. 64 ISSN 1025-6415 Reports of the National Academy of Sciences of Ukraine, 2007, №9 Приравнивая значение F весу капсулы, получим уравнение для определения равнове- сной скорости w, из которого следует, что w = r3 k(ρ1 − ρ0) + r3 o(ρ2 − ρ1) 3rkb1µ0 . Теплоперенос в системе формующая жидкость — оболочка капсулы — содержимое кап- сулы описывается уравнением энергии, в котором, в отличие от уравнений динамики (2), (3), нестационарный и конвективный члены сохранены вследствие высоких значений чисел Прандтля, характерных для рассматриваемых жидкостей. В сферических координатах уравнение энергии имеет вид Pr ( ∂T ∂ Fo + ReV ∂T ∂R + Re U R ∂T ∂θ ) = 1 ηβ ( ∂2T ∂R2 + 2 R ∂T ∂R + 1 R2 ∂2T ∂θ2 + ctg(θ) R2 ∂T ∂θ ) , (8) где T = t − tф to − tф ; ηβ = a0 aβ ; Fo = τµ0 ρ0r2 k ; Re = wrkρ0 µ0 ; Pr = µ0 ρ0a0 ; t — температура; a — коэффициент температуропроводности; τ — время. Уравнение (8) решается при следующих граничных условиях: R = 0 : T2 — величина конечная θ = 0;π : ∂Tβ ∂θ = 0; β = 0; 1; 2; R → ∞ : T → 0; R = 1 : T1 = T0; ∂T1 ∂R ∣ ∣ ∣ ∣ R=1 = κ1 ∂T0 ∂R ∣ ∣ ∣ ∣ R=1 ; (9) R = Ro : T1 = T2; ∂T1 ∂R ∣ ∣ ∣ ∣ R=Ro = κ1 κ2 ∂T2 ∂R ∣ ∣ ∣ ∣ R=Ro , (10) где κβ = λ0/λβ , λ — коэффициент теплопроводности. Начальными условиями для уравнения (8) будут: при Fo = 0: T0 = 0; T1 = 1; T2 = = (tс − tф)/(to − tф). Для решения уравнения (8) воспользуемся методом, предложенным в [3]. Для областей оболочки капсулы (Ro < R < 1) и ее содержимого (0 < R < Ro, Ro = ro/rk) перейдем от переменной T к переменной H = TR. Это позволит задать при R = 0 условие H = 0. Уравнение (8) в переменных H, R, θ будет иметь вид R2 ∂H ∂ Fo +ReVβR ( R ∂H ∂R −H ) +Re UβR ∂H ∂θ = 1 ηβ Pr ( R2 ∂2H ∂R2 + ∂2H ∂θ2 +ctg(θ) ∂H ∂θ ) , (11) где Vβ и Uβ — скорости, которые рассчитываются по формулам, выведенным для области содержимого капсулы (β = 2) и оболочки капсулы (β = 1). Во внешней области (1 < R < ∞) удобно от радиальной переменной R перейти к S = = 1/R. Это дает возможность рассматривать задачу внешнего теплопереноса в ограничен- ной области (0 < S < 1). Уравнение (8) в переменных T , S, θ примет вид: 1 S2 ∂T ∂ Fo − ReV ∂T ∂S + Re U S ∂T ∂θ = 1 Pr ( S2 ∂2T ∂S2 + ∂2T ∂θ2 + ctg(θ) ∂T ∂θ ) . (12) ISSN 1025-6415 Доповiдi Нацiональної академiї наук України, 2007, №9 65 Рис. 1. Картина течения жидкостей в оболочке капсулы и ее содержимом Для скоростей V и U , входящих в уравнение (12), используются зависимости, получен- ные для области внешнего течения (β = 0). В новых переменных записываются и усло- вия (9), (10) на границах раздела сред. Для решения уравнений (11) и (12) применяется метод конечных разностей. В узлах, лежащих на границах раздела сред, разностные уравнения переноса заменяются условиями сопряжения (9), (10), записанными также в разностной форме. В качестве примера расчета температурного поля капсулы в процессе ее движения и охлаждения в формующей среде рассматривается случай, соответствующий технологии производства имитированной красной зернистой икры [4]. В соответствии с данной техно- логией, в качестве формующей жидкости используется растительное масло, охлажденное до температуры tф = 10 ◦С. Диаметры оболочки: внешний — 2rk = 6 мм, внутренний — 2rо = 4,8 мм. Вещество оболочки — раствор агароида с начальной температурой tо = 65 ◦С. Содержи- мое капсулы — раствор капсулируемых