Новые возможности получения вяжущих материалов
Приведены результаты создания оригинальных рецептур вяжущих материалов из остаточных продуктов и отходов нефтепереработки. На модельных установках исследованы режимы получения вяжущих материалов в аппаратах с турбулентным и суперкавитационным смешением. Определены их оптимальные рецептуры и р...
Gespeichert in:
| Datum: | 2000 |
|---|---|
| Hauptverfasser: | , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russisch |
| Veröffentlicht: |
Інститут бiоорганiчної хiмiї та нафтохiмiї НАН України
2000
|
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/3284 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Новые возможности получения вяжущих материалов / Л. Н. Шкарапута, В. В. Даниленко, Л. А. Тищенко // Катализ и нефтехимия. — 2000. — № 4. — С. 30-37. — Бібліогр.: 10 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860006225498865664 |
|---|---|
| author | Шкарапута, Л.Н. Даниленко, В.В. Тищенко, Л.А. |
| author_facet | Шкарапута, Л.Н. Даниленко, В.В. Тищенко, Л.А. |
| citation_txt | Новые возможности получения вяжущих материалов / Л. Н. Шкарапута, В. В. Даниленко, Л. А. Тищенко // Катализ и нефтехимия. — 2000. — № 4. — С. 30-37. — Бібліогр.: 10 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| description | Приведены результаты создания оригинальных рецептур вяжущих материалов из остаточных продуктов и отходов нефтепереработки. На модельных установках исследованы режимы получения вяжущих материалов в аппаратах с турбулентным и суперкавитационным смешением. Определены их оптимальные рецептуры и разработаны способы получения. Создана математическая модель суперкавитационного смесителя и разработан метод инженерного расчета. Показана возможность получения композиционных вяжущих материалов методом компаундирования с использованием суперкавитационных смесителей на Кременчугском и Дрогобычском нефтеперерабатывающих заводах.
Наведено результати створення оригінальних рецептур в’яжучих матеріалів з залишкових продуктів і відходів нафтопереробки. На модельних установках досліджено режими одержання в’яжучих матеріалів в апаратах з турбулентним і суперкавітаційним перемішуванням. Визначено їх оптимальні рецептури і розроблено способи одержання. Створено математичну модель суперкавітаційного змішувача і розроблено метод інженерного розрахунку. Вивчено можливість одержання композиційних в’яжучих матеріалів методом компаундування з використанням суперкавітаційних змішувачів на Кременчуцькому і Дрогобицькому НПЗ.
The results of binding materials original formula creation from oil processing residues and waste materials have been presented. Conditions of binding materials production in turbulent and supercavitational mixing apparatus on pilot models have been investigated. Optimum binding materials formula has been defined modes their production have been developed. Mathematical model of supercavitational amalgamator has been created, method of engineering calculation has been developed. The possibility of composite binding materials deriving by compounding method using supercavitational amalgamators on Kremenchug and Drogobych oil processing 
plants has been investigated.
