Пути модификации и повышения стабильности свойств фотополимерных печатных форм (ФПФ)

Пути модификации и повышения стабильности свойств фотополимерных печатных форм (ФПФ)

Цель и задача настоящего исследования заключается в анализе и обобщении свойств полимерных изделий, полученных различными способами обработки и соответственно систематизации этих способов, для поиска наиболее продуктивного воздействия на ФПФ....

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:Культура народов Причерноморья
Date:2004
Main Author: Моисеенко, С. В.
Format: Article
Language:Russian
Published: Кримський науковий центр НАН України і МОН України 2004
Subjects:
КИИПТ УАП
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/34839
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Пути модификации и повышения стабильности свойств фотополимерных печатных форм (ФПФ) / С. В. Моисеенко // Культура народов Причерноморья. — 2004. — № 52, Т. 2. — С. 145-148. — Бібліогр.: 18 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-34839
record_format dspace
spelling Моисеенко, С. В.
2012-06-07T19:11:27Z
2012-06-07T19:11:27Z
2004
Пути модификации и повышения стабильности свойств фотополимерных печатных форм (ФПФ) / С. В. Моисеенко // Культура народов Причерноморья. — 2004. — № 52, Т. 2. — С. 145-148. — Бібліогр.: 18 назв. — рос.
1562-0808
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/34839
Цель и задача настоящего исследования заключается в анализе и обобщении свойств полимерных изделий, полученных различными способами обработки и соответственно систематизации этих способов, для поиска наиболее продуктивного воздействия на ФПФ.
ru
Кримський науковий центр НАН України і МОН України
Культура народов Причерноморья
КИИПТ УАП
Пути модификации и повышения стабильности свойств фотополимерных печатных форм (ФПФ)
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Пути модификации и повышения стабильности свойств фотополимерных печатных форм (ФПФ)
spellingShingle Пути модификации и повышения стабильности свойств фотополимерных печатных форм (ФПФ)
Моисеенко, С. В.
КИИПТ УАП
title_short Пути модификации и повышения стабильности свойств фотополимерных печатных форм (ФПФ)
title_full Пути модификации и повышения стабильности свойств фотополимерных печатных форм (ФПФ)
title_fullStr Пути модификации и повышения стабильности свойств фотополимерных печатных форм (ФПФ)
title_full_unstemmed Пути модификации и повышения стабильности свойств фотополимерных печатных форм (ФПФ)
title_sort пути модификации и повышения стабильности свойств фотополимерных печатных форм (фпф)
author Моисеенко, С. В.
author_facet Моисеенко, С. В.
topic КИИПТ УАП
topic_facet КИИПТ УАП
publishDate 2004
language Russian
container_title Культура народов Причерноморья
publisher Кримський науковий центр НАН України і МОН України
format Article
description Цель и задача настоящего исследования заключается в анализе и обобщении свойств полимерных изделий, полученных различными способами обработки и соответственно систематизации этих способов, для поиска наиболее продуктивного воздействия на ФПФ.
issn 1562-0808
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/34839
citation_txt Пути модификации и повышения стабильности свойств фотополимерных печатных форм (ФПФ) / С. В. Моисеенко // Культура народов Причерноморья. — 2004. — № 52, Т. 2. — С. 145-148. — Бібліогр.: 18 назв. — рос.