веществ (вкусовых добавок и пищевого красителя) в растительном масле, который имеет начальную температуру tс = 25 ◦С. Расчеты выпол- нены для следующих значений теплофизичних свойств компонентов системы: C0 = 2150 Дж/(кг · К); ρ0 = 923 кг/м3; µ0 = 0,1 Н · с/м2; λ0 = 0,135 Вт/(м · К); C1 = 3232 Дж/(кг · К); ρ1 = 1083 кг/м3; µ1 = 0,2 Н · с/м2; λ1 = 0,432 Вт/(м · К); C2 = 2150 Дж/(кг · К); ρ2 = 915 кг/м3; µ2 = 0,09 Н · с/м2; λ2 = 0,132 Вт/(м · К). Поля скоростей течения жидкостей, составляющих бинарную каплю, представлены на рис. 1. Как видно из рисунка, движение обоих компонентов капсулы имеет циркуляционный характер, более сложный, чем в случае однородной капли [1]. Образованию и поддержанию вихревых течений жидкостей оболочки и ее содержимого способствуют касательные на- пряжения на поверхностях раздела сред. 66 ISSN 1025-6415 Reports of the National Academy of Sciences of Ukraine, 2007, №9 Рис. 2. Изменение во времени полей температуры (◦С) в оболочке капсулы и ее содержимом: a — τ = 1,6 с; б — τ = 2,4 с; в — τ = 4,5 с; г — τ = 6,2 с Результаты расчета температурного поля капсулы приведены на рис. 2. Характер тепло- переноса в системе формующая жидкость — оболочка — содержимое определяется особен- ностями течений компонентов капсулы. Главную роль в этом процессе играет внутренняя конвекция. Наиболее интенсивно теплоотдача протекает в области передней лобовой части оболочки, где внешний температурный пограничный слой формующей жидкости наиболее тонкий. Охлажденная с внешней стороны жидкость оболочки переносится вихревым тече- нием во внутреннюю область, что способствует понижению ее температуры. Вместе с тем, теплота переносится и к более холодному веществу содержимого капсулы. Течение содержимого капсулы (сердцевины) также имеет вихревую структуру, вслед- ствие чего нагретая у поверхности жидкость сердцевины переносится в ее центральную часть. При этом температура центральной части сердцевины растет более интенсивно, чем температура участков, расположенных ближе к центрам вихревого течения. Сложный механизм теплопереноса в бинарной капле сказывается на характере изотерм, которые приведены на рис. 2. Как видно из рисунков, функция распределения температуры ISSN 1025-6415 Доповiдi Нацiональної академiї наук України, 2007, №9 67 в радиальном направлении имеет как локальные минимумы, так и максимумы, расположе- ние которых зависит от времени. Вследствие внутренних циркуляционных течений уровень теплоотдачи от оболочки капсулы к формирующей жидкости оказывается более высоким по сравнению с уровнем теплоотдачи от твердой сферы при тех же значениях чисел Рей- нольдса. Температура оболочки достигает значения t = 30 ◦С приблизительно за 6,2 с. При этой температуре начинается процесс желирования вещества оболочки. После завершения процесса желирования движение жидкости внутри капсулы прекращается, и ее дальней- шее охлаждение протекает подобно охлаждению твердой сферы, движущейся в жидкости. В этот период изотермы становятся концентрическими. Процесс теплообмена при этом ста- новится менее интенсивным и дальнейший темп охлаждения снижается. Результаты данных исследований, а также метод расчета температурного состояния капсулы в процессе ее охлаждения можно использовать при разработке технологии произ- водства жидких капсулированных продуктов. 