|
| first_indexed | 2025-12-07T16:39:23Z |
| format | Article |
| fulltext |
30 Катализ и нефтехимия, 2000, № 4
УДК : 66.09437:665.637.8:532.528/529 © 2000
Новые возможности получения вяжущих
материалов
Л. Н. Шкарапута, В В Даниленко, Л. А Тищенко
Институт биоорганической химии и нефтехимии НАН Украины,
Украина, 02094, Киев, ул. Мурманская,!; факс: (044) 573-25-52
Приведены результаты создания оригинальных рецептур вяжущих материалов из остаточных продук
тов и отходов нефтепереработки. На модельных установках исследованы режимы получения вяжущих
материалов в аппаратах с турбулентным и супфкавитационным смешением. Определены их опти
мальные рецептуры и разработаны способы получения. Создана математическая модель суперкавита-
ционного смесителя и разработан метод инженерного расчета. Показана возможность получения ком¬
позиционных вяжущих материалов методом компаундирования с использованием суперкавитацион-
ных смесителей на Кременчугском и Дрогобычском нефтеперерабатывающих заводах
Промышленное и дорожное строительство, кок
сохимия, другие отрасли испытывают острую по
требность в высококачественных вяжущих материа
лах. Их дефицит компенсируют использованием вы¬
сокотоксичных каменноугольных и сланцевых смол,
дегтей, а также битумов, получаемых методом бес¬
компрессорного окисления непосредственно в строи¬
тельных организациях. В то же время имеется целый
ряд остаточных, побочных и некондиционных неф¬
тепродуктов и отходов, которые пока не находят ква¬
лифицированного применения (нефтяные гудроны,
экстракты селективной очистки масел, асфальты де-
асфальтизации, нефтяные шламы, кислые гудроны и
пр.). Только небольшое их количество используют
при получении битумов [1, 2]. Отмеченное во мно
гом объясняется несовершенством существующих
технологических процессов. Значительные сдвиги в
производстве вяжущих материалов возможны за счет
расширения сырьевой базы создания композиций,
включающих в себя упомянутые выше ингредиенты,
и интенсификации процессов с помощью суперкави-
тирующих аппаратов [3]. В суперкавитирующих
гидродинамических смесителях обеспечивается вы¬
сококачественное смешение вязких сред и высоко¬
энергетическое кавитационное воздействие на реак¬
ционные процессы, смыкание кавитационной кавер¬
ны, образующейся в таком смесителе при обтекании
рабочего органа жидкостью, происходит за его пре¬
делами, чем предотвращается кавитационное разру¬
шение. Обработка исходных компонентов в режимах
жесткой гидродинамической кавитации (относитель¬
ная длина каверны 1к = 1,5-2,5) приводит к образо¬
ванию свободных радикалов, уменьшает индукцион¬
ный период, ускоряет в целом весь процесс окисле¬
ния.
Для выявления рациональных рецептур была соз
дана модельная установка (трехлопастный винт; гср =
=22,5 мм; Ь/т = 1,8; Н/О = 1,2), (рис. 1), реализующая
при скорости вращения крыльчатки 80-140 с
-1
устой¬
чивые кавитационные режимы, и изучена возмож¬
ность получения композиционных вяжущих с ис¬
пользованием нефтяного и кислого гудронов, экс¬
трактов от очистки масел, окисленных битумов, пет-
ролатума Дрогобычского и Кременчугского нефте
перерабатывающих заводов (НПЗ).
Рис. 1. Схема модельной установки:! - реактор, 2 - су-
пфкавитационный винт, 3 - датчик оборотов, 4 - мер
ник, 5 - электродвигатель, 6 - вакуумный насос, 7 -
термостат, 8 - компрессор; 1-1 - контроль температу
ры, 2-1 - контроль давления, 3-1 - контроль оборотов,
4-1 - регулирование оборотов мешалки
Установлено, что при использовании продуктов
Дрогобычского НПЗ (табл.1) управление пенетраци-
ей вяжущих за счет введения кислого гудрона
4
3
2
6
8
Катализ и нефтехимия, 2000, №4 31
Таблица 1. Характеристики вяжущих материалов на основе продуктов Дрогобычского НПЗ
Масс%а д%л к%мп%гент%з, % Темпера- Пенетра-
ци и0и1 мм
Раст жи-
м%Стьисм
ТемператЗра
хр3пк%стии°С
Адгези п%
Битум
70/30
Г3др%Н Кислый
г3др%і
Талл%-
вый пек
тЗра разм г-
чени и°С
Пенетра-
ци и0и1 мм
Раст жи-
м%Стьисм
ТемператЗра
хр3пк%стии°С %5разц3 № 2
100,0
100,0 _
74,0
49,0
20 3,5
_ Не выд.
