По зарубежным журналам
Раздел подготовлен сотрудниками научной библиотеки ИЭС им. Е. О. Патона. Более полно библиография представлена в Сигнальной информации (СИ) «Сварка и родственные технологии», издаваемой в ИЭС и распространяемой по заявкам (заказ по тел. (044) 287-07-77, НТБ ИЭС)....
Saved in:
| Published in: | Автоматическая сварка |
|---|---|
| Date: | 2009 |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2009
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/39095 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | По зарубежным журналам // Автоматическая сварка. — 2009. — № 2(670). — С. 53-55. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860086546672123904 |
|---|---|
| citation_txt | По зарубежным журналам // Автоматическая сварка. — 2009. — № 2(670). — С. 53-55. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Автоматическая сварка |
| description | Раздел подготовлен сотрудниками научной библиотеки ИЭС им. Е. О. Патона. Более полно библиография представлена в Сигнальной информации (СИ) «Сварка и родственные технологии», издаваемой в ИЭС и распространяемой по заявкам (заказ по тел. (044) 287-07-77, НТБ ИЭС).
|
| first_indexed | 2025-12-07T17:19:55Z |
| format | Article |
| fulltext |
Электрод для подводной сварки, который состоит из стер-
жня из проволоки Св-08 и покрытия, содержащего рутило-
вый концентрат, полевой шпат и ферросилиций, отличаю-
щийся тем, что покрытие дополнительно содержит флюорит,
оксид железа, магнезит металлургический, марганец метал-
лический, никелевый порошок и карбоксиметилцеллюлозу
при соотношении компонентов, мас. %: 19,5…28,0 флюори-
та; 18,0…33,5 рутилового концентрата; 13,0…28,0 оксида
железа; 8,0…12,0 полевого шпата; 4,0…8,0 магнезита метал-
лургического; 5,0…10,0 марганца металлического; 0,5…2,0
ферросилиция; 0,5…3,5 никелевого порошка; 1,5…2,0 кар-
боксиметилцеллюлозы. Заявка РФ 2006115931. И. В. Ляхо-
вая, С. Ю. Максимов, В. С. Бут, А. А. Радзиевская, М. Н.
Дрогомирецкий, Б. И. Педько, А. Ф. Оверко (НИПИАСУт-
рансгаз).
Способ сварки рельсов, включающий установку концов
свариваемых рельсов с образованием между их торцами сва-
рочного зазора, размещение вокруг концов рельсов, в зоне
сварочного зазора, разъемной камеры, заполненной метал-
лургическим флюсом, нагрев концов рельсов проводят в два
этапа, на первом электрический ток подают через узлы под-
ключения к головкам и вертикальным стенкам свариваемых
рельсов и нагревают их до температуры 400...500 °С, а на
втором этапе электрический ток подают на нагревательные
прокладки, и нагревают торцы головок и оснований свари-
ваемых рельсов до температуры сварки, и к сварочным рель-
сам прикладывают сварочное давление для выполнения диф-
фузионной сварки рельсов, отличающийся тем, что после
приложения сварочного давления производят охлаждение
сварного шва со скоростью 60…70 °С до температуры
Мн°С(Мн + 400) °С, затем выдержка 2…3 мин и последу-
ющее охлаждение на воздухе. Заявка РФ 2007115948. А. А.
Бондаренко, Г. Р. Маеров, С. И. Субботина, Р. М. Галанцев
(СамГАПС).
AUSTRALASIAN WELDING JOURNAL (Австралия) 2007. — Vol. 52, Fourth Quarter (англ. яз.)
Schulz B. Дополнительные источники энергии (ветряные
электростанции), с. 4–5.
Raj B., Bhaduri A. K. Технология сварки для устойчи-
вого развития атомной энергетики — перспективы Индии,
c. 6–10.
Солнечная энергия — очевидный выбор, c. 14–15.
Вода — жидкое золото, c. 16–17.
Проблемы, связанные с трубопроводной промышлен-
ностью, c. 18.
Allen C. Краткий обзор последних разработок в области
процессов лазерной сварки для трубных ферритных сталей,
c. 21–22.
