Дисперсність системи LiMn2O4 металокомпозитних структур при синтезі інжекційним методом

Із застосуванням методів растрової електронної мікроскопії досліджено трансформацію дисперсності літій-марганцевої шпінелі при інжекційному синтезі в зустрічних високошвидкісних двофазних струменях металокомпозитних мікрочастинок. Отримані результати дозволяють оптимізувати структуру поверхневого ша...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Металознавство та обробка металів
Datum:2009
Hauptverfasser: Денисенко, О.І., Підгорна, К.Д.
Format: Artikel
Sprache:Ukrainian
Veröffentlicht: Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України 2009
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/31598
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Дисперсність системи LiMn2O4 металокомпозитних структур при синтезі інжекційним методом / О.І. Денисенко, К.Д. Підгорна // Металознавство та обробка металів. — 2009. — № 2. — С. 51-55. — Бібліогр.: 5 назв. — укp.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-31598
record_format dspace
spelling Денисенко, О.І.
Підгорна, К.Д.
2012-03-11T16:39:48Z
2012-03-11T16:39:48Z
2009
Дисперсність системи LiMn2O4 металокомпозитних структур при синтезі інжекційним методом / О.І. Денисенко, К.Д. Підгорна // Металознавство та обробка металів. — 2009. — № 2. — С. 51-55. — Бібліогр.: 5 назв. — укp.
2073-9583
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/31598
621.7:532.529.5
Із застосуванням методів растрової електронної мікроскопії досліджено трансформацію дисперсності літій-марганцевої шпінелі при інжекційному синтезі в зустрічних високошвидкісних двофазних струменях металокомпозитних мікрочастинок. Отримані результати дозволяють оптимізувати структуру поверхневого шару позитивних електродів з метою збільшення потужності і підвищення ємності хімічних джерел струму.
С применением методов растровой электронной микроскопии исследована трансформация дисперсности литий-марганцевой шпинели при инжекционном синтезе во встречных высокоскоростных двухфазных потоках металлокомпозитных микрочастиц. Полученные результаты позволяют оптимизировать структуру поверхностного слоя положительных электродов с целью увеличения мощности и повышения емкости химических источников тока.
This article provides the results of study of dispersity transformation obtained in Li-Mn spinel in the process of injection synthesis by two-phase high-speed metal composite microparticle colliding beams. Metal composite microparticles are intended to optimize the structure of nearsurface layer of positive electrodes for chemical current sources.
uk
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
Металознавство та обробка металів
Технічна інформація
Дисперсність системи LiMn2O4 металокомпозитних структур при синтезі інжекційним методом
Дисперсность системы LiMn2O4 металлокомпозитных структур при синтезе инжекционным методом
Dispersity of LiMn2O4 structure of metal composite obtained by injection synthesis method
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Дисперсність системи LiMn2O4 металокомпозитних структур при синтезі інжекційним методом
spellingShingle Дисперсність системи LiMn2O4 металокомпозитних структур при синтезі інжекційним методом
Денисенко, О.І.
Підгорна, К.Д.
Технічна інформація
title_short Дисперсність системи LiMn2O4 металокомпозитних структур при синтезі інжекційним методом
title_full Дисперсність системи LiMn2O4 металокомпозитних структур при синтезі інжекційним методом
title_fullStr Дисперсність системи LiMn2O4 металокомпозитних структур при синтезі інжекційним методом
title_full_unstemmed Дисперсність системи LiMn2O4 металокомпозитних структур при синтезі інжекційним методом
title_sort дисперсність системи limn2o4 металокомпозитних структур при синтезі інжекційним методом
author Денисенко, О.І.
Підгорна, К.Д.
author_facet Денисенко, О.І.