70,0 30,0 - _ 54,0 40 7,8 _
50,0 50,0 _ _ 54,5 85 14,0 -29
45,0 55,0 _ _ 49,0 100 18,0 _
45,0 55,0 _ _ 49,0 80 19,5 -25
40,0 60,0 _ _ 49,5 105 14,5 _
30,0 70,0 _ _ 52,0 _ _ _
40,0 60,0 _ _ 49,0 170 _ -18
20,0 80,0 _ _ 52,0 _ _ _
25,0 73,0 1,0 1,0 49,0 73 _ -21 Выд.
24,7 72,1 2,2 1,0 54,5 _ _ _
24,4 72,7 2,0 0,9 52,5 60 _ -27
19,9 79,6 0,5 _ 51,5 275 _ _ Не выд.
19,8 79,2 1,0 _ 49,0 125 13,5 _ Выд.
19,7 78,8 1,5 _ 50,5 80 _ _
19,6 78,3 2,1 _ 51,0 70 11,0 _
19,4 77,4 1,1 2,1 49,0 110 12,5 _
19,6 77,4 1,0 2,0 48,0 115 14,0 -25
19,0 76,0 1,0 4,0 49,0 105 13,2 -23
19,3 77,3 1,4 2,0 53,0 70 10,0 _
14,8 84,2 1,0 _ 48,0 114 12,5 -30
14,7 82,3 1,0 2,0 48,0 130 11,6 _
18,9 75,8 1,5 3,8 49,5 80 _ _
Примечание. Не выд. — не выдерживае2. Выд. — выдерживае2
возможно лишь в ограниченных пределах при доста
точно жестких требованиях к глубине отбора дис-
тиллятньгх фракций, оправдано введение определен¬
ных количеств строительного битума и таллового
пека. В связи с высоким содержанием парафинов
большинство образцов обладает низкой дуктильно-
стью. Рост растяжимости наблюдается при длитель
ном нагреве вяжущего материала, содержащего кис
лый гудрон, однако и в этом случае величина дук-
тильности не превышает 20 см (45 % битума, 50 %
гудрона). Основная часть композиций, содержащих
кислый гудрон, имела хорошую адгезию к мрамору.
Существенно улучшает адгезию вяжущего введение
в его состав 2 % таллового пека. Дальнейшее увели¬
чение его массовой доли до 4 % не оказывает замет¬
ного влияния на адгезию, но несколько снижает тем¬
пературу хрупкости.
Выполненные исследования позволили опреде¬
лить оптимальные рецептуры вяжущих материалов,
(табл. 2 и 3) и разработать постоянные технические
условия.
Изучено влияние кавитационного воздействия
при получении вяжущих окислением. Установлено,
что при числах кавитации 0,13-0,22 и скорости пода
чи воздуха 100 ч
-1
процесс окисления завершается за
0,5-0,7 ч, а при расходе воздуха 200 ч
-1
- за 0,3 ч.
32 Катализ и нефтехимия, 2000, №4
Таблица 2. Характеристика оптимальных составов композиционных дорожных вяжущихяматериаловя(КВ)яіаяоснове:
продуктов5ДрогобьлскогояНПЗ,яюлучаемьіхжомпаунд, рован, емя
Масс%за д%і к%мп%іен2%зи% Темпер=23-
р = р = м г-
чени °С
Пене2р=ци
при 25 °Си
0и№ам
Темпер=23р=
. р3пк%с2и °С
М=рк= КВ Би23м
70ь30
Г3др%н
1р=49 °С
Г3др%н
гр=43 °С
Кислый
г3др%і
Т=лл%вый
пек
Темпер=23-
р = р = м г-
чени °С
Пене2р=ци
при 25 °Си
0и№ам
Темпер=23р=
. р3пк%с2и °С
М=рк= КВ
№и0 80и0 — №и0 №и0 50 №85 —37 №0ы200
37и0 — 60 №и0 2и0 5№ №90 —39 №0ы200
22и0 75и0 — №и0 2и0 5№ №20 —35 90ы№0
36и0 — 60 2и0 2и0 54 №27 —34 90ы№0
38и0 — 58 2и0 2и0 55 №№5 —33 90ы№0
24и0 72и0 — 2и0 2и0 53 70 —27 60ы90
35и0 — 60 3и0 2и0 57 73 —24 60ы90
Примечание. Сцепл ем%с2ь (=гези ) к мр=і%>3 п%%бр=ц3 № 2 — выдержив=е2.