Badneka V. J., Agrawal S. K. Испытания на разрушение
при поперечном растяжении оцинкованного стального листа,
сваренного контактным точечным способом, c. 35–38.
Sharma A. et al. Моделирование с помощью нейронной
сети искусственного интеллекта, c. 39–48.
* Раздел подготовлен сотрудниками научной библиотеки ИЭС им. Е. О. Патона. Более полно библиография представлена в Сигнальной инфор-
мации (СИ) «Сварка и родственные технологии», издаваемой в ИЭС и распространяемой по заявкам (заказ по тел. (044) 287-07-77, НТБ ИЭС).
2/2009 53
BIULETYN INSTYTUTU SPAWALNICTWA w GLIWICACH (Польша) 2008. —
Roc. 52, № 4 (пол. яз.)
Klimpel A., Kik T., Krasowski K. Технологии плазмен-
ных микронаплавки и микропереплава сверхсплава на основе
никеля 713C, с. 47–20.
Pieteras A., Miara D. Мониторинг процессов сварки тре-
нием, c. 51–54.
Radek N., Daszkiewicz L., Korny Z. Геометрическая
структура поверхности после резки плазменной дугой, c. 57–
59.
JOURNAL of JAPAN INSTITUTE of LIGHT METALS (Япония) 2007. —
Vol. 57, № 7 (яп. яз.)
Terawaki T. et al. Комбинированная модификация по-
верхности магниевого сплава AZ31B путем нанесения,
с. 269–273.
Matsumoto R. et al. Влияние термообработки на ковкость
магниевого сплава AZ31, c. 274–279.
Yoshihiro N. et al. Влияние деформационного старения
на флуктуацию напряжений во время деформации растяже-
нием листового алюминиевого сплава 5083, c. 280–285.
Yamaguchi T. et al. Механические свойства формирован-
ных изделий из уплотненной стружки сплава Mg96Zn2Y2
непрерывного прессования выдавливанием, c. 286–292.
Ishida A. et al. Микроструктура и механические свойства
Ti–Ni сплава с памятью формы, c. 293–300.
Takatsuji N. et al. Лекции по прессованию выдавливани-
ем, c. 301–310.
Специальный курс по производству алюминия. —
С. 316. (Весь текст на яп. яз.)
Специальный выпуск отделения Канто по производите-
лям металлов, сплавов, конструкций и деталей, c. 317. (Весь
текст на яп. яз.)
JOURNAL of JAPAN INSTITUTE of LIGHT METALS (Япония) 2007. —
Vol. 57, № 8 (яп. яз.)
Furushima T., Manabe K. Процесс бесфильерной вытяж-
ки полых фасонных пресс-профилей алюминиевого сплава,
c. 351–356.
Ochi H. et al. Оценка предела прочности при растяжении
и усталостной прочности соединений технически чистых
алюминия и меди, выполненных сваркой трением, по теп-
ловложению при деформации, c. 357–361.
Hatanaka N. et al. Влияние пластической деформации на
механизмы восстановления листов чистого мягкого алюми-
ния, c. 362–365.
Mochizuki T. et al. Структура и характеристики элект-
ростатической емкости анодных оксидных плен на быстро
охлажденных алюминиевых сплавах, c. 366–370.
Seri O. Основной смысл диаграммы потенциал–pH и по-
ляризационной кривой при изучении коррозии и защиты от
нее алюминия, c. 371–380.
Yoshida K. Лекция по волочению легких металлов,
c. 381–388.
JOURNAL of JAPAN INSTITUTE of LIGHT METALS (Япония) 2007. —
Vol. 57, № 9 (яп. яз.)
Aida T. et al. Измельчение структуры и обеспечение
сверхпластичности при высокой скорости деформации путем
горячей экструзии механически обработанной стружки маг-
ниевого сплава AZ91D, с. 391–397.
Nakayama Y. et al. Температурная зависимость зубча-
тости, полос и следов деформации при температуре 318 К в
алюминиевом сплаве 5083, c. 398–404.
Oya-Seimiya Y. et al. Формирование AlN/Al композита,
c. 405–410.