Підгорна, К.Д.
topic Технічна інформація
topic_facet Технічна інформація
publishDate 2009
language Ukrainian
container_title Металознавство та обробка металів
publisher Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
format Article
title_alt Дисперсность системы LiMn2O4 металлокомпозитных структур при синтезе инжекционным методом
Dispersity of LiMn2O4 structure of metal composite obtained by injection synthesis method
description Із застосуванням методів растрової електронної мікроскопії досліджено трансформацію дисперсності літій-марганцевої шпінелі при інжекційному синтезі в зустрічних високошвидкісних двофазних струменях металокомпозитних мікрочастинок. Отримані результати дозволяють оптимізувати структуру поверхневого шару позитивних електродів з метою збільшення потужності і підвищення ємності хімічних джерел струму. С применением методов растровой электронной микроскопии исследована трансформация дисперсности литий-марганцевой шпинели при инжекционном синтезе во встречных высокоскоростных двухфазных потоках металлокомпозитных микрочастиц. Полученные результаты позволяют оптимизировать структуру поверхностного слоя положительных электродов с целью увеличения мощности и повышения емкости химических источников тока. This article provides the results of study of dispersity transformation obtained in Li-Mn spinel in the process of injection synthesis by two-phase high-speed metal composite microparticle colliding beams. Metal composite microparticles are intended to optimize the structure of nearsurface layer of positive electrodes for chemical current sources.
issn 2073-9583
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/31598
citation_txt Дисперсність системи LiMn2O4 металокомпозитних структур при синтезі інжекційним методом / О.І. Денисенко, К.Д. Підгорна // Металознавство та обробка металів. — 2009. — № 2. — С. 51-55. — Бібліогр.: 5 назв. — укp.
