Состояние производства сварочных материалов в России
Рассмотрено современное состояние производства сварочных материалов в России. Отмечены положительные тенденции в этом секторе экономики за последние годы. Наряду с ними существуют проблемы, связанные с фальсификацией на рынке сварочных материалов, обеспечением стабильности качества их, квалификацией...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Автоматическая сварка |
|---|---|
| Дата: | 2009 |
| Автор: | |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Російська |
| Опубліковано: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2009
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/39088 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Состояние производства сварочных материалов в России / З.А. Сидлин // Автоматическая сварка. — 2009. — № 2(670). — С. 31-34. — Бібліогр.: 13 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859900138402611200 |
|---|---|
| author | Сидлин, З.А. |
| author_facet | Сидлин, З.А. |
| citation_txt | Состояние производства сварочных материалов в России / З.А. Сидлин // Автоматическая сварка. — 2009. — № 2(670). — С. 31-34. — Бібліогр.: 13 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Автоматическая сварка |
| description | Рассмотрено современное состояние производства сварочных материалов в России. Отмечены положительные тенденции в этом секторе экономики за последние годы. Наряду с ними существуют проблемы, связанные с фальсификацией на рынке сварочных материалов, обеспечением стабильности качества их, квалификацией обслуживающего персонала, необходимостью повышения качества сырьевых материалов.
The current status of welding consumables production in Russia is considered. Positive tendencies in this economic sector over the recent years are noted. Alongside these, there are also problems associated with falsification in the welding consumables market, ensuring their stable quality, service personnel qualifications, and need to improve the raw material quality.
|
| first_indexed | 2025-12-07T15:56:26Z |
| format | Article |
| fulltext |
УДК 621.791.001.12/.18
СОСТОЯНИЕ ПРОИЗВОДСТВА
СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ В РОССИИ
З. А. СИДЛИН, д-р техн. наук (ООО «ТЕХПРОМ», г. Москва, РФ)
Рассмотрено современное состояние производства сварочных материалов в России. Отмечены положительные тен-
денции в этом секторе экономики за последние годы. Наряду с ними существуют проблемы, связанные с
фальсификацией на рынке сварочных материалов, обеспечением стабильности качества их, квалификацией обслужива-
ющего персонала, необходимостью повышения качества сырьевых материалов.
К л ю ч е в ы е с л о в а : сварочное производство, сварочные
материалы, покрытые электроды, положительные факто-
ры, качество, сырье
Производство сварочных материалов в России, в
первую очередь покрытых электродов, развива-
ется достаточно успешно. Известно, что приме-
нение сварочных материалов коррелирует с пот-
реблением стали, а так как по последнему
показателю Россия существенно (более чем в 2
раза) отстает от экономически развитых стран,
то соответственно следует оценивать и перспек-
тивы отечественного рынка стали и сварочных
материалов [1].
Согласно данным Росстата, выпуск сварочных
электродов в 2007 г. по сравнению с 2006 г. вырос
на 10,2 % и составил 183,6 тыс.т. Электроды по-
прежнему составляют основную долю сварочных
материалов (около 78 %), что соответствует уров-
ню механизации сварочных процессов в Индии.
Выпуск сварочной проволоки (помимо учтенной
в составе электродов) составляет 35 тыс. т, флю-
сов — 17 тыс. т и порошковой проволоки —
5 тыс. т. Видно, что соотношение долей различ-
ных сварочных материалов далеко от современ-
ного уровня развития сварочной техники. Можно
отметить, что в развивающемся Китае доля руч-
ной дуговой сварки снизилась уже до 63,4 % [2].
Ситуация со сварочными флюсами улучшается
благодаря организации их производства на заводе
«ЭСАБ-СВЭЛ» в С.-Петербурге, а также наме-
чающемуся запуску в 2009 г. второй очереди про-
изводства керамических флюсов на Челябинском
трубопрокатном заводе с доведением объема вы-
пуска флюсов до 14 тыс. т в год. Выпуск омед-
ненной сварочной проволоки возрос на 11 тыс.