work_keys_str_mv AT moiseenkosv putimodifikaciiipovyšeniâstabilʹnostisvoistvfotopolimernyhpečatnyhformfpf
first_indexed 2025-11-25T22:40:42Z
last_indexed 2025-11-25T22:40:42Z
_version_ 1850568818842140672
fulltext КИИПТ УАП 145 • возврат действующего до 2001 года понижающего коэффициента амортизационных отчислений, рас- ширение сферы использования метода ускоренной амортизации и аренды нового технологического оборудования в форме лизинга; • финансовое стимулирование работы нерентабельных предприятий при использовании ими внутрен- них резервов производства печатной продукции и снижении уровня нерентабельности их работы; • изучение возможностей организации совместного производства и выпуска печатной продукции на принципах кооперации с предприятиями полиграфии, расположенными в странах Единого экономи- ческого пространства. В результате проведенного анализа установлено, что более четверти предприятий полиграфической отрасли являются конкурентоспособными и занимают доминирующее положение на рынке газетной, жур- нальной и книжной продукции. Неконкурентоспособными остаются крупные государственные полигра- фические предприятия. Так, объем выпуска книжной продукции в издательстве «Таврида» в 2003 году снизился на 48% по сравнению с 2002 годом, предприятие убыточно, имеет восьмимесячную задолжен- ность по заработной плате. Аналогичное положение наблюдается на других предприятиях отрасли. В це- лях экономического оздоровления предприятий полиграфии предлагается установление государственным предприятиям дифференцированного государственного заказа на выпуск книжной продукции, понижение ставки НДС, усовершенствование системы кредитования, понижение коэффициентов амортизационных отчислений, стимулирование использования внутренних резервов предприятий, организации полиграфи- ческого производства на принципах кооперации. Источники и литература 1. Палітра Друку. – №3. – 2000 г. 2. Друкарство. – №2. – 2000 г. 3. Проблемы экономики издательского дела и полиграфического производства. – М.: НТО полиграфии и издательств, 1999. 4. Годовой отчет издательства и типографии «Таврида» за 2003 год. – Симферополь, 2003 . Моисеенко С. В. ПУТИ МОДИФИКАЦИИ И ПОВЫШЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ СВОЙСТВ ФОТОПОЛИМЕРНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ (ФПФ) Цель и задача настоящего исследования заключается в анализе и обобщении свойств полимерных изделий, полученных различными способами обработки и соответственно систематизации этих способов, для поиска наиболее продуктивного воздействия на ФПФ. Актуальность темы подтверждается бурным ростом производства и применения полимерных материалов во всех отраслях народного хозяйства, которое имеет четко выраженную тенденцию – достижение но- вых и стабилизация присущих полимерам свойств с помощью различных способов обработки готовых поли- мерных изделий [1]. Эта тенденция, в частности, подтверждается сведениями об изменении преимущест- венных направлений в патентоведении. Например, в США доля патентов, относящихся к модифицированным полиолефинам, от общего числа патентов в области полимеров этого класса за 20 лет возросла с 17 до 70% [ 2]. Сложность физико-химических процессов, лежащих в основе модификации и стабилизации свойств полиме- ров, затрудняет создание их строгой и единой классификации [1–18]. Возможные пути модификации и ста- билизации свойств полимерных материалов и изделий из них можно условно подразделить (рис. 1) на механи- ческие, физические и химические, хотя чаще всего модификация и стабилизация полимера – это резуль- тат сложного механо-физико-химического процесса [1–4]. Как показывает анализ литературных и па- тентных сведений[1–4], использование всех этих методов позволяет в значительной мере изменять фи- зико-химические и эксплуатационные свойства готовых полимерных изделий. Так, например, «обкатка роли- ком» поверхности полимера позволяет добиться повышения таких физико-химических свойств, как ударная вязкость, разрушающее напряжение при изгибе, микротвердость; снижает коэффициент трения и обеспечивает хорошую прирабатываемость поверхностей [5]. Благоприятное изменение эксплуатационных свойств полимерных