Таблица 3. Оптимальные составы вяжущих на основе сырья Кременчугского НПЗ
Асф=ль2%ф Г3др%н Кислый Пе2р%ф Пене2р=ци Темпер=23р= Р=с2 жиф Темпер=23р= М=рк=
экс2р=2н= г3др%і л=23м при 25 °Си р = м гчеф м%с2ьи эр3пк%с2ии °С в ж3щег%
смесь 0и№мм ни и°С см КВАГУ
60 37,5 0,5 2 220 44 _ -23 200/300
62 35,0 1,0 2 165 46 65 -21 130/200
67 30,0 1,0 2 105 48 60 -17 90/130
75 21,0 2,0 2 70 51 52 -15 60/90
Другими словами, кавитационное воздействие при¬
водит к сокращению продолжительности процесса в
20-30 раз. Дальнейшее увеличение скорости подвода
воздуха оказывает обратное действие - возрастает
уровень газификации суперкаверн.
Следует отметить, что даже непродолжитель¬
ная кавитационная обработка в течение 1-10 с
радикально уменьшает продолжительность ин¬
дукционного периода и в целом сокращает время
окисления с 8-10 до 5-6 часов.
Исходя из разработанных рецептур получения
композиционный вяжущих материалов [5-10], най¬
денных последовательности введения ингредиентов,
температуры и времени синтеза, с учетом сущест¬
вующих на заводах оборудования и коммуникаций,
были разработаны и освоены технологические схемы
получения композиционных вяжущих асфальтогуд-
ронных для дорожного строительства (КВАГУ) и для
брикетирования угля (КВАГУ-Б) на Кременчугском
НПЗ (рис. 2) и композиционных вяжущих (КВ) на
Дрогобычском НПЗ (рис. 3), ключевыми элементами
которых являются суперкавитационные смесители.
Произведено более 5000 т вяжущего материала КВ и
около 40000 т вяжущих материалов КВАГУ и
КВАГУ-Б.
Устройство суперкавитирующего смесителя с не
подвижным (статическим) рабочим органом, уста
новленного на Дрогобычском НПЗ, показано на
рис.4 (а, б).
Предпринята попытка расчета суперкавитирую-
щего смесителя. За основу взята теория стационарно
го двумерного суперкавитационного течения через
решетку лопаток произвольной формы, развитая О.
Фуруйя [4].
Приведенные ниже соотношения базируются на
общем замысле этой теории, но они адаптированы к
конкретным условиям получения вяжущих материа
лов и свободны от неточностей и опечаток текста ста
тьи О. Фуруйи (упущена мнимая единица в выраже
нии переменной годографа со(і), неверно указана об
ласть § в формуле преобразования физической плос
кости в ^-плоскость), а также его последователей
(различие между установочным углом и углом накло¬
на контура, ошибка определения ^ как действитель¬
ного числа и пр.)
Катализ и нефтехимия, 2000, №4 33
Кислый гудрон
Асфальтоэкстрактная смесь
Талловый пек
Гудрон
Кислый гудрон
ПетролатуМ |
Н-1
" 2 3
Н-2
С-2
•сн Битум строительный^
Гудрон
¿ 1 Т Т ТІ 3
Н-3 Н-4 Н-12, 13 ^ 1 Н-2 Н-8 Н-13
Н-5 Н-1
Вяжущее
Рис. 2. Схема получения композиционных вяжущих
материалов КВАГУ на Кременчугском НПЗ
Рис. 3. Схема получения вяжущих материалов компа
ундированием на Дрогобычском НПЗ
а) б)
Рис. 4. Суперкавитационный смеситель а - суперкавитационный смеситель в сборе:! - корпус, 2 -
ход, 4 - эжекционный вход, 5 - диффузор, 6 - регулировочный винт, 7 - ввод в зону кавитации, 8
ца, 9 - суперкавитирующая крыльчатка, 10 - конфузор, 11 - цилиндрический рабочий участок; б -
ционный смеситель, установленный на Дрогобычском НПЗ
вход, 3 - вы-
полая ступи-
суперкавита-
^ =-\/РіР2
008 Фі + Ф 2
2
1п
V - А 8Іп 5Іа^'
пі-
Р| £ - А8іп8 №
+1)(-£' + Ь) ( ' ) ) + А - 2 £ ' Аяп 8
л/
(
' + * '
-
ь)
и
2
( ( ' ) + А - 2£'А8Іп 8
£' - А 8ІП 8 І а £ '
+ А - 2 £ А 8Іп 8
1п(і + <?/и2)
£ - А8Іп8 а£
Г — .