Sudo M. et al. Влияние прокатки в вакууме на развитие
текстуры холодной прокатки {111} на поверхности тонко-
листового алюминия 1050, c. 411–415.
Shibayanagi T. Микроструктурные аспекты сварки тре-
нием с перемешиванием, c. 416–423.
Fuchizawa S. Лекция по гидроформингу трубок, c. 424–
434.
JOURNAL of the JAPAN WELDING SOCIETY (Япония) 2008. — Vol. 77, № 4 (яп. яз.)
Takao M. Совместная деятельность по национальной
адаптации (слияние с промышленностью), с. 6–8.
Koji G. Разработка цифровых моделей роста усталостной
трещины в сварных соединениях, c. 9–13.
Специальный выпуск. ОПЕРАТИВНЫЙ КОНТРОЛЬ
И МОДЕЛИРОВАНИЕ СВАРКИ
Toshio A., Toshihiko K. Компьютерное моделирование
формирования структуры стальных сварных швов, c. 15–19.
Kenji S., Motomichi Y., Peng W., Tomoko T. Прогнози-
рование зарождения кристаллизационных трещин в металле
шва, c. 20–25.
Yuichi K. Методики оперативного контроля кристалли-
зации и фазовых превращений в процессе сварки, c. 26–31.
Лекционные заметки.
Yoshinori H. Ч. 1. Способы сварки и сварочное обору-
дование. 1-2. Сварка МИГ/МАГ, c. 32–39.
Tetsuya T. Ч. 3. Механические свойства и расчет сварных
конструкций. 3-2. Механические испытания материалов,
c. 40–47.
Yukinori H. Способы измерения сварочного тока и нап-
ряжения на дуге, c. 48–50.
Takashi I. Мировые тенденции применения современных
лазеров, c. 51–53.
Toshiya S. Тематика исследований сварки трением с пе-
ремешиванием в университете Торонто, c. 54–57.
Tadafumi H. Интервью студента Осакского университе-
та, c. 58–61.
54 2/2009
DER PRAKTIKER (Германия) 2008. — № 5 (нем. яз.)
В DVS организовано новое научное общество по технике
соединения, с. 158.
Международная конференция и выставка по термичес-
кому напылению с 2 по 4 июня 2008 г. в Маастрихе (Нидер-
ланды), с. 158.
Dien W. Новые стандарты по термическому напылению,
с. 164–166.
Trommer G., Spierling D. Рациональная экологическая
технология плазменной резки в изготовлении металлоконс-
трукций, c. 168–170.
Aichele G. Старые оправдавшие себя и новые правила
для МИГ/МАГ-сварщика, c. 174–181.
Tatter U. Актуален ли еще ацетиленовый генератор?,
c. 182–184.
Zwatz R. Ссылки на нормативы, c. 185–186.
DER PRAKTIKER (Германия) 2008. — 6 (нем. яз.)
Gerster P. Ультразвуковая ударная обработка — возмож-
ность значительно увеличить долговечность сварных конс-
трукций, с. 192, 194, 196–197.
Trillmich R. Обеспечение качества при приварке шпилек.
Что об этом сказано в DIN EN ISO 14 555:2006 (Ч. 1), с. 198–
202.
Zwatz R. Необходимость в сертификации и ее примене-
ние согласно серии стандартов DIN EN ISO 3834, c. 203–207.
Baier E. Обработка сварных швов — Старая техника
«проковка» — сравнение с УУО, с. 208–211.
Fiala J. et. al. Правила предприятий об обеспечении по
старости вредят работающим, c. 212–213.
Schmidt J. Коррозия стальных конструкций — белая
ржавчина и ржавчина, вызванная посторонними примесями,
c. 214–216.
Schuster J. Легенды, профессиональные предприятия и
вандалы. Не доказанная, но вполне допустимая история,
c. 217–218, 220–222.
PRZEGLAD SPAWALNICTWA (Пoльша) 2008. —
№ 6 (пол. яз.)
Labanowski J., Glowacka M. Цвета побежалости на свар-
ных соединениях из нержавеющей стали, с. 3–6.
Dutka K., Stabryla J. Причины коррозии сварных швов
контейнера из аустенитной стали, используемого в молочной
промышленности, c. 7–10.