изделий достигается с помощью соз- дания в твердом теле ударной волны путем взрыва, при вибрационной обработке [3]. Ультразвуковая и тер- моультразвуковая обработки позволяют снизить напряжения в полимерных покрытиях и повысить их стой- кость к воздействию климатических факторов [3]. Целенаправленно изменить свойства полимеров для повышения прочности, жесткости, теплостой- кости, износостойкости позволяет использование различных видов излучений [6]. Существенно влияет на молекулярную подвижность, структурную упорядоченность, на различные физические и химические свойства кристаллических и аморфных полимеров термообработка. Так, в работах [7] показано, что под действием термообработки изменяется молекулярная и надмолекулярная структура и, как следствие, уменьшаются истираемость, коэффициент трения; повышается долговечность пленок, работающих в жид- ких средах, [8]; уменьшается способность к трещинообразованию [9]; наблюдается упрочнение [10]; изме- няются деформационные свойства и теплостойкость полимеров [11]; повышается усталостная прочность при знакопеременном циклическом изгибе [12]. Возможность управления свойствами полимерных изде- лий, регулированием условий проведения термообработки способствовала тому, что этот способ широко используется в промышленности переработки полимеров. В работе [3] рассмотрено влияние условий проведения термообработки на свойства полимеров (таб- лица 1). Моисеенко С. В. ПУТИ МОДИФИКАЦИИ И ПОВЫШЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ СВОЙСТВ ФОТОПОЛИМЕРНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ (ФПФ) 146 Таблица 1. Изменение свойств полимеров под влиянием различных видов термообработки* [3] Вид обработки Ударная вязкость Внутренние напряжения Разрушающее напряже- ние при растяжении Относительное удли- нение при разрыве Твердость Закалка + + + + - Отжиг - - + - + Нормализация - - - + + Отпуск + - + + - * + возрастает, - уменьшается. Существенное изменение свойств полимерных изделий обнаруживается и при кратковременной обра- ботке их растворителями при повышенной температуре (КОР). Такая операция приводит к повышению ударной вязкости, микротвердости, разрушающему напряжению при растяжении. В работах [13] это явле- ние объясняется дополнительной термополимеризацией и увеличением сшивания полимера в поверхност- ном слое, а также залечиванием микротрещин. Эффект КОР значительно усиливается при введении в со- став растворителей стабилизаторов. Термодиффузионная стабилизация (ТДС) успешно применяется для обработки волокон и пленок [14], а также блоков полимеров [15]. Введение стабилизаторов и модифици- рующих добавок в поверхностный слой возможно из различных сред: воды, спиртов, масел, а также газо- вой фазы [16]. Структурные исследования полимерных блоков, подвергнутых ТДС, показали, что удается в значи- тельной степени изменить поверхностный слой реального полимерного тела. Это существенно повышает устойчивость полимера к разрушению [15]. Анализ показывает, что методы модификации полимерных изделий, связанные с использованием из- лучений (γ — излучение, облучение рентгеновскими и лазерными лучами); термического (газопламенная и низкотемпературная обработки) и вакуумно-компрессионного воздействия (взрывное нагружение, обра- ботка вакуумом), требуют применения энергоемкого, сложного и дорогостоящего оборудования, специ- альной подготовки обслуживающего персонала, значительных производственных площадей, особых мер по охране здоровья человека и окружающей среды, что исключает или ограничивает применение таких способов в технологии изготовления ФПФ [17]. Использование таких методов, как деформирование (обкатка роликом), периодическое деформирова- ние (вибрационная обработка), воздействие электромагнитным полем (электроэрозионный, электрокон- тактный, электрохимический, импульсный методы), ограничено низкой технологичностью и малой эф- фективностью, а также отрицательным влиянием на отдельные свойства объекта. Так, например, обкатка роликом и взрывное нагружение могут изменить геометрические размеры печатающих элементов (ПЭ); вибрационная обработка применима только на стадии изготовления фотополимеризующихся материалов (ФПМ); электроэрозионный, электроконтактный, электрохимический способы требуют наличия электро- проводности ФПФ и изменения состава ФПМ. Анализ литературных и патентных сведений, предвари- тельная оценка технологичности, экономической, социальной и экологической целесообразности позво- ляют предположить, что наиболее приемлемым способом модификации и стабилизации ФПФ может явиться диффузионная обработка [15]. Вероятно, что диффузионная обработка ФПФ может сочетаться с такими физическими способами интенсификации процесса, как обработка температурным, сверхвысоко- чувствительным и ультразвуковым полями [3]. Совокупность физических и химических превращений, происходящих в ФПФ при изготовлении, пе- чатании и хранении, можно интерпретировать на основе современных представлений о процессах старе- ния [18] В результате воздействия химических, физических и механических факторов в процессе изготов- ления, эксплуатации, хранения ФПФ, как и другие полимерные изделия, подвержены старению. Оно со- провождается изменением исходной структуры и приводит к потере полезных свойств [18]. Эти изменения распределяются неравномерно по всему объему и сосредоточиваются на поверхности боковых граней ПЭ ФПФ, где из-за влияния факторов технологии изготовления, печатания и хранения ФПФ концентрируются локальные перенапряжения, возникают дефекты структуры. Различие характера структур на поверхности и внутри полимерного блока и неодинаковый доступ кислорода воздуха и тепла обусловливают необходимость заданной и регулируемой корректировки свойств поверхности и объема элементов ФПФ. Из анализа путей модификации и стабилизации свойств полимерных изделий следует, что наиболее эффективным для повышения эксплуатационных свойств ФПФ и их стабильности может оказаться метод термодиффузионной обработки. Предполагается, что этот метод сможет обеспечить замедление старения и повышение физико-механических, физико-химических и эксплуатационных свойств при сохранении высоких репродукционно-графических показателей ФПФ. Допускается, что это произойдет в результате благоприятной перестройки молекулярной и надмолекулярной структур полимера ФПФ при действии температурного поля и введенных в поверхностный слой и объем ФПФ целевых ингредиентов (стабилиза- тора, ингибитора термополимеризации и пластификатора) из водных растворов. Предполагается также, что всё это смягчит присущие технологии изготовления ФПФ противоречиво- сти и приведет к упорядочиванию схемы технологического процесса, и, следовательно, благоприятно ска- жется на технико-экономических показателях изготовления, хранения и применения ФПФ. Допускается, КИИПТ УАП 147 что использование физических методов, основанных на воздействии температурного, ультразвукового, сверхвысокочастотного и др. полей, позволит эффективнее влиять на перестройку надмолекулярной структуры и интенсифицировать процесс обработки [3, 4], что открывает дальнейшие перспективы совер- шенствования технологии изготовления ФПФ. Такая гипотеза основывается на том, что в результате диффузионной обработки возможно образова- ние как истинно растворимых в полимере ингибирующих систем, так и систем полимер-стабилизатор [4]. Выкристаллизовываясь и располагаясь между структурными элементами и в межструктурных «пустотах», они играют роль активного наполнителя, способного нейтрализовать радикалы и макрорадикалы, возни- кающие под действием циклических динамических нагрузок, тепла, света, кислорода воздуха, связующих и растворителей красок, и тормозить процесс старения. Таким образом, диффузионно введенные целевые ингредиенты – стабилизатор и ингибитор – изменя- ют условия структурообразования поверхностных слоев полимера ФПФ при различных энергетических воздействиях. Оптимизируя процесс диффузной модификации и стабилизации (вводя необходимое коли- чество ингредиентов при оптимальной температуре раствора и времени обработки), можно создавать бла- гоприятные молекулярные и надмолекулярные структуры, более устойчивые к процессам старения и обеспечивающие повышение эксплуатационных свойств. Источники и литература 1. Брегер А. X. Основы радиационно-химического аппаратостроения. – М.: Атомиздат, 1964. – 388 с. 2. Жиряков