ь
д/(' + 1 ) ' -Ь ) (')) + А - 2 £А8Іп8
Р1Р 2 БШ
Ф
1 +
Ф
2
2
С-1
К-1 К-2 Е-12 Р
Е-9
+
2
-1
+
71
З4 Катализ и нефтехимия, 2000, №4
ln ( і + а / U 2 )
A cos S J
d ;
+ — AcosS J
-l
a
V ( + І - Ь) (;') + A - 2 A sin S
; + A - 2; AsinS
+ AcosS
() + A - 2;'AsinS
l n^VIT^/U2 )AAcosßsf- ^
b V(' + l ) ' - b ) ( ) 2 + A - 2 ; 'AsmS
2 - а 1= 0;
(
r I І Фі + Ф2 ln ( l + а /U 2 ) ~ ~r
— ^ - — c o s S і d ;
—AcossJ
-1 А/
(
'+
І)(Ь-;
' (F + A - 2 ; ' AsinS
A cos
и
sin S
V ( ' + l ) - ; ' ) ( ) + A - 2 ; ' A sm S
+
ln ( і + а / U 2 ) ~ ß S f
+ — І - — ^ A cos ßS ! + V P i P 2 s i n
ф
1 +
ф
2
2
ln ( i + C 7 / U 2 ) ; - A sin S І d ;
V( + i - b ) (;') + A - 2 ; ' A s i n S
ß i ; - Asin SV B
V( + 1 ) - d ( ' ) 2 + A - 2; 'Asin S
+
+
ln (V1 + а / U 2 )
f3
ln(Vl+a /U2)
ln -(1+b)
; - A sin S | d ;
J
' + i ) (b - ; ' ) | ( ; ' ) + A - 2 ; ' A s i n S
; ' - A s in S ] d ;
' ln U 2 = 0;
+
J
b
V(V + 1 ) ( ; ' - b ) ( О ' + A - 2 ; ' A s i n S
+ln
1+b
2/(a+1)(a- b) + (a+1) + (a-b) ^/(c+1)(c- b) + (c+1) + (c - b)
ß d n . 1 - b 1 b
a r c s i n 1 í —¡=
2 1 + b n - - + ; ' ) ( b - ; ' )
а 2 = 0 ;
+
X
2
0
X
X
71
Катализ и нефтехимия, 2000, №4 35
f4 = s(-1) - S = 0; s (є) = - J h ( £ ' , a , b , c , U 2 ( a 2 ) ) • k ( £ ' , A ) d £ ' , где при -1 < £ < b
h ( £ ' , a , b , c , U 2 ( a 2 ) ) = - u ^ e x P { - I m ( » (£ ) )} exp-
x in + a rcs in
( 1 + £ ) ( a - b M £ - b ) ( 1 + a ) + a rcs in
( 1 + £ ) ( c ; - b
Ы £ - b ) ( 1 +
c)] +
( £ - a )(
Г
+
b )
1
+ £ ) ( b - £ ) ¿ К О d £'
V(i + £ ' ) ( ) £ ' - £
(c - £ ) 0 + b )
2 V b \ / ( 1 + £ ) (b - £) + £ (b - 1)+ 2b
- £ ( 1 + b ) U 2
k I £ ,A
dW d £ c o s S
S ( £ - A sin S
f5
cos S ln
A + c 2 - 2c A sin S
+ Ф sin S
A + a
2
- 2 aA s i n S
d[sin(a1 + у) - U2 s in(a 2 + у)] = 0.