т в год в связи с пуском в 2008 г. линии на Ор-
ловском заводе «Северсталь-метиз». По оценке
транснациональной консалтинговой компании
«Frost and Sullivan» основным сегментом рынка
сварочной техники в России являются сварочные
материалы, которые в стоимостном выражении
составляют 65 % его объема [3].
Положительную динамику роста объемов вы-
пуска электродов демонстрируют ведущие элек-
тродные предприятия, расположенные в различ-
ных регионах страны (таблица). Суммарный
объем выпуска этих предприятий составляет
93…96 % общегосударственного. Особенно от-
радно, что рост происходит, несмотря на закрытие
в последние годы целого ряда длительно функ-
ционировавших электродных производств, в том
числе крупных (10…60 тыс. т в год). Большин-
ство закрытых производств являлись высокозат-
ратными, технически устаревшими и выпускали
низкокачественную массовую продукцию, спрос
на которую постоянно уменьшался. Однако име-
ющихся на сегодня мощностей, в том числе вновь
введенных и модернизированных, вполне доста-
точно для обеспечения существующей потребнос-
ти в электродах. Доля импортных электродов на
российском рынке невелика и в 2006 г. составила
13,6 тыс. т (8,2 %) [4].
В то же время произошло укрепление ряда
предприятий средней мощности (до 10 тыс. т в
год), отличающихся большой мобильностью и
возможностями диверсификации производства
(Сычевский электродный завод, Электродный за-
вод, С.-Петербург, Межгосметиз-Мценск, СЗСМ,
Волгодонский электродный завод и др.), а также
небольших заводов, выпускающих спецэлектроды
(Завод сварочных материалов, г. Березовский),
«Электрод Сервис», Московская обл. и др.), за-
нимающихся постоянной модернизацией произ-
водства.
За последнее время существенно уменьшился
средневзвешенный диаметр как выпускаемых и
применяемых электродов, так и легированной сва-
рочной проволоки для механизированной сварки
(доля проволоки 0,8…1,6 мм составляет 64 %).
Положительным фактором, способствующим
повышению качества выпускаемых сварочных ма-
териалов, послужил переход высококвалифициро-
ванных кадров с опытом работы из вузов и НИИ
© З. А. Сидлин, 2009
2/2009 31
непосредственно на производство: ЗСМ (группа
кандидатов технических наук под руководством
А. Н. Балина, ЛЭЗ (проф. Ю. М. Белов), ЛОЭЗ
(канд. техн. наук И. С. Иоффе) и др.
К другим положительным тенденциям, прояв-
ляющимся на внутреннем рынке России, следует
отнести улучшение точности изготовления, качес-
тва зачистки торцов, внешнего вида и упаковки
электродов, внедрение их поштучной маркировки,
увеличение объемов выпуска сварочной омеднен-
ной проволоки на еврокассетах с рядной послой-
ной намоткой и пр.
Несомненно важным является также увеличе-
ние ассортимента источников питания и улучше-
ние их характеристик, расширяющих технологи-
ческие возможности существующей номенклату-
ры электродов.
Все изложенное выше сегодня обеспечивает
доминирование на внутреннем рынке продукции
российских производителей при достаточно низ-
кой доле импорта. Однако накопленные в про-
изводстве сварочных материалов проблемы, час-
тично перешедшие из предыдущего времени, а
также вновь появившиеся, требуют периода опе-
ративного разрешения для поддержания нацио-
нального производителя.