Б. М. Фаннибо А. К. Нетрадиционные способы обработки материалов. – М.: ЦНИИПИ, 1976. – 24 с. 3. Кестельман В. Н. Физические методы модификации полимерных материалов. – М.: Химия, 1980. – 224 с. 4. Кестельман Я. Н. Термическая обработка полимерных материалов в машиностроении. – М.: Машино- строение, 1968. – 268 с. 5. Мачюлис А. Н., Торнау Э. Э. Кестельман Я. Н. Термическая обработка полимерных материалов в ма- шиностроении. – М.: Машиностроение, 1968. – 268 с.; Диффузионная стабилизация полимеров. – Вильнюс: Минтис, 1974. – 256 с. 6. Модификация структуры и свойств полимеризационных пластмасс / Сборник научных трудов. Под ред. А. Г. Сироты. – Л.: ОНПО «Пластополимер», 1981. – 149 с. 7. Неверов А.Н., Жерднев Ю.В. Радиационная химия полимеров. – МП.: Химия 1966. – 179 с. 8. Методика оценки влияния стабилизаторов на термостабильность поликапроамида / Мачюлис А. Н., Стинкас А. В., Баневичюс Р. Б., Пучина М. И. Заводская лаборатория. –1968. – №1. – С. 52 – 55. 9. О повышении теплостойкости капронового волокна / Берестнев В. А., Нагдасаев И. П., Погорелко А. Н. Каргин В. А. - Хим. волокна, 1961. – №4. –. 26 - 28. 10. Поликарбонат в машиностроении / Магазинова Л. Н., Кестельман В. Н., Акутин М. С., Карапатницкий А. М. - М.: Машиностроение, 1971. – 174 с. 11. Сакисян Н. Е. О влиянии термической обработки на усталостные свойства нетканого стеклопластика. Изв. АН Арм. ССР. Сер. Механика, 1972. – №5. – С. 71–76. 12. Сапрогонас И. И., Стинкас А. В., Мачюлис А. Н. Трещинообразование в стабилизированных полиме- рах. - В кн.: Полимерные материалы и их исследования. Материалы 11-й Республ. научно-техн. конф. Каунас, 1969. – С. 78. 13. Сапрогонас И. И., Стинкас А. В., Мачюлис А. Н. Термодиффузионное упрочнение полимеров. - В кн.: Сопротивление материалов. Каунас, 1968. – С. 32. 14. Сапрогонас И. И., Мачюлис А. Н. Диффузионная стабилизация полимерных материалов. // Пластиче- ские массы. –1984. – №6. – C. 18–19. 15. Упрочнение фотополимерных изделий из олигоэфиракрилатов в среде растворителей / Мервинский Р. И., Лазаренко Э. Т., Авраменко В. Л., Штурман А. А. - Aизико-химическая механика материалов/ – 1974. – №4. – С . 91–93. 16. Торнау Э. Э., Мачюлис А. Н. Долговечность диффузионно-стабилизированных полимерных пленок в жидких средах. - Механика полимеров. – 1967. – №2. – С. 296. 17. Штурман А. А., Берлин А. Н. Поверхностное упрочнение пластмассовых деталей обкаткой роликами. - вестник машиностроения. – 1973. – №8. – С. 43 –46. 18. Фойгт И. Стабилизация синтетических полимеров против действия света и тепла / пер с нем. Под ред. М. Б. Неймана. – М.: Химия, 1964. – 332 с. Моисеенко С. В. ПУТИ МОДИФИКАЦИИ И ПОВЫШЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ СВОЙСТВ ФОТОПОЛИМЕРНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ (ФПФ) 148 М Е Т О Д Ы МОДИФИКАЦИИ И СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ М Е Х А Н И Ч Е С К И Е Ф И З И Ч Е С К И Е Х И М И Ч Е С К И Е ДЕФОРМИ РО-ВАНИЕ ПЕРИОДИЧ ЕС-КОЕ ДЕФОРМИ РО-ВАНИЕ ВАКУУМНО -КОМПРЕС- СИОННОЙ ОБРАБОТКО ВОЗДЕЙСТВ ИЕ ЭЛЕКТРОМА Г-НИТНЫМИ ОБЛУЧЕ -НИЕ ТЕРМИЧЕСК ОЕ ВОЗДЕЙСТВ ИЕ ВОЗДЕЙСТ -ВИЕ ХИМИЧЕС- КИМИ О П О О Р В О У З О В Н О В М М Г О М П Э О У Ф И Л И И К И К Э И Г И Р И Г П О Т О С Н Т О П М Х Т К О Р Э Т О Д О Рис. 1. Методы модификации и стабилизации полимерных изделий: деформированием (О-ориентация, ПО-посториентация, ОР- обкатка роликом); периодическим деформированием (ВО-вибрационная обработка, УЗО-ультразвуковая обработка); вакуумно- компрессионным (ВН-взрывное нагружение, ОВ-обработка вакуумом, М-металлизация); воздействие электромагнитными полями (ОМП-обработка в магнитном поле, ЭО-электрическая обработка, ЭТО-электротермическая обработка); облучение (РИ- рентгеновское излучение, ГИ-гамма-излучение, КЭИ-квантово-электромагнитное излучение, ЛИ-лазерное излучение, УФИ- ультрафиолетовое излучение, ИКИ-инфракрасное излучение); термическим воздействием (ГПО-газопламенная обработка, ТОС- термообработка в средах, НТО- низкотемпературная обработка); воздействие химическими реагентами (ХТ-химическое травление, ПМ-прививка мономеров, КРО-кратковременная обработка растворителем, ДО-диффузионная обработка)

Similar Items