Здесь: А- коэффициент в конформном отображе
нии; а, Ь, с - координаты на оси £; 8 - длина смочен
ной части профиля, отсчитываемая от верхней точки
начала каверны; 8 - полная длина смоченной части
профиля; и2 - скорость потока на бесконечности за
решеткой; а1 и а2 - углы потока на бесконечности
перед и за решеткой; р - угол наклона про-филя ло
патки; у - установочный угол; 8 - установочный угол
решетки в плоскости потенциала;
р — р —
р1 =\A + 2AsinS +1; р2 = \A -2AbsinS+ b
2
;
Ф1 = arctg AcosSi I AsinS +1
Ф2 = arctg AcosS/I A s i n S - b l
п р и
A sin S> b
и Ф 2 =n + arctg^ A cosy ^ A s in S- b
при A s i n S < b .
Численный анализ полученной модели представ
ляет серьезные трудности, и с момента опубликова
ния основополагающей работы О. Фуруйи нам не
удалось найти ни одной работы, описывающей вы
числительную процедуру. Блок-схема расчета
представлена на рис. 5.
Получение вектора решений (a, b, c, А и a2)
методом Ньютона-Канторовича (блок МНК) -
процесс итерационный, его окончание контроли¬
руется подпрограммой SOLVE, в которой отсле
живается выполнение абсолютной и относитель¬
ной точности результата путем сравнения значе¬
ний на текущем и предыдущем шагах вычисле¬
ния. Если хоть одна из погрешностей (абсолют
ная или относительная) превышает заданное
значение, программа возвращается на блок ис
ходных данных для корректировки шага итера
ции. Переход на подпрограмму SOLVE осущест
вляется только в случае невырожденности мат
рицы коэффициентов системы нелинейных
уравнений, которая проверяется в подпрограмме
DECOMP. При выполнении заданной точности
программа переходит в блок RESSKW, где всем
х; ставятся в соответствие физические перемен¬
ные, и формируется корректный вывод результа¬
та. Правые части уравнений вычисляются под
программой РСНУ.
Определенные трудности имеют место при чис¬
ленном решении интегралов, входящих в уравнения
математической модели. Показана целесообразность
представления зависимости Р(£) в виде полиномов 3-
го порядка для трех интервалов [-1, t>i], [Ъь b2], [b2, b]
и преобразования путем соответствующих замен к
выражениям, имеющим особенности вида
Тогда решение сводится к вычислению двух инте¬
гралов, один из которых вычисляется с помощью
разложения в окрестности s (s << k), а другой - с по
мощью стандартной подпрограммы DGAUS:
I
о Vx о л/х є Vх
ю п \ / « а с I 4j ^2) 135 ^ 4 ) 954
v
' 189 945
Например, третий интеграл в выражении для г'1
преобразуется к виду, имеющему особенность
1 / >/х путем замены х = Ь - £.
+
- 1
d
+
36 Катализ и нефтехимия, 2000, №4
Рис. 5. Блок-схема решения математического описания суперкавитационного смесителя
При этом
f(x) = (b - x-Asin5) -(b -x+1)
-V2
х
(b - x )
2
- A - 2 (b - x ) A sin 8
Интегралы вычисляются подпрограммой FFI, ко
торая, в свою очередь, вызывает стандартную под
программу DGAUS.
В блоке исходных данных задается вектор на
чального приближения Х0, (каждому х; ставится в
соответствие физическая величина ao, b0 c0 A0, а0)
вектор начального отклонения Н0, который изменя
ется в ходе решения системы в зависимости от точ
ности на каждом шаге итерации. Исходными данны¬
ми являются также значения переменных, необходи¬
мые для решения системы нелинейных уравнений (h,
k, n, EPSA, EPSO), вычисления интегралов (еь е2, s3,
е4), а также технологические параметры (у, 8, a, S, d).