Одним из самых серьезных моментов для из-
готовителей и потребителей электродов является
идентификация товара для обнаружения и (или)
предупреждения фальсификации. В сварочной
технике различные электроды известны, главным
образом, по своим марочным наименованиям, ко-
торые установлены технической документацией
организаций-разработчиков (изготовителей). В
бывшем СССР и на постсоветском пространстве
в буквенном обозначении марки электродов в за-
кодированном и не охраняемом законом виде, как
правило, представлено наименование организа-
ции-разработчика, который в большинстве слу-
чаев не является изготовителем. По существовав-
шему законодательству передача нормативно-тех-
нической документации от разработчика к изго-
товителю чаще всего осуществлялась безвозмез-
дно — «в порядке оказания технической помо-
щи». Поэтому электроды серий АНО, МР, ОЗС,
ОЗЛ, ЦТ, ЭА и т.д. в настоящее время выпускают,
как правило, без надзора разработчиков. Более то-
го, известны случаи, когда документация на элек-
троды, иногда даже в виде сборников, распрос-
траняется на рыночной основе посторонними ор-
ганизациями и физическими лицами. Кроме того,
проводимая предприятиями-изготовителями без
ведома организаций-разработчиков модернизация
существующих марок направлена, главным обра-
зом, на снижение себестоимости электродов, а
часто в ущерб их качественным характеристикам.
В результате этого, а также из-за существенной
разницы в техническом уровне различных произ-
водств, выпускающих формально электроды одних
и тех же марок, электроды, имеющие одинаковое
марочное наименование, но изготовленные разны-
ми производителями, могут существенно отличать-
ся по своим свойствам. Хотя к настоящему времени
часть этих фирменных наименований в России (и
Украине) запатентованы (причем далеко не всегда
авторами или их законными представителями), на
практической деятельности изготовителей это ни-
как не отразилось [5].
С целью идентификационного выделения сво-
ей продукции среди аналогичной ряд предприятий
в настоящее время вводит двойные марочные на-
именования, дополненные обозначениями заво-
дов. Идет также цивилизованный процесс появ-
ления настоящих фирменных брендов.
Изготовители электродов в своей
практической деятельности неоднок-
ратно сталкиваются с фальсификаци-
ей поставляемых сырьевых материа-
лов и сварочной проволоки (замена
сортов и марок, подделка сертифи-
катов качества и происхождения и
т. д.) Но и сами изготовители элек-
тродов из коммерческих соображе-
ний могут поставлять фальсифициро-
ванные электроды (более дешевые
ильменитовые под видом рутиловых,
с существенно измененным по срав-
нению с присущим марке составом
покрытия, изготовленные на прово-
локе, не соответствующей норматив-
ной документации и т. д.). Приме-
нительно к электродам, являющимся
ответственным видом продукции,
обеспечивающим надежность и безо-
пасность свариваемых объектов, та-
Выпуск электродов в России по регионам, тыс. т
Регионы 2005 2006 2007 2007/2006, %
Россия, всего, в т. ч. 158,1 166,6 183,6 110,2
г. Москва 31,6 36,4 43,9 120,5
Орловская обл. 26,3 33,3 31,8 95,3
г. С.-Петербург 15,7 18,4 23,1 125,4
Ростовская обл. 12,5 16,7 17,6 105,7
Челябинская обл. 13,4 12,1 13,1 108,4
Костромская обл. 6,0 8,0 10,0 124,2
Тюменская обл. 10,0 9,9 9,3 93,6
Смоленская обл. 5,2 5,7 6,6 114,3
Свердловская обл. 5,6 4,2 5,8 136,6
Нижегородская обл. 3,8 4,9 4,8 97,5
Пензенская обл. 3,8 3,7 3,9 104,3
Курганская обл. 3,4 3,2 2,9 89,8
Московская обл. 2,5 2,4 2,6 106,1
32 2/2009
кая фальсификация недопустима. Тем более, что
на предприятиях, не располагающих специалис-
тами достаточной квалификации и необходимым
контрольно-испытательным оборудованием, из-
менения в известные марки вносят, ориентируясь
часто на внешние признаки электродов и только
некоторые из показателей их сварочно-техноло-
гических свойств. Проблема фальсификации ха-
рактерна для всего рынка России и СНГ в целом,
борьбу с ней необходимо вести в первую очередь
законодательно на государственном уровне.