work_keys_str_mv AT denisenkooí dispersnístʹsistemilimn2o4metalokompozitnihstrukturprisintezíínžekcíinimmetodom
AT pídgornakd dispersnístʹsistemilimn2o4metalokompozitnihstrukturprisintezíínžekcíinimmetodom
AT denisenkooí dispersnostʹsistemylimn2o4metallokompozitnyhstrukturprisintezeinžekcionnymmetodom
AT pídgornakd dispersnostʹsistemylimn2o4metallokompozitnyhstrukturprisintezeinžekcionnymmetodom
AT denisenkooí dispersityoflimn2o4structureofmetalcompositeobtainedbyinjectionsynthesismethod
AT pídgornakd dispersityoflimn2o4structureofmetalcompositeobtainedbyinjectionsynthesismethod
first_indexed 2025-11-25T23:50:38Z
last_indexed 2025-11-25T23:50:38Z
_version_ 1850585826271952896
fulltext Ìåòàëîçíàâñòâî òà îáðîáêà ìåòàë³â 2’2009 51 Технічна інформація УДК 621.7:532.529.5 Дисперсність системи LiMn2O4 металокомпозитних структур при синтезі інжекційним методом О.І. Денисенко, кандидат технічних наук К.Д. Підгорна Національна металургійна академія України, Дніпропетровськ Із застосуванням методів растрової електронної мікроскопії досліджено трансформацію дисперсності літій-марганцевої шпінелі при інжекційному синтезі в зустрічних високошвидкісних двофазних струменях металокомпозитних мікрочастинок. Отримані результати дозволяють оптимізувати структуру поверхневого шару позитивних електродів з метою збільшення потужності і підвищення ємності хімічних джерел струму. Ñòâîðåííÿ íîâèõ òèï³â ë³ò³ºâèõ äæåðåë ñòðóìó çóìîâëåíî íåîáõ³äí³ñòþ âèð³øåííÿ ðÿäó ñêëàäíèõ ìàòåð³àëîçíàâñüêèõ ïðîáëåì [1], ñåðåä ÿêèõ îäíå ç ïåðøèõ ì³ñöü ïîñ³äຠïðàãíåííÿ äî ñòðóêòóðíî¿ äîñêîíàëîñò³ àêòèâíîãî ìàòåð³àëó ïîçèòèâíîãî åëåêòðîäó [2]. Ñóòòºâèé ïðîãðåñ ùîäî ï³äâèùåííÿ åëåêòðîõ³ì³÷íèõ õàðàêòåðèñòèê òà çíèæåííÿ ðÿäó íåäîë³ê³â â ë³ò³ºâèõ äæåðåëàõ ñòðóìó ìîæå áóòè äîñÿãíóòèé çà ðàõóíîê âèêîðèñòàííÿ ïðèíöèïîâî íîâî¿ òåõíîëî㳿 îòðèìàííÿ êàòîäíèõ ìàòåð³àë³â, à ñàìå ìåòîäîì ³íæåêö³¿ â ïðèïîâåðõíåâèé øàð ìåòàëó åëåêòðîäó îêñèäíèõ ì³êðî÷àñòèíîê [3]. Ïîð³âíÿíî ç