1. Кравченко Ю.С., Давыденко Б. В., Тесля А.И. Движение сферической капли в вязкой среде под действием силы тяжести // Пром. теплотехника. – 2003. – 25, № 4. – С. 20–25. 2. Кочин Н. Е., Кибель И.А., Розе Н. В. Теоретическая гидромеханика. Т. 2. – Москва: ФИЗМАТГИЗ, 1963. – 727 с. 3. Oliver D. L.R., Chung J. N. Unsteady conjugate heat transfer from a translating fluid sphere at a moderate Reynolds numbers // Int. J. Heat Mass Transfer. – 1990. – 33, No 3. – P. 401–404. 4. Перцевой Ф.В., Савгира Ю.А., Камсулина Н.В. и др. Технология получения растительных масел и пищевых продуктов, обогащенных каротиноидами. – Харьков, 2002. – 230 с. Поступило в редакцию 14.03.2007Институт технической теплофизики НАН Украины, Киев 68 ISSN 1025-6415 Reports of the National Academy of Sciences of Ukraine, 2007, №9
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-3134
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn 1025-6415
language Russian
last_indexed 2025-12-07T17:42:57Z
publishDate 2007
publisher Видавничий дім "Академперіодика" НАН України
record_format dspace
spelling Басок, Б.И.
Давыденко, Б.В.
Тесля, А.И.
2009-07-01T09:27:13Z
2009-07-01T09:27:13Z
2007
Математическая модель и метод расчета температурного состояния капсулы, движущейся в формующей среде / Б.И. Басок, Б.В. Давыденко, А.И. Тесля // Доп. НАН України. — 2007. — № 9. — С. 62-68. — Бібліогр.: 4 назв. — рос.
1025-6415
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/3134
536.24:544.77
On the basis of an approximate mathematical model, the calculation of time variations of the temperature field of a composite droplet (external layer and contents) is executed. A droplet moves in a molding liquid and, as a result of the external layer jellification, transforms into a capsule. The time period before the jellification process beginning is considered.
ru
Видавничий дім "Академперіодика" НАН України
Теплофізика
Математическая модель и метод расчета температурного состояния капсулы, движущейся в формующей среде
Article
published earlier
spellingShingle Математическая модель и метод расчета температурного состояния капсулы, движущейся в формующей среде
Басок, Б.И.
Давыденко, Б.В.
Тесля, А.И.
Теплофізика
title Математическая модель и метод расчета температурного состояния капсулы, движущейся в формующей среде
title_full Математическая модель и метод расчета температурного состояния капсулы, движущейся в формующей среде
title_fullStr Математическая модель и метод расчета температурного состояния капсулы, движущейся в формующей среде
title_full_unstemmed Математическая модель и метод расчета температурного состояния капсулы, движущейся в формующей среде
title_short Математическая модель и метод расчета температурного состояния капсулы, движущейся в формующей среде
title_sort математическая модель и метод расчета температурного состояния капсулы, движущейся в формующей среде
topic Теплофізика
topic_facet Теплофізика
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/3134
work_keys_str_mv AT basokbi matematičeskaâmodelʹimetodrasčetatemperaturnogosostoâniâkapsulydvižuŝeisâvformuûŝeisrede
AT davydenkobv matematičeskaâmodelʹimetodrasčetatemperaturnogosostoâniâkapsulydvižuŝeisâvformuûŝeisrede
AT teslâai matematičeskaâmodelʹimetodrasčetatemperaturnogosostoâniâkapsulydvižuŝeisâvformuûŝeisrede