В то же время фальсификацию не следует пу-
тать с «товарами-заменителями». Например, элек-
троды с ильменитовым покрытием являются пол-
ноценной продукцией, в ряде сфер применения
успешно заменяют рутиловые электроды, но на
их маркировке, в сертификатах, товаросопрово-
дительных и информационных документах дол-
жно быть указано их подлинное наименование,
а цена соответствовать их качеству и происхож-
дению.
По данным упомянутой ранее консалтинговой
компании «Frost and Sullivan» расходные мате-
риалы российского производства лишь несколько
уступают зарубежным по сварочно-технологичес-
ким свойствам и дизайну, но их более низкая цена
является ключевым конкурентным преимущест-
вом на весьма чувствительном к цене рынке РФ
(сами российские изготовители и потребители
считают эту разницу более существенной). Од-
нако это преимущество теряется вследствие зна-
чительного повышения цен, в первую очередь на
металл. Так, с апреля 2008 г. ведущие металлур-
гические компании РФ — Северсталь, Мечел,
Магнитогорский и Новолипецкий меткомбинаты
в очередной раз резко повысили цены на метал-
лопрокат (в среднем на 35…40 %), ссылаясь на
повышение стоимости сырья. Между тем боль-
шинство российских металлургических компаний,
являясь вертикально интегрированными структу-
рами, располагает значительными собственными
запасами железной руды. Так, НЛМК обеспечен
рудой на 96, Евраз и Северсталь на 80 % [6].
«Металлургический фактор» может оказать са-
мое негативное влияние на состояние российской
экономики в целом, в том числе на сварочные
материалы. В подобных случаях государство име-
ет право и обязано вмешаться и взять ситуацию
под контроль. Эффективность такого вмешатель-
ства видна на общеизвестном примере Мечела.
Естественно, что и производители сварочных
материалов были вынуждены поднять цены. Од-
нако ценовая политика разных производителей су-
щественно различна. Так, анализ цен на электроды
трех ведущих заводов показывает повышение цен
на электроды общего назначения на 27; 24 и 16 %,
а на высоколегированные электроды (вслед за це-
ной никеля) у двух заводов цена снизилась
примерно на 6 %, а у третьего выросла на 23 %.
Подчас можно услышать утверждения, что не-
достатки отечественных электродов связаны с
«устаревшими формулами покрытий», т. е. с их
составами [7]. По нашему мнению, это справед-
ливо лишь для электродов узкого назначения, нап-
ример, для сварки корневых слоев швов стыков
магистральных трубопроводов. При соблюдении
отработанных годами составов и технологии из-
готовления российские электроды по качествен-
ным показателям достаточно конкурентоспособ-
ны. Об этом, в частности, свидетельствует успеш-
ная работа в России предприятия «ЭСАБ-СВЭЛ»
(С.-Петербург) со 100 % шведским капиталом,
выпускающего наряду с электродами серии ОК
и российские марки электродов серий УОНИ, ОЗС
и др., и наращивающего объемы.
Главная проблема в обеспечении конкурентос-
пособности электродов связана со стабильностью
их качества. Именно нестабильность качества,
присущая продукции многих заводов и связанная
в основном с их низким техническим уровнем,
резко снижает конкурентоспособность отечест-
венных электродов. Давно известно, что техно-
логия изготовления электродов оказывает непос-
редственное и часто решающее влияние на фи-
зические и металлургические процессы, протека-
ющие при образовании сварного шва, а следова-
тельно, на качество швов и на сварочно-техно-
логические свойства электродов. Положительные
свойства любой хорошей марки электродов могут
быть сведены к нулю, если не будут удовлетво-
рительно разрешены вопросы технологии их про-
мышленного изготовления. Правильное решение
этих вопросов имеет в настоящее время большее
значение, чем редко оправданное «изобретатель-
ство» бесконечного числа новых или «модерни-
зация» существующих марок электродов» [8]. Это
утверждение справедливо и в наши дни.