òðàäèö³éíèìè ìåòîäàìè íàíåñåííÿ ïîêðèòò³â ìåòîä çàáåçïå÷óº: - âèñîêîåôåêòèâíå íàíåñåííÿ øèðîêîãî ñïåêòðó ìàòåð³àë³â íà ð³çí³ âèäè ï³äêëàäîê; - îòðèìàííÿ øèðîêîãî ä³àïàçîíó òîâùèíè ïîêðèòò³â ç ì³í³ìàëüíèì â³äõèëåííÿì â³ä çàäàíèõ çíà÷åíü; - ñòâîðåííÿ íàíîñòðóêòóðíèõ òîíêèõ ïîêðèòò³â âèñîêîãî ñòóïåíÿ ãîìîãåííîñò³ ç ì³í³ìàëüíîþ ê³ëüê³ñòþ ïîâåðõíåâèõ äåôåêò³â; - íèçüêó âàðò³ñòü âèðîáíèöòâà. Âèõîäÿ÷è ç öüîãî ìåòîþ ðîáîòè áóëî äîñë³äæåííÿ äèñïåðñíîñò³ ë³ò³é- ìàðãàíöåâî¿ øï³íåë³ ïðè ³íæåêö³éíîìó ñèíòåç³ â çóñòð³÷íèõ âèñîêîøâèäê³ñíèõ äâîôàçíèõ ñòðóìåíÿõ ìåòàëîêîìïîçèòíèõ ì³êðî÷àñòèíîê, ùî ïðèçíà÷åí³ äëÿ ôîðìóâàííÿ ñòðóêòóðè ïðèïîâåðõíåâîãî øàðó êàòîäó, ÿêà çàáåçïå÷óº çá³ëüøåííÿ ïîòóæíîñò³ ³ ï³äâèùåííÿ ºìíîñò³ õ³ì³÷íèõ äæåðåë ñòðóìó. Ñèíòåç ìåòàëîêîìïîçèòíèõ åëåêòðîäíèõ ñòðóêòóð ³íæåêö³éíèì ìåòîäîì çä³éñíþâàëè íà ñïåö³àë³çîâàíîìó ïðîãðàìíî-àïàðàòíîìó êîìïëåêñ³ [4, 5], ïðèçíà÷åíîìó äëÿ åêñïåðèìåíòàëüíèõ äîñë³äæåíü óäàðíî¿ âçàºìî䳿 ïîðîøêîâèõ ìàòåð³àë³â ó âèñîêîøâèäê³ñíèõ äâîôàçíèõ ñòðóìåíÿõ. Ïðîãðàìíî-àïàðàòíèé êîìïëåêñ äëÿ ³íæåêö³éíîãî ôîðìóâàííÿ ìåòàëîêîìïîçèòíèõ åëåêòðîäíèõ ñòðóêòóð âêëþ÷ຠðåàêö³éíó êàìåðó ³ç çìîíòîâàíèìè Ìåòàëîçíàâñòâî òà îáðîáêà ìåòàë³â 2’200952 Технічна інформація â í³é íàäçâóêîâèìè ñîïëàìè, ùî ôîðìóþòü çóñòð³÷í³ âèñîêîøâèäê³ñí³ äâîôàçí³ ñòðóìåí³; íàãð³âà÷³ ãàçó, ùî òðàíñïîðòóº ì³êðî÷àñòèíêè; äîçàòîðè âèòðàòè âèõ³äíèõ ïîðîøêîâèõ ìàòåð³àë³â, ùî ðåãóëþþòü ³íòåíñèâí³ñòü ïîäà÷³ ìàòåð³àë³â äî íàäçâóêîâèõ ñîïåë; êëàïàíè âìèêàííÿ òà âèìèêàííÿ ïîäà÷³ ãàçó äî íàäçâóêîâèõ ñîïåë ³ äîçàòîð³â [5].  ÿêîñò³ âèõ³äíèõ ìàòåð³àë³â äëÿ ñèíòåçó ìåòàëîêîìïîçèòíèõ åëåêòðîäíèõ ñòðóêòóð ó çóñòð³÷íèõ äâîôàçíèõ ñòðóìåíÿõ áóëè îáðàí³ ïîðîøîê àëþì³í³þ (ì³êðî÷àñòèíêè ñôåðè÷íî¿ ìîðôîëî㳿 ä³àìåòðîì 2 – 10 ìêì) ³ ïîðîøîê ë³ò³é- ìàðãàíöåâî¿ øï³íåë³. Âèõ³äíèé ïîðîøîê ë³ò³é-ìàðãàíöåâî¿ øï³íåë³ òà ã³ñòîãðàìà ðîçïîä³ëó éîãî ì³êðî÷àñòèíîê çà ñåðåäí³ìè ðîçì³ðàìè ïðåäñòàâëåí³ íà ðèñ. 1. Äîñë³äæåííÿ âèõ³äíèõ ïîðîøêîâèõ ìàòåð³àë³â ³ ìåòàëîêîìïîçèòíèõ åëåêòðîäíèõ ñòðóêòóð çä³éñíþâàëè ³ç çàñòîñóâàííÿì ðàñòðîâèõ åëåêòðîííèõ ì³êðîñêîï³â ô³ðì JEOL (ßïîí³ÿ) ³ AMRAY (ÑØÀ). Ñåðåä ïîðîøêîâèõ ïðîäóêò³â ñèíòåçó, îòðèìàíèõ â çóñòð³÷íèõ äâîôàçíèõ ñòðóìåíÿõ, îñîáëèâó óâàãó áóëî ïðèä³ëåíî ìåòàëîêîìïîçèòíèì ñòðóêòóðàì (ðèñ. 2 à), ÿê³ çà ðåçóëüòàòàìè ëîêàëüíîãî ì³êðîàíàë³çó ì³ñòÿòü ìàðãàíåöü, àëþì³í³é òà êèñåíü (âì³ñò ë³ò³þ íå âèçíà÷àëè). Íà ïîâåðõí³ òàêèõ ì³êðî÷àñòèíîê ñôîðìóâàâñÿ ìåòàëîêîìïîçèòíèé øàð, ùî ñêëàäàºòüñÿ ç òðüîõ êîìïîíåíò³â – ì³êðîâêëþ÷åíü øï³íåë³, àëþì³í³þ òà ïîð, ÿê³ çàïîâíåí³ ïîâ³òðÿì ³ ïðèëÿãàþòü äî øï³íåë³ é àëþì³í³þ. Âñ³ òðè êîìïîíåíòè º ñòðóêòóðíî íåîáõ³äíèìè äëÿ åëåêòðîõ³ì³÷íîãî çàñòîñóâàííÿ ìåòàëîêîìïîçèòó â ÿêîñò³ åëåêòðîäíîãî ìàòåð³àëó. Òîâùèíà ìåòàëîêîìïîçèòíîãî øàðó îáìåæóºòüñÿ ãëèáèíîþ ³íæåêö³¿ øï³íåë³ â àëþì³í³ºâó ì³êðî÷àñòèíêó. Äëÿ çàñòîñóâàííÿ â òåõíîëî㳿 ñèíòåçó åëåêòðîäíèõ ñòðóêòóð, ùî áàçóºòüñÿ íà ³íæåêö³¿ ïîïåðåäíüî ñôîðìîâàíèõ ìåòàëîêîìïîçèòíèõ ì³êðî÷àñòèíîê ó ïðèïîâåðõíåâèé øàð ïðîâ³äíèêà, íàéá³ëüø ïåðñïåêòèâíèìè º ìåòàëîêîìïîçèòí³ ì³êðî÷àñòèíêè ä³àìåòðîì äî 8 ìêì, ÿê³ ìàþòü á³ëüøó ÷àñòêó ìåòàëîêîìïîçèòó â ì³êðî÷àñòèíö³ òà åôåêòèâí³øå â³äíîøåííÿ ñóìàðíî¿ ïëîù³ ïîâåðõí³ äî ìàñè ïîð³âíÿíî ç ÷àñòêàìè á³ëüøèõ ðîçì³ð³â. Íà ïîâåðõí³ ìåòàëîêåðàì³÷íèõ ì³êðî÷àñòèíîê (ðèñ. 2 à) ì³êðîâêëþ÷åííÿ ìàþòü õàðàêòåðí³ äëÿ ë³ò³é-ìàðãàíöåâî¿ øï³íåë³ ôîðìó òà áëèçüêèé äî ð³âíîì³ðíîãî ðîçïîä³ë. Рис. 1. Морфологія вихідного порошку (а) літій-марганцевої шпінелі і розподіл мікрочастинок за розмірами (б). а – х 10 000. а б Ìåòàëîçíàâñòâî òà îáðîáêà ìåòàë³â 2’2009 53 Технічна інформація Äëÿ ê³ëüê³ñíî¿ îö³íêè ðîçïîä³ëó ì³êðîâêëþ÷åíü øï³íåë³ çà ðîçì³ðàìè íà ïîâåðõí³ ñèíòåçîâàíèõ ó çóñòð³÷íèõ äâîôàçíèõ ñòðóìåíÿõ ìåòàëîêîìïîçèòíèõ ì³êðî÷àñòèíîê ç ¿õí³õ åëåêòðîííî-ì³êðîñêîï³÷íèõ çîáðàæåíü â³äáèðàëè öåíòðàëüí³ îáëàñò³ (ðèñ. 2 á), äëÿ ÿêèõ õàðàêòåðí³ ì³í³ìàëüí³ âèêðèâëåííÿ çîáðàæåííÿ. Ñèìâîëüíå â³äíîøåííÿ B/Bmax, ÿêèì íà ðèñ. 