Отдельным блоком (ВЕТА) предусмотрено фор
мирование зависимостей р = Р( '̂) и р = Р(х).
С помощью математической модели было опре
делено число кавитации (а), отвечающее наиболее
благоприятным технологическим режимам (lk ~ 2),
оценена скорость потока реагентов, приводящая к
режимам суперкавитации (~ 12 м/с). Эксперимен¬
тально возникновение кавитационного шума иден¬
тифицировали при скорости 9-11 м/с. Удовлетвори¬
тельное совпадение приведенных результатов свиде¬
тельствует о возможности использования разра-
ботанной процедуры расчета для оценки параметров
суперкавитационного смесителя.
Таким образом, используя предложенные рецеп
туры и технологические процессы, из остаточных,
побочных и некондиционных продуктов нефтепере¬
работки можно получать высококачественные вя¬
жущие материалы различного назначения. Результа
ты работы положены в основу создания промыш¬
ленных процессов получения вяжущих материалов
на Кременчугском и Дрогобычском нефтеперераба
тывающих заводах.
Литература
1. Фролов А. Ф., Титова Т. С., Аминов А. И., Би-
лобров П. И., Химия и технология топлив и масел,
1987, (1), 7.
2. Печеный Б. Г., Битумы и битумные компози
ции, Москва, Химия, 1990.
3. Немчин А. Ф., Сергеев Г. И., Мачинский А. С.,
Суперкавитирующие аппараты. Обзорная инфор
мация, Вып.5, Москва, ЦНИИТЭнефтехим, 1988.
4. Фуруйя О., Труды американского общества
инженеров-механиков, 1975, 4, 129.
5. А.с. 1231063 СССР, Бюл. изобрет, 1986, (18).
6. А.с. 124407 СССР, Бюл. изобрет, 1986, (20).
7. А.с. 1529200 СССР, Бюл. изобрет, 1990, (4).
8. А.с. 1782981 СССР, Бюл. изобрет, 1992, (47).
9. Патент України 16 899, Бюл, 1997 (4).
10. Патент України 22 163 А, Бюл, 1998 (2).
Поступила в редакцию 24 февраля 2000 г.
Катализ и нефтехимия, 2000, №4 37
Нові можливості одержання в'яжучих
матеріалів
Л. М .Шкарапута, В В. Даниленко, Л. А Тищенко
Інститут біоорганічної хімії та нафтохіміїНАН України
Україна, 02094, Київ, вул. Мурманська, 1. Факс: (044)573-25-52
Наведено результати створення оригінальних рецептур в'яжучих матеріалів з залишкових продуктів і
відходів нафтопереробки. На модельних установках досліджено режими одержання в'яжучих матеріа
лів в апаратах з турбулентним і суперкавітаційним перемішуванням. Визначено їх оптимальні
рецептури і розроблено способи одержання. Створено математичну модель суперкавітаційного змішу¬
вача і розроблено метод інженерного розрахунку. Вивчено можливість одержання композиційних
в'яжучих матеріалів методом компаундування з використанням суперкавітаційних змішувачів на Кре
менчуцькому і Дрогобицькому НПЗ.
New possibilities of deriving of binding materials
L. N. Shkaraputa, V. V. Danilenko, L. A Tishchenko
Institute ofBioorganic Chemistry and Petrochemistry of NAS of Ukraine,
1,MurmanskayaSr., Kyiv,02094, Ukraine, Fax.: (044) 573-25-52
The results of binding materials original formula creation from oil processing residues and waste materials have
been presented. Conditions of binding materials production in turbulent and supercavitational mixing apparatus
on pilot models have been investigated. Optimum binding materials formula has been defined modes their
production have been developed. Mathematical model of supercavitational amalgamator has been created,
method of engineering calculation has been developed. The possibility of composite binding materials deriving
by compounding method using supercavitational amalgamators on Kremenchug and Drogobych oil processing
plants has been investigated..