Среди показателей, определяющих техничес-
кий уровень производства, весьма существен фак-
тор уровня квалификации рабочих основных спе-
циальностей и инженерно-технического персона-
ла. Особенно это болезненно для производств сва-
рочных материалов, где обучение персонала и в
советское время, и теперь ведется только непос-
редственно на заводах при отсутствии современ-
ной литературы. В определенной мере снижению
остроты этой проблемы будет способствовать вы-
ход в свет монографии «Производство электродов
для дуговой сварки» [9].
Даже при высокой квалификации персонала
свести влияние человеческого фактора к мини-
муму можно только путем рациональной авто-
матизации управления технологическими опера-
циями и технологическим процессом в целом. При
имеющемся уровне развития электродных заводов
2/2009 33
и их финансовом состоянии одноэтапная комп-
лексная автоматизация всего производства пред-
ставляется нерациональной даже для крупных за-
водов. Более эффективным является процессный
подход к автоматизации производства согласно
одному из основополагающих принципов ИСО
9000. Автоматизация отдельных технологических
переделов, т.е. локальных процессов, кроме «плю-
сов», полученных от возможности контроля и уп-
равления ими в реальном времени, существенно
повышает стабильность параметров и качество
продукции. Такой поэтапный подход, учитываю-
щий задачи и текущие возможности конкретного
предприятия и создающий условия для автома-
тизации предприятия в целом, позволяет опера-
тивно получать реальную выгоду от внедрения
конкретного этапа [10].
Практическая реализация с высокой степенью
надежности большинства технологических опера-
ций требует существенного повышения качества
исходного сырья или технологии его предвари-
тельной подготовки на заводе-изготовителе сва-
рочных материалов. Однако задача обеспечения
сырьевыми материалами и ферросплавами требу-
емого качества является проблемной в течение
многих лет. Это вызвано как общей ситуацией
в сырьевых и перерабатывающих отраслях [11],
так и малыми объемами применения компонен-
тов, повышенными требованиями к ним произ-
водителей сварочных материалов, отсутствием
единых подходов различных производителей
электродов, многие из которых идут по пути на-
именьшего сопротивления, соглашаясь на исполь-
зование низкокачественных материалов. Боль-
шинство электродных предприятий занимает вы-
жидательную позицию и не инвестирует не только
в исследование новых материалов, но и в их внед-
рение. Последовательную работу по расширению
сырьевой базы производства сварочных матери-
алов ведут, пожалуй, только в ЦНИИКМ «Про-
метей» [12, 13].
Без решения «сырьевой» проблемы невозмож-
но ни обеспечение стабильного качества, ни по-
вышение общего уровня сварочно-технологичес-
ких свойств электродов, по показателям которых
российские электроды (как и СНГ в целом) ус-
тупают лучшей рыночной продукции. Именно ра-
боты по повышению и стабилизации сва-
рочно-технологических свойств становятся цент-
ральной задачей отечественных производителей
сварочных материалов.
1. Сидлин З. А. Электродное производство в России // Сва-
роч. пр-во. — 2005. — № 10. — С. 35–37.
2. SVESTA-2007 / V. N. Bernadsky, O. K. Makovetskaya. —
Kyiv: PEWY, 2007. — 108 р.
3. Российский и украинский рынки сварочной техники по
оценке компании Frost and Sullivan // Сварщик. — 2006.
— 49, № 3. — С. 4.
4. Бунакова О., Хазанов Л. Ювелиры метизного профиля //
Металлоснабжение и сбыт. — 2008. — № 1. — С. 86–88.
5. Сидлин З. А. К вопросу о качестве современных отечест-
венных электродов для ручной дуговой сварки // Свароч.
пр-во. — 2007. — № 12. — С. 32–34.