2 â ïîçíà÷åíà âåðòèêàëüíà â³ñü, äëÿ ðîçïîä³ëó çà ðîçì³ðàìè ê³ëüêîñò³ äèñïåðñíèõ ïîâåðõíåâèõ âêëþ÷åíü ë³ò³é- ìàðãàíöåâî¿ øï³íåë³ (ðèñ. 2 â, 1) â³äïîâ³äຠâ³äíîøåííþ N/Nmax éîãî ïîòî÷íî¿ âåëè÷èíè N, ç³ñòàâëåíî¿ êîæíîìó ô³êñîâàíîìó ðîçì³ðó âêëþ÷åíü, äî ìàêñèìàëüíî äîñÿæíî¿ Nmax íà íàâåäåíîìó ä³àïàçîí³ ¿õí³õ ðîçì³ð³â. Àíàëîã³÷íî äëÿ ðîçïîä³ëó çà ðîçì³ðàìè ì³êðî÷àñòèíîê â³äïîâ³äíèõ ÷àñòîê â³ä âñ³º¿ ïëîù³ ïîâåðõí³ ì³êðî÷àñòèíîê ïîðîøêó (ðèñ. 2 â, 2) – â³äíîøåííÿ B/Bmax â³äïîâ³äຠâ³äíîøåííþ S/Smax ïîòî÷íî¿ âåëè÷èíè S ñóìàðíî¿ ïëîù³ ïîâåðõí³ ì³êðî÷àñòèíîê êîæíîãî ðîçì³ðó äî ìàêñèìàëüíî äîñÿæíî¿ в Рис. 2. Структура поверхні метало- композитної мікрочастинки з алюмінію та літій-марганцевої шпінелі (а), її центральна частина (б) і типові нормовані на відповідні максимуми (B/Bmax) розподіли кількості (1), площі поверхні (2) та об’єму (3) дисперсних поверхневих включень літій-марганцевої шпінелі за розмірами (в). б – х10 000. 0.9 0.6 0.3 0 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 B/Bmax D, мкм 1 2 3 Ìåòàëîçíàâñòâî òà îáðîáêà ìåòàë³â 2’200954 Технічна інформація Smax â ìåæàõ ä³àïàçîíó ðîçì³ð³â ì³êðî÷àñòèíîê. Äëÿ ðîçïîä³ëó çà îá’ºìàìè ì³êðî÷àñòèíîê (ðèñ. 2 â, 3) B/Bmax â³äïîâ³äຠâ³äíîøåííþ V/Vmax ïîòî÷íî¿ âåëè÷èíè V ñóìàðíîãî îá’ºìó ì³êðî÷àñòèíîê êîæíîãî ðîçì³ðó äî ìàêñèìàëüíî äîñÿæíîãî ¿¿ çíà÷åííÿ Vmax â ìåæàõ ä³àïàçîíó ðîçì³ð³â ì³êðî÷àñòèíîê. Ç ôóíêö³é ðîçïîä³ë³â ê³ëüêîñò³, ïîâåðõí³ é îá’ºìó çà ðîçì³ðàìè ì³êðîâêëþ÷åíü øï³íåë³ íà ïîâåðõí³ ìåòàëîêîìïîçèòíèõ ì³êðî÷àñòèíîê (ðèñ. 2 â), âèõîäèòü, ùî îñíîâíà ¿õíÿ ìàñà çîñåðåäæåíà ó â³äíîñíî íåâåëèê³é ê³ëüêîñò³ «âåëèêèõ» ì³êðîâêëþ÷åíü (ðèñ. 2 â, 3), ìàêñèìóì ïîâåðõí³ ë³ò³é-ìàðãàíöåâî¿ øï³íåë³ âèïàäຠíà «ñåðåäí³» (ðèñ. 2 â, 2), à ê³ëüê³ñíî ïîì³òíî ïåðåâàæàþòü «äð³áí³» ì³êðîâêëþ÷åííÿ (ðèñ. 2 â, 1).  