Wincza M. Техническая некомпетентность — реальность
или фикция (анализ проблемы), c. 11–14.
Stabryla J., Dutka K. Анализ разрушения сварных кон-
струкций, c. 15–20.
PRZEGLAD SPAWALNICTWA (Пoльша) 2008. —
№ 7 (пол. яз.)
Tasak E. et al. Влияние термообработки после сварки на
структуру и свойства сварных соединений их хромоникеле-
вой нержавеющей стали с мягким мартенситом, с. 3–8.
Urzynicok M., Szubryt M. Новый подход к сварке кол-
лекторных труб, изготовленных из стали марки 16Мо3,
c. 9–16.
Mirski Z., Drzeniek H., Wojdat T. Вредное влияние бес-
свинцовых припоев и защита паяных устройств от повреж-
дений, с. 17–20.
Bartnik Z., Zimniak Z. Модель, описывающая нагрев
зерен в процессе облицовки с помощью контактного спека-
ния, c. 21–24.
RIVISTA ITALIANA DELLA SALDATURA (Италия) 2008. —
№ 3 (итал. яз.)
Отчет руководства Итальянского института сварки о де-
ятельности за 2007 г. и планы на 2008 г., с. 327–330.
Canale G. Особенности процедуры оценки рисков и пе-
риодическая инспекция, c. 343–347.
Rosellini C., Jarvis L. Процесс сварки ТИГ с кинжальным
проплавлением — альтернативное решение для соединения
дорогостоящих материалов, c. 351–356.
Angelotti S., Vanerk P. Присадочные материалы для свар-
ки резервуаров для хранения природного сжиженного газа
из стали с 9 % никеля, c. 359–368.
Lorenzin G., Rutili G. Использование низкого тепловло-
жения при сварке — эксперимент по плакировке и пайке
методом переноса холодного металла (СМТ), c. 373–383.
Daurelio G. Измерительная аппаратура для расчета эф-
фективности процесса лазерной сварки, c. 387–399.
Holmberg B., Bergquist A. Соответствующие методы
коррозионных испытаний сварных швов из нержавеющей
стали, c. 403–407.
Металлургия и свариваемость оцинкованных сталей,
c. 411–416.
SOUDAGE ET TECHNIQUES CONNEXES (Франция) 2007. —
Vol. 61, № 7/8 (франц. яз.)
Cys становится лидером в области конструирования сва-
рочных источников питания, с. 10–11.
Valk Welding (страны Бенилюкс) укрепляют свои по-
зиции на сварочным рынке в Европе, c. 14.
Высокопрофессиональные комплексы по обучению и
аттестации, c. 16–17.
Randstad (объединение по обслуживанию людскими ре-
сурсами) объявило соревнование для приема на работу 100
сварщиков во Франции, c. 20.
Ячеистая наплавка — принцип и области применения в
черной металлургии, c. 29–38.
2/2009 55
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-39095 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0005-111X |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T17:19:55Z |
| publishDate | 2009 |
| publisher | Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | 2012-12-02T16:06:51Z 2012-12-02T16:06:51Z 2009 По зарубежным журналам // Автоматическая сварка. — 2009. — № 2(670). — С. 53-55. — рос. 0005-111X https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/39095 Раздел подготовлен сотрудниками научной библиотеки ИЭС им. Е. О. Патона. Более полно библиография представлена в Сигнальной информации (СИ) «Сварка и родственные технологии», издаваемой в ИЭС и распространяемой по заявкам (заказ по тел. (044) 287-07-77, НТБ ИЭС). ru Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України Автоматическая сварка Краткие сообщения По зарубежным журналам Review of foreign journals Article published earlier |
| spellingShingle | По зарубежным журналам Краткие сообщения |
| title | По зарубежным журналам |
| title_alt | Review of foreign journals |
| title_full | По зарубежным журналам |
| title_fullStr | По зарубежным журналам |
| title_full_unstemmed | По зарубежным журналам |
| title_short | По зарубежным журналам |
| title_sort | по зарубежным журналам |
| topic | Краткие сообщения |
| topic_facet | Краткие сообщения |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/39095 |