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-3284 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T16:39:23Z |
| publishDate | 2000 |
| publisher | Інститут бiоорганiчної хiмiї та нафтохiмiї НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Шкарапута, Л.Н. Даниленко, В.В. Тищенко, Л.А. 2009-07-06T13:46:38Z 2009-07-06T13:46:38Z 2000 Новые возможности получения вяжущих материалов / Л. Н. Шкарапута, В. В. Даниленко, Л. А. Тищенко // Катализ и нефтехимия. — 2000. — № 4. — С. 30-37. — Бібліогр.: 10 назв. — рос. https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/3284 66.094.37:665.637.8:532.528/529 Приведены результаты создания оригинальных рецептур вяжущих материалов из остаточных продуктов и отходов нефтепереработки. На модельных установках исследованы режимы получения вяжущих материалов в аппаратах с турбулентным и суперкавитационным смешением. Определены их оптимальные рецептуры и разработаны способы получения. Создана математическая модель суперкавитационного смесителя и разработан метод инженерного расчета. Показана возможность получения композиционных вяжущих материалов методом компаундирования с использованием суперкавитационных смесителей на Кременчугском и Дрогобычском нефтеперерабатывающих заводах. Наведено результати створення оригінальних рецептур в’яжучих матеріалів з залишкових продуктів і відходів нафтопереробки. На модельних установках досліджено режими одержання в’яжучих матеріалів в апаратах з турбулентним і суперкавітаційним перемішуванням. Визначено їх оптимальні рецептури і розроблено способи одержання. Створено математичну модель суперкавітаційного змішувача і розроблено метод інженерного розрахунку. Вивчено можливість одержання композиційних в’яжучих матеріалів методом компаундування з використанням суперкавітаційних змішувачів на Кременчуцькому і Дрогобицькому НПЗ. The results of binding materials original formula creation from oil processing residues and waste materials have been presented. Conditions of binding materials production in turbulent and supercavitational mixing apparatus on pilot models have been investigated. Optimum binding materials formula has been defined modes their production have been developed. Mathematical model of supercavitational amalgamator has been created, method of engineering calculation has been developed. The possibility of composite binding materials deriving by compounding method using supercavitational amalgamators on Kremenchug and Drogobych oil processing 
 plants has been investigated. ru Інститут бiоорганiчної хiмiї та нафтохiмiї НАН України Новые возможности получения вяжущих материалов Нові можливості одержання в’яжучих матеріалів New possibilities of deriving of binding materials Article published earlier |
| spellingShingle | Новые возможности получения вяжущих материалов Шкарапута, Л.Н. Даниленко, В.В. Тищенко, Л.А. |
| title | Новые возможности получения вяжущих материалов |
| title_alt | Нові можливості одержання в’яжучих матеріалів New possibilities of deriving of binding materials |
| title_full | Новые возможности получения вяжущих материалов |
| title_fullStr | Новые возможности получения вяжущих материалов |
| title_full_unstemmed | Новые возможности получения вяжущих материалов |
| title_short | Новые возможности получения вяжущих материалов |
| title_sort | новые возможности получения вяжущих материалов |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/3284 |
| work_keys_str_mv | AT škaraputaln novyevozmožnostipolučeniâvâžuŝihmaterialov AT danilenkovv novyevozmožnostipolučeniâvâžuŝihmaterialov AT tiŝenkola novyevozmožnostipolučeniâvâžuŝihmaterialov AT škaraputaln novímožlivostíoderžannâvâžučihmateríalív AT danilenkovv novímožlivostíoderžannâvâžučihmateríalív AT tiŝenkola novímožlivostíoderžannâvâžučihmateríalív AT škaraputaln newpossibilitiesofderivingofbindingmaterials AT danilenkovv newpossibilitiesofderivingofbindingmaterials AT tiŝenkola newpossibilitiesofderivingofbindingmaterials |