ðåçóëüòàò³ ïîð³âíÿííÿ ðîçïîä³ë³â ê³ëüêîñò³ ì³êðî÷àñòèíîê çà ðîçì³ðàìè äëÿ âèõ³äíîãî ïîðîøêó LiMn2O4 (ðèñ. 3, à) ³ äëÿ ì³êðîâêëþ÷åíü LiMn2O4 (ðèñ. 3, á), ñïîñòåðåæóâàíèõ íà ïîâåðõí³ äîñë³äæåíèõ ìåòàëîêîìïîçèòíèõ ì³êðî÷àñòèíîê, âñòàíîâëåíî, ùî çàêð³ïëþþòüñÿ â ñòðóêòóð³ ìåòàëî- êîìïîçèòíîãî øàðó âèíÿòêîâî óëàìêè âèõ³äíèõ øï³íåëüíèõ ì³êðî÷àñòèíîê, çôîðìîâàí³ â ðåçóëüòàò³ ¿õíüîãî êðèõêîãî ðóéíóâàííÿ ï³ä ÷àñ óäàðíèõ âçàºìîä³é. Òàêèì ÷èíîì îòðèìàíî ìåòàëî- êîìïîçèòí³ ì³êðî÷àñòèíêè ç àëþì³í³þ òà ë³ò³é-ìàðãàíöåâî¿ øï³íåë³ çà äîïîìîãîþ óí³êàëüíîãî ³íæåêö³éíîãî ìåòîäó, ùî ïðèçíà÷åí³ äëÿ îïòèì³çàö³¿ ñòðóêòóðè ïðèïîâåðõíåâîãî øàðó ïîçèòèâíèõ åëåêòðîä³â õ³ì³÷íèõ äæåðåë ñòðóìó. Åêñïåðèìåíòàëüíî âñòàíîâëåíî: – ñïåêòð ðîçì³ð³â ì³êðîâêëþ÷åíü øï³íåë³ íà ïîâåðõí³ ìåòàëîêîìïîçèòíî¿ ì³êðî÷àñòèíêè íå ïåðåòèíàºòüñÿ ç³ ñïåêòðîì ðîçì³ð³â ì³êðî÷àñòîê âèõ³äíîãî ïîðîøêó ë³ò³é-ìàðãàíöåâî¿ øï³íåë³; – âèÿâëåíî òðàíñôîðìàö³þ äèñïåðñíîñò³ âèõ³äíîãî ïîðîøêó ë³ò³é-ìàðãàíöåâî¿ øï³íåë³ â íàïðÿìêó ïîäð³áíåííÿ äî õàðàêòåðíèõ ðîçì³ð³â ì³êðîâêëþ÷åíü øï³íåë³ 100 – 400 íì; – ðîçïîä³ë ì³êðîâêëþ÷åíü øï³íåë³ ïîâåðõíåþ ñèíòåçîâàíèõ ìåòàëîêîìïîçèòíèõ ì³êðî÷àñòèíîê º áëèçüêèì äî ð³âíîì³ðíîãî. Ïðàêòè÷íå çíà÷åííÿ îòðèìàíèõ ðåçóëüòàò³â ïîëÿãຠâ îïòèì³çàö³¿ ñòðóêòóðè ïîâåðõíåâîãî øàðó ïîçèòèâíèõ åëåêòðîä³â äëÿ çá³ëüøåííÿ ïîòóæíîñò³ ³ ï³äâèùåííÿ ºìíîñò³ õ³ì³÷íèõ äæåðåë ñòðóìó. Література 1. Êîëîñíèöûí Â.Ñ., Êàðàñåâà Å.Â. Ëèòèåâàÿ ýíåðãåòèêà – ïåðñïåêòèâû ðàçâèòèÿ // Ìàòåðèàëû VI Ìåæäóíàð. êîíô. “ Ôóíäàìåíòàëüíûå ïðîáëåìû ýëåêòðîõèìè÷åñêîé ýíåðãåòèêè ” (+ÝÕÝ). – Ñàðàòîâ: Ñàðàòîâñêèé óí-ò, 2005. – Ñ. 445. 2. Òåðíîïîëüñêèé Â.À. Íåêîòîðûå òåíäåíöèè óñîâåðøåíñòâîâàíèÿ êàòîäíûõ ìàòåðèàëîâ äëÿ ëèòèé-èîííûõ àêêóìóëÿòîðîâ // Ìàòåðèàëû X Ìåæäóíàð. êîíô. “Ôóíäàìåíòàëüíûå Рис. 3. Розподіли кількості мікрочастинок за розмірами для вихідного порошку LiMn2O4 (а) і для мікровключень із цього матеріалу на поверхні синтезованих металокомпозитних структур (б), нормовані на відповідні максимуми. 0.9 0.6 0.3 0 0.01 0.1 1 10 100 D, мкм N/Nmax aб Ìåòàëîçíàâñòâî òà îáðîáêà ìåòàë³â 2’2009 55 Технічна інформація ïðîáëåìû ïðåîáðàçîâàíèÿ ýíåðãèè â ëèòèåâûõ ýëåêòðîõèìè÷åñêèõ ñèñòåìàõ” / Ïîä ðåä. È.