6. Малеев В. Светлое будущее откладывается // Известия.
— 2008. — 8 апр.
7. Иоффе И. С., Гаврилин Ю. М. Повышение конкурентос-
пособности российских электродов // Свароч. пр-во. —
2004. — № 7. — С. 50–51.
8. Соколов Е. В. Электроды с качественным покрытием и
их производство // Автоген. дело. — 1950. — № 11. —
С. 26–30.
9. Сидлин З. А. Производство электродов для дуговой свар-
ки. — М.: ООО «ЦТТ ИЭС им. Е. О. Патона», 2008.
10. Сидлин З. А., Гольдинберт П. И., Ветров Д. В. Автома-
тизация производства сварочных материалов — повы-
шение стабильности качества // Свароч. пр-во. — 2008.
— № 2. — С. 37–39.
11. Сырьевая и топливная база черной металлургии / Л. И.
Леонтьев, Ю. С. Юсфин, Т. Я Малышева и др. — М.:
Академкнига, 2007. — 304 с.
12. Титановое и титаноредкоминеральное сырье Кольского
полуострова как источник традиционных и новых сва-
рочных материалов / А. И. Николаев, Л. Г. Герасимова,
В. Б. Петров и др. // Свароч. пр-во. — 2004. — № 9. —
С. 45–49.
13. Характеристика сырьевой базы Мурманской области,
компонентов электродных покрытий и флюсов для свар-
ки / А. И. Николаев, В. Б. Петров, Ю. В. Плешаков и др.
// Там же. — 2008. — № 5. — С. 32–36.
The current status of welding consumables production in Russia is considered. Positive tendencies in this economic sector
over the recent years are noted. Alongside these, there are also problems associated with falsification in the welding consumables
market, ensuring their stable quality, service personnel qualifications, and need to improve the raw material quality.
Поступила в редакцию 17.11.2008
34 2/2009
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-39088 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0005-111X |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T15:56:26Z |
| publishDate | 2009 |
| publisher | Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Сидлин, З.А. 2012-12-02T15:43:10Z 2012-12-02T15:43:10Z 2009 Состояние производства сварочных материалов в России / З.А. Сидлин // Автоматическая сварка. — 2009. — № 2(670). — С. 31-34. — Бібліогр.: 13 назв. — рос. 0005-111X https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/39088 621.791.001.12/.18 Рассмотрено современное состояние производства сварочных материалов в России. Отмечены положительные тенденции в этом секторе экономики за последние годы. Наряду с ними существуют проблемы, связанные с фальсификацией на рынке сварочных материалов, обеспечением стабильности качества их, квалификацией обслуживающего персонала, необходимостью повышения качества сырьевых материалов. The current status of welding consumables production in Russia is considered. Positive tendencies in this economic sector over the recent years are noted. Alongside these, there are also problems associated with falsification in the welding consumables market, ensuring their stable quality, service personnel qualifications, and need to improve the raw material quality. ru Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України Автоматическая сварка Производственный раздел Состояние производства сварочных материалов в России State-of-the art of welding consumables production in Russia Article published earlier |
| spellingShingle | Состояние производства сварочных материалов в России Сидлин, З.А. Производственный раздел |
| title | Состояние производства сварочных материалов в России |
| title_alt | State-of-the art of welding consumables production in Russia |
| title_full | Состояние производства сварочных материалов в России |
| title_fullStr | Состояние производства сварочных материалов в России |
| title_full_unstemmed | Состояние производства сварочных материалов в России |
| title_short | Состояние производства сварочных материалов в России |
| title_sort | состояние производства сварочных материалов в россии |
| topic | Производственный раздел |
| topic_facet | Производственный раздел |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/39088 |
| work_keys_str_mv | AT sidlinza sostoânieproizvodstvasvaročnyhmaterialovvrossii AT sidlinza stateoftheartofweldingconsumablesproductioninrussia |