À. Êàçàðèíîâà. – Ñàðàòîâ: Ñàðàòîâñêèé óí-ò, 2008. – Ñ. 196. 3. Çàÿâêà íà ïàòåíò 20070277370, ÑØÀ, ÌÊÈ B23P 19/00. Apparatus for forming structured material for energy storage device and method / Ye. Kalynushkin. HOWARD & HOWARD ATTORNEYS, P.C.–¹ 561531. Çàÿâë. 20.11.2006. Îïóáë. 6.12.2007, ÍÊÈ 29/730. – 33ñ. 4. Äåíèñåíêî À.È., Êàëèíóøêèí Å.Ï. Ñèñòåìà àâòîìàòèçàöèè óñòàíîâêè èíæåêöèîííîãî ôîðìèðîâàíèÿ ìåòàëëîêîìïîçèòà // Ìàòåð³àëè ÕIV ̳æíàðîäíî¿ êîíôåðåíö³¿ ç àâòîìàòè÷íîãî óïðàâë³ííÿ (Àâòîìàòèêà – 2007). ×.1. – Cåâàñòîïîëü, 2007.– Ñ. 136 – 138. 5. Äåíèñåíêî À.È., Êàëèíóøêèí Å.Ï. Àâòîìàòè÷åñêîå óïðàâëåíèå ïðîãðàììíî-àïïàðàòíûì êîìïëåêñîì äëÿ ñèíòåçà íàíîñòðóêòóð // Ìàòåð³àëè ÕIII ̳æíàðîäíî¿ íàóêîâî-òåõí³÷íî¿ êîíôåðåíö³¿ ç àâòîìàòè÷íîãî óïðàâë³ííÿ (Àâòîìàòèêà – 2006). –³ííèöÿ: Óí³âåðñ³óì, 2007. – Ñ. 186 – 189. Îäåðæàíî 13.11.08 À.È. Äåíèñåíêî, Å.Ä. Ïîäãîðíàÿ Äèñïåðñíîñòü ñèñòåìû LiMn2O4 ìåòàëëîêîìïîçèòíûõ ñòðóêòóð ïðè ñèíòåçå èíæåêöèîííûì ìåòîäîì Ðåçþìå Ñ ïðèìåíåíèåì ìåòîäîâ ðàñòðîâîé ýëåêòðîííîé ìèêðîñêîïèè èññëåäîâàíà òðàíñôîðìàöèÿ äèñïåðñíîñòè ëèòèé-ìàðãàíöåâîé øïèíåëè ïðè èíæåêöèîííîì ñèíòåçå âî âñòðå÷íûõ âûñîêîñêîðîñòíûõ äâóõôàçíûõ ïîòîêàõ ìåòàëëîêîìïîçèòíûõ ìèêðî÷àñòèö. Ïîëó÷åííûå ðåçóëüòàòû ïîçâîëÿþò îïòèìèçèðîâàòü ñòðóêòóðó ïîâåðõíîñòíîãî ñëîÿ ïîëîæèòåëüíûõ ýëåêòðîäîâ ñ öåëüþ óâåëè÷åíèÿ ìîùíîñòè è ïîâûøåíèÿ åìêîñòè õèìè÷åñêèõ èñòî÷íèêîâ òîêà. O.I. Denysenko, K.D. Pidgorna Dispersity of LiMn2O4 structure of metal composite obtained by injection synthesis method Summary This article provides the results of study of dispersity transformation obtained in Li-Mn spinel in the process of injection synthesis by two-phase high-speed metal composite microparticle colliding beams. Metal composite microparticles are intended to optimize the structure of near- surface layer of positive electrodes for chemical current sources.